CN1754681A - 注塑成型机 - Google Patents

注塑成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN1754681A
CN1754681A CNA2005101057050A CN200510105705A CN1754681A CN 1754681 A CN1754681 A CN 1754681A CN A2005101057050 A CNA2005101057050 A CN A2005101057050A CN 200510105705 A CN200510105705 A CN 200510105705A CN 1754681 A CN1754681 A CN 1754681A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
parameter
operating parameter
property operations
injection moulding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2005101057050A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1754681B (zh
Inventor
斋藤修
北村典子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Publication of CN1754681A publication Critical patent/CN1754681A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1754681B publication Critical patent/CN1754681B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2045/7606Controlling or regulating the display unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明的注塑成型机醒目地显示归属于模具的操作参数和其他操作参数而避免设置错误,归属于模具的操作参数通过指定将使用的模具而设定。该机器有存储由模具决定的归属于模具的操作参数的存储装置,和存储将被使用操作该注塑成型机的操作参数的存储装置。在将使用的操作参数的存储装置中,存储的归属于模具的操作参数被读出设置,其他参数参数各个被存储。当在将被使用的操作参数的存储装置中存储的操作参数被设置和显示时,归属于模具的操作参数和其他操作参数的显示外观不同。图中,带有★的参数是归属于模具的操作参数,不带有★的是其他操作参数。需要设置的其他操作参数和极少需要修改的归属于模具的操作参数被醒目地显示,减少了设置错误。

Description

注塑成型机
技术领域
本发明涉及一种注塑成型机,尤其涉及用于操作注塑成型机的操作参数的分类更明显的显示和设置。
背景技术
为了操作注塑成型机,必须设置大量操作参数,如成型参数等。
关于这些操作参数,使用显示设备在屏幕上显示操作参数,由此来设置操作参数的选项、设置值等。公知的,在操作参数中,三类操作参数以不同的颜色显示,进而醒目地显示操作的分类(JP 7-290545A),该三类操作参数包括自动操作参数、半自动操作参数、以及该自动操作参数,该半自动操作参数和人工操作参数共有的操作参数。
存在另一个公知的发明,其中,通过为显示在屏幕上的因素分配不同的图形和/或颜色,减少了操作错误,所述的因素包括速度、位置、压力和时间(JP 7-156237A)。
在另一公知的发明中,在关于模制品设置的成型信息数据和关于机器的控制系统的设置数据中,用户可获取的机器特性值数据和用户不可获取的机器特性值数据被彼此分开地存储在各自的区域内,进而通过单独使用存储区域或任意组合可以选择性地初始化数据,其中用户可以对所述的用户可获取的机器特性值数据作出设置修改,而用户不可获取的机器特性值数据是由生产商设置的,不允许用户作出设置修改。这样方便了由用户执行的数据初始化和初始化后的设置。也有利于生产商,在工厂出货阶段初始化控制所需的人力被减少了(JP 9-239799A)。
同时,由于需要设置大量操作参数,通常使用方便设置操作参数的注塑成型机。归属于模具的操作参数相对于每个模具存储,所述的操作参数是由将使用的模具自动决定。当决定了将使用的模具,相应该模具存储的操作参数被调用并存储在用于存储将使用的操作参数的存储区域中。其他操作参数也被存储在该用于存储将被使用的操作参数的存储区域中。基于存储在该用于存储将被使用的操作参数的存储区域中的操作参数来控制注塑成型机的操作。
在早期的成型机中,操作参数不是数字数据。因此,操作参数不能被存储,故每次更换模具时必须设置所有的操作参数。
由于成型机的控制逐渐被数字化,操作参数相应地被数字数据所代替。考虑到数字数据能存储到非易失性存储器中的优势,集体地存储和读取归属于模具的操作参数的装置开始得到广泛使用。由于上述装置的存在,操作者设置操作参数的工作显著减少了。操作者所需要作的就是检查读出的操作参数(归属于模具的)和设置其他操作参数(非归属于模具的)。
一般而言,归属于模具的操作参数和非归属于模具的操作参数的区别是基于注塑成型机的生产商的设计而形成的。然而,这种区别并不总是与操作者认识到的区别相同。如此产生了这样一种状况,操作者考虑是归属于一个模具的操作参数并不是归属于该模具的操作参数,或者另外一种状况,操作者考虑不是归属于一个模具的操作参数却恰恰是归属于该模具的操作参数。
作为例子,下面将描述用于开动参数的“开/关”开关。这个参数不是归属于模具的,所以在归属于模具的操作参数被集体读出的时候它没有被设置。因此,操作者必须在操作前正确设置(切换为ON)。如果操作者把该参数错误认为是归属于模具的,操作者不会进行正确设置(切换为ON)。结果,不可能从成型初始化阶段的不稳定成型环境有效地转移到稳定的成型环境。
作为另一个例子,下面将描述有缺陷产品的强制个数。这个操作参数是在成型开始时强制丢弃的模制品的个数(注塑)。通常,从有缺陷到没缺陷转变的模制品的个数(注塑)被设置。有缺陷的产品的强制个数是归属于模具的操作参数,故在归属于模具的操作参数集体读出的时候被设置。如果操作者把有缺陷的产品的强制个数错误认为不是归属于模具的操作参数,在改变有缺陷产品的强制个数之后,将有缺陷产品的强制个数作为归属于模具的操作参数集体存储而并没有将其设置回初始值,会导致后续出现问题。例如,假定因为模制品是没有缺陷的,操作者将有缺陷产品的强制个数从15改为0,并将其作为归属于模具的操作参数存储而并没有将其设置回初始值。后来,为了使用相同的模具,另一个操作者集体地读出归属于模具的操作参数发现有缺陷产品的强制个数为0。然而,如果操作者正确认定有缺陷产品的强制个数是归属于模具的操作参数,他/她没有把有缺陷产品的强制个数设置回初始值(15)而开始成型过程。结果,成型初始阶段的有缺陷的产品没有被丢弃并和没有缺陷的产品混在一起,这就阻碍了质量控制。
另外,注塑成型机具有各种外围设备,包括模制品收回设备、温度控制单元等。有些例子中,关于外围设备的操作参数和注塑成型机的操作参数一起被显示和设置。当外围设备的操作参数显示在注塑成型机的操作参数中时,操作者有时很难在显示的操作参数中区分外围设备的操作参数和注塑成型机的操作参数。
发明内容
本发明使得操作者能明确区分归属于模具的操作参数和其他操作参数,也能明确区分操作注塑成型机的操作参数和操作外围设备的操作参数。
本发明的注塑成型机使用从多个模具中选择的一个模具执行注塑成型操作。根据本发明的一个方面,该注塑成型机包括:指定装置,用于在注塑成型操作将使用的操作参数中指定归属于该模具的模具属性操作参数和不归属于该模具的非模具属性操作参数;和显示装置,用于显示由所述指定装置指定的模具属性操作参数和非模具属性操作参数,使得模具属性操作参数的显示样式区别于非模具属性操作参数的显示样式。
该注塑成型机可以进一步包括:存储装置,用于分组存储分别为各种不同模具设置的模具属性操作参数;选择装置,用于选择一组模具属性操作参数;和读取装置,用于从所述的存储装置中读取由所述的选择装置选择的该组模具属性操作参数,作为注塑成型操作将使用的操作参数。
根据本发明的另一方面,该注塑成型机包括:可使用操作参数存储装置,用于存储注塑成型操作将使用的操作参数;设置/显示装置,用于设置和显示在所述的可使用操作参数存储装置中的操作参数;模具属性操作参数存储装置,用于分组存储分别为多个模具设置的、归属于这些模具的模具属性操作参数;用于将所述的模具属性操作参数存储装置中的一组模具属性操作参数转移到所述的可使用操作参数存储装置中的装置;用于将所述的可使用操作参数存储装置中的模具属性操作参数转移到所述的模具属性操作参数存储装置中的装置;其中,所述设置/显示装置显示具有第一显示样式的模具属性操作参数和具有区别于第一显示样式的第二显示样式的不归属于模具的非模具属性操作参数。
所述的设置/显示装置进一步可以以不同于第一和第二显示样式的显示样式显示用于操作该注塑成型机的外围设备的操作参数。
所述的显示/设置装置可以以分别分配给外围设备的不同的显示样式显示不同外围设备的操作参数。
所述的模具属性操作参数存储装置分开地存储归属于相同模具的不同组的操作参数。
显示样式通过表示操作参数的字符或符号的不同属性或给字符或符号加上的标记来区别。
注塑成型操作将使用的操作参数可由操作者选择是模具属性操作参数或非模具属性操作参数。
由于由模具决定的操作参数和其他操作参数在显示样式上被区分,显示时能被识别开来,这就能区分必须设置和显示的操作参数和由将使用的模具自动设置的操作参数,进而避免了错误设置操作参数。附加地,关于外围设备的操作参数也以不同的显示样式醒目地显示,这样也能避免错误设置外围设备的操作参数。
附图说明
图1为示出了根据本发明一个实施方式的注塑成型机的控制单元中的实体部分的方框图;
图2为示意了根据本发明的操作参数的显示样式的一个例子的示意图;
图3为示意了根据本发明一个实施方式的显示的一个例子的示意图;
图4为示意了根据同一实施方式的显示的另一个例子的示意图;
图5为示意了根据同一实施方式的显示的又一个例子的示意图。
具体实施方式
图1示出了与本发明相关的实体部分的方框图,该部分设置在根据本发明一个实施方式的注塑成型机的控制单元中。与现有技术相似,该注塑成型机的控制单元由处理器、存储器、输入/输出电路、显示设备和人工输入装置组成。参见图1,标记1代表可使用操作参数存储装置,其设置在控制单元的存储器中,并存储控制单元控制该注塑成型机的操作参数。控制单元根据设置和存储在可使用操作参数存储装置1中的操作参数驱动控制该注塑成型机。可使用操作参数存储装置1分为用于存储归属于该模具的操作参数的模具属性操作参数存储区域1a和用于存储其他操作参数的存储区域1b。
如果用在该注塑成型机中的模具不同,则该注塑成型机的包括成型参数的操作参数也不相同。即使模具相同,如果使用了不同种类的树脂,操作参数也不相同。另外,即使将使用的模具和树脂均相同,由于一些原因,操作参数偶尔也会由其他参数所代替。根据本发明,一组由模具、树脂和其他因素决定的、不需修改的操作参数作为归属于模具的操作参数。归属于模具的操作参数根据模具ID存储和保存在模具属性操作参数存储装置2中,其中模具属性操作参数存储装置2由位于控制单元中的诸如非易失性RAM的可重写非易失性存储器构成。在使用中,存储在模具属性操作参数存储装置2中的模具属性操作参数通过指定模具ID而被调用,且设置和存储在可使用操作参数存储装置1的模具属性操作参数存储区域1a中。此外,存储在模具属性操作参数存储区域1a中的操作参数与模具ID一起存储和保存在模具属性操作参数存储装置2中。
用于存储其它操作参数的存储区域1b是存储除归属于模具的操作参数外的操作参数的区域,也就是说,这些参数不是由模具决定的,包括“开动参数是否应启动”,“请求的周期(cycles requested)”等。每次更换模具来开始被塑物的成型时,需要设置存储在上述区域中的操作参数。
存储在可使用操作参数存储装置1中的操作参数由来自显示/设置装置3的指令读出而被显示在显示装置的屏幕上,该显示/设置装置3包括例如CRT和液晶的显示装置,键盘,鼠标和其他打印设备。根据来自显示/设置装置3的指令,可使用操作参数存储装置1的模具属性操作参数存储区域1a和模具ID一起存储在模具属性操作参数存储装置2中。并且,如果模具ID由显示/设置装置3指定,模具属性操作参数被读出并设置在可使用操作参数存储装置1中。
根据本发明,显示时,存储在模具属性操作参数存储区域1a中的模具属性操作参数和存储在其它操作参数存储区域1b中的除模具属性操作参数外的操作参数以不同的显示样式显示,以便在视觉上区分显示的操作参数是归属于模具的操作参数还是其他操作参数。
关于修改显示样式的方法,显示样式通过改变显示属性而被修改,这些属性如显示字符和数字的字体、大小、粗体、斜体、下划线、阴影、显示颜色、大写字符和类似性质等,另外,显示样式通过增加图标和标记修改以便醒目地显示模具属性操作参数和其他操作参数。也可以修改显示操作参数项目、设置值和类似物的行的背景颜色。这个例子中,如果显示样式相同,整个屏幕的背景颜色也相同。如果例如颜色的显示属性分配给一个显示项目,可以在每次提供显示项目时设置相应的显示属性。替换的,也可以关于显示项目分开地设置显示属性。
在一个例子中,外围设备,如与成型相关的模制品收回设备和温度控制单元,设置在注塑成型机的周围,而且这些外围设备由注塑成型机的控制单元控制,或者这些外围设备的操作参数被设置和控制。根据本发明,这些外围设备的操作参数具有不同于其他操作参数的显示样式而被区分和显示。
图2是显示样式的一个例子的说明图。在这个例子中,为注塑成型机提供三种外围设备A、B和C。在这个例子中,注塑成型机的操作参数被显示为“黑色”,外围设备A的操作参数被显示为“红色”,外围设备B的操作参数被显示为“蓝色”,外围设备C的操作参数被显示为“紫色”,以呈现不同的颜色,而归属于模具的操作参数带有标记“★”显示。
如果指示操作参数字符的显示颜色是“黑色”,并且安置了标记“★”,则认定是注塑成型机的归属于模具的操作参数(由模具决定的、注塑成型机的操作参数)。如果操作参数的显示颜色是“红色”,并且安置了标记“★”,则认定是与外围设备A关联的归属于模具的操作参数。如果操作参数的显示颜色是“蓝色”,而没有安置标记“★”,则认定是与外围设备B关联的除归属于模具外的操作参数。如上所述,基于显示的操作参数的字符和数字的显示颜色和标记的有无,可以判断操作参数是否是与注塑成型机关联的操作参数、操作参数与哪一个外围设备关联、以及操作参数是否是归属于模具的操作参数,从而减少错误设置的可能性。
在操作参数被显示在屏幕上的例子中,一般地,操作参数项目和其设置值成对显示。然而还有些例子,用于使操作参数项目和其操作参数有效/无效或开/关的按钮被显示。其他一些例子中,虽然操作参数项目本身未被显示,与操作参数相关的方框图或表被显示,并且只有操作参数的设置值被显示来被设置和输入。因此,显示样式被设计为相应于操作参数项目和设置值。
在本实施方式中,创建具有如图2给出的显示样式的显示将在下面给出解释。归属于模具的操作参数和标记“★”一起存储,另外与注塑成型机关联的操作参数带有黑色显示属性存储。外围设备A、B、C的操作参数分别带有“红色”、“蓝色”、“紫色”显示属性存储。
图3是“开始设置1”的显示的一个例子,它在开始注塑成型机的操作时设置。在图3所示的“开始设置1”的显示中的操作参数都是与注塑成型机关联的操作参数,显示颜色均为黑色。上部的一行是设置开动参数的一行,由于开动参数的开/关设定与归属于模具的参数无关,没提供标记“★”。而其他的操作参数,即注塑次数和第一到三参数,是归属于模具的操作参数,由模具决定,因此它们被带有标记“★”显示。
图3下部的行表示关于模制品设置的操作参数,“生产管理”关于生产管理是否被执行,“开动NG”用于设置在成型开始时由于有缺陷成型而将丢弃的模制品的个数,“每个容器的模制品个数”用于设置存储在一个容器中的模制品的个数,这些参数是归属于模具的操作参数,由模具决定,因此它们带有标记“★”显示。“请求的周期”用于决定将生产的模制品的个数,并不是由模具决定的,包括在其他参数之内。因此,它不带有标记“★”。
归属于模具的操作参数除非在特定环境下一般不作修改。在显示中,标记“★”提供给归属于模具的操作参数,这样操作者知道不应作出关于带有标记“★”的参数项目的设置值或类似值的修改。这就阻止操作者意外地执行设置值的修改操作。如果作修改,操作者要谨慎。当归属于模具的操作参数存储和保存在模具属性操作参数存储装置2中时,操作者决定修改的设置值是否应被设置回初始值或被选择并按照现在的样子保存,并给出保存指令。而且,如果归属于模具的操作参数被修改,也可能存储修改前的设置值。当归属于模具的操作参数的保存指令输入给显示/设置装置,屏幕显示归属于模具的操作参数的设置值已经作过修改以及修改前后的设置值。因此,检查显示,恢复设置值为初始值而后在模具属性操作参数存储装置2中存储和保存归属于模具的操作参数。附加地,也能在覆盖和存储在模具属性操作参数存储装置2中的归属于模具的操作参数和保持不存储归属于模具的操作参数之间进行选择。
图4是显示温度设置的例子。在这个显示中,模具、喷嘴、腔(barrel)、进料导口和树脂材料(球粒(pellet))以示意性方框显示,操作参数也相应地显示。在这个显示中的所有操作参数都是归属于模具的,操作参数项目都带有标记“★”。“模具”带阴影显示,表明是关于为外围设备的温度控制单元的操作参数。根据图2的例子,操作参数项目“模具”以分配给温度控制单元的颜色显示。
类似地,“烘干温度”表示烘干树脂材料的球粒(pellet)的烘干机的操作参数(事先设置的温度)。“烘干温度”在图4中带阴影显示,根据图2的例子,这表明“烘干温度”以分配给烘干机的颜色显示。
从图4的显示看,可以知道一个操作参数是与注塑成型机关联还是与外围设备关联,如果与外围设备关联,也可以区分外围设备自身的每个部分,从而理解操作参数。与通常一致地显示操作参数的情形相比,这样能够更明显地识别操作参数的主题和操作参数是否由模具决定,进而可能防止设置操作参数中的错误。
图5显示了图4的内容和用于设置各个操作参数属性的按钮。设置属性的按钮包括“归属于模具的参数”按钮(归属于模具的模具属性操作参数)和“其它参数”按钮(不归属于模具的其他操作参数)。例如,如果操作者想设置包含于归属于模具的参数中的进料导口的温度,从而将其包含于其他参数中,操作者需要做的就是选择进料导口的温度和按下“其它参数”按钮。这样,进料导口的温度被修改为包含于其他参数中,同时,分配给它的标记“★”也在显示上消失。以同样的方式,为了将包含于其他参数中的操作参数设置为包含于归属于模具的参数中,操作者需要做的就是选择操作参数和按下“归属于模具的参数”按钮。虽然在当前的例子中,使用按钮来修改属性,替代的可以采用其他装置来修改属性。如采用包含显示替换按钮的弹出开关的装置,属性通过开关选择。另一种可以想到的装置是在显示一列操作参数的屏幕上只挑出“归属于模具的参数”。
在上面给出的实施方式中,归属于模具的操作参数的存储装置设置在注塑成型机中。然而也可以把归属于模具的操作参数的存储装置设置在控制设备或类似设备中而非设置在注塑成型机中,并通过通信网络或类似结构连接控制设备和注塑成型机。这样注塑成型机可以通过通信网络读出或存储归属于模具的操作参数。本例中,通过连接多个注塑成型机到通信网络而共享一个控制设备,可以实现在连接到通信网络的所有注塑成型机中共享归属于模具的操作参数的存储装置。

Claims (10)

1.一种注塑成型机,使用从多个模具中选择的一个模具执行注塑成型操作,其包括:
指定装置,用于在注塑成型操作将使用的操作参数中指定归属于该模具的模具属性操作参数和不归属于该模具的非模具属性操作参数;和
显示装置,用于显示由所述指定装置指定的模具属性操作参数和非模具属性操作参数,使得模具属性操作参数的显示样式区别于非模具属性操作参数的显示样式。
2.如权利要求1所述的注塑成型机,进一步包括:
存储装置,用于分组存储分别为各种不同模具设置的模具属性操作参数;
选择装置,用于选择一组模具属性操作参数;和
读取装置,用于从所述的存储装置中读取由所述的选择装置选择的该组模具属性操作参数,作为注塑成型操作将使用的操作参数。
3.如权利要求1所述的注塑成型机,其中,显示样式通过表示操作参数的字符或符号的不同属性或给字符或符号加上的标记来区别。
4.如权利要求1所述的注塑成型机,其中,注塑成型操作将使用的操作参数可选择是模具属性操作参数或非模具属性操作参数。
5.一种注塑成型机,使用从多个模具中选择的一个模具执行注塑成型操作,其包括:
可使用操作参数存储装置,用于存储注塑成型操作将使用的操作参数;
设置/显示装置,用于设置和显示在所述的可使用操作参数存储装置中的操作参数;
模具属性操作参数存储装置,用于分组存储分别为多个模具设置的、归属于这些模具的模具属性操作参数;
用于将所述的模具属性操作参数存储装置中的一组模具属性操作参数转移到所述的可使用操作参数存储装置中的装置;
用于将所述的可使用操作参数存储装置中的模具属性操作参数转移到所述的模具属性操作参数存储装置中的装置;
其中,所述设置/显示装置显示具有第一显示样式的模具属性操作参数和具有区别于第一显示样式的第二显示样式的不归属于模具的非模具属性操作参数。
6.如权利要求5所述的注塑成型机,其中,所述的设置/显示装置进一步以不同于第一和第二显示样式的显示样式显示用于操作该注塑成型机的外围设备的操作参数。
7.如权利要求6所述的注塑成型机,其中,所述的设置/显示装置以分别分配给外围设备的不同的显示样式显示不同外围设备的操作参数。
8.如权利要求5所述的注塑成型机,其中,所述的模具属性操作参数存储装置分开地存储归属于相同模具的不同组的操作参数。
9.如权利要求5所述的注塑成型机,其中,显示样式通过表示操作参数的字符或符号的不同属性或给字符或符号加上的标记来区别。
10.如权利要求5所述的注塑成型机,其中,注塑成型操作将使用的操作参数可选择是模具属性操作参数或非模具属性操作参数。
CN2005101057050A 2004-09-28 2005-09-27 注塑成型机 Expired - Fee Related CN1754681B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004282628A JP4109236B2 (ja) 2004-09-28 2004-09-28 運転条件表示機能を有する射出成形機
JP2004-282628 2004-09-28
JP2004282628 2004-09-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1754681A true CN1754681A (zh) 2006-04-05
CN1754681B CN1754681B (zh) 2010-08-11

Family

ID=35481469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2005101057050A Expired - Fee Related CN1754681B (zh) 2004-09-28 2005-09-27 注塑成型机

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7374413B2 (zh)
EP (1) EP1640135B1 (zh)
JP (1) JP4109236B2 (zh)
CN (1) CN1754681B (zh)
DE (1) DE602005005128T2 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103978649A (zh) * 2013-02-13 2014-08-13 发那科株式会社 注塑成型机的显示装置以及显示方法
CN107283774A (zh) * 2016-04-13 2017-10-24 发那科株式会社 注射成形机

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1886790B1 (en) 2006-08-08 2013-10-16 Fanuc Corporation Injection molding machine
JP2010012645A (ja) * 2008-07-02 2010-01-21 Meiki Co Ltd 射出成形機の表示方法および射出成形機
DE102008038969A1 (de) * 2008-08-13 2010-02-18 Sumitomo (Shi) Demag Plastics Machinery Gmbh Spritzgießmaschinen-Anordnung mit mindestens zwei Spritzgießmaschinen
JP5847077B2 (ja) 2010-05-25 2016-01-20 大塚製薬株式会社 無菌充填システム
JP5619947B2 (ja) * 2013-03-28 2014-11-05 株式会社ブリヂストン トルクロッド
JP2017024381A (ja) * 2015-07-28 2017-02-02 東洋機械金属株式会社 成形機
CA3002728A1 (en) * 2015-11-11 2017-05-18 Husky Injection Molding Systems Ltd. Shooting pot refill control
AT520270B1 (de) * 2017-07-28 2021-01-15 Wittmann Kunststoffgeraete Verfahren zum Verwalten und Steuern von Produktionsmitteln mit einer oder
JP6916225B2 (ja) * 2019-02-04 2021-08-11 日精樹脂工業株式会社 成形条件設定値入力装置
AT522623B1 (de) 2019-06-03 2022-01-15 Engel Austria Gmbh Verfahren zum Überprüfen der Eignung eines Formgebungswerkzeugs
JP7285158B2 (ja) * 2019-07-29 2023-06-01 東洋機械金属株式会社 射出成形機
JP2022178375A (ja) * 2021-05-20 2022-12-02 セイコーエプソン株式会社 成形機管理システム

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61114831A (ja) * 1984-11-09 1986-06-02 Fanuc Ltd 射出成形機における金型デ−タ記憶表示方式
JPS61248722A (ja) * 1985-04-26 1986-11-06 Fanuc Ltd 射出成形機における成形条件設定方式
DE4219259A1 (de) * 1992-06-12 1993-12-16 Karl Hehl Verfahren zur Steuerung einer Kunststoff-Spritzgießmaschine
JPH05192975A (ja) * 1992-09-14 1993-08-03 Fanuc Ltd 射出成形機
JP3117298B2 (ja) * 1992-10-08 2000-12-11 三菱重工業株式会社 射出成形機のデータ表示方法
JPH07156237A (ja) 1993-12-08 1995-06-20 Sumitomo Jukikai Plast Mach Kk 射出成形機の画面設定方法
JPH07290545A (ja) 1994-04-25 1995-11-07 Toyo Mach & Metal Co Ltd 成形機の運転条件設定方法
JP3647539B2 (ja) * 1996-03-07 2005-05-11 東芝機械株式会社 成形機コントローラの内部記憶データの初期化方法
JP4138221B2 (ja) * 2000-09-14 2008-08-27 日精樹脂工業株式会社 射出成形機の制御装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103978649A (zh) * 2013-02-13 2014-08-13 发那科株式会社 注塑成型机的显示装置以及显示方法
CN103978649B (zh) * 2013-02-13 2016-02-24 发那科株式会社 注塑成型机的显示装置以及显示方法
CN107283774A (zh) * 2016-04-13 2017-10-24 发那科株式会社 注射成形机
CN107283774B (zh) * 2016-04-13 2020-01-07 发那科株式会社 注射成形机
US10553183B2 (en) 2016-04-13 2020-02-04 Fanuc Corporation Injection molding machine

Also Published As

Publication number Publication date
US7374413B2 (en) 2008-05-20
EP1640135A1 (en) 2006-03-29
DE602005005128D1 (de) 2008-04-17
JP4109236B2 (ja) 2008-07-02
JP2006095760A (ja) 2006-04-13
EP1640135B1 (en) 2008-03-05
US20060068050A1 (en) 2006-03-30
DE602005005128T2 (de) 2009-05-14
CN1754681B (zh) 2010-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1754681A (zh) 注塑成型机
JP6049874B2 (ja) 射出成形機の制御装置
US5539650A (en) Knowledge based method of controlling an injection molding machine
CN1853906A (zh) 用于注模机的显示设备
WO2021129013A1 (zh) 图片的显示方法、装置、终端及计算机可读存储介质
JP5654064B2 (ja) 射出成形機の表示装置および表示方法
JP6062267B2 (ja) 成形機の操作方法
US20040262799A1 (en) Method of controlling an ejection molding process of an ejection molding machine
US20100031013A1 (en) Injection molding system and parameter setting method thereof
JP4977488B2 (ja) 射出成形機
JP2003181899A (ja) 成形機
WO2017179734A1 (ja) 表示操作装置、成形機および工作機械
CN113942204B (zh) 一种注塑机动作自由编程方法及系统
CN112464628A (zh) 注塑机自动备料方法、系统、终端及存储介质
US11513755B2 (en) Display control device and display control method
US5736080A (en) Program setting method for injection molding machine control device
US20200282615A1 (en) Injection molding process control method of multi-color injection molding machine
CN1096037C (zh) 数据处理装置
CN107283773B (zh) 射出机图像设定方法
JP3806393B2 (ja) 射出成形機の表示装置
JP6479387B2 (ja) 成形機の操作方法
JP2005189989A (ja) 成形条件ファイルのファイル名表示方法
JPH0569463A (ja) 射出成形機における成形条件記憶データの編集管理方法
JP2002192550A (ja) 射出成形機
JPS6351119A (ja) 成形条件設定容易な射出成形機

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100811

Termination date: 20150927

EXPY Termination of patent right or utility model