CN2664886Y - 射出机双色交替射出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种射出机双色交替射出结构，主要由一转接座、一盖板、一模具、二抵杆、二压缸及二射出枪构成，其中盖板及模具依序组设于转接座下端，且二抵杆可受二压缸控制而得于转接座内动作，二射出枪藉由转接座而得以交替射料于模具内，使成品同时共存二种色系以提高效率降低成本。

Description

射出机双色交替射出结构

技术领域

本实用新型涉及一种射出机双色交替射出结构。

背景技术

一般的射出机仅能射出成型单一色系的成品，若要于一成品上共存二种色系，必须进行第二次射出加工，因此增加了成本；另外，射出机皆需搭配模具，将射出机内的原料注入模具内，方得以成型出预定造型的成品，而为了降低成本，现今系采用多模站的方式，使射出枪得以搭配多个模具，而由于习用射出枪同样仅能射出单一色系的原料，因此，在同一模站无法同时成型出二种色系的成品，同样需经过两次的射出加工，其效率不高且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射出机双色交替射出结构，使成品同时共存二种色系，进而提高效率和降低成本。

本实用新型的上述目的是通过下述技术方案得以实现的：一种射出机双色交替射出结构，含一转接座、一盖板、一模具、二抵杆、二压缸及二射出枪，所述转接座上成型有二纵向的流道，在同一侧边成型有二横向注孔，该二注孔分别与二流道相通；所述盖板设置在转接座的下端，且盖板上成型有二注料口，该二注料口分别对应该转接座流道；所述模具组设于盖板的下端，其具有模穴，且模穴成型有二模穴口，该二模穴口分别对应盖板的注料口；所述二抵杆系可活动地组设于转接座的流道，且其受控制可封抵于盖板的注料口；所述二压缸分别与二抵杆相接，且可带动该二抵杆于转接座的流道内动作；所述二射出枪的射出端置设于转接座的注孔。

相对于现有技术的射出机双色交替射出结构，本实用新型的盖板及模具依序组设于转接座下端，且二抵杆可受二压缸控制而得于转接座内作动，二射出枪藉由转接座而得以交替射料于模具内，使成品同时共存二种色系，大大提高了效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型压缸组设于转接座上的立体图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型动作示意图(一)。

图5是本实用新型动作动示意图(二)。

图6是本实用新型模具另一实施状态示意图。

其中：

(10)转接座；(11)左流道；(12)右流道；(13)左注孔；(14)右注孔；(20)盖板；(21)左注料口；(22)右注料口；(30)模具；(31)模穴；(311)左模穴口；(312)右模穴口；(41)第一抵杆；(411)连接部；(412)封抵部；(42)第二抵杆；(421)连接部；(422)封抵部；(51)第一压缸；(52)第二压缸；(60)支撑组；(61)支撑件(62)支杆；(71)第一射出枪；(711)射出端(712)流道；(713)原料(72)第二射出枪；(721)射出端(722)流道；(723)原料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、2、3所示(其中图3将转接座10的左、右注孔13、14相对应标示)本实用新型一较佳实施例的射出机双色交替射出结构，由一转接座10，一盖板20，一模具30，第一、二抵杆41、42，第一、二压缸51、52，以及第一、二射出枪71、72构成，其中：

转接座10上成型有纵向的左、右流道11、12，而在转接座10的周侧成型有横向的左、右注孔13、14，且左、右注孔11、12位于转接座10的同一侧边，另外左、右注孔13、14分别与其对应的左、右流道11、12相通；

盖板20设置于转接座10的下端，且盖板20上成型有左、右注料口21、22，左、右注料口21、22皆呈锥状，且分别对应转接座10的左、右流道11、12；

模具30组设于盖板20的下端，且位于机台平面上；模具30内成型有预定形状的模穴31，在模具30上成型有与模穴31相通的左、右模穴口311、312，且左、右模穴口311、312分别对应盖板20的左、右注料口21、22；

第一、二抵杆41、42可活动地组设于转接座10的左、右流道11、12，第一、二抵杆41、42一端为连接部411、421，而另一端为封抵部412、422，且第一、二抵杆41、42受控制可使封抵部411、421封抵于盖板20的左、右注料口21、22；

第一、二压缸51、52藉由支撑组60而组设于转接座10的上端，该支撑组60由支撑件61及多数支杆62所构成，其中各支杆62一端设置于转接座10的上端面，而另一端与支撑件61连接，第一、二压缸51、52组设于支撑件61上端，且分别与第一、二抵杆41、42的连接部411、421相接，藉以带动第一、二抵杆41、42于转接座10的左、右流道11、12内作升降动作；

第一、二射出枪71、72各具有一射出端711、721，及射出端711、721内的流道712、722，射出端711对应置设于转接座10的左、右注孔13、14，并使流道712、722对应转接座10的左、右注孔13、14。

为了清楚说明本实用新型的使用状态与功效，再请配合参阅图4和图5(为了清楚辨识及说明，转接座10的左、右注孔13、14呈相对应标示)。

首先，控制第二压缸52动作使第二抵杆42向下连动，并使第二抵杆42的封抵部422封抵于盖板20的右注料口22，此时，第一射出枪71即可进行第一次射料动作，第一射出枪71的原料713经由流道712、转接座10的左注孔13、转接座10的左流道11、盖板20的左注料口21及模具30的左模穴口311而注入模具30的模穴31内。

紧接着，待第一射出枪71进行预定时间的射料动作后(即填充部分之模穴)，控制第一压缸51动作使第一抵杆41向下连动，并使第一抵杆41的封抵部412封抵于盖板20的左注料口21，使第一射出枪71无法射料于模具30的模穴31内，另外，同时控制第二压缸72动作，使第二抵杆42向上连动，并使第二抵杆42的封抵部422脱离盖板20的右注料口22，使第二射出枪72可对模具30进行第二次射料动作，让不同于第一次射料色系的原料714得以注入模具30的模穴31内，故可依所需而控制第一、二压缸51、52，使第一、二射出枪71、72交替射料于模具30内，使射出成品共存二种色系。

值得一提的是，如图6所示，本实用新型的模具30的左、右模穴口311、312分别单独与模穴31连通，藉此，可使第一、二射出枪71、72同时进行射料作业，以符合实际所需。

Claims (3)

1.一种射出机双色交替射出结构，含一转接座、一盖板、一模具、二抵杆、二压缸及二射出枪，其特征是：

所述转接座上成型有二纵向的流道，在同一侧边成型有二横向注孔，该二注孔分别与二流道相通；

所述盖板设置在转接座的下端，且盖板上成型有二注料口，该二注料口分别对应该转接座流道；

所述模具组设于盖板的下端，其具有模穴，且模穴成型有二模穴口，该二模穴口分别对应盖板的注料口；

所述二抵杆系可活动地组设于转接座的流道，且其受控制可封抵于盖板的注料口；

所述二压缸分别与二抵杆相接，且可带动该二抵杆于转接座的流道内动作；

所述二射出枪的射出端置设于转接座的注孔。

2、根据权利要求1所述的射出机双色交替射出结构，其特征是所述盖板的注料口呈锥状。

3、根据权利要求1所述的射出机双色交替射出结构，其特征是所述压缸藉由支撑组而组设于转接座的上端。

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