CN1710111A

CN1710111A - 防水鱼皮革(三文鱼、鲟鱼)

Info

Publication number: CN1710111A
Application number: CN 200510087384
Authority: CN
Inventors: 李宏强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-08-02
Filing date: 2005-08-02
Publication date: 2005-12-21

Abstract

本发明涉及一种防水鱼皮革(三文鱼、鲟鱼)的制作，是将鲜鱼皮与制革专用设备全自动转鼓和鱼鳞花整饰机相配合，与进口制革化工原料相结合，并采用新的工艺科学合理的配比，各种化料成分能形成最佳协同效益，达到鞣制成鱼皮革的目的。该工艺包括鲜鱼皮的预处理：将预先组成批次的鲜鱼皮称重装入转鼓内，再根据皮重的规定比例及工艺技术要求称出各种化料和水，分工序逐步加入转鼓内，按工艺要求时间起，停转鼓：工序分别进行清洗，浸水杀菌，脱脂，脱鳞，脱色，浸灰，复灰，增白，软化，浸酸，鞣制，搭马，漂白，还原，复鞣，中和，再鞣，染色，加脂，填充等水场工艺，将鱼皮鞣制成革。其革面牢固，抗撕裂，耐皱折等各项技术指标都高于牛羊皮革，其特征还在于：防潮，防湿更防水保暖，冬天不硬化，不会蒙上冰霜等独特优点。它是一种极为优异高档新型环保皮革，分别适合加工制做各种相关高档皮具(件)。

Description

防水鱼皮革(三文鱼、鲟鱼)

一、技术领域：本发明涉及到一种皮革，特别是一种防水鱼皮革(三文鱼鲟鱼)。

二、背景技术：本发明的目的就在于“我国是世界上鱼类制品(食品)出口大国，每年鱼类制品(食品)大量出口。现在国内市场三文鱼、鲟鱼等鱼类产品精肉出口创汇，产品在加工过程中被淘汰下来的下角料鱼皮不能出口创汇，因其鱼腥味太浓人们不喜欢食用而被遗弃，按废品市场低价处理，造成国家水产资源无故流失与浪费。本发明的目的就在于“克服现在国内市场上述水产资源无故流失与浪费的缺点和不足，更好的利用其资源，创造更好的经济价值。

本发明的目的在于“根据历史中国许多少数民族尤其是以渔猎为主要生产方式的民族中，都曾利用过大马哈鱼、鲟鱼、鳇鱼、狗鱼、狸鱼等鱼皮制革，制作衣服和鱼皮裙、鱼皮帽、鱼皮靴子等及其他相关的鱼皮制品。具有代表性的是我国东北黑龙江、松花江、乌苏里江流域下游沿岸居住的赫哲族，是我国少数民族中人口最少的民族之一。这里江河纵横，鳇鱼、鲟鱼、鲇鱼、鲫鱼、大马哈鱼等种类繁多的鱼类，成为赫哲人的衣食源泉。赫哲人不仅以鱼肉为食，而且以鱼皮为衣遮体御寒，故有“鱼皮部落”之称。

新中国成立之时，鱼皮还是赫哲人重要衣饰原料，赫哲人的鱼皮衣服多用胖头鱼、鲟鱼、大马哈鱼等鱼皮制成，长衣居多，而且缝衣服的线也是利用鱼皮制成的将胖头鱼熟好，涂抹上具有润滑油性狗鱼肝，使之保持柔软不干燥，然后将其叠好用重物压平，切成细丝即可，而且十分柔滑。

据新华社昆明(2000年7月8日)电，记者沈路涛、晋群报道文章，题目[“鱼皮部落”的服饰变迁]文章报道介绍，这种鱼皮服饰轻便、保暖、耐磨、防水抗湿，特别是在严寒的冬天不硬化，不会蒙上冰霜。俄罗斯的远东沿海地区的“那乃人”和欧洲北部沿海居民以及日本的“阿依努人”也曾有过穿鱼皮衣服的历史。但赫哲族的鱼皮服饰文化比较丰富典型，充分显示赫哲族人民在当时的社会生产力水平下适应自然，利用自然，改造自然的聪明才智。

许多少数民族，利用鱼皮制革，穿鱼皮衣服，戴鱼皮帽子，穿鱼皮靴子等是许多少数民族的历史传统文化，源源流长延续至今。国内各大中城市民族博物馆内都有收藏少数民族鱼皮服饰及其相关的鱼皮制品。

如说明2所述，我于2002年两次去黑龙江省同江市街津口乡(赫哲乡)考察，亲自与赫哲人探讨有关鱼皮加工制作事宜，就赫哲人鱼皮制革工艺进行探讨研究，发现各少数民族鱼皮制革工艺是通过下面技术方案实现的，其特征在于“是将三、四尺长的大马哈鱼、鲟鱼等剥皮后，刮鳞，略为干燥取下放平，撒上玉米面，作用吸收油脂，将带有玉米面的鱼皮卷起，放在木质床上，用木槌反复槌打直到鱼皮柔软为止。并用采集带色的植物及野花煮水放凉，将鱼皮染成红色、黑色、绿色等颜色，以示美观，制革工艺全部完成。通过上述工艺所制成的鱼皮革，其革面僵硬，而且带有很浓的鱼腥味，鱼皮之间的纤维组织没有疏松开，皮革偏薄，鱼鳞没有脱掉，花纹不明显，抗撕裂差，皮质不柔软，延伸性不强等缺点。其上述工艺没有鞣制工艺，没有将鱼皮的皮质有实质的改变，所以不能称为革，其实还是生皮并没有成革。

三、发明内容：本发明的目的其特征在于“它是有效的利用野生鱼皮独特的花纹和坚韧的纤维组织，将其皮质有实质的改变鞣制成革。在经脱脂工艺去除鱼皮本身的油脂，而代替原始工艺上的玉米面，使鱼皮柔软。原始工艺没有经过杀菌工艺处理，皮革容易霉变，而新工艺经杀菌处理后皮革不会发生霉变。再经脱鳞工艺将鱼皮表面的鱼鳞全部脱掉，呈现鱼皮特有的花纹。再经浸灰软化工艺，使鱼皮的纤维更加疏松柔软。再经过新工艺特有的鞣制工艺，使鱼皮皮质有质的变化，使皮革增加其鱼皮的耐磨度、抗撕裂度和耐皱折度，使其成为皮革。再经加脂填充工艺，让鱼皮革保持冬天不硬化，不会蒙上冰霜，使鱼皮革更加柔软、保暖，更加丰满，手感更加润滑，防水性更佳。

四、具体实施方式；说明2所述，本发明的目的就在于“克服现在国内市场水产资源无故流失与浪费，以及赫哲族采用的鱼皮制革技术缺点与不足。综合以上所述本发明是采用自行研究设计的野生鱼皮制革新工艺技术方案为主导，与现代皮革专用设备不锈钢全自动转鼓相配合，与进口制革化工原料相结合科学的进行实施加工鞣制野生鱼皮革，是通过下面工艺技术方案完成实现的：

1、组批：将鱼皮按大小、薄厚组成批次，秤重。

2、脱脂：将组成批次的鱼皮放入转鼓内，加入300％的水，1.5％脱脂剂2％纯碱，转30分钟，排液。

3、浸水：300％的水浸24小时，其中2小时转10分钟，到时间后排液。

4、脱鳞；200％的水，0.4的BSU，0.5％THL酶，0.7％增白剂JFO转动1小时，排液。

5、脱色：200％的水加1.5％脱色剂，0.03的脱色酶，转30分钟，排液。

6、浸灰：200％的水加1.5％Naso³，0.5％硫化钠，0.5％DS助剂，0.03％的8100酶，2％精风化石灰，期间每2小时转15分钟，总时间18小时，灰碱的含量达到8BACK，浸灰到时间后排液。

7、复灰：加200％水，2％石灰，0.03％8100酶，每两小时转15分钟，总时间8小时。

8、脱灰；200％的水，加3％氯化铵，1.5％TD酶转1小时，查PH值8.5，排液，秤重。

9、增白：150％水，0.3％草酸，0.5％甲酸，0.3％增白剂转动，直到颜色白净为止。

10、软化：150％的水，0.5％EDS，0.025NS酶，0.4硫酸铵，转动1小时，查PH值7.5到7.8之间，排液。

11、浸酸：100％的水，10％的盐，加0.5甲酸，1.5％硫酸，转1小时，PH值2.6。

12、鞣制：加0.5％GLH，7％铬粉，转1小时，加1％甲酸钠，转1小时，PH值3.4到3.6，加1％小苏打用300克的水溶开，分四次加入，每次间隔15分钟，1小时内加完，PH值4.0到4.3。

13、加温：在鼓内加100％的热水，转动15分钟后，停鼓过夜，期间每2小时转动15分钟，次日查PH值4.1，出鼓。

14、搭马：将出鼓鱼皮包好，防止风干，搭在搭马架子上48小时以上。

15、漂白：150％的水，加2％高锰酸钾，转30分钟，排液。

16、清洗：300％的水，转15分钟，两次，排液。

17、还原：200％的水，加0.3％草酸，4％亚硫酸氢钠，转动30分钟，排液。依据鱼皮漂白的情况来决定漂白的次数。

18、复鞣；200％的水，0.5％甲酸，2％LCR，3％铬粉，转动1小时，0.5％GLH，0.5％LSW，转动1小时，1％甲酸钠，转动1小时，查PH值3.6到3.8之间，0.5％小苏打用300克的水溶开，分四次加入，每次间隔15分钟，1小时内加完，查PH值4.0到4.2，停鼓过夜，期间每1小时转动15分钟，次日查PH4.1，排液。

19、清洗：将复鞣后的鱼皮用300％的水清洗，转动15分钟，两次，排液。

20、中和：150％的水，1.5％TD，1.5％碳酸氢氨，转动1小时，排液。

21、清洗：300％的水转动15分钟，两次，排液。

22、再鞣：150％的水，水温4％VGS，4％DLE转动1小时，PH值6，排液。

23、染色：150％的水，1％颜料渗透剂，转15分钟，颜料X％，3小时。

24、固色；1％的固色剂用300克的水稀释，慢慢的倒入染色鼓内，转动30分钟。

25、加脂：6％的ROF，4％的亚鱼油，2％GLH，2％软加脂剂转动1小时，加2％L86转动1小时，加2％表面油转动1小时，加0.5％甲酸转动30分钟，排液。

26、清洗：300％的水转动15分钟，两次，排液。

27、填充：150％的水，0.6％荆树皮栲胶，0.4落叶松栲胶，0.4％扩散剂，转动1小时，排液。

28、清洗：300％的水，转动15分钟，两次，排液。

29、绷板：干燥、起板、整理、修饰、回软。

30、鱼鳞花纹整饰机整理：100％的水，10％整理液，1％柔软剂，0.5％渗透剂，喷两次，整理花纹，直到花纹清晰为止。

31、二次干燥、分类、入库。

Claims

本发明涉及一种防水鱼皮革(三文鱼、鲟鱼)的制做包括下述过程：

1、该工艺包括有鲜鱼皮的预处理：将预先组成批次的鲜鱼皮称重后装入转鼓内，往转鼓内加入皮重的300％的水，开动转鼓运转60分钟排液，再往转鼓内加入300％的水1.5％的脱脂剂，2％的纯碱开动转鼓运转30分排液脱脂。往转鼓内加入200％的水，再加入1.5％的硫化钠，0.5％硫氢化钠，再加入0.5％DS助剂，0.03％8100酶，2％精风化石灰，停机浸泡18小时，停机期间每隔2小时开动运转15分查灰碱含量达到8BACK，到时间排液浸灰。往转鼓内加入200％的水，再加入3％的氯化铵，1.5％TD酶开动转鼓运转60分，查PH值8.5排液脱灰。

往转鼓内加入150％的水，0.5％EDS，0.025％NS酶，0.4％硫酸铵开动转鼓运转60分，查PH值到7.8排液软化。
2、往转鼓内加入100％的水，10％的盐，0.5％甲酸，1.5％硫酸开动转鼓运转60分，查PH值2.6浸酸。

往转鼓液内加入05％CLH加脂剂，7％的铬粉，1％的甲酸钠开动转鼓运转60分，查PH值3.4-3.6间，1％的小苏达用300％的温水溶开后，分四次加入转鼓内，每次间隔15分，一小时内加完，查PH值4.0-4.3开动转鼓，并起动转鼓内加温装置进行加温60℃，再往转鼓内加入100％的100℃热水，开动转鼓运转15分停机过夜，在过夜期间每隔2小时开动转鼓15分，次日查PH值4.1出鼓鞣制。