CN1283861C - 喷射织机的纬纱储存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供可将纬纱良好地卷绕在绕纱面上的导纱装置。在纬纱测长部(23)与储存卷筒(11)之间设置导纱装置(24)。导纱装置(24)由弯曲形成的心棒(25)、固定在心棒(25)上的滑动接触片(26)及包覆心棒(25)与滑动接触片(26)之间的台阶部(241、242)的管子(27、28)构成。心棒(25)的两端部用螺钉(29)拧紧在固定部(30)上固定住。心棒(25)在滚子(16、17)的圆周面与绕纱面(111)之间横穿过。滑动接触片(26)配设成：向环状绕纱面(111)的中心轴线(C)方向看，同送出滚(16)的圆周面与绕纱面(111)的共同接触平面(K)相斜交。
Description
技术领域
本发明涉及从纬纱测长部(weft measuring portion)将纬纱送向绕纱部的环状绕纱面，利用在环状气流路(anmular air streampassage)内流运的气流将上述纬纱卷绕在上述绕纱面上的喷射织机(jet loom)的纬纱储存装置(weft strorage apparatus)。
背景技术
特开昭52-155258号公报(Japanese Patent Laid-openNo.52-155258)、实开昭55-168084号公报(Japanese Utility ModelLaid-open No.55-168084)中揭示的这种纬纱储存装置中，形成绕纱面的卷筒进行回转，利用环状气流路内的气流作用，纬纱卷绕在卷筒的绕纱面上储存起来。使用与绕纱面交叉和分离开的卡止销的纬纱储存装置中，由于难以设定卡止销与绕纱面的交叉和分离的时间，故卷绕在绕纱面上储存的纬纱的长度有可能产生过长或不足的情况。利用气流的作用将纬纱卷绕在绕纱面上储存的方式中，不需像卡止销方式那样进行麻烦的接离时间设定。
这种纬纱储存装置的问题是卷绕面上的纬纱的卷绕状态。若该卷绕状态不良，则不能很好地拉出绕纱面上的纬纱，因此不能很好地进行入纬。特开昭52-155258号公报中，纬纱输送部(纬纱测长部)与绕纱面之间的纬纱经过路线因环状气流的影响而不稳定。因此在纬纱不能顺利地卷绕在绕纱面上的情况下，会使绕纱面上的纬纱的卷绕状态混乱。
实开昭55-168084号公报中，为了使纬绕输送部(纬纱测长部)与绕纱面之间的纬纱经过路线稳定，顺利地将纬纱卷绕到绕纱面上，在纬纱输送部与绕纱面之间配设导纱装置。
实开昭55-168084号公报的导纱装置是环形的，从纬纱输送部送出的纬纱在导纱装置的环内通过。为了使在导纱装置的环内通过的纬纱与导纱装置的环内周面进行滑动接触，必须对上述环的内周面进行圆滑加工。若将导纱装置的环直径设得较小，则对环内周面进行圆滑加工非常困难。圆滑加工的难度大，使导纱装置的制作麻烦，而且提高制造成本。
若增大导纱装置的环直径，对环内周面进行圆滑加工稍容易些。但，在导纱装置的环内通过的纬纱容易在环状的绕纱面的中心轴线方向上摆动。若纬纱输送部送出的纬砂容易在绕纱面的中心轴线方向上摆动，则卷绕在绕纱面上的纬纱易重叠。卷绕在绕纱面上的纬纱呈重叠的状态会妨碍纬纱很好地入纬。若将环形的导纱装置向与纬纱拉出方向相反一侧移动，使纱环的内周面与纬纱始终保持接触状态，那么纬纱的摆动现象消失。但是，由于为避免与周边构件产生干扰而在位置上的制约，故难以将环形的导纱装置配置在可使纱环的内周面与纬纱始终保持接触状态的位置。
发明内容
因此，本发明的第1个目的在于提供一种可很好地将纬纱卷绕在绕纱面上的导纱装置。
本发明的第2个目的在于提供容易制造的导纱装置。
本发明是以纬纱储存装置为对象，该装置从纬纱测长部将纬纱送向绕纱部的环状绕纱面，利用在上述环状气流路中流动的气流将上述纬纱卷绕在绕纱面上，其特征在于：根据主要的局面，将具有棒状的纱接触部的导纱装置设置在上述纬纱测长部与上述绕纱面之间，使上述纬纱测长部与上述绕纱面之间的纬纱经过路线与上述棒状的纱接触部相交叉。
纬纱与棒状的纱接触部的周面接触。棒状的接触部易于配置在始终接触纬纱的位置上。并且易于对棒状的纱接触部的周面进行圆滑加工。
为了使圆滑加工容易进行，最好将棒状的纱接触部的导纱区域设成凸形的周面。并且，为了缩短导纱区域的长度，最好将该导纱区域设与与垂直于环状绕纱面的中心轴线的平面相平行。
棒状导纱装置的导纱区域从绕纱面的中心轴线方向看，是随着在纬纱测长部的送出位置与绕纱面的卷绕开始位置之间的纬纱经过路线上，从送出位置一侧移动到开始卷绕位置一侧而逐渐向导纱区域靠近，接着从导纱区域离开地与纬纱经过路线相斜交，便可增大纬纱与导纱区域的接触长度。
棒状的纱接触部最好具有心材和安装在该心材上的滑动接触片，纬纱与滑动接触片接触而被导向。可以只有滑动接触片采用适合于对纬纱进行滑动接触、导向的材质。若将滑动接触片做成可拆卸地安装在心材上的构造，就可以只更换滑动接触片。
为了易于安装滑动接触片，最好将心材制成棒状的心棒，将滑动接触片制成可从心棒的侧面嵌入的截筒形状。并且，最好心棒的中央部向纬纱的拉出一侧弯曲，滑动接触片弯曲成与心棒同样的形状。即使在纬纱约束飞走时，由于纬纱与滑动接触片的弯曲底部滑动接触，故可以减小纬纱与滑动接触片之间的摩擦阻力。为了可容易地加工成与周边部位不发生干扰的形状，最好将心材制成将板材弯曲而形成的心板。
为了延长滑动接触片的寿命，最好对滑动接触片中与纬纱进行滑动接触的表面进行镀铬、陶瓷涂层等耐磨处理。心棒与滑动接触片之间的台阶部用管子包覆起来，可以防止挂住纬纱。为了容易进行包覆，最好管子用热收缩性树脂制造。
心材是板形的心板，该心板是将板幅较宽的宽幅部和板幅较窄的窄幅部串列连接起来的形状，滑动接触片是可从窄幅部的侧缘嵌入的弯曲形状，宽幅部与窄幅部之间的板宽的台阶部上设有阻挂片，该阻挂片具有从宽幅部的侧缘至滑动接触片的弯曲部的凸面的倾斜缘，阻挂片与窄幅部的侧缘之间设有插入滑动接触片的端部用的槽，纬纱与滑动接触片的弯曲部的凸面接触而被导向，所述滑动接触片嵌入窄幅部、且滑动接触片的端部插入槽内，板宽的台阶部可配置在第1纱经过路线与第2纱经过路线之间以外的范围，并且与第1纱经过路线相比更靠近第2纱经过路线一侧，所述第1纱经过路线是将纬纱测长部送出的纬纱卷绕在绕纱面上时的、纬纱测长部与纱接触部之间的纱经过路线，所述第2纱经过路线是将纬纱测长部送出的纬纱直接拉到入纬侧时的、纬纱测长部与纱接触部之间的纱经过路线。
纬纱储存装置的动作停止时，往往因纬纱测长部的动作超越，从纬纱测长部多余地送出纬纱。该纬纱的多余送出造成纬纱松弛。松弛的纬纱往往越过板宽的台阶部而离开导纱区域。当再起动纬纱储存装置时，离开导纱区域的纬纱越过板宽的台阶部而移动到导纱区域。阻挂片的倾斜缘阻止纬纱挂在滑动接触片端部与心板之间的台阶部上。
附图说明
图1表示本发明喷射织机纬纱储存装置的实施例1，(a)是侧剖面图，(b)是主要部位放大侧剖面图。
图2表示图1的喷射织机的储存装置，(a)是正视图，(b)是其主要部分的放大正视图。
图3表示纬纱储存装置中使用的导纱装置，(a)是主要部位俯视图，(b)是后视图。
图4表示实施例2的导纱装置，(a)是主要部分俯视图，(b)是主要部分后视图。
图5表示实施例3的导纱装置，(a)是主要部分俯视图，(b)是主要部分后视图。
图6表示实施例4的导纱装置，(a)是主要部分俯视图，(b)是主要部分后视图，(c)是(a)的A-A线方向的放大剖面图。
具体实施方式
实施例1
以下，根据图1-图3对本发明喷射织机的纬纱储存装置具体化之后的实施例1加以说明。
如图1(a)所示，具有绕纱部功能的储存卷筒11支承在回转轴12上。与回转轴12一体地回转的储存卷筒11由形成绕纱面111的大直径部和气流路形成周面112的小直径部构成。绕纱面111由圆锥面113和圆周面114构成。在储存卷筒11的周围配设有环状罩13。环状罩13与气流路形成周面112之间形成环状气流路L。
如图2(a)所示在环状罩13上连接有送风管14。送风管14是沿切线方向连接在环状气流路上。送风管14连接在鼓风机15上，将从鼓风机15送出的气流吹入环状气流路L中。
储存卷筒11的上方可回转地配设着送出滚16，送出滚16上压接着加压滚17。送出滚16和加压滚17构成纬纱测长部23。由纬纱筒(weft cheese)18供给的纬纱Y，经过导纱装置19后通过送出滚16与加压滚17的压接部。通过送出滚16与加压滚17之间的纬纱Y通过按送出滚16的规定速度回转而供给储存卷筒11。
纬纱测长部23与储存卷筒11之间设有导纱装置24。导纱装置24如图3(a)、图3(b)所示，由以下部分构成：弯曲而成的心棒25；固定在心棒25上、且与纬纱Y进行滑动接触的滑动接触片26；包覆心棒25与滑动接触片26之间的台阶部241、242的管子27、28。作为心材的心棒25是由铁质材料制造的，滑动接触片26是由陶瓷制造的。管子27、28是由热收缩性树脂(heat contraction resin)制造的。如图1(b)所示，滑动接触片26断面呈U字型，其形状为接近于将直线形的圆筒对开的截筒形状。滑动接触片26的表面为无凹凸的圆滑的凸周面261。滑动接触片26例如用热硬化性树脂(thermosetting resin)粘结在心棒25的直线形中央部251上。滑动接触片26和心棒25的中央部251构成与纬纱Y进行接触用的棒状的纱接触部243。
如图2(a)所示，心棒25的两端部通过螺钉29的拧紧而拧紧、固定在固定部30上。如图2(b)所示，心棒25横穿两个滚16、17的圆周面与绕纱面111之间。滑动接触片26位于与环状的绕纱面111的中心轴线C正交的平面上。滑动接触片26从与中心轴线C正交的方向看是配置在圆锥面113的正上方。从环状的绕纱面111的中心轴线C方向看，滑动接触片26配设成同送出滚16的圆周面与绕纱面111的共同接触平面(common tangent plane)K斜交。即，作为导纱区域起作用的凸周面261从中心轴线C方向看，是随着在纬纱测长部的送出位置231与绕纱面111的卷绕开始位置115之间的纬纱经过路线上从送出位置231一侧向卷绕开始位置115一侧移动而逐渐接近凸周面261，然后离开凸周面261地与纬纱经过路线相斜交。
从纬纱测长部23送出的纬纱Y与位于圆锥面113上方的滑动接触片26的凸周面261接触并被导向。即，纬纱测长部23的纬纱送出位置231、即滚子16、17之间的接合位置、绕纱面111上的卷绕开始位置115、滑动接触片26的配置位置之间的位置关系为下述关系：在将纬纱Y卷绕在绕纱面111上时，使纬纱测长部23送出的纬纱Y始终与滑动接触片26的凸周面261接触。
与滑动接触片26的凸周面261接触而被导向的纬纱Y通过储存卷筒11与环状罩13之间，从送风管14吹入的气流在环状气流路L内回旋。纬纱Y与环状气流路L相交叉。因此，纬纱Y在环状气流路L内受回旋气流的作用。在夹具21闭合的状态下，从送出滚16与加压滚17之间以一定速度送出的纬纱Y边因回旋气流的作用而被施加张力、边卷绕在回转的绕纱面111上。在入纬用喷嘴22进行喷射的同时，打开夹具21，卷绕、储存在绕纱面111上的纬纱Y边开卷(reeling/non-breaking)、边拉出。从绕纱面111上边开卷、边拉出的纬纱Y经过储存卷筒11前方的导纱装置20和夹具21，从入纬用喷嘴22喷出，进行入纬。
上述实施例1可得到以下效果。
(1-1)若使纬纱测长部23送出的纬纱Y始终与滑动接触片26的周面接触，则纬纱测长部23送出的纬纱Y几乎不会向中心轴线C方向摆动。若纬纱测长部23送出的纬纱Y不向中心轴线C方向摆动，则卷绕在绕纱面111上的卷纱之间不重叠，不会产生因绕纱面111上的卷纱重叠而引起入纬不良现象。
位于与中心轴线C正交的平面上的直线状的滑动接触片26容易靠近配置于锥形面113的最大直径部位一侧，以便不与纬纱测长部23或绕纱面111产生干扰。本实施例中，滑动接触片26配置成靠近锥形面113的最大直径部位一侧，以使纬纱测长部23送出的纬纱Y始终与凸周面261接触。因此，从纬纱测长部23送出的纬纱Y不会向中心轴线C的方向摆动，卷绕在绕纱面111上的卷纱之间不会重叠。结果，不会产生因绕纱面111上的卷纱重叠而引起入纬不良现象。
(1-2)对环状体外侧的面进行圆滑加工的作业比对环状体内侧的面进行圆滑加工的作业容易进行。因此，滑动接触片26的凸周面261的圆滑加工比现在的环状导纱装置内周面的圆滑加工要容易。提高这种作业的容易性使导纱装置的成本降低。
(1-3)形状接近于将圆筒对开之后的截筒形状的滑动接触片26之凸周面261在容易进行圆滑加工方面是有利的形状。
(1-4)纬纱Y卷绕在绕纱面111上时的、纬纱测长部23与绕纱面111之间的纬纱经过路线位于图2(b)所示的共同接触平面K上。与作为导纱区域起作用的凸周面261接触的纬纱Y以在共同接触平面K内为直线或很小弯曲的线形到达绕纱面111。纬纱Y与滑动接触片26之间的接触阻力越大，损伤纬纱Y的可能性就越大。以直线或很小弯曲的线形与滑动接触片26的凸周面261接触的纬纱Y与滑动接触片26之间的接触阻力小。因此，纬纱Y与滑动接触片26之间的接触阻力非常小，可防止与导纱装置24接触的纬纱Y损伤。
(1-5)卷绕、储存在绕纱面111上的纬纱通过入纬用喷嘴22的喷射作用全部被拉出后，从纬纱测长部23送出的纬纱Y在导线装置24中产生很大弯曲，直接被拉向入纬用喷嘴22一侧。将纬纱Y从导纱装置24直接拉向入纬用喷嘴22一侧时经纱开口内的纬纱的飞走称为约束飞走。为了在约束飞走中也使纬纱Y与导纱装置进行滑动接触，滑动接触片26的长度必须是可与纬纱Y始终接触的长度。将滑动接触片26配置成与绕纱面111的中心轴线C正交的平面相平行的构造，对将具有凸周面261的滑动接触片26的长度设成必要的最小长度是有利的，所述凸周面作为导纱区域发挥作用。缩短滑动接触片26有利于降低导纱装置24的成本。
(1-6)纬纱Y与凸周面261的接触长度越长，伴随着凸周面261与纬纱Y的接触而对纬纱Y的表面压力越小，故纬纱Y不易因与滑动接触片26的滑动接触而产生损伤。向环状绕纱面111的中心轴线C方向看，滑动接触片26同纬纱测长部23的送出位置231与绕纱面111的卷绕开始位置115之间的绕纱经过路线斜交。使滑动接触片26与纬纱经过路线斜交的构造对在将纬纱Y卷绕在绕纱面111上时使纬纱Y与凸周面261的接触长度加长是有利的。
(1-7)将滑动接触片26安装在心棒25上的构造可以只有滑动接触片26采用适合的纬纱Y进行滑动接触、导向的材质。即使适合对纬纱Y进行滑动接触、导向的材质价格昂贵，由于心棒25用价格低廉的材料(例如，铁)即可，故可避免提高导纱装置24的成本。
(1-8)例如，在铁制的滑动接触片的凸周面上镀铬的情况下，与纬纱Y滑动接触的凸周面261不易磨损。但是，凸周面因与纬纱Y进行滑动接触，故与心棒25相比过早开始靡损。然而，滑动接触片26是用热硬化性树脂粘结在心棒25上，但滑动接触片26可从心棒25上取下来。因此，可以根据需要只更换滑动接触片26。
(1-9)截筒形状的滑动接触片26可从侧面嵌入心棒25，故容易安装。
(1-10)在织机停止运转状态下，纬纱测长部23与储存卷筒11之间的纬纱松弛，当织机开始运转时，纬纱就张紧。如果心棒25与滑动接触片26之间的台阶部241。242露出，则松弛的纬纱张紧时，有可能挂在台阶部241、242上。但，台阶部241、242用管子27、28包覆着。因此，管子27、28可防止纬纱Y挂在台阶部241、242上。
(1-11)用管子27、28对台阶部241、242的包覆是将内径比台阶部241、242的直径大的热收缩性树脂制的管子嵌合在台阶部241、242上后，通过加热使管子收缩，而使其贴紧在心棒25和滑动接触片26上。因此，管子27、28可贴紧在心棒25和滑动接触片26上以使纬纱Y不被挂住。热收缩性树脂制的管子27、28的优点是容易包覆台阶部241、242而贴紧在心棒25和滑动接触片26上。
(1-12)心棒25可容易地弯曲成与储存卷筒11、纬纱测长部23等不产生干扰的形状。
实施例2
下面，参照图4(a)，图4(b)对本发明喷射织机的纬纱储存装置的实施例2加以说明。与实施例1相同的构成部分用相同的符号表示。
在该实施例的导纱装置24A中，采用了将板材弯曲而成的心板31。滑动接触片26A安装在作为心材的心板31上。
实施例2也可以获得与实施例1同样的效果。
实施例3
下面，参照图5(a)、图5(b)对本发明的喷射织机的纬纱储存装置的实施例3加以说明。与实施例1相同构成部分用同样的符号表示。
在该实施例的导纱装置24B中，作为心材的心棒25B的中央部251B向纬纱拉出一侧弯曲。该弯曲的中央部251B上粘结着弯曲成同样形状的滑动接触片26B。心棒25B的中央部251B和滑动接触片26B构成弯曲的棒状纱接触部243B。纬纱Y卷绕在绕纱面111上时，从纬纱测长部23送出的纬纱Y在滑动接触片26B的一方的端部一侧与滑动接触片26B进行滑动接触。纬纱约束飞走过程中，从纬纱测长部23送出的纬纱Y与滑动接触片26B的弯曲底部进行滑动接触。纬纱约束飞走时使纬纱Y与滑动接触片26B的弯曲底部接触的构造，对降低纬纱Y与滑动接触片26B之间的滑动接触阻力是有效的。
实施例4
下面，参照图6(a)，图6(b)，图6(c)对本发明的喷射织机的纬纱储存装置的实施例4加以说明。与实施例1相同的构成部分用同样的符号表示。
该实施例的导纱装置24C采用将板材弯曲而成的心板32。作为心材的心板32上安装着滑动接触片26C。
心板32是将板宽较宽的宽幅部33和板宽较窄的窄幅部34串列连接起来的形状。在宽部部33与窄幅部34之间的板宽的台阶部331处一体地形成有阻挂片35。阻挂片35具有从宽幅部33的侧线332至滑动接触片26C的弯曲部262的凸面263的倾斜缘351。另外，窄幅部34的侧缘341与阻挂片35之间设有槽36。滑动接触片26C是可从窄幅部34的侧缘341嵌入的弯曲形状。滑动接触片26C以将一方的端部264插入槽36的状态嵌入窄幅部34进行接合固定。窄幅部34和滑动接触片26C构成棒状的纱接触部243C。
纬纱Y与滑动接触片26C的弯曲部262的凸面263接触并被导向。弯曲部262的凸面263作为导纱区域发挥作用。图6(b)的点划线L1表示将纬纱测长部23送出的纬纱Y卷绕在绕纱面111上时的、纬纱测长部23与纱接触部243C之间的第1纱经过路线。图6(b)的点划线L2表示将纬纱测长部23送出的纬纱Y直接拉出列入纬侧(入纬用喷嘴22侧)时的、纬纱测长部23与纱接触部243C之间的第2纱经过路线。滑动接触片26C的端部264位于比滑动接触片26C的另一端部更靠近第2纱经过路线L2，板宽的台阶部331配置在第1纱经过路线L1与第2纱经过路线L2之间以外的范围、而且比第1纱经过路线L1更靠近第2纱经过路线L2一侧。
纬纱储存装置的动作停止时，往往因构成纬纱测长部23的滚子16、17的动作超越，从纬纱测长部23多余地送出纬纱。该多余送出的纬纱Y造成纬纱Y的松弛。松弛的纬纱Y往往越过板宽的台阶部331且离开滑动接触片26C的凸面263。当纬纱储存装置再起动时，离开凸面263的纬纱越过板宽的台阶部331而移动到凸面263上。阻挂片35的倾斜缘351阻止纬纱挂在滑动接触片26C的端部264与心板32之间的台阶部、即滑动接触片26C的端部264上。
本发明也可以是如下的实施形式。例如，可将导纱装置安装在环状罩13上。另外，在实施例4中，在与滑动接触片26C的端部264不同的端部一侧，也可在心板32上设阻挂片。
Claims (10)
1.一种喷射织机的纬纱储存装置，该装置从纬纱测长部(23)将纬纱(Y)向绕纱部(11)的环状绕纱面(111)送出，利用在环状气流路(L)中流动的气流将上述纬纱(Y)卷绕在上述纬纱面(111)上，其特征为，
具有棒状的纱接触部(243)的导纱装置(24)配设在上述纬纱测长部(23)与上述绕纱面(111)之间，
使上述纬纱测长部(23)与上述绕纱面(111)之间的纬纱经过路线同上述棒状的纱接触部(243)相交叉；
上述棒状的纱接触部(243)的导纱区域(261)为凸形的周面；
上述导纱区域(261)与垂直于环状的上述绕纱面(111)的中心轴线的平面平行。
2.根据权利要求1所述的喷射织机的纬纱储存装置，其特征为，从上述绕纱面(111)的中心轴线(C)方向看，上述导纱区域(261)随着在上述纬纱测长部(23)的送出位置(231)与上述绕纱面(111)的卷绕开始位置(115)之间的纬纱经过路线上，从上述送出位置(231)一侧向上述卷绕开始位置(115)一侧移动而逐渐靠近上述导纱区域(261)，然后从上述导纱区域(261)离开地与上述纬纱经过路线相斜交。
3.根据权利要求1或2所述的喷射织机的纬纱储存装置，其特征为，上述棒状的纱接触部(243)具有心材(25)和安装在上述心材(25)上的滑动接触片(26)，上述纬纱(Y)与上述滑动接触片(26)接触并被导向。
4.根据权利要求3所述的喷射织机的纬纱储存装置，其特征为，上述心材是棒状的心棒(25)，上述滑动接触片(26)是可从上述心棒(25)的侧面嵌入的截筒形状。
5.根据权利要求4所述的喷射织机的纬纱储存装置，其特征为，上述心棒(25B)的中央部(251B)朝纬纱(Y)的拉出一侧弯曲，上述滑动接触片(26B)弯曲成与上述心棒(25B)一样的形状。
6.根据权利要求3所述的喷射织机的纬纱储存装置，其特征为，上述心材是将板材弯曲而成的心板(31)，上述滑动接触片(26)是可从上述心板(31)的侧面嵌入的截筒形状。
7.根据权利要求4至权利要求6的任一项所述的喷射织机的纬纱储存装置，其特征为，对上述滑动接触片(26)中与上述纬纱(Y)进行滑动接触的表面上进行耐磨处理。
8.根据权利要求7所述的喷射织机的纬纱储存装置，其特征为，上述心棒(25)与上述滑动接触片(26)之间的台阶部(241、242)用管子(27、28)包覆起来。
9.根据权利要求8所述的喷射织机的纬纱储存装置，其特征为，上述管子(27、28)是用热收缩性树脂制成的。
10.根据权利要求3所述的喷射织机的纬纱储存装置，其特征为，上述心材是板形的心板(32)，该心板(32)为将板宽较宽的宽幅部(33)和板宽较窄的窄幅部(34)串列连接起来的形状，上述滑动接触片(26C)为可从上述窄幅部(34)的侧缘(341)嵌入的弯曲形状，上述宽幅部(33)与上述窄幅部(34)之间的板宽的台阶部(331)上设有阻挂片(35)，该阻挂片具有从上述宽幅部(33)的侧缘(332)至上述滑动接触片(26C)的弯曲部(262)的凸面(263)的倾斜缘(351)，该阻挂片(35)与上述窄幅部(34)的侧缘(341)之间设有插入上述滑动接触片(26C)的端部(264)用的槽(36)，上述纬纱(Y)与嵌入上述窄幅部(34)、且将上述滑动接触片(26C)的端部(264)插入上述槽(36)内的上述滑动接触片(26C)的弯曲部(262)的凸面(263)接触而被导向，上述板宽的台阶部(331)配置在第1纱经过路线(L1)与第2纱经过路线(L2)之间以外的范围、并且与上述第1纱经过路线(L1)相比更靠近上述第2纱经过路线(L2)一侧，所述第1纱经过路线(L1)是将上述纬纱测长部(23)送出的纬纱(Y)卷绕在上述绕纱面(111)上时的、上述纬纱测长部(23)与上述纱接触部(243C)之间的纱经过路线，所述第2纱经过路线(L2)是将上述纬纱测长部(23)送出的纬纱(Y)直接拉到入纬一侧时的、上述纬纱测长部(23)与上述纱接触部(243C)之间的纱经过路线。
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