CN1701368A - 记录介质及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种记录介质(11)，其包括用于保存数据的介质体(12)。第一印刷层(15)以第一厚度在介质体(12)的表面上延伸。第二印刷层(16)以大于第一厚度的第二厚度在介质体(12)的表面上延伸。印刷保护层(18)覆盖在介质体(12)表面上的第一和第二印刷层(15、16)上。印刷保护层(18)具有相对于介质体(12)的表面倾斜的倾斜表面(19)。将倾角设定为小于0.49e－0.20X，其中X[m/s]表示介质体(12)上的记录轨道与读写头之间、倾斜表面(19)与介质体(12)的表面之间的相对速度。倾角的设定使得读写头可以在印刷保护层(18)的表面上平稳地滑动。避免了读写头和印刷保护层(18)之间的碰撞。可以在读写头和记录介质(11)之间始终实现良好的相对运动。
Description
技术领域
本发明涉及记录介质及其制造方法，该记录介质包括用于保存数据的介质体以及在该介质体的表面上延伸的印刷层。
背景技术
通常在诸如只读光盘(CD)的光盘的基底表面上印刷字符和/或图形。例如，这些字符和/或图形用来表示记录在该CD中的软件的内容。另一方面，在诸如MO盘和迷你盘(MD)的磁光盘的基底表面上并不印刷字符和/或图形。现有的MO盘和MD盘都容纳在盘盒中，以在盘盒的外表面上印刷字符和/或图形。
磁场调制记录型的磁光盘(例如MD盘)利用与基底表面相接触或在基底表面上方飞行的磁头将数据写入磁光记录层中。在磁光记录层和磁头之间应当保持恒定的距离，这是因为距离的变化会导致所施加的磁场的强度的变化。强度变化的磁场妨碍了在磁光记录层中精确地创建数据。如果磁头与形成在该基底表面上的台阶碰撞，则会损坏磁头。因此无法将数据写入到磁光记录层中。应该在磁记录介质(例如磁场调制记录型的磁光盘)的基底表面上避免出现台阶。
如上所述，不在诸如MD盘的磁光盘的基底表面上进行印刷。仅有深度大约为100nm的导向沟槽是形成在磁光盘的基底表面上的粗糙部分(asperities)。这些粗糙部分对磁头的滑动或飞行特性没有影响。然而，将来可能将没有盘盒的磁光盘直接安装在主轴电机的驱动轴上。即使在诸如硬盘驱动器的磁记录盘驱动器中也可以使用可移动磁记录盘。这些情况可能需要在基底的表面上印刷字符和/或图形。具有预定厚度的印刷层在磁光盘的基底表面上形成了台阶。可以预料，该台阶妨碍了磁头在基底表面上或上方稳定滑动或飞行。从而无法将数据正常地写入到磁光记录层中。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种记录介质，其能够持续地实现读写头和记录介质本身之间的良好的相对运动。
根据本发明的第一方面，提供了一种记录介质，其包括：用于保存数据的介质体；在该介质体的表面上延伸的第一印刷层，所述第一印刷层具有第一厚度；在该介质体的表面上延伸的第二印刷层，所述第二印刷层具有大于第一厚度的第二厚度；以及印刷保护层，其覆盖在介质体表面上的第一和第二印刷层上，所述印刷保护层具有相对于介质体的表面倾斜的倾斜表面。
发明人发现，根据颜色的种类，印刷层具有各种厚度。发明人证实：厚度的差异导致了不同颜色之间的边界处的印刷层表面上的台阶。如果基于该台阶在印刷保护层的表面上建立该倾斜表面，则可以在读写头和印刷保护层的表面之间实现平稳的相对运动。读写头可以在印刷保护层的表面上滑动。另选地，读写头可以在印刷保护层的表面上方以预定的飞行高度飞行。在任何情况下，都可靠地避免了读写头与印刷保护层发生碰撞。第一和第二印刷层用于在记录介质的表面上进行多色修饰。
可以将倾角设置为小于0.49e-0.20X，其中X[m/s]表示介质体上的记录轨道与读写头之间、倾斜表面与介质体的表面之间的相对速度。发明人已证明：倾角的设置以上述方式确保了读写头与记录介质之间的良好的相对运动。倾斜表面可以从第二印刷层的轮廓线开始向外降低。同样，倾斜表面可以从第一印刷层的轮廓线开始向外降低。
第一和第二印刷层可以彼此相邻地设置。在这种情况下，倾斜表面可以形成在第一和第二印刷层之间的边界处。介质体可以包括在基底表面上延伸的磁记录层。该基底可以由透明材料制成。记录介质例如可以是磁光记录介质。
可以使用基色的混合颜色来印刷至少第二印刷层。该印刷层的厚度可以根据该混合物中墨水或调色剂的含量而改变。混合物中的成分的调整可以用来实现第二印刷层的所需第二厚度。
可以提供一种方法来制造上述记录介质。该方法可以包括：在基底的表面上制备用于支撑印刷层的介质体，所述印刷层以多种颜色印刷；在所述介质体以第一速度旋转的过程中，滴下树脂材料的液滴；驱动该介质体，使其以高于第一速度的第二速度旋转，从而基于离心力使该液体扩散到印刷层的整个表面上；以及驱动该介质体，使其以高于第二速度的第三速度旋转。
该方法使得能够在树脂材料液体的表面上建立倾斜表面。可以利用转速的调节、旋转持续时间的调节等，来实现所需的倾角。以第三速度旋转的持续时间可以设定为比以第二速度旋转的持续时间短。
根据本发明的第二方面，提供了一种记录介质，其包括：用于保存数据的介质体；在该介质体的表面上延伸的第一印刷层；在与第一印刷层相邻位置处的介质表面上延伸的第二印刷层，所述第二印刷层具有与第一印刷层相等的厚度；以及覆盖在该介质体表面上的第一和第二印刷层上的印刷保护层。
该记录介质使得能够建立厚度相等的第一和第二印刷层。在第一和第二印刷层之间的边界处没有产生台阶。可以在印刷保护层的整个表面上建立平坦表面。印刷保护层的该平坦表面用于确保读写头和印刷保护层的表面之间的平稳相对运动。该读写头可以在印刷保护层的表面上滑动。另选地，该读写头可以在印刷保护层上方以预定的飞行高度飞行。在任何情况下，都可靠地避免了读写头与印刷保护层发生碰撞。第一和第二印刷层用于在记录介质的表面上进行多色修饰。第一和第二印刷层之间的边界可以与限定在记录介质中的介质体上的记录轨道交叉。
附图说明
图1是示意性地表示作为根据本发明的记录介质的示例的磁光盘的结构的平面图。
图2是根据本发明第一实施例的磁光盘的部分放大垂直剖视图。
图3是该磁光盘沿记录轨道的部分放大垂直剖视图。
图4是该磁光盘的部分放大垂直剖视图，表示介质体的结构。
图5是该磁光盘的部分放大垂直剖视图，用于说明写入操作。
图6是该磁光盘的部分剖视图，表示在介质体的表面上施加树脂材料液滴的处理。
图7是该磁光盘的部分剖视图，表示基于介质体的旋转，使该液体扩散到介质体的整个表面上的处理。
图8是该磁光盘的部分剖视图，表示基于介质体的旋转，进一步使该液体扩散到介质体的整个表面上的处理。
图9是表示观测结果的表格。
图10是表示观测结果的表格。
图11是表示观测结果的表格。
图12是表示倾角α的最大角度Y与记录轨道和磁头之间的相对速度之间的关系的曲线图。
图13是根据第一实施例的变型例的磁光盘的部分放大垂直剖视图。
图14是根据本发明第二实施例的磁光盘的部分放大垂直剖视图。
具体实施方式
图1示意性地表示了作为根据本发明第一实施例的记录介质的磁光盘11。磁光盘11可以由迷你盘(MD)、磁光(MO)盘等表示。
磁光盘11包括被设计用来保存数据或磁信息的介质体12。介质体12被形成为盘状。下面将详细说明该介质体12。基于印刷在介质体12的表面上施加修饰13。以多种颜色印刷修饰13。该修饰13包括在介质体12的整个表面上延伸的基础印刷层14，以及位于基础印刷层14的表面上的第一和第二印刷层15、16。
图2示意性地表示了磁光盘11的剖视图。基础印刷层14在介质体12的表面上具有均匀的厚度。例如，可以使用紫外光凝固(setting)树脂墨水来形成该基础印刷层14。例如，可以以白色来印刷该基础印刷层14。
还可以使用紫外光凝固树脂墨水来形成第一和第二印刷层15、16。在这种情况下，可以采用三基色(青色、品红和黄色)墨水。可以在第一和第二印刷层15、16中基于三基色的混合来实现各种颜色。第一和第二印刷层15、16的厚度通常取决于颜色。这里，例如可以采用纯基色来形成第一印刷层15。第一印刷层15以第一厚度(即，最小厚度)延伸。可以采用三基色中的至少两种颜色的混合来形成第二印刷层16。这里，第二印刷层16的厚度被设定为大于第一厚度的第二厚度。该第二厚度对应于最大厚度。因此，在第二印刷层16与基础印刷层14或第一印刷层15之间的边界处限定了台阶17。在第一印刷层15和基础层14之间的边界处也限定了台阶17。
印刷保护层18覆盖在介质体12表面上的第一和第二印刷层15、16上。例如，可以采用紫外光凝固树脂作为该印刷保护层18。印刷保护层18的表面设置有反映该台阶17的粗糙部分。在印刷保护层18上形成有倾斜表面19。倾斜表面19相对于介质体12的表面倾斜。倾斜表面19从第二印刷层16的轮廓线开始向外降低。倾斜表面19类似地从第一印刷层15的轮廓线开始向外降低。倾斜表面19位于第一和第二印刷层15、16之间的边界处。这里，将倾角α设定为小于0.49e-0.20X，其中X[m/s]表示介质体12上的记录轨道与读写头之间、倾斜表面19与介质体12的表面之间的相对速度。
下面将简要说明如何确定倾角α。图3表示沿记录轨道的部分放大垂直剖视图。倾斜表面19的上端与上平坦表面21相连。倾斜表面19的下端与下平坦表面22相连。第一基准平面23被限定为与介质体12的表面(即基底)平行。下表面22在第一基准平面23内延伸。第二基准平面24被限定为与第一基准平面23平行。上平坦表面21在第二基准平面24内延伸。具体地，第一和第二基准平面23、24之间的距离与从下平坦表面22到上平坦表面21的距离相对应。
第一中间基准平面25被限定在第一和第二基准平面23、24之间。第一中间基准平面25平行于第一和第二基准平面23、24延伸。第一中间基准平面25到第一基准平面23和第二基准平面24的距离相等。
第二中间基准平面26被限定在第一基准平面23和第一中间基准平面25之间。第二中间基准平面26平行于第一基准平面23和第一中间基准平面25延伸。第二中间基准平面26到第一基准平面23和第一中间基准平面25的距离相等。
类似地，第三中间基准平面27被限定在第一中间基准平面25和第二基准平面24之间。第三中间基准平面27平行于第一中间基准平面25和第二基准平面24延伸。第三中间基准平面27到第一中间基准平面25和第二基准平面24的距离相等。
倾斜表面19在第一交叉点28处与第二中间基准平面23相交叉。倾斜表面19还在第二交叉点29处与第三中间基准平面27相交叉。直线31被设计为将第一和第二交叉点28和29相互连接。可以在直线31和第一中间基准平面25之间测量倾角α。
图4表示介质体12的剖视图。介质体12包括作为支撑体的基底32。基底32例如可以由透明材料制成。这种材料可以是诸如聚碳酸酯、丙烯酸、聚烯烃等的树脂材料。在基底32的表面上形成有沟槽32a。例如，沟槽32a在基底32的表面上围绕基底32的中心螺旋形地延伸。沟槽32a用于引导相关光学读写头的路径。在沟槽32a的相邻圈(turns)之间建立有槽脊(land)32b。槽脊32b提供了记录轨道。
第一电介质层33在基底32的表面上延伸。例如，可以采用SiN膜作为第一电介质层33。在第一电介质层33的表面上设置有磁记录层或磁光记录层34。磁信息记录在该磁光记录介质34中。例如，可以采用TbFeCo膜作为磁光记录层34。
磁光记录层34的表面上设置有第二电介质层35。可以与第一电介质层33相同的方式，采用SiN作为第二电介质层35。第二电介质层35的表面上设置有反射层36。例如，可以采用铝膜作为该反射层36。保护层37在反射层36的表面上延伸。例如，可以采用紫外光凝固树脂来形成该保护层37。
现在，假定在磁光盘11中写入磁信息。驱动马达(未示出)驱动该磁光盘11以使其旋转。如图5所示，磁头38在磁光盘11的前表面上滑动。光学读写头39与磁光盘11的后表面相对。磁头38和光学读写头39追踪磁光盘11上的记录轨道上的相同位置。
允许磁头38向磁光记录层34施加磁场，而光学读写头39向磁光记录层34照射激光束41。激光束41使得磁光记录层34内的温度升高。温度的升高导致磁光记录层34的矫顽力降低。矫顽力的降低使得能够响应于由磁头38施加的磁场，沿预定方向上进行磁化。当来自光学读写头39的激光束41离开时，磁光记录层34中的温度降低。因此，所建立的磁化在磁光记录层34中沿预定方向保持稳定。由此将磁信息记录在磁光记录层34中。
接下来，假定从磁光盘11中读出磁信息。以上述相同的方式对磁光盘11进行驱动，以使其旋转。将光学读写头39定位在磁光盘11的后表面上的记录轨道上的预定位置处。从光学读写头39向磁光盘11照射预定功率的激光束41。在读取操作过程中，将激光束41的功率设定为小于写入操作过程的功率。激光束41穿过磁光记录层34。然后，激光束41在反射层36上反射。反射激光束41再次穿过磁光记录层34。偏振平面根据固定在磁光记录层34中的磁化在激光束41中旋转。光电换能器(未示出)对激光束41的强度进行检测，以确定激光束41中的偏振平面的旋转。由此从磁光记录层34中读出磁信息。
磁光盘11使得能够相对于倾斜平面19形成倾角α，以使磁头38在印刷保护层18的表面上平稳地滑动。可以避免磁头38和印刷保护层18之间的碰撞。可以在磁头38和磁光盘11之间可靠地建立良好的相对运动。可以将磁信息可靠地写入到磁光记录层34中。
下面将对制造该磁光盘11的方法进行详细说明。首先制备盘状的基底32。例如，可以采用注模成形工艺来形成基底32。在基底32的表面上依次形成第一电介质层33、磁光记录层34、第二电介质层35和反射层36。例如，采用溅射法来形成层33-36。将基底32设置在溅射装置中。在这种情况下，采用SiN膜作为第一电介质层33。采用TbFeCo膜作为磁光记录层34。采用SiN膜作为第二电介质层35。采用铝膜作为反射层36。
在反射层36的表面上形成保护层37。采用旋涂法来形成保护层37。将基底32安装在旋涂机上。在基底32的表面上滴注紫外光凝固树脂的液滴。可以在基底32的中心附近滴注该紫外光凝固树脂。基底32的旋转使得紫外光凝固树脂能够扩散到基底32的整个表面上。后续的紫外光照射使得紫外光凝固树脂硬化。通过这种方式将保护层37形成在反射层36的表面上。
随后，在保护层37的表面上形成基础印刷层14。使用丝网印刷术来形成基础印刷层14。将基底32设置在丝网印刷机中。在这种情况下，例如，采用白紫外光凝固树脂墨水。将墨水施加在保护层37的表面上。然后将紫外光照射到基底32上。由此使紫外光凝固树脂墨水硬化。通过这种方式在保护层37的表面上形成基础印刷层14。
然后，在基础印刷层14的表面上形成第一和第二印刷层15、16。使用平版印刷工艺(offset process)来形成第一和第二印刷层15、16。此处，例如，采用三基色的紫外光凝固树脂墨水。向基础印刷层14的表面施加单基色墨水或多个基色的混合色墨水。然后将紫外光照射到基底32上。由此使紫外光凝固树脂墨水硬化。通过这种方式在基础印刷层14的表面上形成第一和第二印刷层15、16。第一和第二印刷层15、16的厚度取决于混合物中的墨水的成分、颜料的种类、添加剂的种类等。通过这种方式，使得介质体12能够将第一和第二印刷层15、16保持在基底32的表面上。应该理解，可以采用电子照相印刷术来形成第一和第二印刷层15、16。
在第一和第二印刷层15、16的表面上形成印刷保护层18。例如，采用旋涂法来形成印刷保护层18。将介质体12安装在旋涂机上。对介质体12进行驱动，使其在第一速度下旋转预定的持续时间或周期。这里，将第一速度设定为10rpm。如图6所示，在第一和第二印刷层15、16的表面上滴注树脂材料的液滴。可以在介质体12的中心处滴注该树脂材料。例如，可以采用透明的紫外光凝固树脂作为树脂材料的液体42。
然后对介质体12进行驱动，使其以大于第一速度的第二速度旋转预定的持续时间。这里，将第二速度设定为500rpm。如图7所示，液体42基于离心力而扩散到介质体12的整个表面上。
随后，对介质体12进行驱动，使其以大于第二速度的第三速度旋转预定的持续时间。这里，将第三速度设定为5000rpm。如图8所示，液体42进一步扩散到介质体12的整个表面上。这里，将以第三速度旋转的持续时间设定为小于以第二速度旋转的持续时间。通过这种方式形成印刷保护层18。基于台阶17在印刷保护层18的表面上形成倾斜表面19。由此可以形成上述的倾角α。
接下来，发明人研究了印刷保护层18的平均厚度与倾角α之间的关系。通过上述方式制备第一至第七样本。这里，将基底32的直径设定为120mm。在各个样本中，将印刷保护层18的平均厚度设定为不同的值。根据印刷保护层18的最大和最小厚度来计算该平均厚度。对倾角α进行测量。使用利用触针的测量仪器来测量倾角α。已经证实，印刷保护层18的平均厚度的增大会导致倾角α减小。
随后，发明人研究了磁头在磁光盘11上的滑动特性。再次制备上述第一至第七样本。介质体12上的记录轨道与磁头之间的相对速度X被设定为1.2[m/s]。根据介质体12的旋转使磁头在印刷保护层18的表面上滑动。如图9所示，已经证实，等于或小于0.35度的倾角α可以可靠地避免磁头与印刷保护层18之间的碰撞。换句话说，磁头能够以良好的状态在印刷保护层18的表面上滑动。当倾角α被设定为大于0.35度时，磁头会与印刷保护层18的表面碰撞。在这种情况下，磁头振动强烈。
接下来，发明人随后将记录轨道与磁头之间的相对速度X设定为2.4[m/s]。再次制备上述第一至第七样本。如图10所示，已经证实，等于或小于0.23度的倾角α可以可靠地避免磁头与印刷保护层18之间的碰撞。换句话说，磁头能够以良好的状态在印刷保护层18的表面上滑动。当倾角α被设定为大于0.23度时，磁头18会与印刷保护层18的表面碰撞。在这种情况下，磁头振动强烈。
接下来，发明人随后将记录轨道与磁头之间的相对速度X设定为4.8[m/s]。再次制备上述第一至第七样本。如图11所示，已经证实，等于或小于0.14度的倾斜角α可以可靠地避免磁头与印刷保护层18的表面之间的碰撞。换句话说，磁头能够以良好的状态在印刷保护层18的表面上滑动。当倾角α被设定为大于0.14度时，磁头18会与印刷保护层18的表面碰撞。在这种情况下，磁头振动强烈。
根据前述内容，发明人得出相对速度X[m/s]与倾角α之间的相互关系。如图12所示，相对速度X越大，则倾角α设定得越小。可以通过以下公式来表示该相互关系：
α＜0.49·e-0.20X (1)
另外，如图13所示，除了第一和第二印刷层15、16以外，还可以在基础印刷层14的表面上形成第三印刷层43。第三印刷层43的厚度范围可以在第一印刷层15的第一厚度到第二印刷层16的第二厚度之间。以如上所述相同的方式，采用紫外光凝固树脂墨水来形成第三印刷层43。第一至第三印刷层15、16、43在磁光盘11的整个记录区域上延伸。应该注意，该记录区域与磁光记录层34中用来保存数据的区域相对应。
在第二印刷层16和第一印刷层15之间的边界处，以及第二印刷层16和第三印刷层43之间的边界处限定台阶17。还在第三印刷层43和第一印刷层15之间的边界处限定台阶17。印刷保护层18的表面提供了反映该台阶17的粗糙部分。在印刷保护层18上形成相对于介质体12的表面的倾斜表面19。倾斜表面19从第二印刷层16的轮廓线开始向外降低。类似地，倾斜表面19从第三印刷层43的轮廓线开始向外降低。这里，倾角α被设定为小于0.49e-0.20X，其中X[m/s]表示介质体12上的记录轨道与磁头之间、倾斜表面19与介质体12的表面之间的相对速度。
图14是根据本发明第二实施例的磁光盘11的剖视图。如图14所示，第一和第二印刷层15、16的厚度相等。第一和第二印刷层15、16在磁光盘11的整个记录区域上延伸。例如，对第一和第二印刷层15、16应用三基色的混合色。例如，在第一印刷层15上设定基准厚度。可以根据该基准厚度来设定第二印刷层16的厚度。可以对混合物中墨水的成分进行调节，以设定该厚度。这里，对混合物中墨水的成分进行调节，以为第一和第二印刷层15、16设定相等的厚度。对与前述实施例相同的组件和结构赋予相同的标号。
第二印刷层16与第一印刷层15相邻。第一和第二印刷层15、16之间的边界与介质体12上的记录轨道相交叉。第一和第二印刷层15、16的厚度相等，从而在第一和第二印刷层15、16之间的边界处没有形成台阶。在印刷保护层18表面上没有形成倾斜表面。可以可靠地避免相关磁头和印刷保护层18之间的碰撞。磁头在印刷保护层18的表面上平稳地滑动。可以在磁头28和磁光盘11之间可靠地建立良好的相对运动。可以将磁信息可靠地写入到磁光记录层34中。
例如，可以将润滑剂添加到印刷保护层18上。该润滑剂用于减小与印刷保护层18之间的摩擦。
可以对磁光盘11中的各个层应用任何其他结构。可以采用任何其他材料来形成磁光盘11中的各个层。结构和材料并不限于上述实施例中所使用的那些。例如，可以在磁光盘11中采用厚度不同的三个或更多个印刷层。可以与保护层37的表面相接触地形成印刷层。换句话说，可以省略基础印刷层14。可以将磁光盘11形成为矩形等其他形状。
另外，可以该磁光盘11应用于所谓的并行ROM-RAM磁光盘。并行ROM-RAM磁光盘使得能够以与磁光盘11相同的方式，在形成在基底表面上的磁光记录膜中建立随机存取存储器(RAM)信息。另外，在基底的表面上限定了相位凹坑(phase pit)。基于这些相位凹坑将只读存储器(ROM)信息写入到磁光盘11中。
Claims (17)
1、一种记录介质，其包括：
用于保存数据的介质体；
在所述介质体的表面上延伸的第一印刷层，所述第一印刷层具有第一厚度；
在所述介质体的表面上延伸的第二印刷层，所述第二印刷层具有大于所述第一厚度的第二厚度；以及
印刷保护层，其覆盖在所述介质体表面上的所述第一和第二印刷层上，所述印刷保护层具有相对于所述介质体的表面倾斜的倾斜表面。
2、根据权利要求1所述的记录介质，其中可以将倾角设定为小于0.49e-0.20X，其中X[m/s]表示所述介质体上的记录轨道与读写头之间、所述倾斜表面与所述介质体的表面之间的相对速度。
3、根据权利要求1或2所述的记录介质，其中所述倾斜表面从所述第二印刷层的轮廓线开始向外降低。
4、根据权利要求3所述的记录介质，其中所述倾斜表面从所述第一印刷层的轮廓线开始向外降低。
5、根据权利要求1-4中的任意一项所述的记录介质，其中所述第一和第二印刷层彼此相邻。
6、根据权利要求5所述的记录介质，其中所述倾斜表面形成在所述第一和第二印刷层之间的边界处。
7、根据权利要求1-6中的任意一项所述的记录介质，其中所述介质体包括在基底的表面上延伸的磁记录层。
8、根据权利要求7所述的记录介质，其中所述基底由透明材料制成。
9、根据权利要求1-8中的任意一项所述的记录介质，其中至少所述第二印刷层被印刷为三基色的混合色。
10、一种记录介质，其包括：
用于保存数据的介质体；
在所述介质体的表面上延伸的第一印刷层；
在所述介质体的表面上与所述第一印刷层相邻的位置处延伸的第二印刷层，所述第二印刷层与所述第一印刷层的厚度相等；以及
覆盖在所述介质体表面上的所述第一和第二印刷层上的印刷保护层。
11、根据权利要求10所述的记录介质，其中在所述第一和第二印刷层之间限定与所述介质体上的记录轨道相交叉的边界。
12、根据权利要求1-11中的任意一项所述的记录介质，其中在所述介质体上的整个记录区域上形成所述第一和第二印刷层。
13、根据权利要求12所述的记录介质，其中在所述介质体上的整个记录区域上形成所述印刷保护层。
14、根据权利要求1-13中的任意一项所述的记录介质，其中基于平版印刷工艺来形成所述第一和第二印刷层。
15、根据权利要求1-13中的任意一项所述的记录介质，其中基于电子照相印刷术来形成所述第一和第二印刷层。
16、一种制造记录介质的方法，包括以下步骤：
在基底的表面上制备用于支撑印刷层的介质体，所述印刷层由多种颜色印刷；
在所述介质体以第一速度旋转的过程中，滴注树脂材料的液滴；
驱动所述介质体，使其以高于所述第一速度的第二速度旋转，从而基于离心力使该液体扩散到所述印刷层的整个表面上；以及
驱动所述介质体，使其以高于所述第二速度的第三速度旋转。
17、根据权利要求16所述的方法，其中将以所述第三速度旋转的持续时间设定为比以所述第二速度旋转的持续时间短。
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