CN1743313A - 4-硝基吡啶-氮氧化物和卤代-4-硝基吡啶-氮氧化物的一步反应制备方法 - Google Patents

4-硝基吡啶-氮氧化物和卤代-4-硝基吡啶-氮氧化物的一步反应制备方法 Download PDF

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Abstract

一种4-硝基吡啶-氮氧化物和卤代-4-硝基吡啶-氮氧化物的一步反应制备方法,将氧化-硝化两步的分别反应合在一步反应,在氧化反应中加入醋酸酐、浓硫酸、顺丁烯二酸酐、硫酸氢钠作为氧化反应催化剂,硝化反应中加入硝酸钠促进硝化反应。本发明缩短了反应时间,氧化反应时间减少了近一半,减去了用有机溶剂提取氧化产物的步骤,反应完成后直接减压蒸除溶剂即得氧化产物,使反应更加环保;硝化反应中加入硝酸钠促进硝化反应,硝化反应完成后用30%~50%氧氧化钠液替代固体碳酸钠中和硝化反应液,可直接得到硝化产物,尤其生产产率比常规小试方法提高10%以上,同时降低了生产成本。

Description

4-硝基吡啶-氮氧化物和卤代-4-硝基吡啶-氮氧化物 的一步反应制备方法
技术领域
本发明属有机化学中杂环化合物的制备方法,特别是一种4-硝基吡啶-氮氧化物和卤代-4-硝基吡啶-氮氧化物的一步反应制备方法。
背景技术
4-硝基吡啶-氮氧化物和卤代-4-硝基吡啶-氮氧化物经化学还原反应得到合成农药、医药、  化妆品的重要中间体4-氨基吡啶和卤代-4-氨基吡啶,4-硝基吡啶-氮氧化物和卤代-4-硝基吡啶-氮氧化物是从起始化工原料吡啶和卤代吡啶经化学氧化、然后再硝化两步反应制得,由于吡啶和卤代吡啶的亲电取代反应条件要求苛刻,其直接进行亲电取代反应一般只能得到吡啶环的3-位取代产物,即如果对吡啶和卤代吡啶硝化,只能得到3-硝基吡啶和卤代-3-硝基吡啶,为了使吡啶和卤代吡啶易于发生亲电取代反应并主要生成吡啶环的4-位取代产物,通常第一步先将吡啶和卤代吡啶氧化成吡啶-氮氧化物和卤代吡啶-氮氧化物,即在吡啶和卤代吡啶的氮原子上引入一个氧原子,氧原子的引入即活化了吡啶环,使吡啶和卤代吡啶易于发生亲电取代反应,同时氧原子又起到定位作用,主要生成的是吡啶环的4-位取代产物,尔后第二步硝化成4-硝基吡啶-氮氧化物和卤代-4-硝基吡啶-氮氧化物。第一步吡啶和卤代吡啶的氧化通常是用50%的双氧水,在醋酸溶剂中氧化吡啶或卤代吡啶,反应温度85℃,反应时间24小时以上,将吡啶或卤代吡啶氧  化成吡啶-氮氧化物或卤代吡啶-氮氧化物,薄板层析检测反应完全,蒸去溶剂醋酸和反应液后,加入氯仿和少量碳酸钾65℃回流提取,过滤,固体再用氯仿洗涤,合并氯仿液,用无水硫酸镁干燥后,蒸馏回收溶剂氯仿,得吡啶-氮氧化物或卤代吡啶-氮氧化物;第二步硝化是吡啶-氮氧化物或卤代吡啶-氮氧化物在低温加入浓硫酸中溶解,再滴入发烟硝酸和硫酸混酸在90℃硝化数小时,薄板层析检测反应完全后,降温后倒入冰-水混合物中,用固体碳酸钠中和得黄色固体,黄色固体干燥后用氯仿提取,提取液用无水硫酸钠干燥后蒸馏回收溶剂氯仿,得4-硝基吡啶-氮氧化物和卤代-4-硝基吡啶-氮氧化物,该两步反应时间过长,步骤太多,还用到大量有一定毒性的氯仿作为溶剂,即对人体有害,还增加了成本,以2-氯吡啶为例,在150mL烧瓶的小试中,两步产率只能达到52%以下。
发明内容
本发明的目的是提供一种4-硝基吡啶-氮氧化物和卤代-4-硝基吡啶-氮氧化物的一步反应制备方法,将氧化-硝化两步的分别反应合在一步反应,在氧化反应中加入醋酸酐、浓硫酸、顺丁烯二酸酐、硫酸氢钠作为氧化反应催化剂,硝化反应中加入硝酸钠促进硝化反应。
本发明包括如下步骤:
室温下,在2L-50L反应器中加入吡啶或卤代吡啶2.4-45摩尔,边搅拌边加入冰醋酸0.75L-12L,醋酸酐0.18L-3L,30%的双氧水0.9L-15L或50%的双氧水0.6L-10L,浓硫酸0.015L-0.25L,顺丁烯二酸酐9g-150g,硫酸氢钠6g-100g,50℃下反应0.5小时,然后升温至75~85℃反应,反应时间9-14小时,薄板层析检测反应完全,65℃下减压蒸除溶剂得吡啶-氮氧化物和卤代吡啶-氮氧化物,为褐色固体或粘稠物;然后在15℃下缓缓加入浓硫酸0.45L-7.5L,硝酸钠0.012kg-0.2kg,搅拌溶解后,再在室温下分批加入0.45L-7.5L浓硫酸和0.75L-13L发烟硝酸组成的混酸,逐渐升温至85℃-90℃反应,反应时间3-6小时,薄板层析检测反应完全,降至室温后倒入冰-水混合物中,用30%~50%氢氧化钠液中和至pH=7.5~9.5,得黄色固体,黄色固体抽滤后烘干得粗4-硝基吡啶-氮氧化物0.27kg-4.72kg或卤代-4-硝基吡啶-氮氧化物0.31kg-5.42kg。
本发明缩短了反应时间,氧化反应时间减少了近一半,减去了用有机溶剂提取氧化产物的步骤,反应完成后直接减压蒸除溶剂即得氧化产物,使反应更加环保;硝化反应中加入硝酸钠促进硝化反应,硝化反应完成后用30%~50%氢氧化钠液替代固体碳酸钠中和硝化反应液,可直接得到硝化产物,尤其生产产率比常规小试方法提高10%以上,同时降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1
4-硝基吡啶-氮氧化物的制备:
(1)在3L三口玻璃烧瓶中于室温下加入吡啶2.4摩尔,边搅拌边加入冰醋酸约0.75L,醋酸酐约0.18L,30%的双氧水约0.9L或50%的双氧水约0.6L,浓硫酸约15mL~20mL,顺丁烯二酸酐约9g,硫酸氢钠约6g,50℃下反应0.5小时,然后升温至80℃反应,反应时间10小时,薄板层析检测反应完全,65℃下减压蒸除溶剂得吡啶-氮氧化物,为褐色固体;然后在15℃下缓缓加入浓硫酸约0.45L,硝酸钠约12g,搅拌溶解后,再在25℃分批加入约0.45L浓硫酸和约0.75L发烟硝酸组成的混酸,逐渐升温至90℃反应,反应时间3小时,薄板层析检测反应完全,降至室温后倒入冰-水混合物中,用30%~50%氢氧化钠液中和至pH=8,得黄色固体,黄色固体抽滤后烘干得粗4-硝基吡啶-氮氧化物270g,产率80%;
(2)在5L三口玻璃烧瓶中于室温下加入吡啶4.5摩尔,边搅拌边加入冰醋酸约1.2L,醋酸酐约0.3L,30%的双氧水约1.5L或50%的双氧水约1.0L,浓硫酸约20mL~25mL,顺丁烯二酸酐约15g,硫酸氢钠约10g,50℃下反应0.5小时,然后升温至80℃反应,反应时间11小时左右,薄板层析检测反应完全,65℃下减压蒸除溶剂得吡啶-氮氧化物,为褐色固体;然后在15℃下缓缓加入浓硫酸约0.75L,硝酸钠约20g,搅拌溶解后,再在25℃分批加入约0.75L浓硫酸和约1.3L发烟硝酸组成的混酸,逐渐升温至90℃反应,反应时间3小时左右,薄板层析检测反应完全,降至室温后倒入冰-水混合物中,用30%~50%氢氧化钠液中和至pH=8,得黄色固体,黄色固体抽滤后烘干得粗4-硝基吡啶-氮氧化物473g,产率75%;
(3)在50L反应釜中于室温下加入吡啶约40摩尔,边搅拌边加入冰醋酸约12L,醋酸酐约3L,50%的双氧水约10L,浓硫酸约0.25L,顺丁烯二酸酐0.15kg,硫酸氢钠约0.1kg,50℃下反应0.5小时,然后升温至80℃左右反应,反应时间约11小时左右,薄板层析检测反应完全,65℃下减压蒸除溶剂得吡啶-氮氧化物,为褐色固体;然后在15℃下缓缓加入浓硫酸约7.5L,硝酸钠约0.2kg,搅拌溶解后,再在25℃分批加入约7.5L浓硫酸和约13L发烟硝酸组成的混酸,逐渐升温至90℃反应,反应时间6小时,薄板层析检测反应完全,降至室温后倒入冰-水混合物中,用50%氢氧化钠液中和至pH=8,得黄色固体,黄色固体抽滤后烘干得粗4-硝基吡啶-氮氧化物3.95kg,产率70%。粗4-硝基吡啶-氮氧化物可直接还原为4-氨基吡啶,也可以用氯仿-乙醇重结晶得纯的4-硝基吡啶-氮氧化物。
实施例2
2-氯-4-硝基吡啶-氮氧化物的制备
(1)在3L三口玻璃烧瓶中于室温下加入2-氯吡啶2.4摩尔,边搅拌边加入冰醋酸约0.75L,醋酸酐约0.18L,30%双氧水约0.9L或50%的双氧水约0.6L,浓硫酸约15mL~20mL,顺丁烯二酸酐约9g,硫酸氢钠约6g,50℃下反应0.5小时,然后升温至80℃反应,反应时间11小时,薄板层析检测反应完全,65℃下减压蒸除溶剂得2-氯吡啶-氮氧化物,为深褐色固体或粘稠物;然后在15℃下缓缓加入浓硫酸约0.45L,硝酸钠约12g,搅拌溶解后,再在25℃分批加入约0.45L浓硫酸和约0.75L发烟硝酸组成的混酸,逐渐升温至90℃反应,反应时间约3.5小时左右,薄板层析检测反应完全,降至室温后倒入冰-水混合物中,用30%~50%氢氧化钠液中和至pH=8,得黄色固体,黄色固体抽滤后烘干得粗2-氯-4硝基吡啶-氮氧化物310g,产率74%。
(2)在50L反应釜中于室温下加入2-氯吡啶40摩尔,边搅拌边加入冰醋酸约12L,醋酸酐约3L,50%的双氧水约10L,浓硫酸约0.25L,顺丁烯二酸酐约0.15kg,硫酸氢钠约0.1kg,50℃下反应0.5小时,然后升温至80℃反应,反应时间13小时,薄板层析检测反应完全,65℃下减压蒸除溶剂得2-氯吡啶-氮氧化物,为褐色固体或粘稠物;然后在15℃下缓缓加入浓硫酸约7.5L,硝酸钠约0.2kg,搅拌溶解后,再在25℃分批加入约7.5L浓硫酸和13L发烟硝酸组成的混酸,逐渐升温至90℃反应,反应时间6小时,薄板层析检测反应完全,降至室温后倒入冰-水混合物中,用30%~50%氢氧化钠液中和至pH=8,得黄色固体,黄色固体抽滤后烘干得粗2-氯-4-硝基吡啶-氮氧化物4.54kg,产率65%。粗2-氯-4-硝基吡啶-氮氧化物可直接还原为2-氯-4-氨基吡啶,也可以用氯仿-乙醇重结晶得纯的2-氯-4-硝基吡啶-氮氧化物。
实施例3
3-氯-4-硝基吡啶-氮氧化物的制备
(1)在3L三口玻璃烧瓶中于室温下加入3-氯吡啶2.4摩尔,边搅拌边加入冰醋酸约0.75L,醋酸酐约0.18L,30%双氧水约0.9L或50%的双氧水约0.6L,浓硫酸15mL~20mL,顺丁烯二酸酐9g,硫酸氢钠6g,50℃下反应0.5小时,然后升温至80℃反应,反应时间11小时,薄板层析检测反应完全,65℃下减压蒸除溶剂得3-氯吡啶-氮氧化物,为深褐色固体;然后在15℃下缓缓加入浓硫酸约0.45L,硝酸钠12g,搅拌溶解后,再在25℃分批加入约0.45L浓硫酸和约0.75L发烟硝酸组成的混酸,逐渐升温至90℃反应,反应时间3.5小时,薄板层析检测反应完全,降至室温后倒入冰-水混合物中,用30%~50%氢氧化钠液中和至pH=8,得黄色固体,黄色固体抽滤后烘于得粗3-氯-4-硝基吡啶-氮氧化物314g,产率75%;
(2)在5L三口玻璃烧瓶中于室温下加入3-氯吡啶约4.5摩尔,边搅拌边加入冰醋酸约1.2L,醋酸酐约0.35L,50%的双氧水约1.0L,浓硫酸约20mL~25mL,顺丁烯二酸酐约16g,硫酸氢钠约10g,50℃下反应0.5小时,然后升温至80℃反应,反应时间12小时,薄板层析检测反应完全,65℃下减压蒸除溶剂得3-氯吡啶-氮氧化物,为褐色固体;然后在15℃下缓缓加入浓硫酸约0.75L,硝酸钠20g,搅拌溶解后,再在25℃分批加入约0.75L浓硫酸和1.3L发烟硝酸组成的混酸,逐渐升温至90℃反应,反应时间6小时,薄板层析检测反应完全,降至室温后倒入冰-水混合物中,用30%~50%氢氧化钠液中和至pH=8,得黄色固体,黄色固体抽滤后烘干得粗3-氯-4-硝基吡啶-氮氧化物518g,产率66%。粗3-氯-4-硝基吡啶-氮氧化物可直接还原为3-氯-4-氨基吡啶,也可以用氯仿-乙醇重结晶得纯的3-氯-4-硝基吡啶-氮氧化物。
实施例4
2-溴-4-硝基吡啶-氮氧化物的制备
(1)在3L三口玻璃烧瓶中于室温下加入2-溴吡啶2.4摩尔,边搅拌边加入冰醋酸约0.75L,醋酸酐约0.18L,30%双氧水约0.9L或50%的双氧水约0.6L,浓硫酸约15mL~20mL,顺丁烯二酸酐9g,硫酸氢钠6g,50℃下反应0.5小时,然后升温至80℃反应,反应时间11小时,薄板层析检测反应完全,65℃下减压蒸除溶剂得2-溴吡啶-氮氧化物,为深褐色固体;然后在15℃下缓缓加入浓硫酸约0.45L,硝酸钠约12g,搅拌溶解后,再在25℃分批加入约0.45L浓硫酸和约0.75L发烟硝酸组成的混酸,逐渐升温至90℃反应,反应时间4小时,薄板层析检测反应完全,降至室温后倒入冰-水混合物中,用30%~50%氢氧化钠液中和至pH=8,得橙黄色固体,橙黄色固体抽滤后烘干得粗2-溴-4-硝基吡啶-氮氧化物383.7g,产率73%;
(2)在5L三口玻璃烧瓶中于室温下加入2-溴吡啶约4.5摩尔,边搅拌边加入冰醋酸约1.2L,醋酸酐0.35L,50%的双氧水1.0L,浓硫酸20mL~25mL,顺丁烯二酸酐约16g,硫酸氢钠约10g,50℃下反应0.5小时,然后升温至80℃反应,反应时间12小时,薄板层析检测反应完全,65℃下减压蒸除溶剂得2-溴吡啶-氮氧化物,为褐色固体;然后在15℃下缓缓加入浓硫酸约0.75L,硝酸钠约20 g,搅拌溶解后,再在25℃分批加入约0.75L浓硫酸和1.3L发烟硝酸组成的混酸,逐渐升温至90℃反应,反应时间6小时,薄板层析检测反应完全,降至室温后倒入冰-水混合物中,用30%~50%氢氧化钠液中和至pH=8,得橙黄色固体,橙黄色固体抽滤后烘干得粗2-溴-4-硝基吡啶-氮氧化物671g,产率68%。粗2-溴-4-硝基吡啶-氮氧化物可直接还原为2-溴-4-氨基吡啶,也可以用氯仿-乙醇重结晶得纯的2-溴-4-硝基吡啶-氮氧化物。
实施例5
3-溴-4-硝基吡啶-氮氧化物的制备
(1)在3L三口玻璃烧瓶中于室温下加入3-溴吡啶2.4摩尔,边搅拌边加入冰醋酸约0.75L,醋酸酐约0.18L,30%双氧水约0.9L或50%的双氧水约0.6L,,浓硫酸约15mL~20mL,顺丁烯二酸酐约9g,硫酸氢钠约6g,50℃下反应0.5小时,然后升温至80℃反应,反应时间11小时,薄板层析检测反应完全,65℃下减压蒸除溶剂得3-溴吡啶-氮氧化物,为深褐色固体;然后在15℃下缓缓加入浓硫酸约0.45L,硝酸钠约12g,搅拌溶解后,再在25℃分批加入约0.45L浓硫酸和约0.75L发烟硝酸组成的混酸,逐渐升温至90℃反应,反应时间4.5小时,薄板层析检测反应完全,降至室温后倒入冰-水混合物中,用30%~50%氢氧化钠液中和至pH=8,得橙黄色固体,橙黄色固体抽滤后烘干得粗3-溴-4-硝基吡啶-氮氧化物373.2g,产率71%;
(2)在5L三口玻璃烧瓶中于室温下加入3-溴吡啶约4.5摩尔,边搅拌边加入冰醋酸约1.2L,醋酸酐约0.35L,50%的双氧水约1.0L,浓硫酸约20mL~25mL,顺丁烯二酸酐16g,硫酸氢钠10g,50℃下反应0.5小时,然后升温至80℃反应,反应时间12小时,薄板层析检测反应完全,65℃下减压蒸除溶剂得3-溴吡啶-氮氧化物,为深褐色固体;然后在15℃下缓缓加入浓硫酸约0.75L,硝酸钠约20g,搅拌溶解后,再在25℃分批加入约0.75L浓硫酸和1.3L发烟硝酸组成的混酸,逐渐升温至90℃反应,反应时间5.5小时,薄板层析检测反应完全,降至室温后倒入冰-水混合物中,用30%~50%氢氧化钠液中和至pH=8,得橙黄色固体,橙黄色固体抽滤后烘干得粗3-溴-4-硝基吡啶-氮氧化物650.5g,产率66%。粗3-溴-4-硝基吡啶-氮氧化物可直接还原为3-溴-4-氨基吡啶,也可以用氯仿-乙醇重结晶得纯的3-溴-4-硝基吡啶-氮氧化物。

Claims (1)

1、一种4-硝基吡啶-氮氧化物和卤代-4-硝基吡啶-氮氧化物的一步反应制备方法,其特征是包括如下步骤:
室温下,在3-50L反应器中加入吡啶或卤代吡啶2.4-45摩尔,边搅拌边加入冰醋酸0.75L-12L,醋酸酐0.18L-3L,30%的双氧水0.9L-15L或50%的双氧水0.6L-10L,浓硫酸0.015L-0.25L,顺丁烯二酸酐9g-150g,硫酸氢钠6g-100g,50℃下反应0.5小时,然后升温至75℃-85℃反应,反应时间9-14小时,薄板层析检测反应完全,65℃下减压蒸除溶剂得吡啶-氮氧化物和卤代吡啶-氮氧化物,为褐色固体或粘稠物;然后在15℃下缓缓加入浓硫酸0.45L-7.5L,硝酸钠0.012kg-0.2kg,搅拌溶解后,再在室温下分批加入0.45L-7.5L浓硫酸和0.75L-13L发烟硝酸组成的混酸,逐渐升温至85℃-90℃反应,反应时间3-6小时,薄板层析检测反应完全,降至室温后倒入冰-水混合物中,用30%~50%氢氧化钠液中和至pH=7.5-9.5,得黄色固体,黄色固体
Figure A2005100358600002C1
滤后烘干得粗4-硝基吡啶-氮氧化物0.27kg-4.72kg或卤代-4-硝基吡啶-氮氧化物0.31kg-5.42kg。
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