CN1747628A

CN1747628A - 电子机器

Info

Publication number: CN1747628A
Application number: CN200510089539.XA
Authority: CN
Inventors: 乾昭
Original assignee: Nidec Corp
Current assignee: Nidec Corp
Priority date: 2004-07-30
Filing date: 2005-07-29
Publication date: 2006-03-15
Anticipated expiration: 2025-07-29
Also published as: CN1747628B; US7241166B2; JP2006049397A; US20060057870A1

Abstract

为了防止在将薄电路板(3)插入到形成在连接器(2)处的插入端口(2e)中时，将薄电路板(3)错误地插入到形成在主电路板(1)和连接器(2)之间的间隙(5)中，通过在主电路板(1)的安装表面上和在插入端口(2e)的附近施加焊料而形成一引导部(6)，该连接器(2)通过电连接固定在主电路板(1)的安装表面处。该引导部(6)可防止薄电路板(3)插入到间隙(5)中。

Description

电子机器

技术领域

本发明涉及电子机器，其中通过将一薄电路板插入到固定在主电路板上并与其电连接的连接器中而实现电连接。

背景技术

在电子机器(例如，音频设备、视频设备、计算机及其外围设备)中，功能设备(例如，电机、致动器或输入/输出装置)连接到主电路板上，在主电路板上安装有具有作为控制电路功能的电路。传统上已知一种用于将具有柔性的薄电路板连接到连接器上的结构，其用作用于将连接在主电路板上的功能设备与电源连接的结构。这里，该连接器形成为壳体的形状，其中容纳有多个通过焊接与主电路板电连接且固定在其上的端子，并且该连接器的一个表面处具有插入端口。此外，已知柔性印刷电路板(以下简称为“FPC”)和柔性扁平电缆(以下简称为“FFC”)作为用于与连接器相连的薄电路板。

近年来，随着电子机器的小型化，连接器、FPC和FFC也变得越来越薄。同时，由于连接器仅通过对端子进行焊接而安装在主电路板上，因此在连接器和主电路板之间形成了微小的间隙。

图4是示意地表示在现有技术中用于将FPC插入到连接器中的结构的视图。

FPC300是薄的且具有柔性。因此，在由工人将FPC300插入到连接器200中期间，工人在握持FPC300的末端附近的同时将FPC300插入到连接器200中。然而，工人不能握持FPC300的连接器接头310(其是待插入到连接器200中的部分)。因此，FPC300的连接器接头310的末端弯曲，从而不能正确地定位。结果，工人不能将FPC300准确地插入到连接器插入端口210中。作为解决这个问题的措施，在连接器插入端口210处形成一引导面220，从而FPC300可顺利地插入到连接器插入端口210中的基本适当的位置处。然而，FPC300仍可能朝向引导面220的下方弯曲，结果，可能错误地插入到间隙500中。在这种情况下，工人必须再次进行插入FPC300的工作，从而产生由工人进行的生产率下降的问题。此外，在FPC300错误地插入到间隙500中的情况下，当将FPC300插入到间隙500中并从其中拔出时，FPC300已经被卡在连接器200中，从而FPC被刮破。结果，FPC300变成了有缺陷的产品，从而产生FPC300可能不能再被使用的问题。

作为防止上述错误插入的措施，在现有技术中已经提出一种通过由多个元件构成连接器和在FPC上形成切口来防止任何错误插入的方法。在这种情况下，由于必须在连接器上安装用于防止FPC的任何错误插入的专用部件，因此增加了部件的数量。更不利的是，必须改变连接器的形状，并因此不能使用通用的连接器。这导致了连接器的单位成本增加。此外，由于相应于连接器的FPC也必须以相同的方式制造为特殊的形状，因此不能使用通用的FPC。这导致了FPC的单位成本增加。

发明内容

本发明通过一简单的结构可提供一种用于防止工人将薄电路板(例如，FPC等)错误地插入到形成在连接器和主电路板之间的间隙中的结构，而该结构不会给工人带来特定的负担。

在根据本发明一个示例中的电子机器具有这样一种结构，其中连接器安装在主电路板的作为安装表面的任一面上，并且FPC插入在该连接器中。

在该连接器中，可基本与主电路板平行地将FPC插入到一个侧面上，并且该连接器具有基本与主电路板平行延伸的插入端口。

此外，一引导部形成在安装表面上并在连接器的附近。该引导部定位成当薄电路板插入到插入端口中时通过其顶部与薄电路板接触。引导部的顶部从安装表面突出。该突出部防止将薄电路板错误地插入到形成在连接器和薄电路板之间的间隙中，该间隙通常是在生产过程中无意形成的。将从安装表面测量的突出部的高度设定为不超过插入端口的高度。因此，该引导部并不妨碍插入。此外，通过将引导部的厚度和薄电路板的厚度相加而获得的高度，大于在主电路板的任一面和连接器之间形成的间隙。

所述引导部通过施加选自焊料、树脂和涂覆材料中的一种或多种材料而形成。另外，可将粘结剂或树脂剂填充到该间隙中。

采用根据本发明的电子机器，通过形成在主电路板上的引导部的作用，可防止薄电路板被插入到所述间隙中。结果，薄电路板可被顺利地插入到连接器的插入端口中。

此外，采用根据本发明的电子机器，可通过施加选自焊料、树脂和涂覆材料中的一种或多种材料，或者在所述间隙中填充粘结剂或树脂而形成所述引导部。结果，可通过简单的方法使用简单的结构形成该电子机器。因此，可提高在大规模生产中工人的生产率。

附图说明

图1是示意地表示根据本发明第一优选实施例的视图；

图2是示意地表示根据本发明第二优选实施例的视图；

图3是示意地表示根据本发明第三优选实施例的视图；以及

图4是示意地表示现有技术中的一结构。

具体实施方式

下面将参照图1至图3来描述根据本发明的优选实施例。当表示诸如垂直、横向和纵向方向的术语用在本发明的描述中时，它们表示在附图中的方向，因此并不限于实现本发明的方向。附图中的虚线表示元件的内部。

(第一优选实施例)

图1是示意地表示根据本发明第一优选实施例的视图。

参照图1，连接器2固定在主电路板1的安装表面的一侧(即，在图1中的上侧)，该主电路板是通过将纸苯酚等模制成扁平板而形成的。连接器2由端子2a和外连接部分2b构成，该外连接部分容纳端子2a的一部分并且模制成由树脂等制成的绝缘壳体。端子2a还包括：主电路板连接部分2c，其未容纳在所述壳体的内部，且通过焊接与主电路板1电连接；以及薄电路板连接部分2d，其容纳在壳体的内部，且通过与用作薄电路板的FPC3接触而进行电连接，如稍后所述。在外连接部分2b处，在与主电路板1垂直形成的其中一个表面处相对于外部端子形成作为插入端口2e的开口。在插入端口2e的内部形成有引导面2f，通过使插入端口2e的间隙垂直地变窄而使FPC3在该引导面2f处顺利地与端子2a的主电路板连接部分2d相连。FPC3被插入在插入端口2d的开口侧。在FPC3的末端处形成有导电插入部分3a。通过将薄电路板3插入到连接器2中而使端子2a的薄电路板连接部分2d和FPC3的插入部分3a彼此可靠地接触，从而实现电连接。

在本优选实施例中，使用具有0.12mm厚度t的FPC作为FPC3。此外，在本优选实施例中使用通用产品的情况下，在连接器2和主电路板之间形成的间隙5的宽度d在大约0.08mm至大约0.15mm的范围内。根据焊料的厚度或连接器2的制造偏差，在安装时不可避免地要形成间隙5。

在本优选实施例中，用于将FPC3引导至形成在连接器2处的插入端口2e中的突出引导部6形成在主电路板1上并在连接器2的右侧，从而防止FPC3进入到间隙5中。引导部6是通过在电路板上施加焊料而形成的所谓焊盘。引导部6形成为当从顶部观察时为圆形的形状。引导部6的直径φ为1.0mm。此外，在本优选实施例中，引导部6的高度等于或大于FPC3的厚度t，尽管该高度很大程度上取决于焊料施加过程。结果，在插入FPC3时，引导部6用作FPC3至连接器插入端口的引导部，并且因此FPC3可以不被插入到间隙5中，从而获得良好的连接。

与现有技术相比，通过实施根据本发明的优选实施例可显著减少FPC3有缺陷地插入连接器。此外，工人不必为了防止FPC3进入到间隙5中而始终保持紧张。结果，可显著地减轻工人的负担。

顺便提及的是，引导部6可通过采用树脂通过焊接来形成。此外，引导部6不必形成在整个间隙5上，只要足以至少在连接器2的两端形成引导部6就够了。

(第二优选实施例)

图2是示意地表示根据本发明的第二优选实施例的视图。

参照图2，连接器12粘结地固定在主电路板11上，并且薄电路板13插入在连接器12中。在本优选实施例中的薄电路板13与在第一优选实施例中的薄电路板3相同，因此下面将其称为“FPC13”。

在本优选实施例中，间隙15形成在连接器12和主电路板11之间，并且右侧部分(即，间隙15的从连接器12的插入端口12d悬垂的部分)由粘结剂G填充。结果，在本优选实施例中，可防止FPC13进入到间隙15中。

这里，在使用粘结剂的情况下，必须充分检查主电路板11和连接器12的材料以及粘结剂G的材料。此外，在使用粘结剂G的情况下，需要注意如下几点：由于粘结剂G的材料而有可能导致主电路板11的绝缘特性或涂覆特性变差；有可能对接触点处的连接有不利影响；使粘结剂硬化需要时间，从而使得可用性变差；以及尽管在制造电子机器的环境中需要很高的清洁度，仍有可能因为粘结剂硬化时产生和释放的气体而产生不利影响。

然而，在待用于一般环境中的电子机器中使用粘结剂G，仅通过以与第一优选实施例中相同的方式将粘结剂G填充到间隙15中就可防止FPC13的任何错误插入，因此，以减少的成本提高了生产率并减轻了工人的负担。在这种情况下，可使用树脂代替粘结剂。

(第三优选实施例)

图3是示意地表示根据本发明第三优选实施例的视图。图3表示记录盘驱动装置。

典型的电子机器的示例包括记录盘驱动装置。记录盘驱动装置包括：主电路板21；用于使记录盘旋转的电机7；磁头单元(未示出)，其包括用于在记录盘上记录信息的记录磁头和用于读取信息的读取磁头(均未示出)；以及用于将信息传送给记录磁头或读取磁头或者转换信息的电路。

记录盘驱动装置包括多种连接端子，例如：电源端子，其用于从外部电源供应电力；信息端子，其用于在记录盘驱动装置和外部之间传输信息；以及另一信息端子，其用于在磁头单元和主电路板之间传输信息。磁头单元需要沿着记录盘的径向运动，从而需要使用FPC或具有柔性的FFC以使磁头单元和主电路板彼此相连。而且，由于考虑到便携性和节省能源，记录盘驱动装置的尺寸变小，因此在连接中使用的薄电路板也变得更薄。此外，连接器或主电路板的尺寸也进一步减小，因此不可设置复杂的结构，以防止薄电路板的任何错误插入。但是，由于连接器尺寸变小，因此更难将薄电路板插入到连接器中，从而增加错误插入的可能性。

在本优选实施例中，主电路板21一般用作用于使记录盘旋转的电机7的电路板。连接器22a和22b安装在主电路板的安装表面上。一个连接器22a适于连接在磁头单元上，而设置另一连接器22b用于将信息传输至其上安装有记录盘驱动装置的设备并且向记录盘驱动装置供应电力。每个连接器22a和22b以及薄电路板23的形状都与在第一优选实施例中所描述的相同。这里，每个连接器22a和22b的形状可根据待固定的机器或待使用的薄电路板23而适当地改变。

在本优选实施例中，为了防止薄电路板23进入到间隙5中，一引导部6形成在主电路板21上并在连接器22b的右侧。引导部6是通过施加焊料而形成的所谓焊盘。顺便提及的是，引导部6可通过施加树脂或粘结剂或涂覆材料而形成。

可提供尺寸减小且便携性好的连接端子，因此通过将本发明应用于记录盘驱动装置，该连接端子适用于该记录盘驱动装置。

(其它优选实施例)

根据本发明的优选实施例并不限于上述的优选实施例，因此，在不脱离本发明的精神和范围的情况下可在一定范围内进行各种修改和改变。例如，本发明在其中使用比FPC甚至更薄的FFC等来代替FPC的情况中更为有效。可使用不具有柔性的电路板来代替FPC。此外，与连接器一体形成的端子可通过焊接而固定到主电路板上。由于通过焊接实现的固定非常牢固，因此可在力易于施加在连接器上的情况中减少连接器脱落和损坏的可能性。此外，其中保留有粘结剂的凹槽形成在电路板上，并且可通过在凹槽中保留粘结剂而将该粘结剂施加在电路板上，从而形成引导部。在这种情况下，可使用树脂代替粘结剂。

此外，该记录盘驱动装置可应用于光盘，例如CD-ROM、CD-R、CD-RW、DVD-ROM和DVD-RAM以及其它光、磁和磁-光盘驱动装置中。而且，本发明可应用于这样的情况，其中用于使记录盘旋转的电机的电路板和主电路板彼此不同并因此通过FPC进行连接。

Claims

1、一种电子机器，其包括

主电路板，在其一面或两面上具有安装表面；

薄电路板；

连接器，其安装在所述表面上，且具有平行于该表面延伸的插入端口，可从一个方向平行于该表面将所述薄电路板插入该插入端口中；以及

引导部，其形成在所述表面上并在连接器的附近，且具有从该表面突出的顶部，并且定位成当所述薄电路板插入到所述插入端口中时通过该顶部与薄电路板接触，该顶部与该插入端口相同地接近所述表面，或者该顶部比该插入端口更接近于所述表面。

2、根据权利要求1所述的电子机器，其特征在于，所述引导部通过在主电路板上以流体状态施加选自焊料、树脂和涂覆材料中的一种或多种材料并且随后凝固而形成。

3、根据权利要求1所述的电子机器，其特征在于，通过将所述薄电路板的厚度和从安装表面测量的所述引导部的高度相加而获得的高度，大于在所述连接器和所述表面之间形成的间隙。

4、根据权利要求2所述的电子机器，其特征在于，通过将所述薄电路板的厚度和使用所述表面作为基准表面的所述引导部的高度相加而获得的高度，大于在所述连接器和所述表面之间形成的间隙。

5、根据权利要求1所述的电子机器，其特征在于，在所述连接器和所述表面之间形成的间隙至少在所述插入端口的下侧通过树脂密封。

6、根据权利要求1所述的电子机器，其特征在于，在所述连接器和所述表面之间形成的间隙至少在所述插入端口的下侧通过粘结剂密封。