JP2001148138A - カートリッジ収納型記録媒体 - Google Patents

カートリッジ収納型記録媒体

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JP2001148138A
JP2001148138A JP33262799A JP33262799A JP2001148138A JP 2001148138 A JP2001148138 A JP 2001148138A JP 33262799 A JP33262799 A JP 33262799A JP 33262799 A JP33262799 A JP 33262799A JP 2001148138 A JP2001148138 A JP 2001148138A
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magneto
recording medium
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Hiroshi Miura
浩志 三浦
Hirokazu Odagiri
広和 小田桐
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Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録媒体の少なくとも一方の面に印刷を施し
た場合であっても、十分な耐腐食性と良好な摺動性とを
確保する。 【解決手段】 カートリッジの内部に収納されて構成さ
れる光磁気ディスク1において、グルーブ2aが形成さ
れた基板2上に第1の誘電体層3、信号記録層4、第2
の誘電体層5および光反射層6を順次積層し、光反射層
6上に、第1の保護層7、少なくとも1種類の色を用い
た印刷層8、および第2の保護層9を順次積層して設け
る。第2の保護層9の膜厚を印刷層8の膜厚以上とし、
第1の保護層7の膜厚を2μm以上とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、カートリッジ収
納型記録媒体に関し、特に、カートリッジに収納されて
いるとともに、少なくとも片面に印刷層が設けられてい
るディスクに適用して好適なものである。
【0002】
【従来の技術】光磁気記録は、記録再生装置において、
信号記録層にレーザー光を照射させるとともに磁気ヘッ
ドにより磁界を印加することにより行われる。この光磁
気記録に用いられる光磁気記録媒体としては、例えば、
MD(Mini Disc )などがある。
【0003】光磁気記録媒体は、一般的に、基板上に第
1の誘電体層、信号記録層、第2の誘電体層、および光
反射層が順次積層された多層構造を有する。また、光反
射層の上層には、さらに保護膜が設けられている。
【0004】さて、近年、嗜好の多様化により保護膜に
着色を施すようにした光磁気記録媒体が提案されてい
る。
【0005】従来から用いられている光磁気記録媒体と
比較すると、この保護層を着色した光磁気記録媒体にお
いては、人間の視覚に訴える要素が大きくなる。そのた
め、ユーザの要求に応えることが可能になる。ところ
が、ユーザの差別化に対する要求の拡大、趣味、嗜好の
多様化に対応した商品の差別化を図ることはできない。
【0006】そこで、これらのユーザの差別化に対する
要求や、趣味、嗜好の多様化に対応する方法として、デ
ィスク面上に印刷を施す方法が提案された。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ディス
ク面上に印刷を行った場合、インクによるディスクの腐
食が生じたり、印刷の凹凸形状に起因した表面性の悪化
による、磁気ヘッドの摺動の正確性が損なわれるなどの
問題があった。
【0008】したがって、この発明の目的は、記録媒体
の少なくとも一方の面に印刷を施した場合であっても、
十分な耐腐食性を確保することができるとともに、良好
な摺動性を確保することができるカートリッジ収納型記
録媒体を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、記録媒体がカートリッジの内部に収納
されて構成されるカートリッジ収納型記録媒体におい
て、記録媒体の基体に近い側から第1の保護層、印刷層
および第2の保護層が順次積層されて設けられ、第2の
保護層の膜厚が、印刷層の膜厚以上であることを特徴と
するものである。
【0010】この発明において、記録媒体の耐腐食性を
より向上させるとともに、良好な摺動性を得るために、
好適には、第2の保護層の膜厚は、印刷層の膜厚より大
きい。
【0011】この発明において、記録媒体における耐腐
食性を十分に確保するとともに、印刷層を良好な面上に
形成するために、典型的には、第1の保護層の膜厚を2
μm以上とする。
【0012】この発明において、記録媒体の表面に傷が
生じるのを防止するために、典型的には、第2の保護層
の膜厚は5μm以上である。
【0013】この発明において、印刷層における凹凸形
状をマスキングする効果を十分得るとともに、良好な保
護特性および記録特性を得るために、印刷層上に設けら
れる第2の保護層の膜厚は、典型的には、印刷層の膜厚
の1.1倍以上2.0倍以下、好適には、印刷層の膜厚
の1.2倍以上1.5倍以下である。
【0014】この発明において、典型的には、第1の保
護層、印刷層および第2の保護層の合計の膜厚は、12
μm以上20μm以下である。
【0015】この発明において、印刷をきれいな状態に
保つために、印刷層に少なくとも2色以上の色が用いら
れる場合、典型的には、印刷層の膜厚は3μm以上8μ
m以下であり、好適には、印刷層の膜厚は5μm以上6
μm以下である。また、この発明において、印刷層に用
いられる色が単色である場合、典型的には、印刷層の膜
厚は1μm以上3μm以下である。また、この発明にお
いて、印刷による色の視認性を向上させるために、典型
的には、印刷層の下地として、白色の層が設けられる。
【0016】上述のように構成されたこの発明によるカ
ートリッジ収納型記録媒体によれば、印刷層上に設けら
れる保護層の膜厚を、印刷層の膜厚以上にしていること
により、印刷層において生じる凹凸形状を、第2の保護
層により十分にマスキングすることができるので、記録
媒体の表面における滑らかさの向上を図ることができ
る。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態
の全図においては、同一または対応する部分には同一の
符号を付す。
【0018】まず、この発明の第1の実施形態によるカ
ートリッジに収納された光磁気ディスクについて説明す
る。図1にこの第1の実施形態による光磁気ディスクを
示し、図2に、図1のII−II線に沿った断面の部分
を示す。
【0019】図1に示すように、この第1の実施形態に
よる光磁気ディスク1においては、円盤状に構成されて
いる。
【0020】また、図2に示すように、この一実施形態
による光磁気ディスク1は、基板2上に第1の誘電体層
3、信号記録層4、第2の誘電体層5、光反射層6、第
1の保護層7、印刷層8、第2の保護層9が順次積層さ
れて構成されている。
【0021】基板2は、円盤状に形成されており、レー
ザー光に対して透光性を有する硬質材料からなる。ここ
で、基板2を構成する硬質材料としては、樹脂材料やガ
ラス材料などが用いられる。具体的には、樹脂として
は、例えばポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、また
はポリオレフィン樹脂などが用いられ、ガラス材料とし
ては、例えば石英ガラスなどが用いられる。この一実施
形態において、基板2は、例えばポリカーボネート樹脂
からなる。
【0022】また、基板2には、溝状のグルーブ2aが
複数設けられている。グルーブ2aは、基板2表面にお
いて、同心円周状で互いに平行に設けられているととも
に、基板2の半径方向に一定の周期をもって微小な幅で
蛇行した形状に設けられている。
【0023】また、第1の誘電体層3は、信号記録の記
録/再生を行う際に入射されるレーザー光に対して透光
性を有するとともに、酸素(O2 )および水分子(H2
O)を透過しない材料からなる。具体的には、第1の誘
電体層3は、酸素を含まない材料を用いるのが望ましい
ため、窒化シリコン(Si3 4 、SiN)または窒化
アルミニウム(AlN)から構成される。この一実施形
態において、第1の誘電体層3は、例えばSiNからな
る。また、第1の誘電体層3は、例えばスパッタリング
法などの薄膜形成技術を用いて形成される。
【0024】また、第1の誘電体層3上に薄膜状に設け
られた信号記録層4は、少なくとも光磁気記録層を有し
て構成されている。具体的には、信号記録層4は、単層
もしくは複数層の光磁気記録層からなるものや、または
CAD(Center Aperture Detector)ディスクやMSR
(Magnetic Ally induced Resolution)ディスクなどに
おいて提案されている、光磁気記録層と誘電体層との積
層構造からなるものが用いられる。この信号記録層4の
光磁気記録層は、キューリー温度を超えた高い温度上昇
により保持力が減少して外部磁界の方向に磁化反転し、
カー効果やファラデー効果などの磁気光学特性を有する
材料からなる。具体的には、光磁気記録層は、TbFe
Co、TbFeCoCr、またはGdFeCoなどの希
土類金属と遷移金属との合金から構成される。この一実
施形態においては、信号記録層4は、例えばTbFeC
oCrからなる。
【0025】また、第2の誘電体層5は、信号記録層4
上に薄膜状に設けられており、第1の誘電体層3におけ
ると同様の材料からなる。
【0026】また、第2の誘電体層5上に薄膜状に設け
られた光反射層6は、熱的に良導の非磁性金属元素また
はその化合物を単独または複合させた材料からなり、具
体的には、例えば金(Au)やAlなどからなる。この
一実施形態においては、光反射層6は、例えばAlから
なる。光反射層6は、信号記録層4および第2の誘電体
層5を順次透過したレーザー光を反射する機能を有す
る。また、光反射層6は、信号記録層4に向けて照射さ
れたレーザー光によって、信号記録層4中に生じる熱を
放熱するためのヒートシンクとしての機能を有する。
【0027】また、光反射層6上に薄膜状に設けられた
第1の保護層7は、例えば紫外線硬化樹脂からなる。こ
の第1の保護層7の膜厚は2μm以上に選ばれ、この一
実施形態においては、例えば2.5μmである。この第
1の保護層7は、例えば、スピンコーターなどを用いた
回転塗布法によって塗布した材料を、硬化させることに
より形成される。また、この第1の保護層7は、その下
層に設けられている光反射層6および信号記録層4の酸
化による劣化を防止するためのものであるとともに、基
板2上の第1の誘電体層3、信号記録層4、第2の誘電
体層5および光反射層6にきずなどが生じるのを防止す
るためのものである。
【0028】なお、第1の保護層7としては、さらに潤
滑剤が塗布されたものを用いることも可能であり、潤滑
剤が含まれた材料を用いることも可能である。
【0029】また、印刷層8は、2色以上の色が用いら
れ、例えば、紫外線の照射により硬化された紫外線硬化
性樹脂インク(UVインク)からなる。また、この印刷
層8の膜厚は、典型的には3〜8μm、好ましくは5〜
6μmから選ばれ、この一実施形態においては、例えば
5μmに選ばれる。また、この印刷層8を形成する方法
としては、スクリーン印刷技術またはオフセット印刷技
術が用いられる。なお、印刷層8を形成する方法として
は、上述した以外にも、例えば水性インクを用いたイン
クジェット方式や、例えばトナーなどの微粒子粉末を用
いた電子写真方式などの印刷技術を用いることも可能で
ある。これにより、非常にデリケートな高精細印刷が可
能となり、光磁気ディスク1の質感を著しく向上させる
ことが可能となる。
【0030】また、印刷層8上に設けられた第2の保護
層9は、上述した第1の保護層7におけると同様の紫外
線硬化性樹脂からなる。ここで、本発明者の知見によれ
ば、この第2の保護層9の膜厚が小さすぎると、印刷層
8の凹凸が反映されてマスキングの効果が低下してしま
い、膜厚が大きすぎると信号記録層4への記録が困難に
なる。そのため、第2の保護層9の膜厚は、少なくとも
印刷層8の膜厚以上の大きさに選ばれる。また、第2の
保護層9の膜厚は、好ましくは印刷層8の膜厚の1.1
倍以上2.0倍以下、より好ましくは印刷層8の膜厚の
1.2倍以上1.5倍以下に選ばれる。この一実施形態
においては、印刷層8の膜厚が例えば5μmに選ばれて
いるため、第2の保護層9の膜厚は5μm以上に選ば
れ、具体的には印刷層8の膜厚の1.2倍として例えば
6μmに選ばれる。
【0031】また、第1の保護層7、印刷層8および第
2の保護層9の合計の膜厚は、大きすぎると記録信号を
得ることが困難になるため、具体的には20μm以下、
好ましくは12〜20μmの範囲から選ばれる。この一
実施形態においては、第1の保護層7、印刷層8および
第2の保護層9の合計の膜厚は、例えば(2.5+5+
6=)13.5μmに選ばれ、第1の保護層7、印刷層
8および第2の保護層9におけるそれぞれの膜厚は、こ
の条件下で選ばれる。
【0032】次に、上述のように構成された光磁気ディ
スク1が、カートリッジに収納された状態について説明
する。
【0033】すなわち、図3に示すように、この一実施
形態による光磁気ディスク1は、上シェル11と下シェ
ル12とが組み合わされて構成される筐体(カートリッ
ジ)13に収納される。光磁気ディスク1は、カートリ
ッジ13の内部において回転可能に構成されており、そ
の中心にチャッキング用の金属板14が設けられる。ま
た、カートリッジ13の部分には、少なくとも光磁気デ
ィスク1から情報を再生したり記録したりする際に、開
閉可能に構成されたシャッター15が設けられている。
【0034】カートリッジ13は、光磁気ディスク1の
片面または両面に形成された印刷層8から構成される文
字情報やデザイン情報などの印刷情報16の少なくとも
一部を、外部から視認可能に構成されている。すなわ
ち、光磁気ディスク1の面のうちの少なくとも印刷層8
が形成された面に対向するシェルの一部または全部が、
無色透明または有色透明の例えばプラスチックなどから
構成されている。具体的には、図3に示すように、例え
ば、光磁気ディスク1の印刷情報16が設けられた面1
aに対向した上シェル11のうち、印刷情報16の少な
くとも一部がカートリッジ13の外部から視認可能とな
る部分を無色透明もしくは有色透明とする。このこと
は、下シェル12についても同様である。
【0035】このように構成されたカートリッジ13に
収納された光磁気ディスク1は、例えばMDとしてユー
ザに提供される。
【0036】そして、このディスクカートリッジに収納
された光磁気ディスク1は、磁気ヘッドや光学ヘッドが
設けられた記録再生装置(図示せず)に着脱可能に構成
されている。そして、この記録再生装置により、光磁気
ディスク1に対して、複数回の記録/再生を行うことが
できるように構成されている。
【0037】次に、この光磁気ディスク1に対する記録
/再生について説明する。
【0038】すなわち、まず、記録再生装置によりこの
光磁気ディスク1に対して記録信号を記録する際には、
円盤状の基板2における信号記録層4の存在する面とは
反対側の面2b側から、光学ヘッドにより所定の出力の
レーザー光を照射するとともに、信号記録層4が存在す
る面側から、記録用磁気ヘッド(図示せず)により記録
信号に応じた磁界を印加する。そして、レーザー光によ
り光磁気ディスク1の信号記録層4における温度を上昇
させて、保持力を減少させ、この保持力が減少した状態
で、信号記録層4に、記録用磁気ヘッドによって印加さ
れた磁界により記録信号に応じた磁区が記録される。
【0039】また、このようにして信号記録層4に信号
が記録された光磁気ディスク1から、記録再生装置によ
り記録信号を再生する際には、まず、ピックアップ(図
示せず)から記録の際のレーザー光におけるより弱い出
力のレーザー光を、光磁気ディスク1に照射する。この
レーザー光は光磁気ディスク1の光反射層6により、信
号記録層4の状態を反映させて、反射される。この反射
されたレーザー光(戻り光)には、カー効果やファラデ
ー効果などの磁気光学効果により偏光が生じている。そ
して、記録再生装置によりこの戻り光の偏光方向が検出
され、信号記録層4に記録された磁区における磁界の方
向が検出される。以上により記録信号が再生される。
【0040】また、光磁気ディスク1においては、信号
記録層4に対する記録信号の記録/再生を、グルーブ2
aに沿って行うように構成されている。そのため、記録
トラックがグルーブ2aに沿って形成されている。
【0041】このグルーブ2aは、上述したように、一
定の周期で蛇行した形状を有する。そして、光磁気ディ
スク1に対してレーザー光により記録/再生を行う際
に、記録再生装置により光磁気ディスク1の蛇行したグ
ルーブ2aの周期を読みとることができるように構成さ
れている。そして、記録再生装置において、このグルー
ブ2aにおける一定の周期的な蛇行を読みとることによ
り、光磁気ディスク1の回転速度を常時安定した状態に
保つことが可能となる。
【0042】また、グルーブ2aは、記録再生装置にお
いて、信号記録層4に対して記録信号を記録/再生する
際の位置決めの基準として用いられる。すなわち、グル
ーブ2aは、光磁気ディスク1における記録信号の記録
位置(アドレス)を示す機能を有する。この機能によ
り、記録再生装置において、光磁気ディスク1に対して
記録/再生を行う際にグルーブ2aに基づいたアドレス
を読みとることにより、記録/再生における位置決めを
ごく短時間で正確に行うことが可能となる。
【0043】本発明者は、上述のように構成されたこの
一実施形態による光磁気ディスク1に関して、種々実験
を行った。以下にその概要を説明する。
【0044】すなわち、本発明者は、光磁気ディスク1
の一例として、基板2の直径が例えば64mmの光磁気
ディスク(MD)を作製し、第1の保護層7、印刷層8
および第2の保護層9のそれぞれの膜厚を種々の値に変
え、耐腐食性、摺動性および印刷性に関する実験を行っ
た。ここで、耐腐食性の評価としては、ブロックエラー
レート(Block Error Rate、BLER)の測定を行い、
摺動性の評価としては、摩擦力の測定を行った。また、
比較例として、第1の保護層7の膜厚、第2の保護層9
の膜厚をこの一実施形態による光磁気ディスク1におけ
る条件とは異なる膜厚とした場合の、光磁気ディスクに
関しても同様の評価を行った。また、光磁気ディスク1
の評価は、光磁気ディスク1を作製した直後のもの(保
存前)と、この光磁気ディスク1を、80℃の温度で8
5%の湿度の雰囲気下において1000時間保存した後
のもの(保存後)とに関して行った。なお、BLERの
測定には、ソニーテクトロニクス製MD評価機OPS6
200(商品名)を用い、摩擦力の測定法は、MD標準
規格書のレインボーブック(Rainbow Book)に従った。
【0045】以下に、この一実施形態による光磁気ディ
スク1に関する評価を表1に示し、この一実施形態によ
る光磁気ディスクにおけるとは異なった膜厚条件の光磁
気ディスクに関する評価を表2に示す。なお、a(μ
m)は第2の保護層9の膜厚、b(μm)は印刷層8の
膜厚、c(μm)は第1の保護層7の膜厚を示す。
【0046】
【表1】
【0047】
【表2】
【0048】表1の実施例1〜実施例5と、表2の比較
例2および比較例3との比較から、第2の保護層9の膜
厚aを印刷層8の膜厚b以上とした場合に、保存前のB
LER、保存後のBLERが十分小さくなることがわか
る。また、摩擦力に関しては、実施例1〜4の場合にお
いて3mN、実施例5の場合において6mNであり、実
用上十分小さくなることがわかる。すなわち、第2の保
護層の膜厚aと印刷層8の膜厚bとに関して、 a≧b の条件のもとで作製された光磁気ディスク1において、
良好な摺動性を得られることが確認された。これは、印
刷層8の形成の際に生じる凹凸形状が、印刷層8の膜厚
b以上の膜厚である第2の保護層9によってマスキング
される効果が向上しているためである。また、実施例1
の条件に比して第2の保護層9の膜厚aを大きくした、
実施例3および実施例4から、第2の保護層9の膜厚a
を大きくすると、保存前のBLERと保存後のBLER
との間に変化がなくなり、耐腐食性が大幅に向上するこ
とがわかる。
【0049】また、表1の実施例1と、表2の比較例2
および比較例3との比較から、第2の保護層9の膜厚a
を小さくするに伴い、摩擦力が急激に増加して、摺動性
が大幅に悪化することがわかる。
【0050】また、比較例1においては、a≧bである
ため、摩擦力が3mNと小さく、良好な摺動性が得られ
ている。しかしながら、この比較例1と、表1の実施例
1および実施例2との比較から、c<2μmの場合に、
保存前のBLERに対して保存後のBLERが大幅に悪
化することがわかる。すなわち、c≧2μmの場合に、
保存前後のBLERがともに小さく、良好な耐腐食性を
確保することができることがわかる。これにより、第1
の保護層7の膜厚cは、 c≧2μm とするのが好ましく、第1の保護層7の膜厚をこの条件
とすることにより、耐腐食性の向上を図ることができる
ことが確認された。
【0051】以上説明したように、この一実施形態によ
れば、カートリッジ13に収納された光磁気ディスク1
において、印刷層8上に設けられる第2の保護層9の膜
厚を、印刷層8の膜厚以上としていることにより、印刷
層8の凹凸形状を第2の保護層9によって効果的にマス
キングすることができるので、良好な摺動性を確保する
ことができるとともに、耐腐食性の向上を図ることがで
きる。また、光反射層6上に形成される第1の保護層7
の膜厚を2μm以上とすることにより、耐腐食性のより
一層の向上を図ることができる。したがって、光磁気デ
ィスク1において、十分な耐腐食性および良好な摺動性
を確保しつつ安定した記録/再生を行うことができると
ともに、光磁気ディスク1の少なくとも一方の面を用い
て、印刷による文字情報やデザイン情報の提供を行うこ
とが可能となる。
【0052】以上、この発明の一実施形態について具体
的に説明したが、この発明は、上述の一実施形態に限定
されるものではなく、この発明の技術的思想に基づく各
種の変形が可能である。また、この発明は、上述したM
D以外にもカートリッジ収納可能な様々な記録媒体に適
用することが可能であり、具体的には、MD以外に、M
Dデータ(MD−DATA)、MDデータ2(MD−D
ATA II)、リムーバブルハードディスクなどに適
用することが可能である。
【0053】また、例えば上述の一実施形態において挙
げた数値、材料、カートリッジの構造はあくまでも例に
過ぎず、必要に応じてこれと異なる数値、材料、カート
リッジの構造を用いてもよい。
【0054】また、例えば上述の一実施形態において
は、印刷層8に少なくとも2色以上の色を用いて、いわ
ゆる多色刷りを行っているが、印刷層8に単色を用い
て、いわゆる単色刷りを行うようにしてもよい。このと
き、この単色の印刷層8の膜厚は、1〜3μmから選ば
れる。また、この単色の印刷層8を用いる場合には、色
の視認性を向上させるために、白地の下地膜を設けるよ
うにしてもよい。
【0055】また、例えば上述の一実施形態において
は、第1の誘電体層3および第2の誘電体層5として、
SiNから構成するようにしたが、第1の誘電体層3お
よび第2の誘電体層5を、その他の材料から構成するこ
とも可能であり、具体的には、硫化亜鉛(ZnS)、酸
化ジルコニウム(ZrO2 )、酸化イットリウム(Y2
3 )、酸化マグネシウム(MgO)、酸化シリコン
(SiO2 )、フッ化マグネシウム(MgF2 )、酸化
アルミニウム(アルミナ、Al2 3 )、窒酸化珪化ア
ルミニウム(AlSiNO)、酸化ハフニウム(HfO
2 )、またはフッ化リチウム(LiF)などから構成す
ることも可能である。
【0056】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、記録媒体における基体に近い側から第1の保護層、
印刷層および第2の保護層が順次積層されて設けられた
カートリッジ収納型記録媒体において、第2の保護層の
膜厚を印刷層の膜厚以上としていることにより、記録媒
体の少なくとも一方の面に印刷を施した場合であって
も、記録媒体における十分な耐腐食性を確保するととも
に、良好な摺動性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態による光磁気ディスクを
示す斜視図である。
【図2】図1のII−II線に沿った、光磁気ディスク
の部分を示す斜視断面図である。
【図3】この発明の一実施形態によるカートリッジと、
このカートリッジに収納された光磁気ディスクとを示す
分解斜視図である。
【符号の説明】
1・・・光磁気ディスク、1a・・・面、2・・・基
板、2a・・・グルーブ、2b・・・面、4・・・信号
記録層、7・・・第1の保護層、8・・・印刷層、9・
・・第2の保護層

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 記録媒体がカートリッジの内部に収納さ
    れて構成されるカートリッジ収納型記録媒体において、 上記記録媒体の基体に近い側から第1の保護層、印刷層
    および第2の保護層が順次積層されて設けられ、 上記第2の保護層の膜厚が、上記印刷層の膜厚以上であ
    ることを特徴とするカートリッジ収納型記録媒体。
  2. 【請求項2】 上記第1の保護層の膜厚が、2μm以上
    であることを特徴とする請求項1記載のカートリッジ収
    納型記録媒体。
  3. 【請求項3】 上記第2の保護層の膜厚が、上記印刷層
    の膜厚の1.1倍以上2.0倍以下であることを特徴と
    する請求項1記載のカートリッジ収納型記録媒体。
  4. 【請求項4】 上記第2の保護層の膜厚が、上記印刷層
    の膜厚の1.2倍以上1.5倍以下であることを特徴と
    する請求項1記載のカートリッジ収納型記録媒体。
  5. 【請求項5】 上記第1の保護層、上記印刷層および上
    記第2の保護層の合計の膜厚が、12μm以上20μm
    以下であることを特徴とする請求項1記載のカートリッ
    ジ収納型記録媒体。
  6. 【請求項6】 上記印刷層に少なくとも2色以上の色が
    用いられ、上記印刷層の膜厚が、3μm以上8μm以下
    であることを特徴とする請求項1記載のカートリッジ収
    納型記録媒体。
  7. 【請求項7】 上記印刷層に用いられる色が単色であ
    り、上記印刷層の膜厚が1μm以上3μm以下であるこ
    とを特徴とする請求項1記載のカートリッジ収納型記録
    媒体。
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