CN1703153A - 防水透气的鞋底及其制法 - Google Patents

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Abstract

一种用于鞋子的防水透气的鞋底(10)，其特征在于它包括皮革或透气透水的类似材料制成的踏面(11)，该踏面的上面至少部分地被一层透气但防水的材料制造的膜(12)所覆盖，并在周边上用丝网印刷的密封环(14)胶合。

Description

防水透气的鞋底及其制法
技术领域
本发明涉及一种改进的防水透气的鞋子鞋底以及其制造方法。
背景技术
人们知道，穿着用天然材料如皮革或其类似材料制成的普通鞋底的鞋子的主要问题，发生于潮湿的行走地方。
当雨水和恶劣天气使街道又湿又滑时，事实上是不宜穿着皮革鞋底的鞋子的，因为正是由于皮革鞋底透气对脚部健康有利，致使它不防水，并且事实上是吸水的。
皮革越薄，它吸收水或水汽的速率越大，最终会使穿着者的脚受潮。
因此，使用具有皮革踏面的鞋底是要受天气条件限制。并且，出于该原因，由这类材料制成的鞋子，主要由厂家在大多为干燥季节的国家中并于夏季提供。
已设计了一种鞋底(公开于美国专利5,598,644和EP 0619959)，它包括一个皮革或类似材料制的踏面(tread)，该踏面的上面区域至少被一层可透水汽但防水的材料制成的膜所部分覆盖。
该防水透气的膜用点状涂上的胶粘剂固定于鞋底，并且将一个聚合物材料如聚氨酯制成的周边密封环注塑在模子中，从而将所有部件组装起来。
虽然这种鞋底，因其使皮革踏面防水，所以是技术上的一大进步，但它无论如何具有某些局限性。
第一个局限性来自于皮革的本质。如所述的那样，皮革是透气材料，但其透气性不高，因而难以将鞋子穿着时其里面形成的热量和水汽在短时间内散发出去。
第二个局限性是因为这一事实：如所述的那样，所述的密封作用是注模成形的塑料环而产生的。
该方法需要提供厚的密封件，因而增大了鞋底的刚性，致使难以制造需要高柔性的某些类型的鞋子，例如女鞋。
这种技术(对于要制造的每种类型和尺寸的鞋子需要提供一个铝制模子)也难免成本较高。
为了解决这个厚度问题而曾经作的一个努力，是使用厚度200微米的热塑性聚氨酯材料以实现周边密封。
虽然这个方法能获得质量上合格的产品，但是非常昂贵，因为几乎是完全手工操作的。
发明内容
本发明旨在提供一种鞋底及其制法，它能克服已知类型的具有皮革或类似材料踏面的防水透气鞋底的上述缺点。
因此，本发明主要的目的是提供薄而柔性的鞋底。
另一目的是提高透气性。
另一重要目的是提供其特点为其生产能有很大灵活性的鞋底。
另一目的是提高穿着者的舒适感觉。
另一目的是提供能以低成本生产因而可以竞争性价格出售的鞋底。
另一目的是提供能用已知设备和方法制造的鞋底。
上述目标以及这些和其他目的随后将更为清楚，它们的实现是通过用一种防水透气的鞋底，其特征在于此鞋底包括一个革皮或可透气透水的类似材料制成的踏面，在踏面上面至少部分地覆盖一层透气防水材料制成的膜，并且该膜通过丝网印刷的密封环结合于踏面的周边。
附图简述
由一些实施方式并结合附图中所示的非限制性实施例的详细描述，本发明的进一步特征和优点将更清楚。
图1是本发明鞋底的截面示意图；
图2是显示图1鞋底制造方法一个步骤的截面示意图；
图3是显示制造方法中在图2步骤之后的一个步骤的截面示意图。
实施发明的方式
参见上述图1，具有改进的防水性和透气性的鞋底一般用数字10表示，它包括一个由皮革或透气透水的类似材料(如皮革、开孔合成材料等)制成的踏面11，该踏面上面至少部分地覆盖着一层透气但不透水的材料(较好是发泡(expanded)聚四氟乙烯(PTFE))制成的膜。
所述膜12此时没有任何类型的支撑物，其厚度可以为5-40微米。
所述膜12在周边可方便地距离踏面11的边缘有一定距离。
所述膜12较好用点涂上去的胶粘剂13固定在踏面11上，并具有丝网印刷形成的周边密封环14。
制造环14的过程，其第一步骤是制备一个由具有足够宽网眼(每厘米12-43根线)的织物制成的框子15，它能让干残留物含量大约或基本为至少60％的聚合物溶液或分散液通过。在一个较好实施方式中，该聚合物是聚氨酯。
这种溶液或分散液本身是已知的，且有商业供应。
这种材料，为使其具有对至少50～60℃的温度的更大耐受性并保证其化学和结构完整性(特别是其抗水解性和老化稳定性)，可加入适当的交联剂，即有助于交联反应因而能与聚氨酯内仍游离的官能团进行反应的试剂。
这些试剂可以是例如异氰酸盐(3～5％)，它可用例如胺进行了适当催化以提高其反应性。
在该制造步骤中，还可以用照相制版法在框子的某些区域上进行覆盖，这些区域是以后不是必须用聚合物溶液覆盖的区域，例如随后受到膜12影响或覆盖的区域，当然对应于周边区域或边缘的那些区域除外。
将已用胶13点涂处理的膜12，通过一热压机(图中未示)用热压法粘合到踏面上。
下一步(图2)是将踏面置于框子15下面，然后倾倒(图3)聚合物的所述溶液或分散液到所述框子15上。
使用一个刮刀促进聚合物的所述溶液或分散液穿透框子15的网眼。
处于液体状态的该材料，因为其溶剂相的蒸发而留下其中所含的固体相，它沉积在踏面11和膜12上，形成了密封环14。
将由踏面11、膜12和密封环14构成的装配件(如图1所示)取下并干燥之。
形成了环14之后，可以再进行一个基本上为60～80℃加热步骤，以便加速交联作用。
此加热步骤可以代替加入异氰酸盐(促进交联的试剂)，或者与加入异氰酸盐结合使用。
用此技术可以获得具有所选的恒定而重复性好的厚度(大约100～500微米数量级)的薄膜。
沉积的液体量可以借助改变框子15的每厘米线数来改变。
在本发明另一实施方式中，可以先在踏面上施加粘合促进剂。粘合促进剂也是由聚氨酯聚合物的分散液或溶液构成，但具有较低的粘度(按Brooksfield法，小于600厘泊)，即能够穿透皮革本身的纤维。
在另一种可用的实施方式中，可以使用具有较低相对分子量的聚氨酯溶液或分散液。
在这种情况下，也适宜加入交联剂如经催化的异氰酸盐，以便阻止因温度而导致的过程可逆性。
另一实施方式可包括施加多层聚合物分散液，以便保证构成环14的薄膜的连续性。
经过实践，发现本发明的目标和各目的已经实现。
所述鞋底具有皮革鞋底的质量特征，尤其是其透气性，并且具有橡胶或合成材料制的鞋底的质量特征，尤其是其防水性。所有这些是由于提供丝网印刷的周边密封件在减小了厚度下实现的。
尽管丝网印刷本身的原理是已知的，但它通常只用来在服装和鞋子制品上提供装饰性细节的。
实际试验已经证明，如上所述适当调整的这个方法可以方便地用来在膜12和踏面11之间提供很薄的周边密封件。
所述鞋底10因此可制成薄而柔软的形式，可以用于任何鞋子，包括也可用于女鞋。
应当指出的是，可用毫无困难地用制造方法来制备鞋底，而且该方法比现行方法在功能上更灵活。
所述的本发明可以进行各种修改和变换，只要它们都在所附权利要求书的范围内。
所有的细节还可进一步被其他技术上的等价物所替换。
在实践中，根据需要可以采用任何材料(只要它适合于具体所需的用途)和尺寸。
本发明申请要求意大利专利申请No.PD2002A 000264的优先权，该在先申请的内容引入本文作为参考。

Claims (20)

1.一种用于鞋子的防水且透气的鞋底(10)，其特征在于，它包括皮革或透气透水的类似材料制的踏面(11)，该踏面的上面至少部分地被一层透气但防水的材料制造的膜(12)所覆盖，并且在周边上用丝网印刷的密封环(14)胶合。
2.如权利要求1所述的鞋底，其特征在于，所述防水透气膜(12)用发泡聚四氟乙烯制造。
3.如权利要求1所述的鞋底，其特征在于，所述防水透气膜(12)是无支撑的，厚度为5-40微米。
4.如权利要求1所述的鞋底，其特征在于，所述膜(12)的周边与踏面(11)的边缘有一定距离。
5.如权利要求1所述的鞋底，其特征在于，所述膜(12)通过点涂的胶粘剂(13)固定在踏面(11)上。
6.一种制造上述一个或多个权利要求所述鞋底的方法，其特征在于，包括：
—制备一个框子(15)，它是位于踏面(11)上一些选择部位的膜(12)的至少周边区域的织物，该织物的网眼足够宽，能让含有至少60重量％干残留物的聚合物溶液或分散液在加固化剂下通过；
—将所述膜(12)置于所述踏面(11)上；
—将所述踏面(11)和所述膜(12)置于所述框子(15)下面，将所述聚合物溶液或分散液倾倒所述框子(15)上，使其透过所述框子(15)的网眼，形成至少一层密封环(14)；
—取下由所述底孔(11)、所述膜(12)和所述环(14)构成的装配件；和
—干燥所述装配件。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的含有60重量％干残留物的聚合物溶液或分散液是聚氨酯溶液或分散液。
8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述方法包括向含有60重量％干残留物的聚氨酯聚合物的溶液或分散液中，添加交联剂。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述交联剂是经催化的异氰酸盐。
10.如权利要求6至7中一个或多个权利要求所述的方法，其特征在于，该方法包括在形成了所述环(14)以后的一个加热步骤，以便加速所述聚合物溶液或分散液的交联。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述的加热基本上在60-80℃进行。
12.如权利要求6所述的方法，其特征在于，该方法包括向所述踏面(11)预先施加由低粘度的从而能穿透所述皮革的纤维的聚氨酯溶液或分散液构成的粘合促进剂。
13.如权利要求6所述的方法，其特征在于，该方法包括向所述踏面(11)预先施加具有较低相对分子量的聚氨酯的溶液或分散液。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，该方法包括向具有较低相对分子量的聚氨酯的溶液或分散液添加交联剂。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述交联剂是经催化的异氰酸盐。
16.如权利要求6所述的方法，其特征在于，该方法包括在将所述膜(12)置于所述框子(15)上面以前，对所述膜(15)上不被聚合物溶液或分散液覆盖地区域用照相制版技术进行覆盖。
17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述的借助照相制版技术覆盖区域是以后将被所述膜(12)覆盖的区域，但对应于其边缘的区域除外。
18.如权利要求6所述的方法，其特征在于，将所述膜(12)置于所述踏面(11)上的步骤还包括先对膜(12)进行点涂胶(13)处理，然后将膜(12)与所述踏面(11)进行胶结。
19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，所述胶结是用热压法进行的。
20.如权利要求6所述的方法，其特征在于，该方法包括通过刮刀的作用协助所述聚合物溶液或分散液透过所述框子(15)的网眼。
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