CN1699455A - 超低硬高弹不处理胶管及生产方法 - Google Patents

超低硬高弹不处理胶管及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1699455A
CN1699455A CN 200510040131 CN200510040131A CN1699455A CN 1699455 A CN1699455 A CN 1699455A CN 200510040131 CN200510040131 CN 200510040131 CN 200510040131 A CN200510040131 A CN 200510040131A CN 1699455 A CN1699455 A CN 1699455A
Authority
CN
China
Prior art keywords
superlow
rubber
high elastic
elastic non
hardness high
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200510040131
Other languages
English (en)
Other versions
CN1320047C (zh
Inventor
扈益民
吴国轩
吴建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RUDONG TEXTILE RUBBER CO Ltd
Original Assignee
RUDONG TEXTILE RUBBER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUDONG TEXTILE RUBBER CO Ltd filed Critical RUDONG TEXTILE RUBBER CO Ltd
Priority to CNB2005100401313A priority Critical patent/CN1320047C/zh
Publication of CN1699455A publication Critical patent/CN1699455A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1320047C publication Critical patent/CN1320047C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超低硬高弹不处理胶管及生产方法，以羧基－1，4，6丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、聚氨酯弹性体为主要原料制成，硬度为58±3邵尔A。生产方法包括塑炼、混炼和回炼、滤胶、混炼、胶料压出、铝管表面进行打毛处理、涂粘合胶、硫化处理后脱芯，即得产品。本发明原料配方独特，工艺简便，易操作，生产的胶管硬度低，使用寿命长，使用效果好。

Description

超低硬高弹不处理胶管及生产方法
技术领域：
本发明涉及一种胶管。
背景技术：
现有细纱机紧密纺胶辊用胶管，一般硬度较高，使用寿命短，产品质量不理想。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种硬度低，使用寿命长，使用效果好的超低硬高弹不处理胶管及生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种超低硬高弹不处理胶管，其特征是：以羧基丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、聚氨酯弹性体为主要原料制成，硬度为58±3邵尔A。
所述的超低硬高弹不处理胶管，其特征是：由下列重量成份的原料制成：
羧基丁腈橡胶            35～50％
氢化丁腈橡胶            10～20％
聚氨酯弹性体            5～15％
TiO2                   2～6％
过氧化锌                1～4％
叔丁基过氧化物DCP       0.2～0.6％
硫化促进剂Vulkacait CZ  0.5～2％
防焦剂YG                0.3～0.8％
防老剂D                 0.2～0.6％
沉淀法白炭黑            3～8％
补强剂Vulrasil C        6～12％
增塑剂RC-100            2～6％
莱茵蜡Antilux-654       0.2～0.6％。
一种超低硬高弹不处理胶管的生产方法，其特征是：包括下列步骤：
①取下列重量比例的各组份；
羧基丁腈橡胶                35～50％
氢化丁腈橡胶                10～20％
聚氨酯弹性体                5～15％
TiO2                       2～6％
过氧化锌                    1～4％
叔丁基过氧化物DCP           0.2～0.6％
硫化促进剂Vulkacait CZ      0.5～2％
防焦剂YG                    0.3～0.8％
防老剂D                     0.2～0.6％
沉淀法白炭黑                3～8％
补强剂Vulrasil C            6～12％
增塑剂RC-100                2～6％
莱茵蜡Antilux-654           0.2～0.6％；
②将上述成份中的羧基-1，4，6丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、聚氨酯弹性体进行塑炼，再将TiO2、防焦剂YG、防老剂D、沉淀法白炭黑、补强剂Vulrasil C、增塑剂RC-100、莱茵蜡Antilux-654加入进行混炼和回炼，并在滤胶后将过氧化锌、叔丁基过氧化物DCP、硫化促进剂Vulkacait CZ加入进行混炼，然后将胶料压出；
③将铝管表面进行打毛处理，然后在铝管表面涂粘合胶；
④将经步骤②处理的胶料套装在经步骤③处理的铝管上，经硫化处理后脱芯，即得产品。
塑炼时，辊温为50～70℃，辊距0.8～1.6mm，混炼时辊温为50～70℃，辊距为0.8～1.0mm，硫化时蒸汽压为0.45Mpa，硫化时间为55～60分钟。
本发明原料配方独特，工艺简便，易操作，生产的胶管硬度低，使用寿命长，使用效果好。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
①取下列重量比例的各组份；
羧基丁腈橡胶                35％
氢化丁腈橡胶                15％
聚氨酯弹性体                10.3％
TiO2                       6％
过氧化锌                    4％
叔丁基过氧化物(DCP)         0.4％
硫化促进剂Vulkacait CZ      2％
防焦剂YG                    0.3％
防老剂D                     0.6％
沉淀法白炭黑                8％
补强剂Vulrasil C            12％
增塑剂RC-100                6％
莱茵蜡Antilux-654           0.4％；
②将上述成份中的羧基-1，4，6丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、聚氨酯弹性体进行塑炼，塑炼时，辊温为50～70℃，辊距0.8～1.6mm，再将TiO2、防焦剂YG、防老剂D、沉淀法白炭黑、补强剂Vulrasil C、增塑剂RC-100、莱茵蜡Antilux-654加入进行混炼和回炼，混炼和回炼时辊温为50～70℃，辊距为0.8～1.0mm，并在滤胶后将过氧化锌、叔丁基过氧化物DCP、硫化促进剂Vulkacait CZ加入进行混炼，混炼时辊温为50～70℃，辊距为0.8～1.0mm，然后将胶料压出；
③将铝管表面进行打毛处理，然后在铝管表面涂粘合胶(可以是丁腈-酚醛树脂等粘合胶)；
④将经步骤②处理压出的胶料套装在经步骤③处理的铝管上，经硫化处理后脱芯，即得产品，硫化时蒸汽压为0.45Mpa，硫化时间为55～60分钟。
实施例2：
各原料组份的重量配比为：
羧基丁腈橡胶            42％
氢化丁腈橡胶            20％
聚氨酯弹性体            14％
TiO2                   4％
过氧化锌                2％
叔丁基过氧化物(DCP)     0.6％
硫化促进剂Vulkacait CZ  1％
防焦剂YG                0.6％
防老剂D                 0.2％
沉淀法白炭黑            3％
补强剂Vulrasil C        8％
增塑剂RC-100            4％
莱茵蜡Antilux-654    0.6％。其余均同实施例1。
实施例3：
各原料组份的重量配比为：
羧基丁腈橡胶            50％
氢化丁腈橡胶            17％
聚氨酯弹性体            15％
TiO2                   2％
过氧化锌                1％
叔丁基过氧化物(DCP)     0.2％
硫化促进剂Vulkacait CZ  0.5％
防焦剂YG                0.8％
防老剂D                 0.3％
沉淀法白炭黑            5％
补强剂Vulrasil C        6％
增塑剂RC-100            2％
莱茵蜡Antilux-654 0.2％。其余均同实施例1。
实施例4：
各原料组份的重量配比为：
羧基丁腈橡胶            48％
氢化丁腈橡胶            10％
聚氨酯弹性体            5％
TiO2                   6％
过氧化锌                4％
叔丁基过氧化物(DCP)     0.5％
硫化促进剂Vulkacait CZ  2％
防焦剂YG                0.5％
防老剂D                 0.5％
沉淀法白炭黑            6％
补强剂Vulrasil C        12％
增塑剂RC-100            5％
莱茵蜡Antilux-654       0.5％。其余均同实施例1。

Claims (4)

1、一种超低硬高弹不处理胶管，其特征是：以羧基丁腈橡胶、氧化丁腈橡胶、聚氨酯弹性体为主要原料制成，硬度为58±3邵尔A。
2、根据权利要求1所述的超低硬高弹不处理胶管，其特征是：由下列重量成份的原料制成：
羧基丁腈橡胶               35～50％
氢化丁腈橡胶               10～20％
聚氨酯弹性体               5～15％
TiO2                      2～6％
过氧化锌                   1～4％
叔丁基过氧化物DCP          0.2～0.6％
硫化促进剂Vulkacait CZ     0.5～2％
防焦剂YG                   0.3～0.8％
防老剂D                    0.2～0.6％
沉淀法白炭黑               3～8％
补强剂Vulrasil C           6～12％
增塑剂RC-100               2～6％
莱茵蜡Antilux-654          0.2～0.6％。
3、一种超低硬高弹不处理胶管的生产方法，其特征是：包括下列步骤：
①取下列重量比例的各组份；
羧基丁腈橡胶                 35～50％
氢化丁腈橡胶                 10～20％
聚氨酯弹性体                 5～15％
TiO2                        2～6％
过氧化锌                     1～4％
叔丁基过氧化物DCP            0.2～0.6％
硫化促进剂Vulkacait CZ       0.5～2％
防焦剂YG                     0.3～0.8％
防老剂D                      0.2～0.6％
沉淀法白炭黑                3～8％
补强剂Vulrasil C            6～12％
增塑剂RC-100                2～6％
莱茵蜡Antilux-654           0.2～0.6％；
②将上述成份中的羧基-1，4，6丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、聚氨酯弹性体进行塑炼，再将TiO2、防焦剂YG、防老剂D、沉淀法白炭黑、补强剂Vulrasil C、增塑剂RC-100、莱茵蜡Antilux-654加入进行混炼和回炼，并在滤胶后将过氧化锌、叔丁基过氧化物DCP、硫化促进剂Vulkacait CZ加入进行混炼，然后将胶料压出；
③将铝管表面进行打毛处理，然后在铝管表面涂粘合胶；
④将经步骤②处理的胶料套装在经步骤③处理的铝管上，经硫化处理后脱芯，即得产品。
4、根据权利要求3所述的超低硬高弹不处理胶管的生产方法，其特征是：塑炼时，辊温为50～70℃，辊距0.8～1.6mm，混炼时辊温为50～70℃，辊距为0.8～1.0mm，硫化时蒸汽压为0.45Mpa，硫化时间为55～60分钟。
CNB2005100401313A 2005-05-18 2005-05-18 超低硬高弹不处理胶管及生产方法 Expired - Fee Related CN1320047C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100401313A CN1320047C (zh) 2005-05-18 2005-05-18 超低硬高弹不处理胶管及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100401313A CN1320047C (zh) 2005-05-18 2005-05-18 超低硬高弹不处理胶管及生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1699455A true CN1699455A (zh) 2005-11-23
CN1320047C CN1320047C (zh) 2007-06-06

Family

ID=35475708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100401313A Expired - Fee Related CN1320047C (zh) 2005-05-18 2005-05-18 超低硬高弹不处理胶管及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1320047C (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102501396A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 沈阳飞机工业（集团）有限公司 用氢化丁晴橡胶胶料制造蓄压油箱胶囊的工艺方法
CN102532634A (zh) * 2010-12-09 2012-07-04 江山圆正化工科技有限公司 一种耐高温遇油膨胀密封材料的制备方法
CN104725830A (zh) * 2013-12-24 2015-06-24 梅法洪 一种共混改性橡胶材料
CN111732770A (zh) * 2020-06-12 2020-10-02 中裕软管科技股份有限公司 一种橡胶软管及其制造方法
CN112080052A (zh) * 2020-09-27 2020-12-15 烟台橡研材料科技有限公司 一种吸气消音橡胶及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0987972A (ja) * 1995-09-20 1997-03-31 Dainippon Ink & Chem Inc 繊維加工用組成物
JP3757238B2 (ja) * 1996-02-26 2006-03-22 山田 啓子 温度・圧力感応加硫ゴム組成物
CA2357089A1 (en) * 2001-09-07 2003-03-07 Bayer Inc. Elastomeric compositions

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102532634A (zh) * 2010-12-09 2012-07-04 江山圆正化工科技有限公司 一种耐高温遇油膨胀密封材料的制备方法
CN102532634B (zh) * 2010-12-09 2014-09-10 江山圆正化工科技有限公司 一种耐高温遇油膨胀密封材料的制备方法
CN102501396A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 沈阳飞机工业（集团）有限公司 用氢化丁晴橡胶胶料制造蓄压油箱胶囊的工艺方法
CN102501396B (zh) * 2011-11-02 2013-11-20 沈阳飞机工业（集团）有限公司 用氢化丁晴橡胶胶料制造蓄压油箱胶囊的工艺方法
CN104725830A (zh) * 2013-12-24 2015-06-24 梅法洪 一种共混改性橡胶材料
CN111732770A (zh) * 2020-06-12 2020-10-02 中裕软管科技股份有限公司 一种橡胶软管及其制造方法
CN111732770B (zh) * 2020-06-12 2021-09-21 中裕软管科技股份有限公司 一种橡胶软管及其制造方法
CN112080052A (zh) * 2020-09-27 2020-12-15 烟台橡研材料科技有限公司 一种吸气消音橡胶及其制备方法
CN112080052B (zh) * 2020-09-27 2022-11-15 烟台橡研材料科技有限公司 一种吸气消音橡胶及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1320047C (zh) 2007-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1320047C (zh) 超低硬高弹不处理胶管及生产方法
CN100351299C (zh) 一种阻燃橡胶板材
CN1025344C (zh) 可与聚偏二氟乙烯共挤塑使其与不相容的聚合物树脂粘合的组合物、用该组合物制得的复合材料
CN1200009C (zh) 含氟聚合物的稳定化方法
CN1108910C (zh) 热压缓冲垫橡胶及制造,热压缓冲垫和印刷电路板的制造
CN1724589A (zh) 一种热塑性弹性体及生产方法
CN1991227A (zh) 一种低渗透率的家用空调软管
CN1190319C (zh) 一种装饰性墙革及其制造方法
CN1618864A (zh) 高填充碳酸钙的硬质聚氯乙烯材料
CN1663998A (zh) 铁道混凝土弹性轨枕枕下用橡胶垫板及其制作方法
CN1990537A (zh) 输送电子级水的硬聚氯乙烯管道及其配件的材料组合物
DE602005018120D1 (de) Verfahren zur herstellung einer vernetzbaren elastomerzusammensetzung
CN1820622A (zh) 可降解的口香糖胶基
CN1127270A (zh) 低密度聚氯乙烯板材的制造方法
CN1948807A (zh) 塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管及其生产方法
CN1781980A (zh) 一种印刷胶辊专用高性能弹性体复合材料及其制备方法
CN1948409A (zh) 一种用于中密度纤维板涂装的低温固化粉末涂料及其生产工艺
CN1955230A (zh) 纳米改性原子灰及其制备工艺
CN1908068A (zh) 一种含有纳米蒙脱土的热硫化型硅橡胶及其制备方法
CN1524473A (zh) 化妆涂敷用具
CN1793215A (zh) 三元乙丙橡胶防水卷材及其生产方法
CN1769350A (zh) 硅橡胶薄膜及其制造方法
CN1694009A (zh) 充电辊的弹性层及其制造方法和充电辊
CN1290902C (zh) 纳米防腐抗菌塑料金属复合管及其制造方法
CN1803928A (zh) 一种塑料合金复合材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070606

Termination date: 20150518

EXPY Termination of patent right or utility model