CN1277266C - 光盘记录再现装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种光盘记录再现装置，移动量检测单元(15)检测物镜的跟踪方向的移动量，根据该移动量，位置信号产生单元(60)产生与物镜位置对应的位置信号，并且，驱动信号调制单元(40)根据该位置信号调制磁头(20)的驱动电流。由此，可根据物镜的移动量来控制驱动电流，在移动量小时用较小的电流来驱动磁头，仅在移动量大时，用对应于移动量的大电流来驱动磁头，所以可降低平均驱动电流，可作为整体实现功耗的降低。

Description

光盘记录再现装置
技术领域
本发明涉及一种作为以光学方式记录再现信息的装置的光盘记录再现装置。
背景技术
当今时代被称为信息化时代，其中作为核心的高密度大容量存储器的技术开发盛行。作为对存储器要求的能力，除高密度、大容量外，还有例如高可靠性、改写功能等，作为满足这些功能的记录媒体，磁光盘等光盘存储器最引人注目。本发明涉及对上述光盘存储器进行记录或再现的光盘记录再现装置。
以前，作为涉及光盘记录再现装置的技术，有很多报告。下面，参照附图来举例说明光盘记录再现装置中的、作为具有改写功能的光盘记录再现装置的迷你盘装置。
图14A是表示记录再现迷你盘等作为磁光盘的记录媒体的光盘记录再现装置的光头和磁头的概略外观的俯视图，图14B是其侧视图。下面，用这些图来说明结构和动作。
图14A、图14B中，1是感光发光元件，搭载作为向内部射出激光的发光部的半导体激光器芯片、和接收该激光从记录媒体8反射的反射光并检测各种信号的光学信号检测部，并构成为单个器件，2是从感光发光元件1射出的激光束，3是使来自感光发光元件1的激光束到达记录媒体8的反射镜，4是为了追踪记录媒体的偏心及表面摆动而使物镜5沿跟踪方向及聚焦方向移动的物镜致动器，4a是构成物镜致动器4的可动部的磁铁，4b是使磁铁4a产生驱动力的线圈，4c是物镜致动器4的固定部，4d是将物镜致动器4固定在光学基座6上的致动器底座，5是将由反射镜3反射的激光束聚光到记录媒体8上并形成微小光斑的物镜，6是固定感光发光元件1和物镜致动器4的光学基座。7是在记录媒体8为记录型的情况下施加调制磁场来实现所谓磁场调制记录的磁头，包括由磁性材料形成的磁芯7a、线圈7b、在记录媒体上滑动并将磁芯7a保持成离开记录媒体8表面一定距离的滑动部7c、以及支撑部(未图示)。8是记录媒体。图14A中，箭头X表示记录媒体8的跟踪方向(即盘状记录媒体8的半径方向)。
在上述构成的光盘记录再现装置中，在进行再现的情况下，从感光发光元件1射出的激光束2，并驱动物镜致动器4使物镜在记录媒体8的规定位置上形成微小的光斑。来自记录媒体8的反射光返回到感光发光元件1，检测聚焦误差信号、跟踪误差信号和RF信号。在进行记录的情况下，感光发光元件1射出一定强度的光能，通过聚光在记录媒体8上的光斑使信息记录膜升温到居里点以上。另外，向配置在与记录媒体8的光束入射侧相反的一侧的磁头7施加图16所示波形的调制电流，使加热到居里点以上的记录膜垂直磁化，进行所谓的磁场调制记录。
通过在磁头7的线圈7b中流过图16所示的电流，从磁芯7a的前端射出磁束。此时的磁场强度分布如图15所示。图15是测定光斑附近的磁场强度而得的，横轴表示距磁芯7a中央位置的半径方向距离D，纵轴用记录磁场强度时所必需的无量纲化表示磁场的强度。
图15中，在沿半径方向距磁芯7a的中央位置±0.5mm的范围内磁场强度恒定。该幅度与磁头7的半径方向的幅度(1mm)大致一致。在距磁芯7a中央位置的半径方向距离D的绝对值超过0.5mm的区域中，磁场的强度随着距离而减小。记录时所需的磁场强度随着光斑与磁头的距离(记录媒体上的保护层的厚度、组装误差、磁头的姿势等)和物镜的跟踪方向的移动而变化。
在上述现有结构中，确定磁头7的驱动电流，以便以假设的全部条件下可进行记录。即，确定线圈7b中流过的驱动电流值，以便即使考虑光斑与磁头前端的距离、及物镜沿半径方向移动的离磁芯中央位置的最大距离，也能得到可记录的磁场强度。
在本例中，将记录媒体8的最大偏心量设定为0.6mm。为了使光斑追踪具有这种偏心的记录媒体8的记录轨道，使物镜5相对于磁芯7沿半径方向在±0.6mm的范围内移动。因此，必须得到沿半径方向在距磁芯7a中央位置的±0.6mm的范围(图15的[有效磁场区域])内记录时所需要的磁场强度。因此，如图15的虚线所示，使施加到线圈7b上的电流值增大，以使在半径方向距离D为±0.6mm的范围内磁场强度为1以上。因此，在距磁芯中央位置的半径方向距离D为±0.5mm的范围内，磁场强度变为1.25，在光斑位置处于该范围内的情况下，施加大于等于必需值的电流值。结果，功耗增大，具有便携设备的连续运转时间变短的问题。
另一方面，若增大磁芯的半径方向幅度，以对应物镜5的半径方向移动量(上述实例中为±0.6mm的范围)，则线圈的电感变大。近年来，有记录时的传输速率上升、记录频率变高的倾向，但一旦电感变大，则具有不能提高记录频率的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光盘记录再现装置，可降低磁头的平均驱动电流，还降低电感，使用高频特性良好的磁头。
为了实现上述目的，本发明的光盘记录再现装置，具有：磁头，进行磁场调制；物镜，将光聚光到记录媒体上；物镜致动器，使所述物镜在聚焦方向和跟踪方向上进行追踪；移动量检测单元，检测所述物镜的跟踪方向移动量；位置信号产生单元，根据来自所述移动量检测单元的输出信号，产生与所述物镜位置对应的位置信号；以及驱动信号调制单元，根据所述位置信号来调制所述磁头的驱动电流。
在本发明的光盘记录再现装置中，移动量检测单元检测物镜在跟踪方向上的移动量，根据该移动量产生对应于物镜位置的位置信号，驱动信号调制单元根据该位置信号调制磁头的驱动电流。
由此，可根据物镜的移动量来控制驱动电流，移动量小时用小电流驱动磁头，仅在移动量大时，用对应于该移动量的较大电流驱动磁头，所以可实现平均驱动电流的降低，可作为整体来降低功耗。
最好是，所述驱动信号调制单元将一定振幅的脉冲信号调制成由多级振幅构成的脉冲信号。由此，可简化调制电路。
所述移动量检测单元最好通过检测物镜致动器的可动部与固定部的相对位移，来检测物镜在跟踪方向上的移动量。由此，可容易检测出磁头与物镜的相对移动量，可控制磁头驱动电流。
或者，所述移动量检测单元最好根据来自记录媒体的反射光，来检测所述物镜的跟踪方向移动量。由此，可不增加部件个数构成移动量检测单元。
磁头的磁芯在跟踪方向上的尺寸，最好比物镜的跟踪方向的移动量小。由此，可减小磁芯和线圈的大小，可实现线圈的低电感化，高频特性变好，可实现高传送速率。
最好所述磁头的驱动电流的上限值被被设定为上述磁头的容许电流值。由此，可防止异常动作时磁头烧损等损害。
附图说明
图1是表示本发明第一实施例的光盘记录再现装置概略结构的框图。
图2是表示本发明第一实施例的光盘记录再现装置中、物镜的跟踪方向移动量与物镜位置信号的关系的图。
图3是表示本发明第一实施例的光盘记录再现装置中磁头的磁场强度分布的图。
图4是表示本发明第一实施例的光盘记录再现装置中磁头的驱动电流峰值波形的一例的图。
图5是表示本发明第一实施例的光盘记录再现装置中磁头的驱动电流脉冲波形的一例的图。
图6是表示本发明第一实施例的光盘记录再现装置中磁头的驱动电流脉冲波形的另一例的图。
图7是本发明第二实施例的光盘记录再现装置中光头及磁头的俯视图。
图8是本发明第三实施例的光盘记录再现装置中光头及磁头的俯视图。
图9A、图9B、图9C都是表示本发明第三实施例的光盘记录再现装置中光检测器结构的框图。
图10A是本发明第四实施例的光盘记录再现装置中磁头的侧面剖视图，图10B是其正面图。
图11是表示本发明第四实施例的光盘记录再现装置中磁头的磁场强度分布的图。
图12是表示本发明第四实施例的光盘记录再现装置中磁头的驱动电流峰值波形的一例的图。
图13是表示本发明第四实施例的光盘记录再现装置中磁头的驱动电流脉冲波形的一例的图。
图14A是表示现有光盘记录再现装置的光头及磁头的概略外观的俯视图，图14B是侧视图。
图15是表示现有光盘记录再现装置的磁头的磁场强度分布的图。
图16是表示现有光盘记录再现装置的磁头的驱动电流脉冲波形的图。
具体实施方式
下面，示出实施例来详细说明本发明。
(第一实施例)
下面，用图1至图6来说明本发明第一实施例的光盘记录再现装置。图1是说明本实施例的光盘记录再现装置的框图，图2是表示本实施例的光盘记录再现装置中、物镜的跟踪方向(半径方向)移动量与物镜位置信号的关系的图，图3是表示半径方向的磁场强度分布的图，图4是表示本实施例的光盘记录再现装置中驱动电流峰值波形的图，图5是表示驱动电流脉冲波形的图。
如图1所示，使光头10的物镜致动器沿跟踪方向移动，以使物镜追踪盘偏心等。移动量检测单元15输出与物镜的跟踪方向移动量对应的信号，位置信号产生单元60根据该信号生成与图2所示物镜跟踪方向的移动量成正比的物镜位置信号。之后，次级的驱动信号调制单元40使用该物镜位置信号生成与物镜移动量对应的调制信号，通过与在RF信号产生单元50生成的信号进行运算，输出驱动信号，最终级的驱动单元30放大驱动信号后，驱动磁头20。
下面说明驱动信号调制单元40的动作。驱动信号调制单元40根据所述物镜位置信号与磁头的磁场强度分布来生成调制信号。
用图3、图4来说明该过程。图3中，横轴是距磁芯中央位置的半径方向距离D，纵轴是磁场强度，利用记录所需的磁场强度来进行无量纲化。
虚线表示现有例的磁头的磁场强度分布，这与图15所示相同。在距磁芯中央位置的半径方向距离D为±0.5mm的范围内，磁场强度大致恒定，若距离D的绝对值超过0.5mm，则磁场强度减小。在本现有例中，考虑盘偏心量，将有效磁场区域设定为沿半径方向距磁芯中央位置±0.6mm的范围。向线圈施加电流，使在该有效磁场区域内磁场强度总为1以上，以此跟踪控制物镜，即使光斑的位置在该有效磁场区域内变动也可记录。其结果，在距磁芯中央位置的半径方向距离D为±0.5mm的范围内，磁场强度为1.25，在光斑位置处于该范围内的情况下，施加必需值以上的电流值。
在本实施例中，为了实现驱动电流的降低，使驱动电流相对于现有例降低20％。磁场强度与施加于线圈上的驱动电流成正比。因此，若相对于虚线所示现有例将电流值降低20％，则磁场强度分布如实线所示，在半径方向距离D为±0.5mm的范围内磁场强度为1，若半径方向距离D的绝对值超过0.5mm，则磁场强度减小。
图3的下图表示使物镜追踪偏心量为0.6mm的光盘的情况下的、物镜相对于磁芯中央位置的半径方向移动量。仅在物镜对磁芯中央位置的半径方向移动量绝对值超过0.5mm的情况下，磁场强度才不够，不能进行记录。
因此，在本实施例中，检测物镜的半径方向移动量，在该移动量相对于磁芯中央位置超过±0.5mm的范围的情况下，根据图3实线所示的磁场强度分布，求出与该移动量对应的磁场强度的减少比例。并且，对与该减少比例的倒数倍相当的电流进行调制(放大)后施加到线圈。其结果，即使物镜沿半径方向距磁芯中央位置超过0.5mm，偏移到0.6mm以下的范围，也可使磁场强度总为1，可进行记录。
图4示出在对盘偏心量为0.6mm(0-peak)的光盘进行记录的情况下、施加于线圈上的驱动电流的峰值波形。横轴表示光盘的旋转角度，纵轴表示电流值。当电流值为1时，施加图3中磁场强度为1的磁场。图4中，实线A0是本实施例的驱动电流的峰值波形(peak to peak：峰峰值)。在追踪光盘偏心而移位的物镜的移动量为±0.5mm的范围内，电流是1，但若移动量的绝对值超过0.5mm，则电流增加，当移动量的绝对值到达0.6mm时，电流变为1.25，若超过0.6mm则减小，电流值返回1。光盘旋转1次，产生2次电流峰值。
通过将该波形加到从RF信号产生单元50得到的信号上，得到图5中实线所示的实际的驱动电流脉冲波形。另外，图5的虚线是现有例的驱动电流脉冲波形。
图4中，双点划线A1表示驱动电流调制波形A0的平均值，该电流值为1.06，这是虚线C所示现有例的驱动电流波形的电流值1.25的85％，通过本实施例，驱动电流减小了15％。
另外，在物镜致动器4超过规定的移动量(本例中为±0.6mm)而移动时，为了防止磁头的线圈烧损等，设置超过假设的最大电流(图4中电流值的绝对值1.25)时不驱动线圈的限制部件(未图示)。
另外，在上述实施例中，使用如图4的实线A0所示的连续波形作为进行驱动电流调制的波形，但也可以使用分阶段的波形。图6是表示本实施例的光盘记录再现装置中调制后的驱动电流脉冲波形的另一例的图。图6中，实线是用由3级台阶构成的波形来调制0-peak值的本实施例的驱动电流脉冲波形。另外，图6的虚线是现有例的驱动电流脉冲波形。
如上所述，根据本实施例，当物镜5的半径方向移动量小时，在线圈中流过电流，使施加的磁场强度变为与记录所需磁场的下限接近的强度，在物镜5的半径方向移动量变大而使施加的磁场强度减小到不能记录的程度时，根据物镜5的移动量来增加施加于线圈上的电流，保持磁场的强度恒定。其结果，得到功耗降低的光盘记录再现装置。
(第二实施例)
用图7来说明本发明第二实施例的结构与动作。图7是本实施例的光头及磁头的俯视图。图7中，向与图14功能和动作相同的部件附加相同标记，并省略其详细说明。
9是内置发光二极管与光电晶体管的反射型光断续器，用作物镜5的跟踪方向的移动量检测单元。使光断续器9与保持物镜5的物镜致动器的可动侧部件相向，设置在作为物镜致动器4的固定侧部件的致动器底座4d上。为了追踪盘偏心等，在通过物镜致动器4使物镜5沿跟踪方向移动时，根据光断续器9的输出信号，位置信号产生单元60生成与图2所示的物镜的跟踪方向移动量成正比的线性的物镜位置信号。接着，利用得到的物镜位置信号，与第一实施例一样，次级的驱动信号调制单元40生成对应于物镜移动量的调制信号，并通过与RF信号产生单元50生成的信号一起进行运算，输出驱动信号，并且，由最终级的驱动单元30放大该驱动信号后驱动磁头20。
如上所述，根据本实施例，当物镜5的半径方向移动量小时，在线圈中流过电流，使施加的磁场变为与记录所需磁场的下限值接近的强度，当物镜5的半径方向移动量变大而使施加的磁场强度减小到不能记录的程度时，根据物镜5的移动量来增加施加于线圈上的电流，保持磁场的强度恒定。其结果，得到功耗降低的光盘记录再现装置。
另外，因为使用反射型光断续器9来检测物镜致动器的可动部与固定部的相对位移，所以可简单且紧凑地构成物镜的跟踪方向的移动量检测单元。
(第三实施例)
用图8、图9A、图9B、图9C来说明本发明第三实施例的结构和动作。图8是本实施例的光头及磁头的俯视图，图9A、图9B、图9C是光检测器的模式图。
图8、图9A、图9B、图9C中，向与图14功能和动作相同的部件附加相同标记，并省略其详细说明。
本实施例与图7所示第二实施例的不同之处在于，不使用第二实施例的光断续器9，而使用感光发光元件1作为物镜的跟踪方向的移动量检测单元(未图示)。
图9A、图9B、图9C中，1a是内置于感光发光元件1内的光检测器，A、B、C、D是光检测器1a的分割区域，1b是从记录媒体返回的光束的远场光斑。分割区域A感光入射到光检测器1a上半部两外侧部分的光，分割区域B感光入射到光检测器1a下半部两外侧部分的光，分割区域C感光入射到光检测器1a上半部中央部分的光，分割区域D感光入射到光检测器1a下半部中央部分的光，输出对应于感光强度的信号。X对应于记录媒体的半径方向，Y对应于记录媒体的记录轨道的切线方向。
下面说明其动作。根据来自记录媒体的返回光来检测物镜的半径方向移动量的方法有多种，但这里说明APP(Advanced Push-pull：超前推挽)法。图9A、图9B、图9C中，在光检测器1a上成像从记录媒体返回的远场光斑1b。图9B表示物镜5的半径方向移动量为0的情况。若物镜5沿半径方向移动，则如图9A、图9C所示，光斑1b沿X方向移动。因为光检测器1a的区域A与区域B是不受记录媒体的沟引起的衍射影响的区域，所以若取两者的输出信号的差动(A-B)，则得到与图2相同的线性的物镜位置信号。
另外，通过取物镜位置信号(A-B)与推挽信号(C-D)的差动(K*(A-B)-(C-D)，这里K为常数)，可得到跟踪错误信号。
利用得到的物镜位置信号，与第一实施例一样，次级的驱动信号调制单元40生成对应于物镜移动量的调制信号，并通过与RF信号产生单元50生成的信号进行运算，输出驱动信号，并且，由最终级的驱动单元30放大该驱动信号后驱动磁头20。
如上所述，根据本实施例，当物镜5的半径方向移动量小时，在线圈中流过电流，使施加的磁场成为与记录所需的磁场下限值接近的强度，当物镜5的半径方向移动量变大而使施加的磁场强度减小到不能记录的程度时，根据物镜5的移动量来增加施加于线圈上的电流，保持磁场的强度恒定。其结果，得到功耗降低的光盘记录再现装置。
并且，通过将感光发光元件1用作物镜的跟踪方向的移动量检测单元，可在获得光头的伺服信号过程中生成物镜位置信号，所以不必附加用于物镜的跟踪方向检测量检测的新的装置或电路，所以不会导致装置的大型化或高成本化。
另外，在本实施例中，作为检测方法描述了APP法，但只要是可进行同样检测的方法，无庸置疑都可以使用。
(第四实施例)
用图10A、图10B、图11、图12来说明本发明第四实施例的结构和动作。图10A是磁头的侧面剖视图，图10B是磁头的正面图，同时显示磁芯的尺寸与物镜的移动量。图11是表示半径方向的磁场强度分布的图，图12是表示驱动电流峰值波形的图，图13是表示驱动电流脉冲波形的图。图10A、图10B中，向与图14功能和动作相同的部件附加相同标记，并省略其详细说明。
本实施例中，如图10所示，磁芯7a的半径方向X的尺寸W比物镜5的假设跟踪方向最大移动量L小。在这种条件下，若光头的物镜5追踪盘偏心等而沿跟踪方向移动，则根据光头10的移动量检测单元15得到的信号，位置信号产生单元60生成与图2所示物镜的半径方向位置成正比的物镜位置信号。接着，次级的驱动信号调制单元40利用该物镜位置信号，生成对应于物镜移动量的调制信号，并通过与RF信号产生单元50生成的信号进行运算，输出驱动信号，并且，由最终级的驱动单元30放大该驱动信号后驱动磁头20。
下面说明驱动信号调制单元40的动作。驱动信号调制单元40根据所述物镜位置信号与磁头的磁场强度分布来生成调制信号。
用图11、图12来说明该过程。图11中，横轴是距磁芯中央位置的半径方向距离D，纵轴是磁场强度，利用记录时所需的磁场强度进行无量纲化。
虚线表示现有例的磁头的磁场强度分布，这与图3、图15所示相同。在半径方向距离D为±0.5mm的范围内，磁场强度为1.25，若半径方向距离D的绝对值超过0.5mm，则磁场强度减小。磁场强度为1.25的范围(±0.5mm)与磁芯7a的半径方向的尺寸W(1mm)对应。在本现有例中，将有效磁场区域设定为沿半径方向距磁芯中央位置±0.6mm的范围。向线圈施加电流，使该范围内的磁场强度为1以上。
在本实施例中，通过使驱动电流值比现有例降低20％，即通过将最大磁场的强度从现有例的1.25降低到1，来降低驱动电流。再者，通过使磁芯尺寸W从现有例的1mm降低到0.7mm，来降低线圈的电感。此时的磁场强度分布如图11的实线所示。在半径方向距离D为±0.35mm的范围内，磁场强度为1，若半径方向距离D的绝对值超过0.35mm，则磁场强度减小。
图11的下图表示使物镜追踪偏心量为0.6mm的光盘的情况下的、相对于磁芯中央位置的物镜的半径方向移动量。仅在物镜对磁芯中央位置的半径方向移动量的绝对值超过0.35mm的情况下，磁场强度才不足，不能进行记录。
因此，在本实施例中，检测物镜的半径方向移动量，在该移动量相对磁芯的中央位置超过±0.35mm的范围的情况下，根据图11中实线所示的磁场强度分布，求出与该移动量对应的磁场强度的减少比例。另外，对与该减少比例的倒数倍相当的电流进行调制(放大)后施加到线圈。其结果，即使物镜沿半径方向距磁芯中央位置超过0.35mm，偏移到0.6mm以下的范围，也可使磁场强度总为1，可进行记录。
图12示出在对盘偏心量为0.6mm(0-peak)的光盘进行记录的情况下、施加于线圈上的驱动电流的峰值波形。横轴表示光盘的旋转角度，纵轴表示电流值。当电流值为1时，施加图11中磁场强度为1的磁场。图12中，实线B0是本实施例的驱动电流的峰值波形(peak to peak值)。在追踪光盘偏心而变移的物镜的移动量为±0.35mm的范围内，电流为1，但若移动量的绝对值超过0.35mm，则电流增加，在移动量的绝对值到达0.6mm时，电流变为1.75，若进一步超过0.6mm，则电流值减小而返回到1。光盘旋转1次，产生2次电流峰值。
通过将该波形加到由RF信号产生单元50得到的信号上，得到图13的所示的实际的驱动电流脉冲波形。
图12中，双点划线B1表示驱动电流调制波形B0的平均值，该电流值为1.25，这与现有例的驱动电流值相等。
如上所述，根据本实施例，当物镜5的半径方向移动量小时，在线圈中流过电流，使施加的磁场成为与记录所需磁场的下限值接近的强度，当物镜5的半径方向移动量变大而使施加的磁场强度减小到不能记录的程度时，根据物镜5的移动量来增加施加于线圈上的电流，保持磁场的强度恒定。其结果，即使使用宽度窄的磁芯，也可以用与现有例同程度的驱动电流来驱动磁头。因此，可使磁芯和线圈小型化，所以能得到高频特性良好的光盘记录再现装置。
以上说明的实施例，其目的都在于说明本发明的技术内容，本发明不局限于这些具体例来解释，在本发明的精神与权利要求所记载的范围内可进行各种变更并实施，应广义解释本发明。

Claims (6)

1、一种光盘记录再现装置，其特征在于，具有：
磁头，进行磁场调制；
物镜，将光聚光到记录媒体上；
物镜致动器，使所述物镜在聚焦方向和跟踪方向上进行追踪；
移动量检测单元，检测所述物镜的跟踪方向移动量；
位置信号产生单元，根据来自所述移动量检测单元的输出信号，产生与所述物镜位置对应的位置信号；以及
驱动信号调制单元，根据所述位置信号来调制所述磁头的驱动电流。
2、根据权利要求1所述的光盘记录再现装置，其特征在于，
所述驱动信号调制单元将一定振幅的脉冲信号调制成由多级振幅构成的脉冲信号。
3、根据权利要求1所述的光盘记录再现装置，其特征在于，
所述移动量检测单元，通过检测所述物镜致动器的可动部与固定部的相对位移，来检测所述物镜的跟踪方向的移动量。
4、根据权利要求1所述的光盘记录再现装置，其特征在于，
所述移动量检测单元，根据来自记录媒体的反射光，检测所述物镜的跟踪方向的移动量。
5、根据权利要求1所述的光盘记录再现装置，其特征在于，
所述磁头的磁芯在跟踪方向上的尺寸，比所述物镜的跟踪方向的移动量小。
6、根据权利要求1所述的光盘记录再现装置，其特征在于：
所述磁头的驱动电流的上限值被设定为所述磁头的容许电流值。
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