CN1689638B - 固体粉末化妆品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种固体粉末化妆品，它含有(A)蜡、(B)糊精脂肪酸酯、(C)液态油和(D)粉体，且成份(D)的含量为80质量％。该固体粉末化妆品是使用性和稳定性优异的化妆品。

Description

固体粉末化妆品
技术领域
本发明涉及固体粉末化妆品。
背景技术
固体粉末化妆品是将油分等混合在粉体中并经粉碎、压缩成型而制成的，为改善向涂敷工具上的取用性以及涂敷时的化妆品的延展性等使用性，人们对固体粉末化妆品做出了研究。
例如，在日本特开2003-95847号公报中揭示了一种含有金属皂和糊精脂肪酸酯，且使用性和稳定性优异的固体粉末化妆品；而在日本特开2000-355530号公报中则揭示了一种含有小麦糠和糊精脂肪酸酯，且对皮肤的附着性、延展性等以及稳定性优异的化妆品。另外，在日本特开2004-277366号公报中揭示了一种含有液状烃油和糊精脂肪酸酯，且在添加溶剂并填充后，除去溶剂而得到的固体粉末化妆品。
但是，如果改善了化妆品的使用性，就会产生制品成型强度、历时的保型性等稳定性变差之类的问题，难以同时满足使用性和稳定性。
发明内容
本发明提供一种含有(A)蜡、(B)糊精脂肪酸酯、(C)液态油以及(D)粉体，且成份(D)的含量在80质量％以上的固体粉末化妆品。
具体实施方式
本发明涉及使用性及稳定性优异的固体粉末化妆品。
本发明人等发现：通过将蜡和糊精脂肪酸酯均匀地分散到粉体中，可得到向涂敷工具上的取用性、涂敷时的延展性、亲和性好，使用性优异，且保型性、抗冲击性也优异的固体粉末化妆品。
本发明的固体粉末化妆品的使用性及稳定性优异，向涂敷工具上取用时细腻均匀，化妆品涂敷时的延展性及亲和性好，润饰后肌理细腻，且在运输或下落等时的抗冲击性、保型性优异。且化妆持久性也良好。
本发明所使用的成份(A)的蜡是在25℃下呈固体、能在固体/液体状态间可逆变化、具有40℃以上、优选为55℃以上的熔点的疏水性化合物。该成份(A)选自包括烃系、酯系、硅酮系等成份构成的蜡、动物性蜡、植物性蜡、矿物性蜡、合成蜡及其混合物等。例如，可以举出蜂蜡、鲸蜡等动物性蜡；巴西棕榈蜡、小烛树蜡、米蜡、木蜡等植物性蜡；褐煤蜡、天然地蜡(ozocerite)、纯地蜡(ceresine wax)、石蜡、矿蜡、微晶蜡等矿物性蜡；聚乙烯蜡、费托蜡、固化蓖麻油、氢化霍霍巴油、12-羟基硬脂酸、硬脂酰胺、邻苯二甲酸酐酰亚胺、硅酮蜡等合成蜡等。其中，因微晶蜡、蜂蜡的抗冲击性好而为优选。
其中，由于利用ASTM D-1321所述方法测定的针入度在25℃时为20～110的蜡的抗冲击性好，所以为优选。而由于抗冲击性和向涂敷工具上的取用细腻，更优选含有25℃时的针入度为20～110的微晶蜡的蜡。
可将针入度为20～110的蜡和此外的其它蜡共用，作为本发明中的蜡。在同时使用的情况下，相对于蜡全体，针入度为20～110的蜡的比率优选在60质量％以上。
成份(A)的蜡可使用一种或一种以上，因抗冲击性好、向涂敷工具上的取用细腻，其含量在总组成中优选为0.1～5质量％、更优选为1～4质量％。
本发明所用的成份(B)的糊精脂肪酸酯优选为碳原子数8～24的脂肪酸和平均聚合度为3～150的糊精的酯化物。具体可以举出棕榈酸糊精、硬脂酸糊精、棕榈酸-硬脂酸糊精、油酸糊精、异棕榈酸糊精、异硬脂酸糊精、肉豆蔻酸糊精、棕榈酸-2-乙基己酸糊精等。其中，为使化妆持久，优选为棕榈酸糊精、肉豆蔻酸糊精、棕榈酸-2-乙基己酸糊精，更优选为棕榈酸糊精。
成份(B)可使用一种或一种以上，因抗冲击性好、向涂敷工具上的取用细腻，其含量在总组成中优选为0.01～10质量％、更优选为0.1～4质量％、进一步优选为0.2～2质量％。
就本发明所用的成份(C)的液态油而言，只要是化妆品中常用的液态油即可，除此没有限制，优选使用可溶解成份(A)的蜡和成份(B)的糊精脂肪酸酯的液态油。例如可举出可可豆脂、蓖麻油、霍霍巴油、橄榄油、向日葵油、澳洲坚果油等油脂类；异壬酸、异硬脂酸等高级脂肪酸类；肉豆蔻酸异丙酯、异硬脂酸异丙酯、二癸酸新戊醇酯、苹果酸二异硬脂酸酯等脂肪酸酯类；液体石蜡、流动异构链烷烃、角鲨烷等烃油；硅油、氟油等。其中，因有化妆持久性的特点，优选为异硬脂酸异丙酯、流动异构链烷烃、角鲨烷、二癸酸新戊醇酯，更优选为异硬脂酸异丙酯、流动异构链烷烃。
由于向涂敷工具上的取用细腻、润饰后的肌理细腻，液态油优选为在25℃下的粘度在1000mPa·s以下、更优选为1～200mPa·s的液态油。当使用两种以上的液态油时，含量最大的液态油的粘度优选为在25℃下的粘度在1000mPa·s以下、更优选为在200mPa·s以下。另外，粘度是利用旋转粘度计(B8L型，东机产业社)在25℃、转数6rpm的条件下测定的，转子适宜选择No.1～4。
成份(C)的液态油可使用一种或一种以上，由于涂敷时的化妆品的延展性好和与皮肤的亲和性好，其含量在总组成中为1～15质量％、更优选为3～10质量％。
本发明所用的成份(D)的粉体只要是平均粒径在0.001～200μm的通常化妆品所用粉体即可，除此没有限制，例如可举出硅酸酐、硅酸镁、滑石、绢云母、云母、高岭土、氧化铁红、粘土、膨润土、氯化氧铋、氧化锆、氧化镁、氧化锌、氧化铝、硫酸钙、硫酸钡、硫酸镁、碳酸钙、碳酸镁、氧化铁、群青、氧化铬、氢氧化铬、胭脂红、碳黑、上述物质的复合体、珠光颜料等无机粉体；聚酰胺、聚酯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基树脂、酚醛树脂、硅树脂、丙烯酸树脂、密胺树脂、环氧树脂、聚碳酸酯树脂、二乙烯基苯-苯乙烯共聚物、丝粉(silk powder)、纤维素、CI颜料黄、CI颜料橙、长链烷基磷酸金属盐、高级脂肪酸金属盐、N-单长链烷基酰基碱性氨基酸、上述粉体的复合体等有机粉体；以及上述无机粉体和有机粉体的复合体等。
其中，珠光颜料是例如由薄片状母材和被覆层构成的着色剂的珠光颜料，上述母材选自云母、合成金云母、硅石或玻璃，上述被覆层选自金属、金属氧化物、金属配位化合物或有机颜料。珠光颜料的平均粒径优选在10μm以上，更优选为10～100μm。由于向涂敷工具上的取用细腻、润饰后的肌理细腻，珠光颜料的含量在总组成中在20质量％以上，更优选为20～60质量％。
另外，再本发明中，粉体的平均粒径是使用堀场制作所(株)制LA-920型激光衍射粒度分布测定装置，利用激光衍射法测得的值(粒径中值)。
成份(D)的粉体也可使用表面处理过的粉体。表面处理可举出例如硅酮处理、脂肪酸处理、氨基酸处理、卵磷脂处理、金属皂处理、烷基处理、氟化物处理、酯处理、以及上述处理的复合处理等。
具体而言，例如，硅酮处理可举出用甲基氢化聚硅氧烷、甲基聚硅氧烷、三甲基甲硅烷氧基硅酸、硅树脂等进行的处理；脂肪酸处理可举出利用肉豆蔻酸、硬脂酸等进行的处理；氟化物处理可举出利用全氟烷基磷酸酯、全氟烷基硅烷等进行的处理。
表面处理剂的使用量相对于处理前的粉体质量优选为0.1～10质量份、更优选为2～9质量份。疏水化处理方法没有限制，可以利用通常的方法进行。
成份(D)的粉体在总组成中的含量在80质量％以上，优选为85～96质量％、更优选为88～95质量％。
另外，由于润饰后的肌理细腻、保型性好，所以，在本发明中，成份(A)的蜡和成份(B)的糊精脂肪酸酯的质量含量比(B)/(A)优选为0.1～0.5、更优选为0.2～0.4。且因化妆持久性好，所以，成份(A)的蜡和成份(B)的糊精脂肪酸酯的质量含量合计与成份(C)的液态油的质量含量比((A)+(B))/(C)优选为0.14～1.1、更优选为0.35～0.64。
本发明的固体粉末化妆品中除上述成份以外，还可适当含有通常的化妆品中所使用的成份，例如表面活性剂、防腐剂、抗氧化剂、色素、香料、紫外线吸收剂、保湿剂、杀菌剂、皮肤活化剂等。
本发明的固体粉末化妆品可通过例如将(A)蜡和(B)糊精脂肪酸酯加热溶于(C)液态油中，再添加(D)粉体而得的混合物压制成型制造。优选为在(A)蜡和(B)糊精脂肪酸酯溶于(C)液态油中的温度下，将其与(D)粉体均匀混合而制造。具体而言，优选为将(A)蜡和(B)糊精脂肪酸酯加热溶于(C)液态油中的产物作为油性成份，并添加到预先在该温度下混合的(D)粉体中，然后均匀混合。油性成份的添加也可以用喷雾器喷射的方法。可将所得混合物直接压缩成型，但优选为将混合物冷却到室温后粉碎，并压缩成型。
本发明的固体粉末化妆品适于用作例如粉底、扑面粉、固体白粉、眼睑膏、眉毛油、腮红等化妆品或爽身粉等。
实施例
在实施例中进行的评价方法如下所述。
评价方法
(1)针入度的测定：
将蜡成份加热熔融并冷却而得的产物质作为试料，使用穿透能测量仪(TESTING APPARTUS FOR PENETORATION，NIKKAENGINEERING社)测定。
将试料加热至比其熔点高17℃的温度下，使之熔融。将两个软木栓(N16)并列放置在水平台上，在其上面放置黄铜板，在上面薄薄地涂一层剥离剂(甘油和水的等量混合物)。将规定的试料容器(黄铜筒、内径25.4mm、高31.8mm、壁厚3.2mm)放置在黄铜板上后，流入熔融试料，达到涌出试料容器上缘的程度，在室温(22～26℃)下自然冷却1小时。从黄铜板上取下试料，在25℃的恒温水中放置1小时。使质量合计为100g的规定针垂直插入试料中5秒钟，读取度盘式指示器的读数，测定针的进入深度。测定试料的针入度，至针进入的深度到0.1mm为止，用10倍于该值的数值表示，取四个测定值的平均值，小数点后第一位四舍五入，作为针入度。
(2)使用性：
由10名专家对使用了各固体粉末化妆品后的向涂敷工具上取用的细腻性、涂布时化妆品的延展性、亲和性、润饰后肌理的细腻性、化妆持久性进行了官能评价，利用下述基准判定。
◎：7人以上评价为好。
○：4～6人评价为好。
△：2～3人评价为好。
×：1人以下评价为好。
(3)抗冲击性：
将填充于直径2.5cm的中等盘中压缩成型的固体粉末化妆品置于容器中，从50cm的高处反复落在厚度为25mm的柳安材胶合板上。根据至产生破损或破碎等异常状况的下落次数，用以下标准进行评价。
◎：15次以上。
○：10～14次。
△：5～9次。
×：1～4次。
实施例1～9和比较例1～3
制造表1所示组成的固体粉末化妆品，评价了向涂敷工具上取用的细腻性、涂布时化妆品的延展性、亲和性、润饰后肌理的细腻性、化妆持久性以及抗冲击性。结果一并示于表1中。
制法
将粉体成份混合，并加热到80～90℃，向其中添加另外将蜡成份、糊精脂肪酸酯成份和液态油成份加热到80～90℃熔融而得的混合物，均匀混合。冷却后粉碎，填充于中型盘中并压缩成型，得到固体粉末化妆品。
表1
Figure G2005100664041D00071
＊1：MULTIWAX W-445(Witco Chemical Corporation、熔点80℃)
＊2：BEES WAX-S(Croda Japan社、熔点64℃)
＊3：纯地蜡#810K(日兴Rica社、熔点74℃)
＊4：精制小烛树蜡SR-2(横关油脂工业社、熔点70℃)
＊5：PERFORMALENE655(NEW PHASE TECNOLOGIES社、熔点88℃)
＊6：Rheopearl KL(千叶制粉社、平均聚合度25)
＊7：Nikkol IPIS(日本Srufactant工业社)
＊8：Cosmol 222(日清Oillio社)
＊9：用全氟烷基磷酸酯二乙醇胺盐5质量份处理
实施例10～16
与实施例1～9一样制造表2所示组成的固体粉末化妆品，评价了向涂敷工具上取用的细腻性、涂布时化妆品的延展性、亲和性、润饰后肌理的细腻性、化妆持久性以及抗冲击性。结果一并示于表2中。
表2
Figure G2005100664041D00081
＊10：Rheopearl MKL(千叶制粉社)  ＊11：Rheopearl TT(千叶制粉社)
＊12：Parleam EX(日本油脂社)  ＊13：Nikkol角鲨烷(日光Chemicals)
＊14：Silicon KF-96(信越化学工业社)  ＊15：FOMBLIN HC/K(Ausimont社)
＊16：Estemol N-01(日清Oillio社)
实施例17(眼睑膏)
制造表3所示组成的眼睑膏。
制法
将成份(1)～(10)和成份(14)～(15)混合并加热到80～90℃，向其中添加成份(11)～(13)加热到80～90℃并熔融混合而得的混合物，均匀混合。冷却后粉碎，填充于中型盘中并压缩成型，得到眼睑膏。
表3
 (成份)   质量(％)
 (1)表面处理滑石(平均粒径6μm)<sup>*17</sup>   24.1
 (2)表面处理合成金云母(平均粒径10μm)<sup>*17</sup>   29
 (成份)   质量(％)
 (3)球状尼龙粉末(平均粒径5μm)   5
 (4)氧化钛   0.1
 (5)氧化铁黑   0.05
 (6)群青   0.3
 (7)红色226号   0.3
 (8)云母钛(平均粒径20μm)<sup>*18</sup>   20
 (9)氧化铁红被覆云母钛(平均粒径20μm)<sup>*19</sup>   8
 (10)氧化钛被覆玻璃片(平均粒径20μm)<sup>*20</sup>   3
 (11)微晶蜡(针入度34)<sup>*1</sup>   2
 (12)棕榈酸糊精<sup>*6</sup>   0.5
 (13)流动异构链烷烃(粘度15mPa·s)<sup>*12</sup>   7.5
 (14)防腐剂   0.1
 (15)香料   0.05
*17：用全氟烷基磷酸酯二乙醇胺盐5质量份和正辛基三乙氧基硅烷2质量份处理
*18：Flamenco Super Pearl(Engelhard社)
*19：Cloisonne Rouge Flambe(Engelhard社)
*20：MC1080RR(日本板硝子社)
实施例18(眼睑膏)
制造表4所示组成的眼睑膏。
制法
将成份(1)～(14)和成份(20)～(21)混合并加热到80～90℃，向其中添加将成份(15)～(19)加热到80～90℃并熔融混合而得的混合物，均匀混合。冷却后粉碎，填充于中型盘中并压缩成型，得到眼睑膏。
表4
  (成份)   质量(％)
  (1)表面处理滑石(平均粒径6μm)<sup>*21</sup>   17.55
  (2)表面处理云母(平均粒径15μm)<sup>*21</sup>   5
  (3)表面处理绢云母(平均粒径8μm)<sup>*21</sup>   12
  (4)表面处理合成金云母(平均粒径10μm)<sup>*21</sup>   10
  (5)球状硅石(平均粒径10μm)   2
  (6)交联型硅酮末   3
  (7)表面处理氧化钛<sup>*21</sup>   0.1
  (8)表面处理氧化铁黄<sup>*21</sup>   0.1
  (9)表面处理氧化铁红<sup>*21</sup>   0.1
  (10)硬脂酸锌   3
  (11)氧化钛被覆合成金云母(平均粒径100μm)<sup>*22</sup>   5
  (12)氧化钛-硅石-氧化钛被覆云母(平均粒径20μm)<sup>*23</sup>   20
  (13)氧化钛被覆硅石片(平均粒径20μm)<sup>*24</sup>   10
  (14)PET-铝-环氧层积粉末(平均粒径150μm)   2
  (15)微晶蜡(针入度34)<sup>*1</sup>   2
  (16)棕榈酸糊精<sup>*6</sup>   0.5
  (17)流动异构链烷烃(粘度15mPa·s)<sup>*12</sup>   2.5
  (18)三甲基甲硅烷氧基硅酸-甲基聚硅氧烷<sup>*25</sup>   2
  (19)交联型聚硅酮-甲基聚硅氧烷<sup>*26</sup>   3
  (20)防腐剂   0.1
  (成份)   质量(％)
  (21)香料   0.05
*21：用酯油3质量份处理
*22：Prominence SF(Topy工业社)
*23：Xirona Caribbean Blue(Merck社)
*24：Xirona Magic Mauve(Merck社)
*25：KF-7312K(信越化学工业社)
*26：KSG-16(信越化学工业社)
实施例19(粉底)
制造表5所示组成的粉底。
制法
将成份(1)～(8)和成份(12)～(13)混合并加热到80～90℃，向其中添加将成份(9)～(11)加热到80～90℃并熔融混合而得的混合物，均匀混合。冷却后粉碎，填充于中型盘中并压缩成型，得到粉底。
表5
  (成份)   质量(％)
  (1)氟化物处理滑石(平均粒径6μm)<sup>*9</sup>   11.45
  (2)氟化物处理云母(平均粒径15μm)<sup>*9</sup>   40
  (3)氟化物处理绢云母(平均粒径8μm)<sup>*9</sup>   20
  (4)氟化物处理球状硅氧树脂(平均粒径7μm)<sup>*9</sup>   5
  (5)氟化物处理氧化钛<sup>*9</sup>   10
  (6)氟化物处理氧化铁黄<sup>*9</sup>   0.8
  (7)氟化物处理氧化铁黑<sup>*9</sup>   0.1
  (8)氟化物处理氧化铁红<sup>*9</sup>   2.5
  (9)微晶蜡(针入度34)<sup>*1</sup>   2
  (10)棕榈酸糊精<sup>*6</sup>   0.5
  (成份)   质量(％)
  (11)流动异构链烷烃(粘度15mPa·s)<sup>*12</sup>   7.5
  (12)防腐剂   0.1
  (13)香料   0.05
实施例20(固体白粉)
制造表6所示组成的固体白粉。
制法
将成份(1)～(8)和成份(12)～(13)混合并加热到80～90℃，向其中添加将成份(9)～(11)加热到80～90℃并熔融混合而得的混合物，均匀混合。冷却后粉碎，填充于中型盘中并压缩成型，得到固体白粉。
表6
  (成份)   质量(％)
  (1)氟化物处理滑石(平均粒径6μm)<sup>*9</sup>   35.14
  (2)氟化物处理云母(平均粒径15μm)<sup>*9</sup>   20
  (3)氟化物处理绢云母(平均粒径8μm)<sup>*9</sup>   35
  (4)氟化物处理球状聚甲基丙烯酯甲酯粉末(平均粒径12μm)<sup>*9</sup>   2
  (5)氟化物处理氧化钛<sup>*9</sup>   0.5
  (6)氟化物处理氧化铁黄<sup>*9</sup>   0.1
  (7)氟化物处理氧化铁黑<sup>*9</sup>   0.01
  (8)氟化物处理氧化铁红<sup>*9</sup>   0.1
  (9)微晶蜡(针入度34)<sup>*1</sup>   1
  (10)棕榈酸糊精*6   0.2
 (11)流动异构链烷烃(粘度15mPa·s)<sup>*12</sup>   5.8
 (12)防腐剂   0.1
  (成份)   质量(％)
 (13)香料   0.05
实施例21(腮红)
制造表7所示组成的腮红。
(制法)
将成份(1)～(11)和成份(15)～(16)混合并加热到80～90℃，向其中添加将成份(12)～(14)加热到80～90℃并熔融混合而得的混合物，均匀混合。冷却后粉碎，填充于中型盘中并压缩成型，得到腮红。
表7
 (成份)   质量(％)
 (1)氟化物处理滑石<sup>*9</sup>   28.75
 (2)氟化物处理云母<sup>*9</sup>   20
 (3)氟化物处理绢云母<sup>*9</sup>   20
 (4)氟化物处理球状硅氧树脂<sup>*9</sup>   5
 (5)氟化物处理氧化钛<sup>*9</sup>   0.5
 (6)氟化物处理氧化铁黄<sup>*9</sup>   0.3
 (7)氟化物处理青色404号<sup>*9</sup>   0.1
 (8)氟化物处理印度红<sup>*9</sup>   1.2
 (9)云母钛(平均粒径20μm)   10
 (10)氧化铁红被覆云母钛(平均粒径20μm)   2
 (11)氧化钛被覆玻璃末(平均粒径40μm)   4
 (12)微晶蜡(针入度34)<sup>*1</sup>   1.6
 (13)棕榈酸糊精<sup>*6</sup>   0.4
 (14)流动异构链烷烃(粘度15mPa·s)<sup>*12</sup>   6
 (15)防腐剂   0.1
 (成份)   质量(％)
 (16)香料   0.05
实施例22(眉毛油)
制造表8所示组成的眉毛油。
(制法)
将成份(1)～(8)和成份(12)～(13)混合并加热到80～90℃，向其中添加将成份(9)～(11)加热到80～90℃并熔融混合而得的混合物，均匀混合。冷却后粉碎，填充于中型盘中并压缩成型，得到眉毛油。
表8
  (成份)   质量(％)
  (1)氟化物处理滑石(平均粒径6μm)<sup>*9</sup>   29.25
  (2)氟化物处理云母(平均粒径15μm)<sup>*9</sup>   5
  (3)氟化物处理绢云母(平均粒径8μm)<sup>*9</sup>   40
  (4)氟化物处理球状尼龙末(平均粒径6μm)<sup>*9</sup>   5
  (5)氟化物处理氧化钛<sup>*9</sup>   0.5
  (6)氟化物处理氧化铁黄<sup>*9</sup>   0.2
  (7)氟化物处理氧化铁黑<sup>*9</sup>   12
  (8)氟化物处理氧化铁红<sup>*9</sup>   1.5
  (9)微晶蜡(针入度34)<sup>*1</sup>   1.2
  (10)棕榈酸糊精<sup>*6</sup>   0.2
  (11)液体异构烷烃(粘度15mPa·s)<sup>*12</sup>   5
  (12)防腐剂   0.1
  (13)香料   0.05
实施例23(爽身粉)
制造表9所示组成的爽身粉。
制法
将成份(1)～(8)和成份(12)～(14)混合并加热到80～90℃，向其中添加将成份(9)～(11)加热到80～90℃并熔融混合而得的混合物，均匀混合。冷却后粉碎，填充于中型盘中并压缩成型，得到爽身粉。
表9
  (成份)   质量(％)
  (1)氟化物处理滑石<sup>*9</sup>   26.14
  (2)氟化物处理云母<sup>*9</sup>   30
  (3)氟化物处理绢云母<sup>*9</sup>   30
  (4)氟化物处理球状硅氧树脂<sup>*9</sup>   5
  (5)氟化物处理氧化钛<sup>*9</sup>   0.5
  (6)氟化物处理氧化铁黄<sup>*9</sup>   0.1
  (7)氟化物处理氧化铁黑<sup>*9</sup>   0.01
  (8)氟化物处理氧化铁红<sup>*9</sup>   0.1
  (9)微晶蜡(针入度34)<sup>*1</sup>   1.5
  (10)棕榈酸糊精<sup>*6</sup>   0.4
  (11)流动异构链烷烃(粘度15mPa·s)<sup>*12</sup>   6
  (12)消炎剂   0.1
  (13)防腐剂   0.1
  (14)香料   0.05
实施例17～23中所得的固体粉末化妆品均是向涂敷工具上取用的细腻性、涂布时化妆品的延展性、亲和性、润饰后肌理的细腻性、化妆持久性及抗冲击性优异的化妆品。

Claims (6)

1.一种固体粉末化妆品，其特征在于，
含有(A)蜡、(B)糊精脂肪酸酯、(C)液态油和(D)平均粒径为0.001～200μm的粉体，且成份(D)的含量为88～95质量％，
所述(A)蜡是微晶蜡、蜂蜡、纯地蜡、小烛树蜡或聚乙烯蜡，
所述(B)糊精脂肪酸酯是棕榈酸糊精、肉豆蔻酸糊精或棕榈酸-2-乙基己酸糊精，
所述(C)液态油是异硬脂酸异丙酯、苹果酸二异硬脂酸酯、流动异构链烷烃、角鲨烷、甲基聚硅氧烷、全氟聚醚或二癸酸新戊醇酯。
2.如权利要求1所述固体粉末化妆品，其特征在于，所述成份(A)是在25℃下的针入度为20～110的蜡。
3.如权利要求1或2所述固体粉末化妆品，其特征在于，作为所述(D)粉体，在总组成中含有20质量％以上的平均粒径10μm以上的光亮性珍珠光泽颜料。
4.如权利要求1或2所述固体粉末化妆品，其特征在于，所述成份(A)和所述成份(B)的质量含量比(B)/(A)为0.1～0.5。
5.如权利要求1或2所述固体粉末化妆品，其特征在于，所述成份(A)和成份(B)的质量含量的合计与成份(C)的液态油的质量含量之比((A)+(B))/(C)为0.14～1.1。
6.一种固体粉末化妆品的制造方法，其特征在于，将(A)蜡和(B)糊精脂肪酸酯加热溶于(C)液态油中，再添加(D)粉体，将所得混合物压制成型，所述(D)粉体的含量为88～95质量％。
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