CN1699233A - 黑色透明微晶玻璃以及其制品的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及Li2O－Al2O3－SiO2系黑色透明微晶玻璃的组成以及其制品的生产方法。黑色透明微晶玻璃，其特征在于：基础玻璃由Li2O、RO、Al2O3和SiO2组成；着色剂由NiO、V2O5和Fe2O3组成；晶核剂由TiO2、ZrO2和P2O5组成，各组分的重量百分比为：Li2O：2.5～4.7％；RO：2～3％；Al2O3：17～26％；SiO2：62～72％；NiO：0.05～0.1％；V2O5：0.1～0.2％；Fe2O3：0.05～0.1％；TiO2：2～2.5％；ZrO2：1.5～2.5％；P2O5：1～2％。由所述配方及相应模具可制造电磁炉板、盘、微波炉盘、雅乐炉盘板、烤煎板、烤箱玻璃罩、炒锅及各种锅子器皿等制品。具有生产工艺简单，所生产的制品具有膨胀系数低，热冲击温度高，强度高，制品使用寿命长等特点。
Description
技术领域：
本发明涉及Li2O-Al2O3-SiO2系黑色透明微晶玻璃的组成以及其制品的生产方法。
背景技术：
微晶玻璃的种类很多，由不同成份配比和不同工艺可生产出不同用途的玻璃制品。专利文献所公开的微晶玻璃，大多数是建筑装饰性材料如贴墙砖，或工艺制品等。目前，市场上尚未发现采用微晶玻璃生产的各种加热制品如用于电磁炉、微波炉、雅乐炉、燃气炉等的加热板、盘、烤煎板、炒锅等，专利公报也未有公开其相关内容。
发明内容：
本发明的目的在于对现有微晶玻璃配方的改进，并提供一种适用于电磁炉、微波炉、雅乐炉、燃气炉等的加热板、盘、烤煎板、炒锅以及各种耐热锅子器皿等制品的生产方法。
本发明所述的黑色透明微晶玻璃，包括基础玻璃、着色剂和晶核剂，其特征在于：基础玻璃由Li2O、RO、Al2O3和SiO2组成；着色剂由NiO、V2O5和Fe2O3组成，RO可为氧化钙、氧化锌或氧化镁；晶核剂由TiO2、ZrO2和P2O5组成，各组分的重量百分比为：Li2O：2.5～4.7％；RO：2～3％；Al2O3：17～26％；SiO2：62～72％；NiO：0.05～0.1％；V2O5：0.1～0.2％；Fe2O3：0.05～0.1％；TiO2：2～2.5％；ZrO2：1.5～2.5％；P2O5：1～2％。
本发明，由黑色透明微晶玻璃生产加热板、煎烤板的方法，其工艺流程包括：
(1)按提供的配方配料；(2)混合；(3)熔制，熔制温度为1600～1630℃；(4)冷却；(5)压延成型，温度为1300～1350℃；(6)退火，此时玻璃的颜色为浅咖啡色；(7)晶化处理，温度为820～850℃，时间为2～3小时，此时玻璃的颜色为黑色且为透明状；(8)割板，按要求的尺寸切割成板块；(9)研磨抛光；(10)修边；(11)检验；(12)印花；(13)烘干；(14)成品检验；(15)包装；(16)入库。
本发明，由黑色透明微晶玻璃生产制品的方法，其工艺流程包括：
(1)按提供的配方配料；(2)混合；(3)熔炼，熔制温度为1600～1630℃；(4)冷却；(5)采用相关模具及设备，压制成型，温度为1300～1350℃；(6)退火，此时玻璃的颜色为浅咖啡色；(7)晶化处理，温度为820～850℃，时间为2～3小时，此时玻璃的颜色为黑色且为透明状；(8)修边；(9)检验；(10)印花；(11)烘干；(12)成品检验；(13)包装；(14)入库。
本发明，其主要技术指标为：
密度：2.53～2.55g/cm3；
线膨胀系数(20～700℃)：(-5～+5)×10-7/℃；
长期使用温度≤820℃；
热冲击温度≤800℃；
抗冲击强度：用直径为5Cm，重188g的空心钢球，高为15Cm自由下落连续冲击10次不破裂。
本发明，其创新点为：
1、选用三种晶核剂TiO2、ZrO2和P2O5，晶化温度范围宽，达±15℃，其理化性能不变，其制品透明均匀；
2、熔制温度低，比同类微晶玻璃降低30℃，且无气泡麻点；
3、成型温度低，压延成型温度＜1350℃，一般需1450℃，降低成型温度，可提高成型模具的使用寿命；
4、合理使用着色剂NiO、V2O5和Fe2O3，在不增加着色剂剂量的情况下，通过热处理来提高着色浓度；
5、膨胀系数低，热冲击温度高，强度高，制品使用寿命长；
6、适用于制造电磁炉板、盘、微波炉盘、烤箱玻璃罩、厨房用灶气板、液化气、煤气加温烧板、雅乐炉盘板、烤煎板、炒锅及各种锅子器皿等。
具体实施方式：
实施例1：黑色透明微晶玻璃加热板、煎烤板的生产方法，其工艺流程包括：
(1)配料；各原辅材料的重量百分比为：Li2O：3.1％；CaO：2.2％；Al2O3：20％；SiO2：68.8％；NiO：0.07％；V2O5：0.14％；Fe2O3：0.09％；TiO2：2.0％；ZrO2：1.8％；P2O5：1.8％；(2)混合；(3)熔制，在玻璃熔炉中进行，使其熔融，熔制温度为1610℃；(4)冷却；(5)压延成型，温度为1320℃；(6)退火，此时玻璃板的颜色为浅咖啡色；(7)晶化处理，温度为840℃，时间为2小时，此时玻璃的颜色变为黑色且为透明状；(8)割板，按要求的尺寸切割成板块；(9)研磨抛光；(10)修边；(11)检验；(12)印花，如印商标、标识等；(13)烘干；(14)成品检验；(15)包装；(16)入库。
本实施例所述的黑色透明微晶玻璃加热板、煎烤板，适用于电磁炉板、厨房用灶气板、液化气、煤气加温烧板、雅乐炉板、烤煎板等。
实施例2：黑色透明微晶玻璃加热盘的生产方法，其工艺流程包括：(1)配料；各原辅材料的重量百分比为：Li2O：3.7％；MgO：2.5％；Al2O3：22.5％；SiO2：66％；NiO：0.09％；V2O5：0.13％；Fe2O3：0.08％；TiO2：1.8％；ZrO2：2％；P2O5：1.2％；(2)混合；(3)熔制，在玻璃熔炉中进行，使其熔融，熔制温度为1625℃；(4)冷却；(5)采用加热盘模具及设备，压制成型，温度为1330℃；(6)退火，此时玻璃的颜色为浅咖啡色；(7)晶化处理，温度为830℃，时间为2.5小时，此时玻璃的颜色变为黑色且为透明状；(8)修边；(9)检验；(10)印花，如印商标、标识等；(11)烘干；(12)成品检验；(13)包装；(14)入库。
本实施例所述的黑色透明微晶玻璃加热盘，适用于电磁炉盘、微波炉盘等。
本实施例，若更换相应的模具，可制成烤箱玻璃罩、炒锅及各种锅子器皿等制品。
Claims (3)
1、一种黑色透明微晶玻璃，包括基础玻璃、着色剂和晶核剂，其特征在于：基础玻璃由Li2O、RO、Al2O3和SiO2组成；着色剂由NiO、V2O5和Fe2O3组成；晶核剂由TiO2、ZrO2和P2O5组成，各组分的重量百分比为：
Li2O：2.5～4.7％；RO：2～3％；Al2O3：17～26％；SiO2：62～72％；NiO：0.05～0.1％；V2O5：0.1～0.2％；Fe2O3：0.05～0.1％；TiO2：2～2.5％；ZrO2：1.5～2.5％；P2O5：1～2％。
2、由权利要求1所述的黑色透明微晶玻璃生产加热板、煎烤板的方法，其工艺流程包括：
(1)按提供的配方配料；(2)混合；(3)熔制，熔制温度为1600～1630℃；(4)冷却；(5)压延成型，温度为1300～1350℃；(6)退火，此时玻璃板的颜色为浅咖啡色；(7)晶化处理，温度为820～850℃，时间为2～3小时，此时玻璃的颜色为黑色且为透明状；(8)割板，按要求的尺寸切割成板块；(9)研磨抛光；(10)修边；(11)检验；(12)印花；(13)烘干；(14)成品检验；(15)包装；(16)入库。
3、由权利要求1所述的黑色透明微晶玻璃生产制品的方法，其工艺流程包括：
(1)按提供的配方配料；(2)混合；(3)熔制，熔制温度为1600～1630℃；(4)冷却；(5)采用相关模具及设备，压制成型，温度为1300～1350℃；(6)退火，此时玻璃的颜色为浅咖啡色；(7)晶化处理，温度为820～850℃，时间为2～3小时，此时玻璃的颜色为黑色且为透明状；(8)修边；(9)检验；(10)印花；(11)烘干；(12)成品检验；(13)包装；(14)入库。
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: GUANGDONG KEDI GLASS-CERAMIC INDUSTRIAL CO.,LTD.; Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: GUANGDONG KEDI GLASS-CERAMIC INDUSTRIAL CO.,LTD.; PUNING CITY CHUNJING GLASS PRODUCTS CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 515300, Guangdong City, Puning Province Chi high speed junction (Cody Industrial Park) Co-patentee after: CHUNJING GLASS PRODUCTS Co.,Ltd. Patentee after: KEDI GLASS-CERAMIC INDUSTRIAL CO.,LTD. Address before: 515300, Guangdong City, Puning Province Chi high speed junction (Cody Industrial Park) Co-patentee before: Puning Pure Crystal Glass Products Co.,Ltd. Patentee before: KEDI GLASS-CERAMIC INDUSTRIAL CO.,LTD. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070321 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |