CN1682326A - 变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种变压器，其包括棒状铁芯、直接缠绕在所述铁芯上的内部绕组，缠绕在所述内部绕组上的外部绕组以及围绕所述外部绕组的绝缘屏蔽。所述外部绕组覆盖有一绝缘涂层。在所述外部绕组的绕组起始部分和绕组结束部分之间的中间部分处，邻近外部绕组绕线的绝缘涂层沿所述铁芯的轴线分开从而在它们之间留下间隙，并且这个间隙被填充有成型材料。由于所述间隙设置在外部绕组绕线的绝缘涂层之间，所以形成绝缘屏蔽的所述成型材料易于在所述外部绕组的绝缘涂层和所述内部绕组之间流动，因此消除了所述内部绕组和外部绕组之间空出的空间，从而获得稳定的导电特性。

Description

变压器

技术领域

本发明涉及一种变压器，其提供在一种起动装置中所需的高的脉冲电压，用于高强度放电管。

背景技术

这种变压器可以从日本专利公开No.2002-217050以及No.2002-93635得知，其包括直接缠绕在棒状铁芯上的内部绕组，缠绕在所述内部绕组上的外部绕组和围绕所述绕组的绝缘屏蔽。所述绝缘屏蔽通过注模成型而形成并且由不饱和聚酯制成，所述不饱和聚酯是一种热固性绝缘树脂并且混合有增强抗热性和冲击强度的添加剂。

在所述变压器中，所述外部绕组基本上沿着其整个长度以与所述内部绕组保持着紧密关系的方式进行缠绕。在这种情况下，在围绕所述内部绕组的外部绕组的一圈中会出现相当紧密的间隙。这种相当紧密的间隙是这样一种间隙，包括添加剂的绝缘成型树脂难于在注模成型过程中流动在该间隙中，并因此在形成所述绝缘屏蔽之后作为空穴留下来。由于残留了没有树脂的空穴，因此所述变压器经受低绝缘强度并因此无法在长期使用期间在外部和内部绕组之间提供预期的电压差。例如，在800伏电压被施加于具有200圈内部绕组的5圈外部绕组的情况下，在所述内部绕组上形成10到20千伏的电压。在所述外部和内部绕组之间存在空穴的情况下，10到20千伏的电压可能产生造成绝缘强度老化的电晕放电，这最终导致在所述外部和内部绕组之间的放电，因此无法从所述内部绕组提供预期的高压。

发明内容

针对以上不足，本发明提供一种变压器，其在形成变压器外壳的绝缘屏蔽中能够限制空穴，从而在长寿命期间提供可靠的性能。

根据本发明的变压器包括棒状铁芯，缠绕在所述铁芯上的内部绕组，缠绕在所述内部绕组上的外部绕组以及围绕着所述外部绕组的绝缘屏蔽。所述内部绕组是具有长方形截面的电绝缘扁平电缆，并且其以长方形截面的长边垂直于所述铁芯轴线延伸的方式紧密地缠绕着所述铁芯。所述外部绕组使其周边由绝缘护套所覆盖，并且具有处在其绕组的起始端和其绕组的结束端之间的中间绕组部分。本发明的特征在于，中间绕组部分内的所述绝缘护套沿着所述铁芯的轴线彼此分开从而在此处留出间隙，所述间隙由成型材料填充。由于在所述外部绕组的绝缘护套之间提供了间隙，形成绝缘屏蔽的成型材料可以易于在外部绕组的绝缘护套和内部绕组之间流动，避免在内部和外部绕组之间出现所述空穴，以获得稳定的导电特性。

优选的是，在所述中间绕组部分内，外部绕组的一图沿着所述铁芯的轴线与外部绕组的相邻若干圈间隔开10微米或更大距离。

优选地，每个绕组的起始端和绕组的结束端包括两个或多个闭合圈(close turn)外部绕组。当所述绝缘护套具有自粘特性时，这种结构能够防止模制所述绝缘屏蔽之前，在绕组起始端和结束端的两端处发生弹回放松(spring-back unwinding)。尽管所述外部绕组被紧密地缠绕在这些端部，所述间隙形成在所述中间绕组部分，在此处外部绕组被松散地缠绕从而允许所述成型材料从所述间隙流入所述松散缠绕的部分，由此防止所述空穴保留在绕组的起始端和结束端。

还有，优选的是，所述外部绕组通过形成在内部绕组上的粘合层被紧固在所述内部绕组上，从而避免外部绕组的弹回放松。可以施加一种热密封剂作为所述粘合层。

另外，借助于覆盖着外部绕组和内部绕组其中至少一个的热密封层，所述外部绕组可以被紧固于所述内部绕组，从而避免外部绕组的弹回放松。

一圈外部绕组可以使其部分从所述内部绕组的外围向外间隔开。在这个实例中，一个大的开放空间可以形成在所述内部和外部绕组之间从而可由成型材料紧密填充，来避免所述空穴。

另外，绝缘垫片可以被设置在所述内部绕组的周围从而将外部绕组和内部绕组隔开，因此在内部和外部绕组之间形成一个相当大的开放空间，该空间将由成型材料紧密填充，并且防止所述空穴的产生。在这种情况下，所述绝缘空间优选地具有一导向槽，其决定了所述外部绕组的缠绕方向，利于所述外部绕组的缠绕操作。同样，所述绝缘空间可设置有用于将所述内部绕组的端部保持在所述铁芯周围的装置，以防止因使用所述绝缘垫片所造成的所述内部绕组的放松。

本申请还公开了关于夹具的各种有利结构，该夹具用来将所述内部绕组的端部紧固在所述铁芯周围。所述夹具被连接于所述铁芯上以将所述内部绕组的端部保持在预定部分，来避免不希望的放松。

所述夹具优选地是作为由绝缘树脂所制成的端帽进行制备的。所述端帽被配置成具有大于所述铁芯端面的开口，从所述开口的周边突出到所述开口内的多个突起抵靠所述铁芯端部的周边，用于将所述端帽固定于所述铁芯。

所述夹具可被成形为一种弹性板并且在围绕所述开口形成有切口，从而使其可弹性变形以改变所述开口的尺寸以利于所述端帽在所述铁芯端部的安装。

所述端帽优选地形成有槽口，在此处所述外部绕组的端部被锁住。因此，可确保单个端帽来防止内部和外部绕组松开。当所述端帽被配置成嵌于所述绝缘屏蔽中时，其可以被用于将所述铁芯定位于用于实现所述绝缘屏蔽的成形模具中，因此能够在所述外部和内部绕组周围精确地提供绝缘屏蔽。

所述夹具可以被配置成具有一对端帽以及连接所述端帽的连接臂。在这种情况下，所述内部绕组可以被卡在所述端帽之间，所述端帽分别设置在所述铁芯的相对的轴向端部，由此将绕组的起始端和结束端保持在所述铁芯的预定位置。

优选地，所述铁芯具有由两条平行直线和两条弓形曲线所围绕的横截面。所述连接臂沿所述铁芯的轴向在弓形曲线外侧延伸，从而在两条直线之间限定的高度方面可以减小轮廓。另外，所述连接臂可形成有导向槽，其确定了所述外部绕组的缠绕方向从而有利于外部绕组的缠绕操作。同样，所述配合臂可形成有槽口，其保持着所述外部绕组的端部以防止在模制成型所述绝缘屏蔽之前所述外部绕组的松开。

另外，所述连接臂可形成有端子接线片，所述外部或内部绕组的端部缠绕在其上，从而被保持在此处。因此，连接臂可利于所述绕组向用于外部电路的端子接线片的连接。

所述夹具可以被配装在形成于所述铁芯端部里的槽中，从而被紧固在此处，并且优选地具有保持着所述内部绕组端部的端子接线片。所述夹具优选地由磁性材料或导电材料所制成。

另外，所述夹具可以被配置成具有保持所述端部的保持件以及插入在所述铁芯和围绕铁芯的内部绕组之间的腿部。在这种情况下，所述腿部可以被设置在形成于所述铁芯端部的凹陷里。

所述腿部可具有一倾斜表面，其上承载所述内部绕组。所述倾斜表面被设置成距所述铁芯的周边提供一径向距离，所述径向距离朝向铁芯中心要大于腿部所连接的其中一个铁芯的端部。以这种设置，所述内部绕组可以牢固地将所述夹具保持于所述铁芯，从而即使在绝缘屏蔽模制成型过程中所述夹具受到可将夹具沿着铁芯的轴向方向推离所述铁芯的外力作用时，所述夹具也可以保持在铁芯上。

所述夹具可设置有端子接线片，其保持着从铁芯周边伸出的所述内部绕组。在这种情况下，所述夹具可由绝缘材料制成，而所述端子接线片以与所述铁芯保持电绝缘的方式连接到所述夹具。

另外，所述夹具可以被配置成具有多条腿部，这些腿部在围绕所述铁芯端部的多个点处被插入在所述铁芯和所述内部绕组之间。

作为用于将内部绕组的端部固定于所述铁芯的另一种方法，所述铁芯可在邻近其轴向端部的某一部分形成有槽口。在所述槽口和所述铁芯的端面之间限定一凸缘，从而内部绕组可使其端部在被压靠于所述凸缘时缠绕所述槽口，来将所述内部绕组的端部围绕所述铁芯固定。在这种情况下，为了减少出现在邻近于所述槽口的内部绕组外表上的高度差，优选的是所述槽口具有底部，该底部的深度朝向铁芯的端面变大。

本发明的这些和其它目的和优势通过结合附图对实施例的说明会变得显而易见。

附图说明

图1是示出根据本发明的变压器的外观的透视图；

图2是上述变压器的内部结构的透视图；

图3是上述变压器的剖视图；

图4是上述变压器的局部放大剖视图；

图5和图6是分别示出上述变压器制作步骤的透视图；

图7是上述变压器的一种改型的局部放大剖视图；

图8和图9是分别示出上述变压器的各种改型的剖视图；

图10是应用于上述变压器的绝缘垫片的透视图；

图11是应用于上述变压器的另一绝缘垫片的透视图；

图12是一夹具的分解透视图，该夹具被用于根据本发明第二实施例的变压器中；

图13是示出处于安装位置上的夹具的端示图；

图14是用于上述变压器中的所述夹具的一种变型的分解透视图；

图15是用于上述变压器中的所述夹具的另一种变型的分解透视图；

图16、17和18分别是上述变压器中使用的夹具的各种变型的透视图；

图19和图20分别是上述变压器中使用的夹具的其它变型的透视图；

图21是用于根据本发明第三实施例的变压器中的夹具的透视图；

图22是处于安装位置上的所述夹具的透视图；

图23和图24分别是应用于上述变压器的其它夹具的分解透视图；

图25是处于安装位置上的夹具的剖视图；

图26是另一种夹具的透视图；

图27和图28分别是应用于上述变压器的其它夹具的透视图；

图29是处于安装位置上的上述夹具的剖视图；

图30是上述夹具的一种变型的透视图；

图31是用于上述变压器中的铁芯的透视图；

图32是上述铁芯的局部平面图；

图33是具有绕组的所述铁芯的局部平面图；

图34是所述铁芯的端示图；以及

图35是所述铁芯的另一种变型的端示图。

具体实施方式

作为一种优化的脉冲变压器，根据本发明的变压器被设计成向用于车辆大灯的放电管提供一起动电压，并被设置成具有如图2所示由带有内部和外部两个绕组30和40的铁芯10所组成的线圈体20，以及如图1所示包围着所述线圈体的绝缘屏蔽50。

所述内部绕组30是所谓的扁平电缆，其由带状导线所组成，该导线覆盖着由聚酰亚胺树脂或类似物制成的绝缘护套，并且内部绕组30以边缘朝外方式直接缠绕在棒状铁芯10上。即正如图3和图4所示，所述内部绕组30以其截面的长边与铁芯轴线相交的方式例如缠绕所述铁芯10二百圈，并且导线彼此靠近从而形成变压器的次级绕组，以在所述内部绕组端部上形成高压。

所述外部绕组40由大致是圆形的导线41制成，该导线由氟树脂或类似物制成的绝缘护套42覆盖，并且例如缠绕在所述内部绕组30上5圈从而构成所述变压器的初级绕组。例如，在所述初级绕组接收到800伏电压时，所述次级绕组其端部两侧形成10kV到20kV的高压。

绝缘屏蔽50是由诸如包括添加剂的非饱合性聚酯的热硬化性树脂的注模成型所制成，从而包围着所述线圈体20。输入端接线片还有输出端接线片分别被设置用于与外部和内部绕组40和30的端部相连，输入端接线片还有输出端接线片同时模制于所述绝缘屏蔽50中，从而被保持于此。

如图2至图4所示，所述外部绕组40具有绕组起始端46和绕组结束端47，并且以起始端46和结束端47使它们各自的绝缘护套42彼此之间分隔开来的方式缠绕在所述内部绕组30上，从而在绕组的相邻绕线之间留下间隙48。所述间隙48沿铁芯10的轴向具有10微米或更大的间隙长度L。在存在间隙48的情况下，所述绝缘屏蔽50的注模成型可以通过外部绕组40和内部绕组30之间平滑的树脂流动来完成，因此不会留下对变压器操作带来麻烦的空穴，并且因此确保了稳定的操作特性。为了在模制成型所述绝缘屏蔽50之前将外部绕组40保持在内部绕组30上，所述外部绕组40通过放置于所述内部绕组上的胶带60缠绕于内部绕组30，所述胶带60涂覆有粘合剂或压敏粘合剂。

绕组起始端46和结束端47以各自绝缘护套42彼此间紧密保持的方式被分别缠绕1至2圈，从而限制它们松开。通过减少圈数，在所述绕组起始和结束端处所述树脂可受迫从所述间隙48流入外部绕组40和内部绕组30之间的空间，因此成功地用树脂填充所述空间。当所述外部绕组40的绝缘护套42由具有自粘特性的氟树脂制成时，可以防止在所述起始端和结束端的松开。所注意的是，如图7所示，每个所述绕组起始和结束端可设置成具有间隙48。代替使用胶带60，所述内部绕组可以被涂覆热敏剂，随后在热的环境中由所述外部绕组40缠绕。还可能的是，为了在模制成型所述绝缘屏蔽50之前保持外部绕组40围绕内部绕组30，所述内部绕组30和外部绕组40中的至少一个被配置成具有热密封绝缘护套。

如图5和图6所示，所述绝缘屏蔽50通过在保持于导体框架70中的线圈体20上的注射模制形成，从而围绕着所述线圈体。所述导体框架70包括输入端子接线片71和72，还包括输出端子接线片73和74，所有这些被模制在绝缘护套50中并且最终从导体框架70脱离。每个端子接线片71到74形成有卡钩，其用于与内部绕组30和外部绕组40的端部相连。

图8示出线圈体20的一种变型，其中所述外部绕组40以将径向延伸的间隙49保持在内部绕组30外部的方式进行缠绕。详细地讲，所述内部绕组30缠绕铁芯10，该铁芯10具有由两条平行直线和两条弓形曲线围绕的横截面。所述外部绕组40保持接近于所述内部绕组30的直线部分，但是其与所述内部绕组30的弓形部分分开，从而在两绕组30和40之间提供所述间隙。

图9示出线圈体20的另一种变型，其中所述外部绕组40在保持与内部绕组30的弓形部分接触并与内部绕组30的直线部分间隔开来的同时以圆形图案缠绕，从而在外部绕组和内部绕组之间留下所述间隙49。在任一种情况下，在所述绝缘屏蔽50的注模成型过程中，所述间隙49允许所述树脂成功地流入外部绕组40和内部绕组30之间的空间，并因此以所述树脂填充所述空间而不留下任何空穴。

图10示出一种变型，其中绝缘垫片80用于在内部绕组30和外部绕组40之间形成一间隙。所述绝缘垫片80包括安装在铁芯10轴端的限位片81，以及在内部绕组30上沿铁芯10轴向延伸的杆状件82。所述外部绕组40缠绕所述杆状件82从而形成一间隙49，用于使所述树脂成功地流动在外部和内部绕组40和30之间。所述杆状件82形成有导向槽83，在其中接纳外部绕组从而确定所述绕组的缠绕方向。

图11示出另一绝缘垫片80，其被构造成具有两个从配装于铁芯10轴向端部的限位片81延伸的杆状件82。所述杆状件82按压内部绕组30的端部从而在内部和外部绕组之间形成间隙之外，还可以成功地防止已经被拉出的部分之外的内部绕组30松开。

由于图8至图11的变压器具有缠绕成形成径向延伸间隙的所述外部绕组40，所以可期望的是，所述树脂可以充分地填充在内部绕组30和外部绕组40之间的空间而无需在外部绕组40自身中形成间隙。因此，可以密集地缠绕所述外部绕组。

图12示出线圈体20，其用于根据本发明第二实施例的变压器中，并且所述线圈体20设置有一夹具以防止内部绕组30松开。所述夹具包括端帽90，所述端帽安装在铁芯10的轴向端部，用于防止松开。所述端帽90呈绝缘板的形式，其具有开口92，所述开口92在形状上匹配于铁芯10的截面，并且包括处于所述开口92内周边上的突起93。正如图13所示，所述突起93保持紧靠铁芯10的周边从而将所述端帽90保持于所述铁芯10上，同时所述端帽围绕所述开口92在其周边部分沿轴向向内方向压靠着所述内部绕组30以防止内部绕组30的松开。所述端帽90成形为长方形结构，该结构与用于模制成型所述绝缘屏蔽50的模子的内部尺寸相匹配，因此可以实现线圈体20在所述模子中的定位并因此使绝缘屏蔽50精确地围绕所述线圈体成为可能。尽管所述附图示出安装于铁芯10其中一端的端帽90，但是铁芯10可以在其两端安装端帽90。另外，如图14所示，所述端帽90可形成有切口94，从而利于铁芯10在所述开口92中的配合。如图所示，可以形成槽口96，来保持外部绕组40的端部，以防止其松开。

图15示出另一种用于保持内部绕组30端部的夹具。所述夹具包括一对各自安装于铁芯10相对的轴向端部的端帽90A以及互连所述端帽的连接臂97。每个端帽90A压靠在内部绕组的端部上以防止松开，而连接臂97负责在内部绕组30和外部绕组40之间形成所述间隙，因此确保在绝缘屏蔽50的模制成型过程中树脂的流动。所述连接臂97形成有导向槽98，其有利于确定外部绕组40的缠绕方向。所述端帽90A和连接臂97是由绝缘塑料树脂整体模制而成的。

图16和图18示出所述夹具的各种变型，每一种都包括一对分别安装到铁芯10相对端部的端帽90A。所述端帽90A为长方形，其大小与模制所述绝缘屏蔽的模子的内部尺寸相匹配，而所述端帽90A的连接臂97形成有槽口96，用于保持外部绕组40的端部或者形成有金属部件99，其限定了用于连接外部绕组40端部的输入端子接线片。尽管没有示出在附图中，所述连接臂可形成有用于内部绕组的端子接线片，或形成有用于保持内部绕组端部的槽口。

图19和图20示出一例子，其中所述夹具由限位片100限定，限位片配合在形成于铁芯10端部的切口12中。所述限位片100由电磁软铁制成，与形成铁芯10的材料相同，并且具有配合在所述切口12中的腿部101，从而被固定于所述铁芯10以按压保持内部绕组30的端部。所述限位片100磁性耦合于所述铁芯10，从而使通过所述铁芯10的磁通量弯曲成某一方向，该方向垂直于铁芯的轴线，因此增加了外部绕组40和内部绕组30之间的磁链，并且因此增强了所述电特性。图20中所示的限位片100被构造成具有焊接于其中一个腿部101的金属端子接线片102，其用于与所述内部绕组30连接。所述金属端子接线片102可突出于所述绝缘屏蔽50之外，从而将其自身作为端子接线片或者被用于与由所述绝缘屏蔽50所保持的另一个端子相连接。所述限位片连接于所述铁芯10的每个相对的轴向端部，并且可由塑料树脂制成。正如先前所解释的那样，由于限位片100相对于铁芯的轴向固定于所述铁芯，因此当所述树脂沿轴向在模制成型所述绝缘屏蔽50的模子中流动时，限位片可以被保持到位，从而成功地限制所述内部绕组30的放松。

图21和图22示出用于根据本发明第三实施例的变压器中的线圈体20，其中夹具110被设置在铁芯10的端部，从而限制内部绕组30松开。所述夹具包括保持件111，其用于按压内部绕组30的端部，并包括从保持件111的其中一端延伸的腿部112。

所述内部绕组30被缠绕在所述腿部112上，从而将所述夹具110紧固于铁芯10的端部，这又将所述保持件111按压到内部绕组30的端部，因此将内部绕组的端部保持在固定位置以防止松开。所述夹具110施加于铁芯10相对的轴向端部的每一个。

图23和图24示出上述夹具的变型。所述夹具110由导电材料制成从而具有一体的端子接线片114和腿部112，所述腿部112容纳在形成于铁芯10端部的凹陷14中。如图24所示，所述腿部112具有稍大于所述凹陷14的深度的厚度，使得所述腿部112由内部绕组30按压在铁芯10的周边上，从而被紧固于此。所述保持件111具有U形钩113，用于与内部绕组30的其中一端相连。所述端子接线片114向绝缘屏蔽50之外延伸，从而作为所述端子接线片。在图23中示出的所述夹具110具有U形钩113，其开口端向下取向，以用于与内部绕组的绕组起始端连接，而用于与所述绕组结束端连接的夹具110被配置成如图26所示的那样，具有开口端向上取向的U形钩113。还有对所述夹具110来说，所述端子接线片114突出于所述绝缘屏蔽之外从而作为所述端子接线片。

图27至29示出多种变型，其中夹具110的腿部112和保持件111由绝缘塑料材料整体模制成从而带有U形钩113和所述端子接线片114。通过为腿部112和保持件111使用绝缘材料，可以尽可能地延长内部绕组30端部之间的绝缘距离。同样，如图29所示，所述腿部112成形为具有与铁芯10的轴线间隔开一定距离的倾斜表面，这一距离朝向中心比在铁芯轴端部处的距离大，该表面与缠绕在其上的内部绕组30配合从而形成一楔入作用以保护所述夹具110不会从所述铁芯10掉落。

图30示出一种变型，其中所述夹具110包括一对腿部112。在这个例子中，所述铁芯10在其端部形成有一凹陷14，该凹陷从端部表面连续延伸到上、下平面。通过利用提供给由塑料树脂制成的包括腿部12的部分的弹性回弹，所述腿部112与凹陷14配合，从而横跨所述上、下平面建立桥接。因此，所述弹性回弹能够确保将所述夹具110容易并且牢固地紧固于所述铁芯10，从而防止内部绕组松开。

图31至图35示出多种变型，其中所述铁芯10在其轴端形成有槽口16，该槽口用于将内部绕组的端部保持在所述铁芯上，从而防止内部绕组松开。所述槽口16位于铁芯端部的弓形弯曲部分中，从而在槽口和铁芯轴端之间限定出凸缘18。如图32所示，所述槽口16具有一底部，其深度朝向铁芯10端面变大。因此，缠绕在所述槽口16上的内部绕组30的端部被按压紧靠在所述凸缘18上，从而被保持。如图34中所示，槽口16的底部当从铁芯端面观察时可以是笔直的，或者如图35所示其可以是弯曲的，其与所述弓形弯曲部分一致。在后者的情况下，所述内部绕组30在陷入所述槽口16中的同时可平滑缠绕。

Claims (34)

1、一种变压器，其包括：

棒状铁芯；

直接绕所述铁芯设置的内部绕组，所述内部绕组是具有长方形横截面的电绝缘扁平线缆，并且以长方形横截面的长边垂直于所述铁芯轴线延伸的方式紧密缠绕在所述铁芯上；

缠绕在所述内部绕组上的外部绕组；

由成型材料制成的绝缘屏蔽，所述绝缘屏蔽模制在所述外部绕组、所述内部绕组和所述铁芯上，用于将它们密封在所述屏蔽的内部；

一对输出端子，它们跨过所述内部绕组连接，并且暴露在所述绝缘屏蔽上；以及

一对输入端子，它们跨过所述外部绕组连接，并且暴露在所述绝缘屏蔽上；

其中，所述外部绕组使其周边由绝缘护套所覆盖，

其中，所述外部绕组具有介于其绕组起始端和绕组结束端之间的中间绕组部分，处于所述中间绕组部分中的所述绝缘护套沿所述铁芯的轴线彼此分开，从而在此形成间隙，所述间隙用所述成型材料进行填充。

2、如权利要求1所述的变压器，其中

在所述中间绕组部分内，所述外部绕组的其中一圈沿所述铁芯的轴线与所述外部绕组的相邻若干圈间隔开10微米或更大的距离。

3、如权利要求1所述的变压器，其中

所述绕组起始端和所述绕组结束端中每一个包括所述外部绕组的两个或多个闭合圈。

4、如权利要求1所述的变压器，其中

所述外部绕组借助于形成在所述内部绕组上的粘合层紧固于所述内部绕组。

5、如权利要求4所述的变压器，其中

所述粘合层包括热密封剂。

6、如权利要求4所述的变压器，其中

所述外部绕组借助于覆盖所述外部绕组和所述内部绕组中至少一个的热密封层被紧固于所述内部绕组。

7、如权利要求1所述的变压器，其中

所述外部绕组的其中一圈使它的某个部分与所述内部绕组的周边向外间隔开。

8、如权利要求1所述的变压器，其中

绝缘垫片围绕着所述内部绕组的周边设置，从而将所述外部绕组与所述内部绕组分开。

9、如权利要求8所述的变压器，其中

所述绝缘垫片形成有导向槽，所述导向槽确定所述外部绕组的缠绕方向。

10、如权利要求8所述的变压器，其中

所述绝缘垫片设置有用于将所述内部绕组的端部保持在所述铁芯周围的装置。

11、如权利要求1所述的变压器，其中

夹具连接于所述铁芯，用于将所述内部绕组的端部围绕所述铁芯固定。

12、如权利要求11所述的变压器，其中

所述夹具是由绝缘树脂制成的端帽，其具有大于所述铁芯端面的开口，多个突起从所述开口的周边突出到所述开口内，从而与所述铁芯端部的周边抵靠，用于将所述端帽固定于所述铁芯。

13、如权利要求11所述的变压器，其中

所述端帽被成形为弹性板，并且围绕所述开口形成有切口，用于弹性地改变所述开口的尺寸。

14、如权利要求12所述的变压器，其中

所述端帽形成有槽口，所述外部绕组的端部被卡在此处。

15、如权利要求12所述的变压器，其中

所述端帽嵌入在所述绝缘屏蔽中。

16、如权利要求11所述的变压器，其中

所述夹具包括一对端帽以及连接臂，所述连接臂用于连接所述端帽，所述内部绕组保持在所述端帽之间。

17、如权利要求16所述的变压器，其中

所述铁芯具有由两条平行直线和两条弓形曲线所包围的横截面，所述连接臂沿所述铁芯的轴向在所述弓形曲线外侧延伸。

18、如权利要求16所述的变压器，其中

所述连接臂形成有导向槽，用于确定所述外部绕组的缠绕方向。

19、如权利要求16所述的变压器，其中

所述连接臂形成有槽口，其保持着所述外部绕组的端部。

20、如权利要求16所述的变压器，其中

所述连接臂形成有端子接线片，所述外部绕组的端部绕所述端子接线片缠绕，从而被保持在此处。

21、如权利要求16所述的变压器，其中

所述连接臂形成有端子接线片，所述内部绕组的端部绕所述端子接线片缠绕，从而被保持在此处。

22、如权利要求11所述的变压器，其中

所述夹具配合在形成于所述铁芯端部中的槽里，从而被紧固在此处。

23、如权利要求22所述的变压器，其中

所述夹具由磁性材料制成。

24、如权利要求22所述的变压器，其中

所述夹具设置有用于保持所述内部绕组端部的端子接线片。

25、如权利要求22所述的变压器，其中

所述夹具由导电材料制成。

26、如权利要求11所述的变压器，其中

所述夹具包括保持所述内部绕组端部的保持件以及插入在所述铁芯和绕所述铁芯缠绕的所述内部绕组之间的腿部。

27、如权利要求26所述的变压器，其中

所述铁芯在其端部形成有用于容纳所述腿部的凹陷。

28、如权利要求26所述的变压器，其中

所述腿部具有一倾斜表面，在其上承载所述内部绕组，所述倾斜表面被构造成距所述铁芯外周形成一径向距离，该距离朝向所述铁芯的中部要大于在腿部所连接的所述铁芯的其中一端部处的距离。

29、如权利要求11所述的变压器，其中

所述夹具设置有端子接线片，其保持着从所述铁芯外周向外延伸的所述内部绕组。

30、如权利要求26所述的变压器，其中

所述夹具设置有端子接线片，其保持着延伸到所述铁芯外周之外的所述内部绕组。

31、如权利要求11所述的变压器，其中

所述夹具是保持着导电端子接线片的绝缘元件，导电端子接线片以与所述铁芯电绝缘的关系与所述内部绕组电连接。

32、如权利要求31所述的变压器，其中

所述夹具包括多个腿部，其在围绕所述铁芯端部的多个位置处插入在所述铁芯和所述内部绕组之间。

33、如权利要求1所述的变压器，其中

所述铁芯在邻近其轴向端部的部分形成有槽口，从而在各个槽口和所述铁芯的端面之间形成凸缘，所述内部绕组在被按压紧靠所述凸缘的同时使其端部缠绕所述槽口，从而将所述内部绕组的端部围绕所述铁芯固定。

34、如权利要求33所述的变压器，其中

所述槽口具有一底部，该底部的深度朝向所述铁芯的端面变大。

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