CN1675119A - 用于在卷绕过程开始时捕获线的装置 - Google Patents

Abstract

提出一种用于在卷绕过程开始时捕获连续到达具有至少两个卷绕锭子(5，6)的卷绕机上的线(11)并且将该线(11)在一个可装在卷绕锭子(5，6)上的筒管(7)上卷绕成一个线筒(8)的装置。该装置具有一个安置在卷绕锭子(5，6)自由端上、带有捕获槽(17)的捕获筒(16)和一个安置该捕获筒(16)中心的摩擦销轴(20)。在每个卷绕锭子(5，6)上除捕获筒(16)外附加设置一个具有导引槽(19)的导引筒(18)，该导引筒在径向上包围捕获筒(16)并且在轴向上与捕获筒(16)错开布置。在捕获筒(16)与导引筒(18)之间设置一个用于在自动更换线筒时固定线(11)的夹紧装置(34)。

Description

用于在卷绕过程开始时捕获线的装置

技术领域

本发明涉及一种用于在卷绕过程开始时捕获连续到达具有至少两个卷绕锭子的卷绕机上的线并且将该线在一个可装在卷绕锭子上的筒管上卷绕成一个线筒的装置，其中，该装置具有一个安置在卷绕锭子自由端上、带有捕获槽的捕获筒和一个安置该捕获筒中心的摩擦销轴。这样的装置涉及到：将一根连续产生或者至少被连续导送给卷绕机的线除首次安放过程外连续地在筒管上绕制成一个线筒。卷绕机具有至少两个卷绕锭子，以便能够自动更换线筒。通常，两个卷绕锭子安置在一个转盘上并且交替地摆动到工作位置中，而刚好结束的卷好的线筒被从不处于工作位置中的卷绕锭子取下并且将新的筒管套装上去。为了自动更换线筒，必须将线断开。随着这个断开过程，刚好绕完的线筒上的线终止。另一方面，形成一个线头，在新的筒管上以这个线头开始卷绕过程。在此重要的是，在接收产品后或在运行中断后首次安放线。这手工进行，就是说利用吸枪。在这个一次性的过程之后，接着是任意多的自动更换线筒。通常通过线头导引器送给处于工作位置中的线筒前面的线导送装置或横向往复导线器的那部分线被称为“进来的线”。位于线导送装置或横向往复导线器与处于工作中的卷绕锭子之间的线被称为“离开的线”。“离开的线”是位于处于工作中的卷绕锭子与几乎绕满的线筒之间的那部分线。

背景技术

开头描述类型的装置从申请人的文献“SAHM 230E 230GE”，70141-913/3号，10/96期中已知。每个卷绕锭子在其自由端上具有一个用于捕获线的装置。该装置由两个部分组成，即一个带有捕获槽的捕获筒和一个同轴安置的摩擦销轴。捕获筒涉及筒状或管状的件，具有几厘米的轴向长度。捕获筒的外径等于或略微小于卷绕锭子的外径。捕获筒的内径略小些，使得产生一个牢固的、可承受力的件，它通常用塑料制成。捕获槽在捕获筒的端面中开始，该捕获槽相对于捕获筒母线或卷绕锭子轴线倾斜。捕获槽的倾斜角度相对较大，就是说，捕获槽比较陡。捕获槽边缘敞开地在端面上开始，边缘封闭地以一定深度在捕获筒中终止。捕获筒这样安置在卷绕锭子上：至少捕获槽延伸的轴向区域不被按规定套装上和固定的筒管遮盖。捕获槽与卷绕锭子的旋转装置相协调，以便能够将自端面靠近线导入捕获槽中。在就这方面而言空心构成的捕获筒的内部安置摩擦销轴，它具有比捕获筒的内径明显更小的外径。由此在摩擦销轴与捕获筒之间形成一个环状的自由空间，可以用手将吸枪的前端部导入该空间内从而安放线。摩擦销轴的任务是，在卷绕锭子旋转时通过将线绕导它上面来对线施加一定摩擦，以达到线的固定。此外，导致线被固定的总摩擦还由多个影响参量确定，例如还由捕获槽底的构造确定，在该捕获槽中发生线的转向。另一个摩擦分量由线的直接在进入捕获槽后在捕获筒外圆周上形成的区域决定。

该已知的用于捕获连续到达卷绕机上的线的装置只允许借助吸枪手工安放线，在每个线筒卷绕过程开始时都要重复进行安放。为此，用吸枪抽吸进来的线，即，可手操作。吸枪的前端部被导入摩擦销轴与捕获筒之间的自由空间中。在卷绕锭子旋转时，线在端面侧接触导捕获筒上，使得线可被导入捕获槽中。在这个过程中，线被吸枪继续抽吸。一旦线进入捕获槽中，在线上发生摩擦增高。增大的摩擦导致线避免打滑地以逐渐减小的速度被吸枪抽吸。最后，总摩擦这样大，使得线相对于捕获槽静止，即：线被固定在该装置上。由于继续卷绕在摩擦销轴上，线的一小部分还被从吸枪中拉出来。通过同时将吸枪的前端部从自由空间中取出可以将线用剪刀等切断。线则基于布线三角形和/或横向往复装置的作用到达筒管上，其中，它越过从捕获筒外径到筒管外径之间的直径跳跃。接着，在任何情况下开始线筒绕制，在需要的情况下形成固定匝、备用匝等。在此，线被线导送装置或横向往复导线器相应地导引。该已知装置使得可以使用不带任何捕获装置的标准圆柱筒管，就此而言它是有利的。该捕获装置位于每个卷绕锭子上，因此可供每个线筒匝使用。不利的是，该装置只能用手、即用吸枪来安放线。因此不能实现自动更换线筒。

另一方面，例如从DE 19743278 C2或从DE 19646335 A1中知道特殊筒管，它们具有捕获区域。该捕获区域可以由一个在筒管圆周的一部分上延伸的切口组成，该切口构成用于固定线的夹紧缝隙。也可以通过一个设置在筒管端面上的切口构成该夹紧缝隙。与此结合，使用带有多个导线器的复杂构造的横向往复装置，以便使线与处于正常横向往复行程之外的夹紧缝隙相关。这种特殊筒管有利地允许自动更换线筒。但它们要求使用相对较昂贵的特殊筒管。线导送装置相当复杂，包括用于三个导线器的独立驱动装置，这些导线器根据运行状态不同必须接收线。

从DE 19637298 A1中知道一种捕获装置的展开装置。在此，筒管在左边和右边各被一个定心盘固定，由此可以使用常规的筒管，一个定心盘以特别方式作为捕获装置构成，即，具有捕获突块。这些捕获突块布置在一个比筒管外径更大的直径上。在这里，捕获线也是与横向往复导线器结合实现的。这种装置的缺点是，为了更换线筒必须将两个定心盘相互分开。这使得定心盘的构造和驱动很费事。这样的装置尽管适合于自动传送线筒，但它不允许与卷绕锭子固定连接，特别是不能与具有伸出的自由端部的卷绕锭子固定连接。新的筒管只能这样装上：将捕获装置临时从卷绕锭子上取下。

发明内容

本发明的任务是，改进开头所述类型的装置，使得一方面能够例如在运行中断后用手、即用吸枪安放线，还能够随后在使用无捕获区域的常规筒管情况下自动更换线筒。

根据本发明，对于开头所述类型的装置，该任务的解决方案是，在每个卷绕锭子上除捕获筒附加设置一个具有导引槽的导引筒，该导引筒在径向上包围捕获筒并且在轴向上与捕获筒错开布置，并且，在捕获筒与导引筒之间设置一个用于在自动更换线筒时固定该线的夹紧装置。

该新装置改进了所述类型装置。它利用了所述类型装置，以便实现用手安放的优点，这在工作停顿后是要求的。但为了实现自动更换线筒，为带有捕获槽的捕获筒配置了一个带有导引槽的导引筒。导引筒具有比捕获筒更大的直径并且在卷绕锭子轴向上看连接向内、即向要形成的线筒方向与捕获筒连接。导引筒具有一个端面，该端面在轴向上被捕获筒的捕获槽遮盖。这样，导引筒似乎在一个小的轴向范围内包围捕获筒。符合目的的是，导引筒的外径等于或小于所使用筒管的内径。导引筒具有一个导引槽，它与捕获筒的捕获槽对应，使得至少在轴向上两个槽可以相互连接。由于该装置在卷绕锭子旋转的情况下执行其功能，所以捕获槽与导引槽的对应在一定角度范围内是不必要的。当然，导引槽必须与捕获槽向同一侧相对于导引筒母线或相对于卷绕锭子轴线倾斜地安置。尽管捕获筒和导引筒安置在不同的直径上，但它们在直径跳变方面差别相当小，而在捕获筒与摩擦销轴之间总是要求一个大的直径跳变，如为手工安放线所必需的那样。此外，在捕获筒与导引筒之间设置了一个用于在自动更换线筒时固定线的夹紧装置。该夹紧装置用于将线固定、即固置，使得它相对该夹紧位置静止。该固定有两方面作用。一方面用于使线、即离开的线可以在几乎绕完的线筒上断开。另一方面形成上来的线的开头并且将其定位在卷绕锭子上，使得在新的筒管上开始新的绕制。

通过该新装置，首次安放过程可以借助吸枪用手如下进行：进来的线被吸枪接收和抽吸。吸枪的前端部被导入摩擦销轴与捕获筒之间的自由空间中。在卷绕锭子旋转时捕获筒端面与线接触。线进入捕获槽内。根据导引套上的导引槽的相对位置，首先在捕获筒的圆周上得到少量几圈，随后，线跨入导引槽中。所有这些也无影响地由线导送装置基于布线三角形达到，线总是按照该布线三角形力求占有最短距离。在这种操作期间线总是被吸入吸枪中，即：线在所有接触位置上滑动。同时，线还卷绕到摩擦销轴上，因为捕获槽绕摩擦销轴旋转。由此，线上的总摩擦力提高，最终变得这样大，使得发生夹紧作用。总摩擦力由摩擦销轴被线包绕、线在捕获槽中和可能在捕获筒圆周上的摩擦以及导引槽中的摩擦引起。随着夹紧作用的发生和线对于导引槽的相对固定，线被卷绕锭子或该装置接收，使得开始卷绕过程。在此，线被线导送装置或线导送装置的横向往复导线器接收并且根据希望的绕制结果运动，例如首先借助固定圈，也许还有储备圈，最后在正常布线行程中形成线筒。与此并行地，手工通过切断过程例如借助剪刀在摩擦销轴与吸枪前端部之间将线断开。在安放过程中，线还超过筒管棱边和由此产生的直径跳变。但直径跳变选择得不太大，以保持与此相关的线张力跳变可控制。

在第一线筒很大程度卷绕后，在卷绕过程结束时发生自动更换线筒。为此目的，带有两个卷绕锭子的转盘这样旋转，使得第二卷绕锭子带着先前装上去的常规线筒到达运行位置中，而带有几乎绕完的线筒的筒管转动到准备位置中。在此，线根据横向往复导线器的运动在新筒管的圆周上滑动。最后，横向往复导线器这样驶到正常布线行程之外，使得离开的线到达该区域中并且与捕获筒的圆周接触。借助一个转向臂或一个另外的、被控制的装置工作的转向装置阻止线从整个线筒上落下。就此而言，离开的线合乎规则地卷绕到满的线筒上。离开的线通过与捕获筒圆周接触被阻止在捕获槽的入口上。其目的是，使线不与摩擦销轴接触，以避免过大的直径跳变，过大的直径跳变会对线张力产生不利影响。就此而言上来的线被导引到捕获筒的圆周上并且独自进入导引筒的导引槽中。由此，在离开的线上产生方向改变和速度改变并且引起突然的应力提高。这导致线突然被固定在捕获筒与导引筒之间的夹紧装置中。该固定导致线被扯断，即使是很抗拉的线材料。另一方面，通过将线夹紧在夹紧装置中，形成一个新的线头并且固定在处于运行位置中的新卷绕锭子的区域中，使得在新卷绕锭子或筒管上可以自动开始一个新的绕制过程。在这里也可以利用布线三角形，以便使线在导引套圆周上绕上一些圈，接着越过筒管端面棱边，最后到达布线三角形的中心位置。线的侧向运动可以通过横向往复导线器、通过线导送装置的运动和/或通过卷绕锭子的轴向移动变得更容易或得到支持。在此，在线被固定后开始绕制时，也可以形成固定圈、储备圈，最后形成线筒。

捕获槽和导引槽可以与捕获筒或导引筒的母线成不同角度。导引槽比捕获槽更陡。为导引槽可以设置相对于导引筒母线45°到90°之间的角度，其中，80°范围内的角度最好。捕获槽的角度被确定在相对于母线10°到约60°之间的范围内。也存在这样的可能性：捕获槽和导引槽以一个相同的、平均的角度布置。在此重要的是，捕获槽以一个这样的角度相对于捕获筒母线倾斜布置，使得在自动更换线筒时进来的线与捕获筒圆柱形圆周的接触不导致线进入捕获槽中，而是只进入导引槽中。在自动更换线筒时线在其与圆周接触时一直落到摩擦销轴直径上会引起过大的线内张力变化，这会带来相应不良后果。由于捕获筒外径处在一个与卷绕锭子直径相近的范围内，因此避免了线上过大的张力跳变。捕获槽可以比导引槽以相对于各自母线更小的角度倾斜布置。

如果捕获槽超过捕获筒的在轴向上不被导引筒覆盖的区域一直延伸到捕获筒的在轴向上被导引筒覆盖的区域中，存在这种可能性：一方面在安放线时用手给出捕获槽与导引槽之间连接，以达到例如相对于横向往复导线器的相同的初始状况，无论线是用手安放还是在自动更换线筒中自动安放。

导引筒应具有等于或小于卷绕锭子的用于接纳筒管的直径的外径。即，导引筒的外径应和卷绕锭子的外径相差不很大，但仍然可以将带有绕满的线筒的筒管取下和将新的筒管装上去。按此方式使得在线跃上筒管边缘上时产生的线内张力跳变保持小，由此可以不费事地用卷绕机的相应调节装置例如跳动臂来调节它。

夹紧装置在轴向上安置在导引槽的区域中。该夹紧装置由此与导引槽对应配置，使得在线进入时夹紧装置在导引槽中产生作用。特别是自动更换线筒时是这种情况。在用手安放时夹紧装置可以发生作用，但不是必须的，因为为固定线所需的摩擦力提高在此还通过由摩擦销轴施加的摩擦分量参与确定。该摩擦分量在自动更换线筒时不可供使用，使得在此主要通过夹紧装置提高摩擦力。

对于夹紧装置的实现具有不同的可能性，这样，夹紧装置可以具有一个用弹性材料制成的环，该环与导引筒的内圆周形成一个用于固定线以便扯断的夹紧缝隙。在最简单但很有效的实施方式中，这种环可以涉及装入捕获筒圆周上的一个槽中的一个O形环，该环以其外圆周贴靠在导引环的内圆周上，使得在此在任何情况下与导引筒结合形成一个夹紧缝隙。但也可以在该位置上设置一个用弹簧弹性金属制成的环和一个另外的夹紧装置。该夹紧装置必须只适合于安装在小的空间上，如捕获筒与导引筒之间的直径差所提供的。

此外，导引槽的底可以棱边尖锐地构造。这种锐棱边构造可以通过相应的棱边构型实现。也可以在该位置上装入一把刀。重要的是，使线达到尽可能锐棱边的转向，特别是对于用高强度的线状或带状线筒材料制成的线筒。

捕获筒与导引筒之间的直径差应当小，捕获筒与摩擦销轴之间的直径差应当大。由于多种原因，这是有意义的。一方面，因此可以用手安放并且在摩擦销轴与捕获筒之间形成必要的自由空间，使得线能够与捕获筒的端面侧区域接触。另一方面，由于小的直径差，在线从一个直径传送到另一个直径上时出现的张力跳变保持小。

附图说明

下面借助在附图中描述的优选实施例进一步解释和说明本发明。

图1表示卷绕机在卷绕锭子带着空筒管摆动到工作位置中之后、就在断线前的正视图。

图2表示图1所示卷绕机的立体图，其中，为了看清楚线导送装置，只描述了横向往复导线器。

图3表示图2所示卷绕锭子的自由伸出的前端部的放大图。

图4表示该捕获装置沿图3中的线IV-IV的剖面图。

具体实施方式

图1表示卷绕机1连同一个前壁2的正视图，在该前壁的后面主要隐藏着卷绕机1的驱动和控制元件。在该前壁中有一个转盘3，该转盘可绕一水平轴线4以约180°的步距被驱动。在转盘3上设置了两个彼此相对布置的卷绕锭子5和6。卷绕锭子5处于工作位置中，而卷绕锭子6处于更换位置中。卷绕锭子5和6可相互分开地被向顺时针方向驱动和止动。每个卷绕锭子5，6具有一个相对较长的轴向圆柱部分，该部分用于接纳筒管7，在该筒管上最终卷绕上或产生线筒8。由于图1表示转盘3刚刚继续转动之后的状态，因此线筒8位于卷绕锭子6的筒管7上，而它先前主要在此时卷绕锭子5连同其筒管7所在的那里被卷绕。

此外，用点划线表示出一根线9。该线9从上面到达一个线头导引器10上，该线头导引器位置固定地、不动地从卷绕机1的前壁2上伸出，线9在该线头导引器上转向。线9作为进来的线11通向一个线导送装置13的一个横向往复导线器12。通过横向往复导线器垂直于图1的图示平面进行的往复行程，在它与线头导引器之间走出布线三角形，进来的线11在正常卷绕过程中经历该布线三角形。正常情况下，进来的线11在筒管7的表面上卷绕成一个线筒8。但在图1中横向往复导线器12位于正常布线行程之外一个这样的位置上，使得进来的线11位于用于捕获线的装置的区域中，该装置安置在每个卷绕锭子5，6的每个自由伸出的端部上。自卷绕锭子5离开的线14经过一个转向装置15到达处于更换位置中的卷绕锭子6的线筒8的圆周上。同时，转向装置15阻止离开的线14自线筒8落下。

用于捕获连续地到达卷绕机1上的线11的装置在每个卷绕锭子5，6上以相同方式安置在伸出的自由端部上。该装置的主要组成部分是一个具有捕获槽17的捕获筒16，还有一个具有导引槽19的导引筒18以及一个摩擦销轴20。从图1中已经可以看出这些元件相互间的直径关系。摩擦销轴20只有大约手指厚，即具有相对较小的外径。捕获筒16具有一个明显较大的内径21并且直至其外径22具有一定材料厚度，如为构成一个牢固的、耐磨损的物体所要求的。捕获筒16以及导引筒18可以优选用硬塑料制成。但也可以想到用金属制成。重要的是，捕获筒16的内径21明显大于摩擦销轴20的外径，由此构成一个环形的腔23，该腔这样大，使得吸枪的前端部可以用于在运行中断后手工安放线11。

相反，导引筒18只带有小间距地包围捕获筒16。导引筒18具有一个内径24和一个外径25。导引筒18的外径25只比卷绕锭子5及6的外径略小，以便能够无妨碍地装上或取下空的筒管7或绕满的线筒8。

图2以立体图表示卷绕机1的前壁2前面的情况。通过该立体图可以更好地看出元件相互间的大小关系和布置。还可以看出捕获筒16和导引筒18如何以及以何种程度重叠或不重叠。该装置在轴向上自转盘3突起最远的部分是摩擦销轴20(见图4)。之后是捕获筒16，它在一定轴向长度上在其圆柱形圆周26的区域内轴向上不被导引筒18遮盖，即自由伸出地延伸。捕获槽17布置在圆周26的该自由伸出的部分中以及略微超出一些。捕获筒16的圆柱形圆周26由母线27形成，该母线平行于卷绕锭子5及6的轴线延伸。从图2可以看出，捕获槽17相对于母线27以一个相对小的角度倾斜布置。在图3中绘出该角度28。导引筒18也具有一个圆柱形的圆周29，它由母线30形成。导引槽19的方向与母线30之间的角度31相对较大。这样，导引槽19比捕获槽17更倾斜地延伸。导引槽19具有一个底32，该底以锐棱边构成，如特别是图3表示出的。从图3还可以看到，捕获槽17从其在端面33上的边缘敞开的起始部出发，经过圆周26的不被导引筒18覆盖的部分，一直延伸到圆周26的一个在径向上被导引筒18覆盖的区域中。对此，不重要的是，捕获槽17直接过渡到导引槽19中的投影中，如从图3中可近似看出的。捕获槽17对导引槽19的相对位置是任意的，因为捕获筒16以及导引筒18都转动地产生其功能。尽管捕获筒16和导引筒18共同转动，它们也可以在圆周上相互错开最多180°地布置。这被敷设在捕获筒16的圆周26上的一段线11跨过。

在捕获筒16与导引筒18之间构成或设置了一个夹紧装置34。夹紧装置34的主要组成部分是一个用弹性材料制成的环35，例如一个O形环，它被置入捕获筒16的外圆周26上的一个槽中并且与导引筒18的相当于内径24的内圆周有效接触。环35在图3中用虚线表示出。在环35与导引筒18的内圆周之间，在导引槽19的区域中构成一个夹紧缝隙36，线11，14固定在该夹紧缝隙中。夹紧装置34与夹紧缝隙36一起构成一个用于线的固定和扯断装置，使得一方面进来的线11可构成卷绕锭子5的筒管7上的线筒8的开始，而同时线14的末端被卷绕在卷绕锭子6的筒管7的线筒8上。

图4表示这些元件在轴向上的遮盖。显然，捕获筒16和导引筒18持续地固定在卷绕锭子5或6上。对于每个新的筒管7，它们又投入使用。因此，可以使用标准的圆柱形筒管7来作为筒管7，它们完全没有切口或其他专门的捕获装置。

            参考标号

1  卷绕机             19  导引槽

2  前壁               20  摩擦销轴

3  转盘               21  内径

4  轴线               22  外径

5  卷绕锭子           23  腔

6  卷绕锭子           24  内径

7  筒管               25  外径

8  线筒               26  圆周

9  线                 27  母线

10  线头导引器        28  角度

11  进来的线          29  圆周

12  横向往复导线器    30  母线

13  线引导装置        31  角度

14  离开的线          32  底

15  转向装置          33  断面

16  捕获筒16          34  夹紧装置

17  捕获槽            35  环

18  导引筒            36  夹紧缝隙

Claims (10)

1.一种用于在卷绕过程开始时捕获连续到达具有至少两个卷绕锭子(5，6)的卷绕机上的线(11)并且将该线(11)在一个可装在卷绕锭子(5，6)上的筒管(7)上卷绕成一个线筒(8)的装置，其中，该装置具有一个安置在卷绕锭子(5，6)自由端上、带有捕获槽(17)的捕获筒(16)和一个安置该捕获筒(16)中心的摩擦销轴(20)，其特征在于，在每个卷绕锭子(5，6)上除捕获筒(16)外附加设置一个具有导引槽(19)的导引筒(18)，该导引筒在径向上包围捕获筒(16)并且在轴向上与捕获筒(16)错开布置，并且，在捕获筒(16)与导引筒(18)之间设置一个用于在自动更换线筒时固定线(11)的夹紧装置(34)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，捕获槽(17)和导引槽(19)相对于捕获筒(16)或导引筒(18)的母线(27，30)以不同的角度(28，31)安置。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，捕获槽(17)以一个这样的角度(28)相对于捕获筒(16)的母线(27)倾斜布置，使得在自动更换线筒时进来的线(11)与捕获筒(16)圆柱形圆周(26)的接触不是导致线(11)进入捕获槽(17)中，而是只进入导引槽(19)中。

4.根据权利要求1至3之一所述的装置，其特征在于，捕获槽(17)比导引槽(19)以一个相对于各自母线(27或30)更小的角度(28)倾斜布置。

5.根据权利要求1至4之一所述的装置，其特征在于，捕获槽(17)超过捕获筒(16)的在轴向上不被导引筒(18)覆盖的区域一直延伸到捕获筒(16)的在轴向上被导引筒(18)覆盖的区域中。

6.根据权利要求1至5之一所述的装置，其特征在于，导引筒(18)的外径(25)等于或小于卷绕锭子(5，6)的接纳筒管(8)的直径。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，夹紧装置(34)在轴向上安置在导引槽(19)的区域中。

8.根据权利要求1至7之一所述的装置，其特征在于，夹紧装置(34)具有一个用弹性材料制成的环(35)，该环与导引筒(18)的内圆周形成一个用于固定线(11，14)以便扯断的夹紧缝隙(36)。

9.根据权利要求1至8之一所述的装置，其特征在于，导引槽(19)的底(32)棱边尖锐地构造。

10.根据权利要求1至9之一所述的装置，其特征在于，捕获筒(16)与导引筒(18)之间的直径差小，捕获筒(16)与摩擦销轴(20)之间的直径差大。

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