CN1726808A - 美味笋的制作方法 - Google Patents
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Abstract
美味笋的制作方法涉及食品加工技术领域。它以罐装春笋为原料加工制成袋装美味笋,其生产工艺流程为开罐-切分-发酵-净化-漂洗-脱水-调味-装袋-加调味油-真空封口-杀菌-冷却-晾干-入库。加工过程中不用添加剂,用乳酸菌进行发酵,发酵后用淡盐水对成品进行净化处理,装袋封口后用高温水进行水浴杀菌处理。用本发明方法制作出的美味笋能保持鲜笋的脆、香味,对人体没有危害性,是纯天然绿色营养食品,并且口感好,产品附加值高,而且产品的保鲜期大大延长,可达15个月之久。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,特别涉及一种美味笋的制作方法。
背景技术
竹笋系富含纤维素和氨基酸的纯天然、无污染的绿色食品。由于它纤维含量高,多食可促进消化,又被称为人体的“清道夫”。笋制品营养价值高,无论是炒、焖、炖、煲都是餐桌上的佳品,古时就有“素食第一品”的美誉。美味笋选用优质鲜春笋为原料,采用先进工艺,科学配方精制而成。春笋是春季毛竹破土而出的可食嫩茎,色淡黄、肉稍簿质脆、味清鲜。现有的袋装美味笋由于在加工过程中采用乳酸进行发酵,而且还加添加剂,因此笋味不脆、不香,口感不佳,不十分为人喜爱。而且添加剂中的化学成分对人体有一定危害性。另外,现有的袋装美味笋保鲜期短,只有6个月,保质期较短,影响生产厂家的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不用添加剂,能保持鲜笋的脆、香味,口感好,保鲜期大大延长,产品附加值高的美味笋的制作方法。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种美味笋,它的生产工艺流程为:春笋罐头开罐----切分----发酵----净化----漂洗----脱水----调味----装袋----加调味油----真空封口----杀菌----冷却----晾干----入库。其技术关键为:切分后将笋片(丝)放入罐中加清水和乳酸菌静置发酵20小时以上;发酵后加入5%的盐水进行成品净化;封口后放入水温为120℃的循环水中,进行水浴杀菌10-60分钟。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1.用本发明方法制作美味笋不用添加剂,具有鲜笋的脆、香味,是纯天然绿色营养食品。
2.用本发明方法制作美味笋,保鲜期大大延长,可达15个月之久。
3.用本发明方法制作美味笋,产品附加值高,每包销售价提高1倍以上,可赚取更多外汇。
具体实施方式
一种美味笋,它的生产工艺流程为:春笋罐头开罐----切分----发酵----净化----漂洗----脱水----调味----装袋----加调味油----真空封口----杀菌----冷却----晾干----入库。加工时,将笋原料从笋罐头中取出,削除不良品后进行切分,从笋的根部下刀横切成4-5cm的笋环供切笋片或笋丝,笋尖部分下料为7-9cm。笋片的规格为长×宽×厚=2-5cm×1-2.5cm×0.25-0.4cm。笋丝的规格为长×宽×厚=2-5cm×0.35cm×0.35cm。再将切好的笋片(丝)放入罐中加清水和乳酸菌静置发酵20小时以上,然后加入5%的盐水进行净化处理,使之保持鲜笋的脆、香味。然后取出放入池中用清水漂洗,漂洗到笋片(丝)尝不出有酸味为准。然后将漂洗好的笋片(丝)剔除碎屑放入框篮中沥干水份,再用甩干机或人工进行脱水,脱水回收率约为60%左右。将脱水后的物料倒入夹层锅中开蒸汽加热,同时加入糖、盐、味精等各种调料翻炒均匀,出锅晾冷。再根据口感将辣椒切成寸段熬油,滤出放冷至60℃左右,调入适量的辣椒红色素和抗氧化剂。然后按要求将笋片(丝)称重后放入袋中,并在每袋中加入20g调味油,再根据予先设定的热封温度和时间封口。封口后投入120℃的循环水中进行水浴杀菌10-60分钟。再将杀菌后的制品放入冷却水中冷却到常温为止。冷却水必须按2克/吨水的比例加漂白粉进行消毒。最后将经冷却的制品放在干燥的筛架上自然晾干即可入库。
Claims (1)
1、一种美味笋的制作方法,它的生产工艺流程为开罐取料----切分----发酵----净化----漂洗----脱水----调味----装袋----加调味油----真空封口----杀菌----冷却----晾干----入库,其特征在于:切分后将笋片(丝)放入罐中加清水和乳酸菌静置发酵20小时以上;发酵后加入5%的盐水使成品净化;真空封口后放入水温为120℃的循环水中进行水浴杀菌10-60分钟。
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