CN1302060A - 包含于盒中的记录介质 - Google Patents

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Abstract

在含于盒中的磁光盘中,第一介质层、信号记录层、第二介质层和光反射层顺序叠加在形成有凹槽的衬底上,并且第一保护层、至少使用一种颜色的印刷层和第二保护层顺序叠加在光反射层上。第二保护层的厚度不小于印刷层的厚度,第一保护层的厚度不小于2μm。所以,至少在一个表面有印刷层的记录介质维持充分的耐腐蚀性和良好的滑动性。

Description

包含于盒中的记录介质
本发明涉及一种包含于盒中的记录介质，尤其适于应用到一种包含在盒中的盘上，并在至少一个表面上具有一个印刷层。
通过在信号记录层上辐射激光束并同时由记录/再现装置中的磁头施加磁场来进行磁光记录。例如，有一种MD(微型盘)作为磁光记录介质用于这种磁光记录。
典型的磁光记录介质具有顺序叠加在衬底上的多层结构，即第一介质层、信号记录层、第二介质层和光反射层。在光反射层上还形成一个保护膜。
近来，为了满足用户的需求，提出了一种带有彩色保护膜的磁光记录介质。
带有彩色保护膜的磁光记录介质比常规采用的磁光记录介质更吸引人的注意。因此，它能够更容易地迎合用户的要求。但是，根据用户对差别性的增长的需求以及用户不断变化的喜好来区分产品仍然很困难。
作为一种迎合用户对差别性的要求以及满足各种喜好的方法，提出了在盘面上印刷。
但是，在盘面上印刷会导致墨水腐蚀磁盘，并且崎岖不平的印刷面导致的盘面质量的退化引起磁头的精确度下降。
因此，本发明的一个目的在于提供一种包含于盒中的记录介质，即使在记录介质的一个表面上实施印刷，该介质也有足够的耐腐蚀性，并且同时具有良好的可滑动性。
根据本发明提出的一种包含于盒中的记录介质，其中记录介质包含在盒中，其特征在于第一介质层、信号记录层、第二介质层、光反射层、第一保护层、印刷层和第二保护层顺序叠加在记录介质的基体上；并且第二保护层的厚度不小于印刷层的厚度。
在本发明中，为了提高记录介质的耐腐蚀性并获得良好的可滑动性的目的，一般第二保护层的厚度大于印刷层的厚度。
在本发明中，为了确保记录介质有足够的耐腐蚀性并且在一个良好的平面上形成印刷层的目的，第一保护层的厚度一般不小于2μm。
在本发明中，为了避免损坏记录介质表面的目的，保护层的厚度一般不小于5μm。
在本发明中，为了确保印刷层有足够的掩膜粗糙度的效果并获得良好的保护特性和良好的记录特性的目的，形成在印刷层上的第二保护层的厚度一般不超过印刷层厚度的1.1～2.0倍，并且最好不超过印刷层厚度的1.2～1.5倍。
在本发明中，第一保护层、印刷层和第二保护层的总厚度一般为12μm～20μm。
在本发明中，为了维持印刷清洁的目的，如果在印刷层上至少使用两种或多种颜色，则印刷层的厚度一般为3μm～8μm，最好为5μm～6μm。另外，在本发明中，如果在印刷层上使用一种颜色，则印刷层的厚度一般为1μm～3μm。在本发明中，为了提高印刷颜色可视性的目的，一般把白色层作为印刷层的基层。
根据本发明具有上述结构的包含于盒中的记录介质，因为形成在印刷层上的保护膜具有不小于印刷层的厚度，所以可以通过第二保护层充分地掩饰印刷层可能存在的不平整性，并且可以提高记录介质的表面平滑度。
通过下列结合附图的详细描述，本发明的上述以及其它的目的、特点和优点将变得更加清晰。
图1是根据本发明第一实施例的包含于盒中的磁光盘的透视图；
图2是图1所述磁光盘沿Ⅱ-Ⅱ线截取部分的截面透视图；和
图3是根据本发明第一实施例的盒中包含的磁光盘和盒的剖视图。
下面参考附图对本发明的一个实施例进行解释。在下面所示的实施例的所有附图中，相同的或等价的元件部分采用共同的标号。
首先对本发明第一实施例的包含在盒中的磁光盘进行解释。根据第一实施例的磁光盘示于图1，并且图1沿Ⅱ-Ⅱ线截取的截面结构示于图2。
如图1所示，根据第一实施例的磁光盘1具有圆盘的形状。
如图2所示，根据第一实施例的磁光盘1通过在衬底2上顺序叠加第一介质层3、信号记录层4、第二介质层5、光反射层6、第一保护层7、印刷层8和第二保护层9制成。
衬底2是一个由透射激光束的硬质材料制成的盘状元件。可用作硬质材料形成衬底2的为树脂和玻璃。更具体地说，例如，聚碳酸酯树脂、丙烯酸树脂或聚烯烃树脂用作树脂材料，石英玻璃用作玻璃材料。在此所示的实施例中，衬底2例如由聚碳酸酯树脂制成。
衬底上形成有多个凹槽2a。凹槽在衬底2的表面上同轴且彼此平行，并在衬底2的径向以细小的宽度蜿蜒延伸。
第一介质层3由一种对投射到其上进行信号的记录和再现的激光束透明、但不允许氧O2分子和水分子H2O穿过的材料制成。具体地说，第一介质层3最好由不包含氧的材料制成，并因此由氮化硅(Si3N4，SiN)或氮化铝(AlN)制成。在此所示的实施例中，第一介质层3例如由SiN制成。第一介质层3可通过利用制膜技术、如溅射制成。
信号层4是一个叠加在第一介质膜3上的薄膜，包括至少一个磁光记录层。具体地说，用作信号记录层4的是一个单层或多层磁光记录层，或是一个包括磁光记录层和介质层的多层结构，用于CAD(中心孔探测器)盘或MSR(磁感应超分辨率)盘。信号记录层4的磁光记录层由一种这样的材料制成，当通过将温度提高到居里温度以上来降低其矫顽力并具有诸如克尔效应和法拉第效应时外磁场中的磁化反相。具体地说，磁光记录层由一种稀土金属和过渡金属的合金制成，如TbFeCo,TbFeCoCr,或GdFeCo。在此所示的实施例中，信号层4由TbFeCoCr制成。
第二介质层5是一种叠加到信号记录层4上的薄膜，由任何一种可用作第一介质层3的材料制成。
光反射层6是一种叠加到第二介质层5上的一个薄膜，由一种利用非磁性的金属元素如金(Au)或铝Al或它们的一种化合物、或它们的混合物的材料制成。光反射层6用作反射连续通过信号记录层4和第二介质层5的激光束。光反射层6还用作辐射信号记录层4中由投向信号记录层4的激光束产生热的热沉。
以薄膜形式叠加到光反射层6上的第一保护层7例如由一种紫外线固化树脂制成。第一保护层7的厚度调节成不小于2μm。例如，在此实施例中，该厚度为2.5μm。第一保护层7可以通过固化利用旋转涂敷器旋转涂敷的涂敷材料制成。第一保护层7用于通过氧化防止下层的光反射层6和信号记录层4退化，并用于防止对衬底上第一介质层3、信号记录层4、第二介质层5和光反射层6的损害。
作为第一保护层7，可以采用涂层或包含的形式。
印刷层8例如由一种通过紫外线辐射而硬化的紫外线固化树脂墨水(UV墨水)制成。印刷层8的厚度一般限定在3～8μm的范围内，优选在5～6μm的范围内。在此所示的实施例中，为5μm。丝网印刷或胶版印刷是可用于制作此印刷层8的技术。除此之外，也可以采用其它的印刷技术、如利用彩色墨水的喷墨打印和使用类似调色剂的细粉的电摄影术制作印刷层8。这些技术使得能够非常精细的、高保真地印刷，并且有助于显著地改善磁光盘1的质地。
叠加在印刷层8上的第二保护层9由与第一保护层7相同的紫外线固化树脂制成。
根据本发明人的认识，如果第二保护层9非常薄，则它的隐蔽作用就不能很好地起作用，并使印刷层8停留在反射不均匀的水平。因此，第二保护层9的厚度限定为不小于印刷层8的厚度。第二保护层9的厚度优选印刷层8的厚度的1.1～2.0倍，并更优选为印刷层8的厚度的1.2～1.5倍。在此所示的实施例中，印刷层8的厚度为5μm，第二保护层9的厚度限定为不小于5μm，例如为6μm，是印刷层8的厚度的1.2倍。
第一保护层7、印刷层8和第二保护层9的总厚度应该不要大到难以获得测试信号，即不大于20μm，最好处于12～20μm的范围内。在此实施例中，第一保护层7、印刷层8和第二保护层9的总厚度例如为13.5μm(2.5+5+6)，例如在这个条件下选择第一保护层7、印刷层8和第二保护层9的各自厚度。
接下来对具有上述包含在盒中的结构的磁光盘1进行描述。
如图3所示，根据本实施例的磁光盘1包含在由上壳11和下壳12合成的腔体(盒)13中。磁光盘1可以在盒13中旋转，在盘的中心设置一个用于夹紧目的的金属片14。在盒13的一个部位设置一个闸片15，其结构做成至少在磁光盘1上再现和记录信息时打开和闭合。
盒13构造成可以从外面看见至少一部分印刷信息，如形成在磁光盘1的一个或两个表面上的印刷层8的字符信息或图案信息。即，面对形成有印刷层8的磁光盘1的至少一个表面的壳的一部分或全部由无色的或彩色的透明材料如塑料制成。具体地说，如图3所示，面对磁光盘1承载印刷信息16的表面1a的上壳部分由一种无色或彩色的透明材料制成，透过其可以从盒13的外部看到印刷信息16的一部分。
包含在具有上述结构的盒13中的磁光盘1例如提供给用户做为MD。
包含在盘盒中的磁光盘1结构做成可活动地插入包括磁头或光学头的记录/再现装置(未示出)。然后，利用这种记录/再现装置，磁光盘1可以很多次地用于记录和再现。
下面解释磁光盘1的记录/再现操作。
为了利用记录/再现装置在磁光盘1上记录一个记录信号，预定功率的激光束从光学头照射到盘状衬底2与承载信号记录层4的面相反的表面2b上，并且从记录磁头(未示出)把相应于记录信号的磁场施加到具有信号层4的表面上。然后，通过利用激光束提高磁光盘1的信号记录层4的温度来减小矫顽力。在矫顽力减小的状态下，对应于记录信号的磁畴通过记录磁头施加的磁场被记录到信号记录层4上。
为了通过利用记录/再现装置从信号记录层4上记录了信号的磁光盘1上再现记录信号，把输出功率弱于记录用的激光功率的激光束从读取器照射到磁光盘1上。此激光束被磁光盘1的光反射层6反射，反映记录/再现层4的状态。反射激光束包含由于磁光效应的片周，如克尔效应和法拉第效应。然后通过记录/再现装置监测返回光束的偏振方向，并且探测记录在信号记录层上的磁畴中的磁场方向。通过这些操作，记录信号被再现。
磁光盘1构造成信号在信号记录层4上的记录/再现沿凹槽2a进行。为此沿凹槽2a形成记录轨道。
如上述解释，凹槽2a具有周期性的蜿蜒的形状。它的结构使得记录/再现装置可以在利用激光束的磁光盘1的记录/再现操作期间读取磁光盘1的曲流凹槽2a的周期。然后，通过读取周期性蜿蜒的凹槽2a，记录/再现装置可以在正常的温度状态中维持磁光盘1的旋转速度。
凹槽2a还用做在记录/再现装置中记录或再现信号的位置基准。即，凹槽2a具有指示磁光盘1上信号的记录位置(地址)的功能。因为这种功能，通过在磁光盘1的记录和再现时读取基于凹槽2a的地址，可以在短时间内精确地确定记录或再现的位置。
发明人根据上述结构的本发明进行了各种关于磁光盘1的实验。概述如下。
本发明人通过利用直径为64mm的衬底2制备了一种磁光盘(MDs)，并且以磁光盘1为例，改变第一保护层7、印刷层8和第二保护层9的值，进行了抗腐蚀试验、滑动性和印刷性试验。为了评价耐腐蚀性，采用整体错误率(BLER)计算，并且为评价滑动性计算摩擦力。做为比较例，对第一保护层7、印刷层8和第二保护层9的厚度不同于实施例的磁光盘1的磁光盘进行同样的评估。在磁光盘1刚制成之后(入库之前)和库存1000小时之后、在80℃的温度和85％的湿度的大气环境下进行评估。对于BLER测试，采用Sony Techtronics制造的MD评估器，并且把Rainbow Book做为标准说明书进行摩擦力测试。
根据本实施例的磁光盘1的测定值示于表1，对根据本发明实施例的不同厚度的磁光盘的测试值示于表2。第二保护层9的厚度符号是a(μm)，印刷层8的厚度符号是b(μm)，第一保护层7的厚度符号是c(μm)。
表1
   例1    例2    例3   例4   例5
    a(μm)     6     6     7.5     10     5
    b(μm)     5     5     5     5     5
    c(μm)     2.5     2.0     2.5     2.5     2.5
BLER(库存前)％     0.02     0.02     0.03     0.03     0.02
BLER(库存后)％     0.04     0.8     0.03     0.03     0.05
  摩擦力(mN)     3     3     3     3     6
   可印刷性     ○     ○     ○     ○     ○
表2
比较例1 比较例2 比较例3
    a(μm)     6     3     4
    b(μm)     5     5     5
    c(μm)     1.5     2.5     2.5
 BLER(库存前)％     0.02     0.02     0.02
 BLER(库存后)％     4     5     4
  摩擦力(mN)     3     12     7
    可印刷性     ○     ○     ○
从表1的例1～例5与表3的比较例1～3的比较中可以看出，当第二保护层9的厚度a不小于印刷层8的厚度b时，库存前的BLER和库存后的BLER非常小。还可以看出，例1～4中的摩擦力为3mN，例5中的摩擦力为6mN，这些值在实用当中非常小。即可以肯定制备的磁光盘1满足关系式：
a≥b
在第二保护层的厚度和印刷层8的厚度之间显示出良好的滑动性。这是因为在制作印刷层8时产生的不均匀的水平被厚度不小于印刷层厚度b的第二保护层9有效地掩饰。此外，从利用较大厚度的第二保护层9的例3和例4与例1的比较中可以看出，随着第二保护层9的厚度a的增大，库存前的BLER和库存后的BLER之间的差别减小，并且耐腐蚀性显著提高。
另外，从表1的例1和表2的比较例2和3之间的比较中可以看出，随着第二保护层9的厚度的减小，摩擦力迅速增大，并且滑动性严重下降。
而且，因为在比较例1中a≥b，所以摩擦力小到3mN，并且获得良好的滑动性。但是，从比较例1和表1中的例1和例2之间的比较中可以看出，当c＜2μm时，库存后的BLER比库存前的BLER显著衰减。即，可以看出，当c≥2μm时，BLER在库存前后很小，并且可以确保良好的耐腐蚀性。所以可以肯定第一保护层7的厚度最好是
c≥2μm并且通过使第一保护层7满足厚度关系，可以提高耐腐蚀性。
如上所述，根据本实施例，在包含于盒13中的磁光盘1中，因为叠加在印刷层8上的第二保护层9的厚度不小于印刷层8的厚度，所以第二保护层9可以有效地遮掩印刷层8的不均匀性。因此，可以确保良好的滑动性，并且可以提高耐腐蚀性。此外，通过在光反射层6上叠加厚度不小于2μm的第一保护层7，可以进一步提高耐腐蚀性。因此，磁光盘1确保能够稳定的记录和再现，同时显示出充分地耐腐蚀性和良好的可滑动性，并使得能够通过利用至少磁光盘1的一个表面的印刷给出字符信息和图案信息。
另外，本发明可应用的各种记录介质并不局限于可以包含在盒中的MD，如MDs外的MD数据(MD-DATA)，MD数据2(MD-DATAⅡ)，可除去的硬盘。
另外，前述实施例中提出的盒的各种数值、材料和结构也仅仅是一个例子，可以采用盒中任何其它合适的数值、材料和结构。
另外，虽然前述实施例解释了至少利用两种不同颜色的多色印刷的印刷层8，但印刷层8可以形成为利用单一颜色的单色印刷。在这种情况下，单色印刷层8的厚度限定在1～3μm。在利用这种单色印刷层8的情况下，为了提高颜色可视性的目的可以设置一种白色基膜。
另外，虽然前述实施例以及解释了制作SiN的第一介质层3和第二介质层5，但它们可以采用任何一种合适的材料，如硫化锌(ZnS)，氧化锆(ZrO2)，氧化钇(Y2O3)，氧化镁(MgO)，氧化硅(SiO2)，氟化镁(MgF2)，氧化铝(AL2O3)，氮氧化硅铝(AlSiNO)，二氧化铪(HfO)或氟化锂(LiF)。
如上所述，根据本发明，在通过接近基体的一侧顺序叠加第一保护层、印刷层和第二保护层而制得的含于盒中的记录介质中，通过将第二保护层的厚度限定为不小于印刷层的厚度，甚至在对记录介质的一个表面实施印刷时也可以确保记录介质具有充分的白腐蚀性和好的滑动性。
在参考附图对本发明的实施例进行了描述之后，可以理解本发明并不局限于具体的实施例，本领域的技术人员在不脱离由权利要求所定义的本发明实质和范围的前提下可以进行各种改变和调整。

Claims (7)

1．一种包含于盒中的记录介质，记录介质包含在盒中，其特征在于第一介质层、信号记录层、第二介质层、光反射层、第一保护层、印刷层和第二保护层顺序叠加在记录介质的基体上；并且第二保护层的厚度不小于印刷层的厚度。
2．如权利要求1所述的包含于盒中的记录介质，其特征在于第一保护层的厚度一般不小于2μm。
3．如权利要求1所述的包含于盒中的记录介质，其特征在于第二保护层的厚度为印刷层厚度的1.1～2.0倍。
4．如权利要求1所述的包含于盒中的记录介质，其特征在于第二保护层的厚度为印刷层厚度的1.2～1.5倍。
5．如权利要求1所述的包含于盒中的记录介质，其特征在于第一保护层、印刷层和第二保护层的总厚度一般为12μm～20μm。
6．如权利要求1所述的包含于盒中的记录介质，其特征在于至少有两种颜色用于印刷层，印刷层的厚度为3μm～8μm。
7．如权利要求1所述的包含于盒中的记录介质，其特征在于一种颜色用于印刷层，印刷层的厚度为1μm～3μm。
CN00128332A 1999-11-24 2000-11-24 包含于盒中的记录介质 Pending CN1302060A (zh)

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