CN1746002A - 模具 - Google Patents
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Abstract
一种模具,包括一基座和一插入件。基座包括至少一第一模腔以及至少一第二模腔。插入件包括至少一流道。当插入件被定位在第一角度时,流道连接第一模腔,而当插入件被定位在第二角度时,流道连接第二模腔。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,特别是涉及一种能在不同操作循环中生产不同形状的制品的模具。
背景技术
图1显示一种公知的模具,该模具10包括多个模腔101、多个流道103、以及一浇道105。多个模腔101可使模具10在每一次操作循环中生产一件以上的制品。浇道105经由流道103连接至模腔101,用于将熔融材料引入模腔101中。
在每次操作循环中,熔融金属或塑料经由浇道105和流道103注入模腔101,待凝固后便从模腔101中取出。如此不断的重复进行操作,即可大量生产所要求的制品。
制品的外形由模腔的形状来决定。因此在图1中的制品为圆形,而图2中的制品为三角形。在传统上如果要生产不同形状的制品,就必须先制造出不同的模具;也就是说如果要生产圆形和三角形二种不同形状的制品,就必须先分别制造如图1和图2所示的不同的模具。
发明内容
由此,本发明的目的在于提供一种模具,其能在不同操作循环中生产不同形状的制品,不需要像公知技术那样必须制造不同的模具才能生产不同形状的制品。
本发明的模具包括一基座和一插入件。基座包括至少一第一模腔以及至少一第二模腔。插入件包括至少一流道。当插入件被定位在第一角度时,流道连接第一模腔,而当插入件被定位在第二角度时,流道连接第二模腔。
为使本发明的上述目的、特征、和优点能更明显易于理解,下面特举优选实施例并配合附图做详细说明。
附图说明
图1显示一种公知的模具;
图2显示另一种公知的模具;
图3是依据本发明的模具的一优选实施例的立体分解图;
图4是图3的模具的基座沿线IV-IV切剖的剖视图;
图5是图3的模具的插入件沿线V-V切剖的剖视图;
图6是图3的模具的插入件沿线VI-VI切剖的剖视图;
图7A显示本发明的模具的流道连接第一模腔的情形;
图7B显示本发明的模具的流道连接第二模腔的情形。
具体实施方式
图3是依据本发明的模具的一优选实施例的立体分解图,其中,模具20包括一基座40以及一可拆卸的插入件30。基座40具有一孔401,用于容纳插入件30。
图4是图3的基座40沿线IV-IV切剖的剖视图,其中,基座40还具有多个第一模腔403和第二模腔405,且孔401同时连接第一模腔403和第二模腔405。必须注意第一模腔403与第二模腔405的形状不同。在此实施例中,第一模腔403为圆形,第二模腔405为三角形。
图5是图3的插入件30沿线V-V切剖的剖视图,其中,插入件30具有多个流道303和一浇道301。浇道301同时连接所有的流道303,并且从插入件30的内部延伸至外表面(前表面)。
图6是图3的插入件30沿线VI-VI切剖的剖视图,其中,流道303从浇道301延伸至插入件30的上、下表面。
再参照图3,在模制过程中,插入件30放置在基座40的孔401中,使插入件30的流道303连接第一模腔403或第二模腔405。当生产圆形制品时,插入件30应被定位在第一角度,使流道303连接第一模腔403(如图7A所示),以便将熔融物质从浇道301引入第一模腔403中;当生产三角形制品时,则插入件30被定位在第二角度,使流道303连接第二模腔405(如图7B所示),以便将熔融物质从浇道301引入第二模腔405中。
如果要改变插入件30在基座40中的角度方位,则直接将插入件30从基座40中取出,旋转至新的角度方位,然后再插回到基座40中,在操作上十分快速方便。
由以上叙述可知,本发明的模具能在不同操作循环中生产不同形状的制品。
虽然本发明已以优选实施例揭示,但其并非用以限定本发明,任何本领域的技术人员在不脱离本发明的构思和范围可做出更动与润饰,因此本发明的保护范围以后附的权利要求所界定。
Claims (6)
1.一种模具,包括:
一基座,包括至少一第一模腔以及至少一第二模腔;
一插入件,包括至少一流道,当所述插入件被定位在第一角度时,所述流道连接所述第一模腔,而当所述插入件被定位在第二角度时,所述流道连接所述第二模腔。
2.如权利要求1所述的模具,其中,所述插入件以可拆卸的方式设置在基座内。
3.如权利要求1所述的模具,其中,所述插入件具有至少一外表面,流道从插入件的内部延伸至该外表面。
4.如权利要求1所述的模具,其中,所述插入件还包括一浇道,该浇道连接流道。
5.如权利要求4所述的模具,其中,所述插入件具有至少一外表面,浇道从插入件的内部延伸至该外表面。
6.如权利要求1所述的模具,其中,所述第一模腔与第二模腔的形状不同。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
MYPI20043694 | 2004-09-10 | ||
MYPI20043694 | 2004-09-10 |
Publications (1)
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CN1746002A true CN1746002A (zh) | 2006-03-15 |
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Family Applications (1)
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TW (1) | TW200609097A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103203833A (zh) * | 2012-01-16 | 2013-07-17 | 王静波 | 一种新型的注塑浇注点塑模具的生产工艺 |
CN103331875A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-02 | 吴瑞清 | 滑块牛角流道进胶结构 |
-
2005
- 2005-06-27 TW TW094121418A patent/TW200609097A/zh unknown
- 2005-07-11 CN CN 200510082589 patent/CN1746002A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103203833A (zh) * | 2012-01-16 | 2013-07-17 | 王静波 | 一种新型的注塑浇注点塑模具的生产工艺 |
CN103331875A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-02 | 吴瑞清 | 滑块牛角流道进胶结构 |
CN103331875B (zh) * | 2013-06-21 | 2015-11-18 | 吴瑞清 | 滑块牛角流道进胶结构 |
Also Published As
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---|---|
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Legal Events
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |