CN2738600Y - 复合防水透气材料的鞋具底层结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复合防水透气材料的鞋具底层结构,它具有一鞋底层,鞋底层又包括有一大底层,和一配置在大底层上面的鞋垫,其特点是大底层上设有一个或一个以上的通孔,以及具有一通孔的平坦胚料,且于该通孔上复合有防水透气薄膜,平坦胚料设置在大底层的通孔处,覆盖大底层的通孔。使其足以改善现有技术所形成的鞋底结构,容易使水份滞留于该大底层或中底层之间而产生穿着不舒适的缺点。

Description

复合防水透气材料的鞋具底层结构
技术领域
本实用新型主要涉及到一种复合防水透气材料的鞋具底层结构。
背景技术
具有防水透气特性的胶膜,例如Gore-Tex薄膜(被称为世纪之布)是由二种独特聚合物所组成的材料;其中之一为接近TPU(热可塑性据胺脂)的材料,其提供了高强韧性的特性;另一聚合物为ePTFE(膨体聚四氟乙烯),其具有防水、透气作用,其每平方英吋分布有90亿个极微小孔隙的材料;这些孔隙是液态水分子的两万分之一,但,是水蒸气的七百倍大,因此水分子无法穿透它,但容许水蒸气被排放出去。于是,将类似Gore-Tex的薄膜防水透气黏合在尼龙或其它布料的内侧,所制成的衣服、鞋靴、手套等具有抗风、防水与透气性,让使用者保持干燥、温暖与舒适。
一种将类似Gore-Tex的防水透气薄膜黏合在鞋具底层内,用以防水及排出脚底水气,保持脚部干燥的习知结构,如图1所示;基本上,这鞋具的底层10包括了一大底层11(通常以热可塑性橡胶,即TPR,Thermoplastic Rubber等较低价材料制成,也有以TPU或PVC等类似材料型成者),一结合在大底层11上面的中底层12,以及一配置在中底层12上面的鞋垫13等三个部份。现有技术中,由于Gore-Tex的特性较接近热可塑性聚胺脂(TPU,Thermoplastic polyurethane),故与TPR等材料无法相融合,因此在作法上将该等较昂贵的防水透气薄膜40黏合在大底层11与中底层12之间,来阻止水份进入该中底层12以内和鞋垫13部份。就像那些熟习此技艺的人所知悉,在实际穿著使用的情形中,水气虽然被阻隔在鞋内层外面,但这些水份经常滞留在大底层11内部和中底层12之间,例如图中各箭头所指示部份的位置,这让穿著者存在有一种不舒适的感觉,而且,由于鞋底在使用中承受了极大的弯折与衡撞,极难以黏胶产生材料间的良好结合,而这情形并不是我们所期望的。
而在上述的参考资料中,已揭露了鞋具底层10,黏合防水透气薄膜40来阻隔水份排放脚部水气问题的重要性概念;但所述参考资料并未揭露在鞋具底层构造上的特殊改良或设计。如果重行设计考量这鞋具底层结构,使其构造不同于习用者,将可改变它的使用型态而有别于现有技术;实质上,也会明显改善它的底层积留水份的情形。在考量如何使这鞋具底层构造具有让水份不会滞留在其大底层11内部与中底层12之间的机能,是有困难的;例如该鞋具大底层11的熔点约180℃,而该防水透气薄膜40的熔点约在120℃上下,而且两者的材料缺乏兼容性;因此,在该鞋具底层注入较高温材料的成型过程中,该防水透气薄膜40往往已先行被溶解掉或遭受非期待的破坏,无法达到预期的结合功效,这显示了一个它们在构造结合上的障碍。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:改善已有技术的缺陷,提供一种复合透气材料的鞋具底层结构,使鞋具底层明显改善了水份滞留的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出的解决方案为:一种复合防水透气材料的鞋具底层结构,它具有一鞋底层,鞋底层又包括有一大底层,和一配置在大底层上面的鞋垫,其特点是:大底层上设有至少一个通孔,以及具有一通孔的平坦胚料,且于该通孔上复合有防水透气薄膜,平坦胚料设置在大底层的通孔处,覆盖大底层的通孔。
所述平坦胚料的通孔设为多斜片状数组形状。所述防水透气性薄膜的一个或一个以上的侧面上,结合有一网状组织或高强韧性多孔膜片的片状材料。所述防水透气性薄膜与平坦胚料之间,结合有一网状组织或高强韧性多孔膜片的片状材料。所述薄膜选取TPU型材料。所述高强韧性多孔膜片为TPU材料制成。所述平坦胚料的两侧面分别结合有网状组织片及高强韧性多孔膜片。所述大底层的通孔布置在一个或一个以上的底面局部区域。所述大底层与鞋垫之间,另设有一中底层。所述平坦胚料及片状材料的接近周边区域,具有相对应的定着孔槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:在大鞋底层下方的水份将被隔离在大底层底部以下的外环境,无法通孔处进入该大底层以内的鞋内,但空气却可通孔处的透气薄膜进入鞋内,达到透气但防潮的作用;并且,设计上特别使该平坦胚料的面积大于该防水透气薄膜者,使该熔融高热状态的大底层胶料与所述平坦胚料的周边区域适度熔合,且界模心的阻隔而不会让胶料接触破坏该薄膜。
沿该平坦胚料的外围区域可再布置有数个定着孔槽;所述孔槽用以使平坦胚料与该鞋底层胶料在形成时充分产生镶嵌之键结合作用。
此外,为对上述的透气薄膜产生足够的保护,在邻贴薄膜的至少上下一表面上,结合有一强韧材料片(如TPU片)或网状组织片,使能更进一步确保该薄膜的使用寿命。
附图说明
图1是已知透气鞋底层的断面剖视示意图;
图2是本实用新型的透气鞋底层的分解示意图;
图3是图2的断面剖视示意图;
图4是图3组合后的断面剖视示意图;
图5是图4的底视示意图;
图6是所用平坦胚料、片状材料及薄膜等组件的其一种较结合关系立体分解示意图;
图7是图6组合在模块中成型鞋具大底层的注入胶料前状态示意图;
图8是图6组合在模块中成型鞋具大底层的注入胶料后状态示意图;
图9是本实用新型所用平坦胚料片状材料及薄膜等组件的另一结合关系立体分解示意图;
图10是细薄膜上下面均结合有片状材料的结合关系立体分解示意图。
图11是图9组合后,配置在成型模块里面之实施例示意图。
图12是图11中A部份的放大示意图;
图13是图11所述模块,注入胶料程序的平面示意图;
图14是图13中A部份放大示意图。
图例说明
10 鞋底层
11 大底层
111 内表面       112 外表面
12 中底层
13 鞋底
14、15 通孔
16 平坦胚料
17 数组型态的通孔
18、23 定着孔槽
20 成型模块
21 隔离部或桩    22 片状材料
30 胶料
40 薄膜
具体实施方式
如图2和图3所示,在一个典型的实施例中,这鞋底层10至少包括了一大底层11,该大底层11的材料可自  TPR、PVC或TPU等类似或其它可行材料中任选其一,其上面可在铺设有中底层12的鞋垫13。实质上,在该大底层11的内面的一计划位置上至少形成有一通孔14、15,其轮廓可为几何型态或其它可行形状通孔,大体是布置在该大底层11的前半部区域或后半部区域或其它对应鞋底面之处。
一复合有防水透气薄膜40的平坦胚料16设置在大底层11的内表面111,且对应覆盖结合在该通孔14、15之处;这平坦胚料16以和防水透气薄膜40同材质或兼容材质制成,且其上设有一数组型态的通孔17,用以对应该大底层通孔14或15;在本实施例中,所述数组型态的通孔17选取一类似百叶窗型态的多斜片状数组构形,以避免异物直接自通孔17突穿进入大底层11进入鞋内;并且,薄膜40通过压合或高周波或超音波技术可顺利且固定地复合在这平坦胚料16上,并且至少覆盖所述平坦胚料16的通孔17。因此,原则上,该平坦胚料16的面积大于该薄膜40的面积的。在一个较佳的实施例中,该薄膜40的至少一表面上,更包含结合有一网状组织片或材性较强韧的补强片(如TPU胶片)等片状材料22,用以与所述薄膜40相邻贴结合。且在另一个可行的实施例中,薄膜40与片状材料22的上、下结合的关系位置与数量,可置换及调变的,换言之,片状材料22可被布置在大底层11与薄膜40之间(图中未指出)或薄膜40与中底层12之间,或薄膜40的上和下均铺陈。
如图4和图5所示,也特别显示了一个应用这复合有薄膜40的平坦胚料16的鞋底层改良结构,其可使水份被隔离在大底层11的外表面112,因此水份不会像传统者般,由孔洞进入并滞留在大底层11内部与中底层12之间;但容许脚部所产生的水蒸气从该平坦胚料16的通孔17的防水透气薄膜40处,被排出大底层11之外。
如图6所示,描绘了本实用新型在一个具体的实施例中,大底层11材质的特性相异于平坦胚料16;因此,它们可能会产生不易融合及兼容性不佳的问题;于是在这平坦胚料16具有一数组组织型态的通孔17;再提供一防水透气薄膜40复合在这平坦胚料16的通孔17区域处,在一个较佳的实施例其被定义有步骤(a)首先该平坦胚料16与薄膜40之间或在薄膜40内侧面上,可复合布置一有片状材料22,该片状材料22可为其上分布有棉密子贯穿孔洞的TPU(称热可塑性聚胺脂,Thermoplastic polyurethane)多孔胶片层或网状组织片体等材性较为强韧的片体,其可建立在所述平坦胚料16与该薄膜40之间或薄膜40的内侧面;TPU胶片层的韧质性可辅助加强所述平坦胚料16或薄膜40等组织,使增强以抵抗或避免来自鞋底下的石头或其它异物的突穿或破坏。
而后再提供一步骤(b),使所述已和薄膜40及片状材料22结合的平坦胚料16,被配置定位在一鞋底层成型模块20里面的一计划位置上;此时更需使一隔离部或桩21恰盖住该平坦胚料通孔17的周边区域。
再进一步骤(c)供给一可塑形状态(软化状态)的胶料30注入或置入该成型模块20之内进行一体成型作业,以形成大底层11;于是,所述胶料30与该平坦胚料16的周边结合成一整体型态,且成型过程,该胶料30因受模块20的阻隔,将不会接触到或破坏对应通孔17部位的薄膜40。
因此,这鞋底层10为了改善传统者容易令水份滞留在大底层11以内或大底层与中底层12之间的缺点,且同时具备了下列的结构特征:
1.该大底层11在一计划位置上布置有通孔14、15;并且,提供一复合有薄膜40的平坦胚料16,将其设置定位在所述大底层11的内表面111,对应该通孔14的位置上。
2.该平坦胚料16对应上述通孔14,更形成有一数组型态的通孔17,且该薄膜40至少复合覆盖此数组形态的通孔17;以允许脚部水气经所述通孔17的薄膜40,可被排出至大底层之外;但鞋子底部的外界水份,将被该薄膜40阻隔,而无法进入这鞋底层10以内的鞋内部。
3.该平坦胚料16的面积应大于该薄膜40,且使步骤(b)的成型过程中,该隔离部或桩21压合在该平坦胚料16上,以覆盖封闭该薄膜40。因此,注入可流动状态的高温胶料30与该平坦胚料16的周边区域结合,但不会接触破坏对应于通孔17区域的薄膜40。
参见图9、图10、图11和图12,在一个局部改变的实施例中,该平坦胚料16或片状材料22的沿周边区域,可布置有数个定着孔槽18、23;所述定着孔槽18用以在胶料30在注入成型模块20的成型过程中,令该等胶料也可通畅进入于该等定着孔槽18、23的两端间;使平坦胚料16或片状材料22两者与该胶料30之间形成一嵌入的键合结构,如图13和图14所示。如上在一个可行的实施例中,该片状材料22也可以如平坦胚料16在周边区形成定着孔槽23数组,对应的来与该平坦胚料16的定着孔槽18相互对齐,以允许胶料30在灌注时也可与其产生良好的结合效果,确实将大底层11与平坦胚料16、薄膜40及片状材料22黏结合成一整体型态。因此,在图14中特别显示了该胶料30在进入定着孔槽18、23以后,会有部份胶料301进入片状材料22的底部与模具之间,而将平坦胚料16、薄膜40和片状材料22包覆或键结合成一整体状态,且可能在结合时因高温而令局部的薄膜40产生熔解,熔解后空出的空间则被上述成型的胶料301所填补;这种结合会增加它们之间的整体结合力,避免在使用行动弯折中产生剥离现象。可了解的是,在作业中也可使平坦胚料16预先形成有粗糙的表面,也可以增加其与成型胶料30间的结合能力。例如,在平坦胚料的表面上涂布界面活性剂或其它类似物,以对该平坦胚料16表面产生清洁及进一步粗糙化,或可直接在平坦胚料16的表面直接制具粗糙表面,均能达到较佳的结合效果。
综上所述,本实用新型明显可改善了鞋底外的水份自鞋底面进入并滞留或积存在大底层11以内或中底层12之间的情形。

Claims (17)

1、一种复合防水透气材料的鞋具底层结构,它具有一鞋底层,鞋底层又包括有一大底层,和一配置在大底层上面的鞋垫,其特征在于:大底层上设有一个或一个以上的通孔,以及具有一通孔的平坦胚料,且于该通孔上复合有防水透气薄膜,平坦胚料设置在大底层的通孔处,覆盖大底层的通孔。
2、根据权利要求1所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述平坦胚料的通孔设为多斜片状数组形状。
3、根据权利要求1或2所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述防水透气性薄膜的一个或一个以上的侧面上,结合有一网状组织或高强韧性多孔膜片的片状材料。
4、根据权利要求1或2所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述防水透气性薄膜与平坦胚料之间,结合有一网状组织或高强韧性多孔膜片的片状材料。
5、根据权利要求1或2所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述薄膜选取TPU型材料。
6、根据权利要求3所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述薄膜选取TPU型材料。
7、根据权利要求4所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述薄膜选取TPU型材料。
8、根据权利要求3所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述高强韧性多孔膜片为TPU材料制成。
9、根据权利要求4所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述高强韧性多孔膜片为TPU材料制成。
10、根据权利要求1或2所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述平坦胚料的两侧面分别结合有网状组织片及高强韧性多孔膜片。
11、根据权利要求1或2所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述大底层的通孔布置在一个或一个以上
12、根据权利要求1或2所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述大底层与鞋垫之间,另设有一中底层。
13、根据权利要求3所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述大底层与鞋垫之间,另设有一中底层。
14、根据权利要求4所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述大底层与鞋垫之间,另设有一中底层。
15、根据权利要求5所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述大底层与鞋垫之间,另设有一中底层。
16、根据权利要求10所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述大底层与鞋垫之间,另设有一中底层。
17、根据权利要求1或2所述的复合防水透气材料的鞋具底层结构,其特征在于:所述平坦胚料及片状材料的接近周边区域,具有相对应的定着孔槽。
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