CN1733497A - 热转印接收体、其生产方法、记录图像的方法和记录的图像 - Google Patents

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CN1733497A CN 200510087308 CN200510087308A CN1733497A CN 1733497 A CN1733497 A CN 1733497A CN 200510087308 CN200510087308 CN 200510087308 CN 200510087308 A CN200510087308 A CN 200510087308A CN 1733497 A CN1733497 A CN 1733497A
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Abstract

本发明的目标是提供热转印接收体、制造该热转印接收体的方法、记录方法和记录得到的图像,其中,该热转印接收体形成具有优良的耐溶剂性的转移图像。因此,提供了在支持体上设置有接收层的热转印接收体,其中,该接收层含有乙烯亚胺衍生物、热塑性树脂和交联剂。

Description

热转印接收体、其生产方法、记录图像的方法和记录的图像
发明领域
本发明涉及热转印接收体(thermal transfer receiver),其适用于具有优良的耐溶剂性的转移图像(transferred images),以及生产该热转印接收体的方法、记录图像的方法和记录到的图像。
背景技术
通过用热头(thermal head)加热热转印片、将油墨转移到接收介质上来形成图像的方法是公知的,这些方法被广泛用于制造标签,诸如铭牌。当标签在含有诸如甲基乙基酮的有机溶剂环境中使用时,转移到标签上的图像应该经受这些溶剂的作用而不消退。
在日本专利申请公开号(JP-A)04-115995、JP-A 05-286227、JP-A08-43994和JP-A 08-58250中,在接收层涂布乙烯离聚物树脂的接收介质被提出,以便改善接收介质的油墨可转移性和耐化学试剂性。此外,在JP-A 2002-113959中,提出了一种接收介质,该接收介质包括由乙烯亚胺添加剂组成的涂层,所述乙烯亚胺添加剂由烯烃-不饱和羧酸共聚物和聚亚胺系聚合物制成。然而,在这些提案中,在接收层和涂层上形成的图像的耐溶剂性是不足的。
此外,为了使转移图像获得足够的耐溶剂性,具有优异的耐溶剂性的同种树脂被加入到油墨层和接收层。例如,在日本专利(JP-B)2533456中,提出了将特定的聚烯烃加入到油墨树脂和接收层。同样地,在JP-A 04-347688和JP-A 2001-199171中,提出了将尼龙加入到油墨层和接收层。然而,即使应用了这些提案,也不能获得可耐受恶劣的使用条件的足够的图像耐溶剂性。
发明概述
因此,本发明的一个目标是提供适用于具有优良的耐溶剂性的转移图像的热转印接收体,和在该热转印接收体上记录的图像,其通过使用该热转印接收体来记录图像的方法而得到。
本发明的热转印接收体包括支持体(support)和置于该支持体上的接收层,其中,该接收层包括乙烯亚胺衍生物、热塑性树脂和交联剂。因此,转移到该热转印接收体上的图像具有优异的耐溶剂性,所述溶剂诸如甲乙酮。
生产本发明的热转印接收体的方法包括,用接收层涂布液体来涂布支持体,在支持体上形成接收层,其中,该涂布液体包括乙烯亚胺衍生物、热塑性树脂、交联剂和水。
在用于产生本发明的图像的方法中,通过将热转印片的油墨层与热转印接收体的接收层彼此接触,并加热该热转印片,导致从油墨层至接收层的热转移,从而使图像发生热转印,其中所述热转印片包括支持体、置于支持体上的含有蜡的剥离层(peeling layer),以及含有着色剂和乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐的油墨层。因此,图像能被记录到接收介质上,它们对形成于该接收介质上的溶剂诸如甲乙酮,具有优异的耐溶剂性。
本发明的记录的图像是利用本发明的记录图像的方法而形成于热转印接收体上的,其中,该图像通过下述的方法被记录:将热转印片的油墨层与热转印接收体的接收层彼此接触,加热该热转印片,从而引起由油墨层到接收层的热转印。
优选实施方案描述
(热转印接收体)
本发明的热转印接收体包括支持体和支持体上的接收层。该热转印接收物可以包括其它的层,这依需求而定。
<接收层>
接收层包含乙烯亚胺衍生物、热塑性树脂和交联剂。该接收层可包含其它组分,这依需求而定。
-乙烯亚胺衍生物-
乙烯亚胺衍生物的例子包括:通过开环聚合反应产生的聚乙烯亚胺、乙烯亚胺改性的聚合物,其中聚乙烯亚胺被枝接到其它聚合物的侧链上,以及用聚乙烯亚胺改性的丙烯酸类聚合物。添加乙烯亚胺衍生物可以改善图像对溶剂的化学抵抗性,特别是对例如甲乙酮、甲苯和二甲苯的抵抗性。乙烯亚胺衍生物在接收层中的含量优选为重量的5%至75%,更优选为重量的20%至60%。当含量小于重量的5%时,耐溶剂性的改善效果可能会降低。当含量大于重量的75%时,耐水性则可能受到损害。
-热塑性树脂-
依目的而定,热塑性树脂诸如水溶性树脂、水乳剂和水分散体系可以被恰当地使用。
水溶性树脂的例子包括部分皂化的聚乙烯醇、完全皂化的聚乙烯醇和改性的聚乙烯醇,其含有羟基、羧酸钠、磺酸钠、乙酰乙酰基基团或阳离子基团;淀粉及其衍生物;纤维素衍生物诸如甲氧基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、甲基纤维素和乙基纤维素;聚丙烯酸、聚(丙烯酸钠)、聚乙烯吡咯烷酮、丙烯酰胺-丙烯酰基丙烯酸酯共聚物、丙烯酰胺-丙烯酰基丙烯酸酯-甲基丙烯酸三元共聚物、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物的碱盐、异丁烯-顺丁烯二酸酐共聚物的碱盐、聚丙烯酰胺、海藻酸钠和明胶。
水乳剂和水分散体系的例子包括聚乙酸乙烯、聚氨酯、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物、聚丙烯酸酯、聚酯甲基丙烯酸酯、氯乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物的盐、乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙酸乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯-丙烯酸共聚物、氨基甲酸酯改性的聚乙烯、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-氯乙烯共聚物、乙酸乙烯-乙烯-氯乙烯共聚物,以及聚酯。这些热塑性树脂被单独使用或组合使用。在这些树脂中,聚酯、聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物的盐,以及乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐是优选的,乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐是尤其优选的。
优选地,聚酯的分子量是10,000至25,000,聚酯的玻璃转换温度(Tg)是40℃至80℃。其具体的例子是VylonalTM(Toyobo Co.)、FinetechsTM(Dainippon Ink and Chemicals Co.)、PesresinATM(TakamatsuOil & Fat Co.)和类似物。
优选地,聚氨酯是属于聚酯类、聚醚类或酯-醚类,且优选的玻璃转换温度(Tg)是35℃至75℃。其具体的例子是SuperflexTM(Dai-IchiKogyo Seiyaku,Co.)、HydranTM(Dainippon Ink and Chemicals Co.),以及类似物。
优选地,甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物被羧基化,并且玻璃转换温度(Tg)优选是35℃至75℃。其具体例子是Lacstarl(Dainippon Inkand Chemicals Co.)、Smartex和Nalster(Nippon A & L Inc),以及类似物。
优选地,乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐可以具有这样的结构,其中部分的甲基丙烯酸在分子链之间通过阳离子诸如Na、K、Ca、Zn和NH3进行交联。优选地,该盐包括Na、K和Zn。优选地,共聚物具有的甲基丙烯酸的含量为重量的15%至25%。而且,优选地,聚合物含有按重量计为25%至75%的中和的甲基丙烯酸的盐。因为乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐通常是几乎不能溶解于一般性溶剂的,所以被包含于水分散体系中的乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐优选应用于本发明。最重要地是,更优选不需要分散体系而自乳化的乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐。当水分散体系用分散剂和可溶性树脂强制乳化时,该分散剂或可溶性树脂对图像的耐水性和耐溶剂性造成不利的影响。乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐的例子包括Chemiparl-S-650或S-659(MitsuiChemicals Co.)。
优选地,热塑性树脂的含量为重量的20%至重量的70%。当含量小于重量的20%时,接收层的强度可能降低;当含量大于重量的70%时,图像的耐溶剂性可能不令人满意。
-交联剂-
在本发明中,交联剂被加到接收层中,以便改善耐溶剂性。交联剂的例子包括碳二亚胺、噁唑啉、异硫代硫酸盐、蜜胺化合物、环氧化合物和多价金属盐。在这些交联剂中,环氧化合物是优选的,在环氧化合物中,脂肪族环氧化合物是特别优选的。环氧化合物的环氧当量优选为150mg/eq至200mg/eq。
优选地,在接收层中的交联剂的含量为重量的0.5%至重量的20%,更优选为重量的1%至重量的5%。当含量小于重量的0.5%时,聚合作用可能不充分,而当含量大于重量的20%时,耐溶剂性可能由于过量的交联剂而受到损害。
根据需要,可以在接收层中加入添加剂,诸如颜料、润滑剂例如高级脂肪酸金属盐或石蜡,以及防沫试剂。
(生产热转印接收体的方法)
生产本发明的热转印接收体的方法包括,通过用涂布液体涂布支持体来设置接收层的过程,其中所述涂布液体包括乙烯亚胺衍生物、热塑性树脂、交联剂和水。根据需要,生产本发明的热转印接收体的方法可以包括其它的工艺步骤。
用涂布液体涂布出接收层的方法的例子包括凹版涂布、反向涂布(reverse coating)、接触涂布(kiss coating)、染料涂布、计量式涂布(metering coating)和刮涂方法。
接收层的涂布量优选为0.3g/m2至3.0g/m2,更优选为0.5g/m2至1.0g/m2。当用量小于0.3g/m2时,接收层的强度可能降低。当涂布量高于3.0g/m2时,图像的耐溶剂性可能不令人满意。
优选地,接收层的表面的平滑度为200秒至3000秒,更优选为200秒至450秒,均按照日本工业标准P8119。当平滑度为小于200秒时,图像的分辨率可能降低,而当平滑度为大于3000秒时,图像的耐溶剂性可能不令人满意。为了将接收层的平滑度调整到200秒至3000秒,使用粗面化膜(blasted film)作为支持体,并且/或者将颜料加入到接收层中。
颜料的例子包括无机颜料,诸如碳酸钙、碳酸镁、硅、硅酸钙、氧化锌、氧化钛、氢氧化铝、氢氧化锌、硫酸钡、粘土、高岭土、偏高岭土、滑石;有机颜料,诸如尿素-福尔马林树脂、苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物树脂、聚苯乙烯树脂、聚偏二氯乙烯树脂、聚四氟乙烯、硅有机树脂。优选地,在接收层中的颜料的含量为重量的50%或更少,更优选为重量的30%至重量的50%。
<支持体>
优选地,塑料膜被用作热转印接收体的支持体。支持体的材料的例子包括聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚醚砜、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺、聚醚醚酮、聚酰胺、尼龙和维尼纶。此外,用树脂例如聚烯烃或聚酯涂布的合成纸可以用作支持体。具有粗糙表面的塑料膜是尤其优选的。置于具有粗糙表面的塑料膜上的接收层可以进一步改善耐溶剂性。优选地,粗糙表面具有100秒至300秒的平滑度,依据日本工业标准P8119。
数种方法可以被利用以使塑料膜的表面变得粗糙。这些方法的一个例子是用压花滚筒来加工塑料膜的压花方法,其中,表面的粗糙度可以通过所使用的压花滚筒的粗糙度来调节。这些方法的另一个例子是通过在表面上喷大量的细颗粒来使塑料膜粗糙的喷砂方法,其中,粗糙度可以通过诸如被喷颗粒的大小和速率这样的因素来调节。进一步,在其生产过程中,糙面膜可以包含着粗糙剂被加以应用。
进一步,透明的或半透明的塑料膜可以被用作支持体塑料膜以产生银色的接收体,其至少一个表面被金属化。通过借助于真空沉积、电子束沉积或溅射将诸如铝、银和锌的金属沉积到支持体上,形成金属化层。在这些金属中,铝是尤其优选的。优选地,金属层的厚度优选为0.01μm至0.1μm。
根据需要,可以将锚定层置于接收层和作为支持体的塑料膜之间。进一步,可以通过按顺序地将粘合层和剥离层触压到热转印接收体的接收层的反面上,来处理接收体,使之具有标签粘合性。
本发明的热转印接收体包括支持体、接收层以及根据需要而定的粘合层,其总厚度优选为40μm至250μm,更优选为70μm至150μm。当厚度小于40μm时,接收体的强度可能降低,热转印接收体容易破裂,而当厚度大于250μm时,在被粘附于记录介质作为标签的期间,热转印接收体容易发生剥落。
<记录图像的方法>
本发明的用于记录图像的方法是将热转印片的油墨层与热转印接收体的接收层接触,以利用热转印片和本发明的热转印接收体实现热转印。根据用途,可以使用通过引起热转移而记录图像的各种方法,例如,可以应用利用了热头或激光的加热方法。
<热转印片>
热转印片包括基质、在支持体上的具有蜡的剥离层、以及含有着色剂和乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐的油墨层。此外,根据需要,热转印片可包括其它的层。这样,获得具有优异的耐溶剂性的转移图像成为可能。
-油墨层-
与应用于热转印接收体的接收层的盐相同的盐可以被使用,乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐可以用于油墨层。
除了乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐,其它树脂可以被加入到油墨层。其它的树脂的例子包括水溶性树脂、水乳剂、水分散体系。水溶性树脂的例子包括部分皂化的聚乙烯醇、完全皂化的聚乙烯醇、和聚乙烯醇诸如用羟基、磺酸钠、乙酰乙酰基、阳离子基团改性的聚乙烯醇;纤维素诸如淀粉或其衍生物、甲氧基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、甲基纤维素和乙基纤维素;聚丙烯酸、聚(丙烯酸钠)、聚乙烯吡咯烷酮、丙烯酰胺-丙烯酸酯共聚物、丙烯酰胺-丙烯酸酯-甲基丙烯酸三元共聚物、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物的碱盐、异丁烯-顺丁烯二酸酐共聚物的碱盐、聚丙烯酰胺、海藻酸钠和明胶。
水乳剂或水分散体系的例子包括聚乙酸乙烯、聚氨酯、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-丙烯酸共聚物、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、氯乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙酸乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯-丙烯酸、氨基甲酸酯改性的聚乙烯、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-氯乙烯共聚物、乙酸乙烯-氯乙烯共聚物和聚酯。
为了改善热转移性或图像分辨率,可以将各种添加剂加入到油墨层。例如,合成蜡诸如蜡状脂肪酰胺、润滑剂和石蜡,以及天然蜡诸如小烛树蜡和棕榈蜡可以改善热转移性或图像分辨率。除了磷酸酯,各种树脂颗粒诸如硅酮树脂、四氟乙烯树脂和氟-烷基醚树脂可以用作润滑剂。
进一步,根据色调方面的需要,可以将着色剂加入到油墨层,所述着色剂可以选自碳黑、有机颜料、无机颜料或各种染料。油墨层的厚度优选为0.5μm至0.6μm,而更优选为0.8μm至3μm。
-剥离层-
剥离层主要包括粘合剂树脂和蜡,以及依需要而定的其它组分。剥离层使得当来自热头的热能被施用时,油墨能从支持体上剥离下来,从而可以改善热敏感性。而且,在被转移的图像中,剥离层存在于油墨层上,因而,油墨层可免遭溶剂的破坏。
粘合剂树脂的例子包括乙烯-乙酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚酯、聚氨酯、聚乙烯醇、聚乙烯乙缩醛、纤维素衍生物、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、乙烯-丙烯橡胶、丁基橡胶和丁腈橡胶。
蜡的例子包括蜂蜡、鲸蜡、日本蜡、米糠蜡、棕榈蜡、小烛树蜡、褐煤蜡、石蜡、聚乙烯蜡、聚环氧乙烷蜡、氧化改性的聚乙烯蜡、微晶蜡、氧化物蜡、天然地蜡、地蜡、酯蜡、十七烷酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、联糠醛酸、山嵛酸、硬脂醇、山嵛醇、脱水山梨醇、硬脂酸酰胺和油酸酰胺。剥离层的厚度优选为0.2μm至3.0μm,更优选为1.0μm至2.0μm。
公知的膜或纸可以用作支持体。其例子是聚酯,诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯;具有相对高的耐热性的塑料膜诸如聚碳酸脂、三乙酰纤维素、尼龙和聚酰亚胺;赛璐酚;和羊皮纸。
而且,根据需要,可以将保护层额外设置于热转印片的支持体的底面上。应用该保护层是为了保护支持体免遭加热的热头的热转移的破坏。除了具有高的耐热性的热塑性树脂或热固性树脂,保护层也可以由紫外固性或电固性树脂制得。用于形成保护层的合适的树脂的例子包括氟碳聚合物、硅酮树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂、苯酚树脂和蜜胺树脂。上述树脂可以以薄膜形式被使用。另外,既然增加保护层可以改善支持体的耐热性,那么,即使是传统上认为不适合用作支持体的材料也可以通过增加上述保护层而被使用。
可以通过热熔融涂布方法、使用溶剂的涂布方法以及类似的方法,将油墨层和剥离层安置到支持体上。通过此类涂布方法处理得到的层的总厚度优选为0.1μm至10μm,更优选为0.5μm至6.0μm。
(记录的图像)
通过本发明的用于记录的方法,将本发明的记录图像设置于热转印接收体上。因为本发明的记录图像包括具有优良的耐溶剂性的转移图像,所以,本发明的记录图像可以在涉及有机溶剂如甲乙酮的环境中使用而基本上不存在显著的问题。
参考下面的实施例,本发明将被更加详细地描述,这些实施例并不是为了限制本发明的范围。所有的份数和百分数都是按重量计,除非另外指明。
实施例1
(1)热转印片的生产
制备厚度为4.5μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜用作支持体。在安置热转印记录层的表面的反面,该支持体用硅酮橡胶SD 7226(TorayDow Corning Silicon Co.)涂布,用量为干燥后0.35g/m2。然后,干燥该涂层,形成具有足够耐热性和平滑度的层。
-剥离层的配方-
在甲苯中的棕榈蜡分散体(固体含量:10%)90份
在甲苯中的乙烯-乙酸乙烯共聚物树脂1*)10份
1*)固体含量:28%,MFR:15dg/min,乙酸乙烯:28%。
支持体的热转印记录层的油墨层一侧用剥离溶液涂布至1.0μm的厚度。得到的支持体被干燥,从而形成剥离层。
-油墨层的配方-
乙烯-甲基丙烯酸共聚物的盐1*)62份
碳黑的水分散体(固体含量:38%)22份
水16份
1*)Chemiparl S-650,Mitsui Chemicals Co.提供,固体含量:27%。
剥离层用该油墨液涂布至0.8μm的厚度,干燥涂层,从而制成热转印片。
(2)热转印接收体的生产
-接收层的配方-
聚酯树脂水分散体Vylonal MD-12451*)17份
脂肪族环氧化合物(固体含量:100%)2*)1份
聚乙烯亚胺Epomin P-1000(固体含量:30%)3*)15份
水67份
1*)Toyobo Co.提供,固体含量:30%;
2*)分子量600,环氧当量160mg/eq;
3*)Nippon Shokubai Co.提供,分子量:70,000。
厚度为50μm的聚酯膜(Torey Industries Inc.,平滑度:25,000秒)用上述配方的接收层溶液涂布,用量为干燥后2.5g/m2。然后,干燥接收层,从而形成热转印接收体。得到的接收层的表面的平滑度为3,000秒,依照日本工业标准P8119。
实施例2
除了接收层被设置于厚度为50μm且平滑度为250秒的聚酯膜的喷砂表面上之外,按与实施例1相同的方式生产热转印接收体。接收层的表面的平滑度按日本工业标准P8119为450秒。使用同实施例1相同的热转印片。
实施例3
-接收层的配方-
乙烯-甲基丙烯酸共聚物的盐1*)19份
脂肪族环氧化合物(固体含量:100%)2*)1份
聚乙烯亚胺Epomin P-10003*)15份
水65份
1*)Chemiparl S 650,Mitsui Chemicals Co.提供,固体含量:27%;
2*)分子量600,环氧当量160mg/eq;
3*)Nippon Shokubai Co.提供,固体含量:30%。
平滑度为250秒、厚度为50μm的聚酯膜的喷砂表面,用上述配方的接收层溶液涂布,用量为干燥后0.5g/m2。然后干燥接收层,从而制成热转印接收体。接收层的表面的平滑度为260秒,依照日本工业标准P8119。使用同实施例1相同的热转印片。
实施例4
除了使用具有50μm厚度的糊化无泽的表面平滑度为270秒的聚酯膜作为接收体的塑料膜外,按与实施例2相同的方式生产热转印接收体。接收层的表面的平滑度按日本工业标准P8119为280秒。热转印片与实施例1的相同。
实施例5
除了将铝镀到聚酯膜的与安置接收介质的接收层的面相反的面上之外,按与实施例3相同的方式生产热转印接收体。接收层的表面的平滑度按日本工业标准P8119为260秒。热转印片与实施例1的相同。
实施例6
除了接收层按如下配方来设置之外,热转印接收体按与实施例3相同的方式制造。
-接收层的配方-
乙烯-甲基丙烯酸共聚物的盐1*)13份
脂肪族环氧化合物(固体含量:100%)2*)1份
聚乙烯亚胺Epomin P-10003*)7份
碳酸钙水分散体4*)16份
水63份
1*)Chemiparl S-650,Mitsui Chemicals Co.提供,固体含量:27%;
2*)分子量600,环氧当量160mg/eq;
3*)Nippon Shokubai Co.提供,固体含量:30%;
4*)颗粒尺寸1.0μm,固体含量:25%。
获得的接收层的表面的平滑度为210秒,按日本工业标准P8119。热转印片与实施例1的相同。
对比实施例1
除了接收层按如下配方来设置之外,热转印接收体按与实施例1相同的方式制造。
-接收层的配方-
聚酯树脂水分散体Vylonal MD-13351*)30份
聚乙烯亚胺Epomin P-10002*)3份
水67份
1*)Toyobo Co.提供,固体含量:30%;
2*)Nippon Shokubai Co.提供,固体含量:30%。
获得的接收层的表面的平滑度为3,000秒,按日本工业标准P8119。热转印片与实施例1的相同。
对比实施例2
除了接收层按如下配方来设置之外,热转印接收体按与实施例1相同的方式制造。
-接收层的配方-
聚酯树脂水分散体Vylonal MD-13351*)32份
脂肪族环氧化合物(固体含量:100%)2*)1份
水67份
1*)Toyobo Co.提供,固体含量:30%;
2*)分子量600,环氧当量160mg/eq。
获得的接收层的表面的平滑度为3,000秒,按日本工业标准P8119。热转印片与实施例1的相同。
对比实施例3
除了应用依照如下配方的接收层之外,热转印接收体按与对比实施例1相同的方式制造。
-接收层的配方-
聚酯树脂水分散体Vylonal MD-13351*)12份
碳酸钙水分散体2*)24份
脂肪族环氧化合物(固体含量:100%)3*)1份
水63份
1*)Toyobo Co.提供,固体含量:30%;
2*)颗粒尺寸1.0μm,固体含量:25%;
3*)分子量600,环氧当量160mg/eq。
获得的接收层的表面的平滑度为600秒,按日本工业标准P8119。热转印片与实施例1的相同。
接着,依照下面的方法,通过使用得到的各热转印片和热转印接收体来实施对耐溶剂性的评价。结果显示在表1中。
表1.
<印刷条件>
印刷机:Zebra 96Xi III
印刷速度:2英寸/秒
印刷能:Tone 26
<耐溶剂性>
在用包含于棉花签中的体积为0.5cc的溶剂涂布转移的图像后,将测试样品在100g/cm2的负载下摩擦100次。然后观察所述图像,并依据下列的评价标准,用5个级别来进行评价。使用甲乙酮作为溶剂。
<摩擦测试结果的评价标准>
5未观察到变化
4尽管图像清晰,但观察到微小的瑕疵
3尽管图像清晰,但观察到瑕疵
2图像不清晰
1图像不可用
                 表1
  甲乙酮耐性
 实施例1   3
 实施例2   4
 实施例3   5
 实施例4   5
 实施例5   5
 实施例6   5
 对比实施例1   2
 对比实施例2   由于印刷失败,测试无法进行
 对比实施例3   2
表1所示的结果表明,与对比实施例1至3的热转印接收体相比较,实施例1至6的各转移接收体能够提供具有优异的耐甲乙酮特性的图像。
如上所述,通过本发明的热转印接收体可以获得记录图像,该图象被设置于接收层上,对甲乙酮和类似物具有优异的耐溶剂性。

Claims (9)

1.一种热转印接收体,包括:
支持体,和
接收层,其置于所述支持体上,
其中,所述接收层包含乙烯亚胺衍生物、热塑性树脂和交联剂。
2.权利要求1所述的热转印接收体,其中所述热塑性树脂是乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐,所述交联剂是环氧化合物。
3.权利要求1所述的热转印接收体,其中所述支持体由塑料膜形成,所述塑料膜的在其上设置接收层的表面是被粗糙化的。
4.权利要求1所述的热转印接收体,其中所述接收层的表面的平滑度依照日本工业标准P8119为200秒至500秒。
5.权利要求1所述的热转印接收体,其中所述热转印接收体包括置于支持体的至少一个表面上的金属层。
6.一种用于制造热转印接收体的方法,包括:
将用于形成接收层的涂布液体涂布于支持体,和
在所述支持体上形成接收层,
其中,所述涂布液体包含乙烯亚胺衍生物、热塑性树脂、交联剂和水。
7.权利要求6所述的用于制造热转印接收体的方法,其中所述的接收层的涂布量为0.3g/m2至3.0g/m2
8.一种用于记录图像的方法,包括:
使热转印片的油墨层与热转印接收体的接收层彼此接触,加热所述热转印片,从而引起由所述油墨层至所述接收层的热转印,
其中,所述热转印片包括支持体、剥离层和油墨层,所述油墨层含有着色剂和乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐,并且所述热转印接收体包括支持体上的乙烯亚胺衍生物、热塑性树脂和交联剂。
9.热转印接收体上的记录图像,
其中,所述图像通过下述方式被记录:使热转印片的油墨层与热转印接收体的接收层彼此接触,加热所述热转印片,从而引起由油墨层至接收层的热转印,
所述热转印片按顺序地包括支持体、剥离层和油墨层,所述油墨层含有着色剂和乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的盐,
所述热转印接收体包括支持体和所述支持体上的接收层,并且
涂布液体包括乙烯亚胺衍生物、热塑性树脂和交联剂。
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