ES2270112T3 - Dispositivo para capturar un hilo al principio de un curso de encanillado. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para la captura de un hilo entrante (11) en una encanilladora provista de por lo menos dos brocas de encanillado (5, 6) al inicio de un curso de encanillado y para el arrollado del hilo (11) formando una bobina (8) sobre una canilla (7) insertable sobre las brocas de encanillado (5, 6), y este dispositivo presenta un casquillo de captura (16) provisto de una ranura de captura (17) dispuestos en el extremo libre de las brocas de encanillado (5, 6) y un bulón de fricción (20) dispuesto en el centro del casquillo de captura (16), caracterizado porque en cada broca de encanillado (5, 6) adicionalmente al casquillo de captura (16) hay previsto un casquillo de guía (18) provisto de una ranura de guía (19) que rodea el casquillo de captura (16) en sentido radial y se halla dispuesto axialmente desplazado respecto al casquillo de captura (16), y porque entre el casquillo de captura (16) y el casquillo de guía (18) se halla previsto un dispositivo de sujeción (34) para la fijación del hilo (11) en el cambio automático de bobina.

Description

Dispositivo para capturar un hilo al principio de un curso de encanillado.

La presente invención se refiere a un dispositivo para capturar un hilo que llega continuamente a una encanilladora, provista de por lo menos dos brocas de encanillado, al principio de un curso de encanillado y para enrollar el hilo sobre una canilla insertable sobre la broca de encanillado, y el dispositivo presenta un manguito de captura provisto de una ranura de captura dispuesto en el extremo libre de la broca de encanillado y un bulón de fricción dispuesto en el centro del manguito de captura. En el caso de un dispositivo tal se trata de enrollar sobre canillas un hilo generado continuamente o en todo caso entrando continuamente en una encanilladora, prescindiendo del primer paso de colocación. La encanilladora presenta por lo menos dos brocas de encanillado, para permitir un cambio automático de canilla. Por regla general estas dos brocas de encanillado se hallan dispuestas sobre un plato giratorio y se las hace oscilar alternativamente a una posición de servicio, mientras la canilla precisamente arrollada hasta el final es retirada de la broca de encanillado que no se encuentra en posición de servicio y se introduce una nueva canilla. Para un cambio automático de canilla es necesario romper el hilo. Con este proceso de rotura se determina al mismo tiempo el final del hilo sobre la canilla acabada entonces de arrollar. Por otra parte se forma un principio de hilo con el que empieza el curso de encanillado sobre la nueva canilla. Aquí importa colocar el hilo por primera vez después del inicio de la producción o después de una interrupción del servicio. Esto se efectúa manualmente, es decir utilizando una pistola de aspiración. A este proceso que se realiza una sola vez, le siguen luego tantos cambios automáticos de canilla como se quiera. A la parte del hilo, que por regla general a través de una guía de la cabeza del hilo, un mecanismo guíahilos o una guía de cambio de hilo entra dentro de una canilla que se encuentra en posición de servicio, se le denomina "hilo entrante". Al hilo entre el mecanismo guíahilos o la guía de cambio de hilo, respectivamente, se le llama "hilo entrante". El "hilo saliente" es la parte del hilo que se halla entre la broca de encanillado que se encuentra en servicio y la canilla casi arrollada del todo.

Nivel actual de la técnica

La publicación de la solicitante "SAHM230E230GE" Nº 70141-913/3, Edición 10/96, da a conocer un dispositivo del tipo descrito al principio. Cada broca de encanillado presenta en su extremo libre un dispositivo para la captura del hilo. Este dispositivo está constituido esencialmente por dos partes, a saber un casquillo de captura provisto de una ranura de captura y un bulón de fricción dispuesto coaxialmente. En el caso del casquillo de captura se trata de una pieza en forma de casquillo o de manguito con una longitud axial de algunos centímetros. El diámetro exterior del casquillo de captura es igual o insignificantemente menor que el diámetro exterior de la broca de encanillado. El diámetro interior del casquillo de captura es algo menor, de modo que se forma un cuerpo sólido solicitable, pero que sin embargo por regla general está configurado como un cuerpo de material sintético. En la parte frontal del casquillo de captura empieza una ranura de captura que se halla dispuesta inclinada respecto a la línea envolvente del casquillo de captura o respecto al eje de la broca de encanillado, respectivamente. El ángulo con el que se halla dispuesta inclinada la ranura de captura es relativamente grande, es decir, la ranura de captura está dispuesta comparativamente empinada. La ranura de captura empieza en la cara frontal abierta sin borde y termina con el borde cerrado a una cierta profundidad axial dentro del casquillo de captura. El casquillo de captura se halla dispuesto de tal manera en la broca de encanillado que como mínimo la zona axial, en la que se extiende la ranura de captura no queda cubierta por una canilla deslizada por encima en debido orden y firmemente asentada. La ranura de captura se halla dispuesta coordinada con el sentido de giro de la broca de encanillado, para poder introducir en la ranura de captura un hilo que se acerque desde la cara frontal. En el interior del casquillo de captura configurado hueco se halla dispuesto el bulón de fricción, que presenta un diámetro exterior sensiblemente menor que el que corresponde al diámetro interior del casquillo de captura. Con ello, entre el bulón de fricción y el casquillo de captura se crea un espacio libre de forma anular, en el que se puede introducir con la mano el extremo delantero de una pistola de aspiración y con ello se puede colocar el hilo. El bulón de fricción tiene la misión de mediante el arrollado del hilo sobre él mientras la broca de encanillado está girando, ejercer un cierto rozamiento sobre el hilo, que sirve para conseguir una fijación del hilo. El rozamiento total que conduce a una fijación, es decir un asentamiento fijo del hilo, viene determinado además por varias magnitudes de influencia, así por ejemplo también por la configuración del fondo de la ranura de captura, en la que tiene lugar un cambio de dirección del hilo. Otro componente de rozamiento viene generado por la zona del hilo que inmediatamente después de la entrada en la ranura de captura se forma en el contorno exterior del casquillo de captura.

El documento US-A-4 205 800 da a conocer un dispositivo de este tipo.

Este conocido dispositivo para la captura de un hilo que entra continuamente en una encanilladora permite únicamente su colocación con una pistola de aspiración, que tiene que repetirse en cada canilla al inicio de la operación de encanillado. A este efecto el hilo entrante es aspirado por la pistola de aspiración, es decir se le hace manipulable. El extremo delantero de la pistola de aspiración se introduce en el espacio libre entre el bulón de fricción y el casquillo de captura, de modo que el hilo puede introducirse en la ranura de captura. Durante este proceso el hilo continúa siendo aspirado por la pistola de aspiración. Tan pronto como el hilo ha entrado en la ranura de captura, tiene lugar un aumento del rozamiento en el hilo. El creciente rozamiento conduce a que el hilo resbale más reducidamente y con la velocidad en descenso sea aspirado por la pistola de aspiración. Finalmente el rozamiento total es tan grande que el hilo queda parado con relación a la ranura de captura, es decir el hilo queda fijado al dispositivo. Debido a la prosecución del arrollado sobre el bulón de fricción se extrae todavía un pequeño trozo de hilo de la pistola de aspiración. Mediante la extracción simultánea del extremo anterior de la pistola de aspiración fuera del espacio libre existe la posibilidad de cortar el hilo con unas tijeras o algo similar. A causa del triángulo de arrollado y/o del efecto del dispositivo de cambio el hilo discurre entonces sobre la canilla y vence el salto de diámetro desde el diámetro exterior del casquillo de captura al diámetro exterior de la canilla. Seguidamente empieza entonces en todo caso el arrollado de la canilla, eventualmente bajo formación de un arrollamiento de fijación, arrollamiento de reserva o equivalente. El conocido dispositivo resulta ya con esto ventajoso, porque permite la utilización de canillas cilíndricas normales sin ningún dispositivo de captura. El dispositivo para la captura se encuentra más bien en cada broca de encanillado y en consecuencia está de nuevo a disposición para cada arrollado de encanillado. Lo que es un inconveniente es que el conocido dispositivo sólo permite una colocación manual del hilo, es decir, con una pistola de aspiración. Con ello no es posible un cambio automático de canilla.

Por otra parte, los documentos DE 197 43 278 C2 o también el DE 196 46 335 A1 dan a conocer canillas especiales que están equipadas con una zona de captura. La zona de captura puede consistir en una incisión practicada sobre una parte del contorno de la canilla, que forma una hendidura de sujeción para el asentamiento fijo del hilo. También es posible formar una hendidura de sujeción de este tipo mediante una incisión practicada en el lado frontal de la canilla. En combinación con esto se aplican dispositivos de cambio complicadamente estructurados con una pluralidad de guías del hilo, para llevar el hilo a la posición conveniente con respecto a la hendidura de sujeción, situada fuera de la carrera normal de vaivén. Las canillas especiales de este tipo permiten de manera ventajosa un cambio automático de canilla. Requieren, sin embargo, la utilización de canillas especiales relativamente caras. El mecanismo de conducción del hilo tiene que estar configurado de manera relativamente complicada, incluidos los accionamientos separados para las hasta tres guías del hilo, que según la situación del proceso tienen que recibir el hilo.

El documento DE 196 37 298 A1 da a conocer otra dirección del desarrollo de un dispositivo de captura. La canilla es sostenida aquí por la derecha y por la izquierda por un plato centrador en cada lado, de forma que existe la posibilidad de utilizar canillas normales. Uno de los platos centradores está configurado de manera particular como dispositivo de captura, es decir está guarnecido con narices de captura. Las narices de captura están dispuestas sobre un diámetro mayor que el que corresponde al diámetro exterior de la canilla. También aquí la captura del hilo tiene lugar en combinación con una guíahilos de vaivén. Un inconveniente en este dispositivo es que para un cambio de bobina los dos platos centradores tienen que separarse uno del otro. Esto hace que la configuración y el accionamiento de los platos centradores sea costosa. Un dispositivo de captura de este tipo es ciertamente apropiado para la transferencia del hilo. Sin embargo no permite que pueda unirse fijamente con una broca de encanillado, particularmente no con una broca de encanillado que presente un extremo libre voladizo. Una colocación por deslizamiento de un nueva canilla sólo es entonces posible si el dispositivo de captura se separa temporalmente de la broca de encanillado.

Objetivo de la presente invención

La presente invención se basa en el objetivo de perfeccionar un dispositivo del tipo descrito al principio, de modo que por una parte la colocación del hilo con la mano, es decir, con una pistola de aspiración, por ejemplo después de una interrupción del servicio así como a continuación de un cambio de canilla, sea posible con la utilización de canillas normales sin zona de captura.

Solución

De acuerdo con la presente invención esto se consigue con un dispositivo del tipo descrito al principio, porque en cada broca de encanillado, adicionalmente al casquillo de captura hay previsto un casquillo de guía provisto de una ranura de guía, que rodea el casquillo de captura en sentido radial y se halla dispuesto axialmente desplazado con respecto al casquillo de captura, y porque entre el casquillo de captura y el casquillo de guía se halla previsto un dispositivo de sujeción para fijar el hilo durante el cambio automático de bobina.

El nuevo dispositivo perfecciona el dispositivo genérico. Utiliza el dispositivo genérico para realizar las ventajas de la colocación manual, tal como es necesario después de una pausa de trabajo. Sin embargo para la realización del cambio automático de canilla, al casquillo de captura provisto de una ranura de captura, le está asignado un casquillo de guía provisto de una ranura de guía. El casquillo de guía posee un diámetro mayor que el del casquillo de captura y - visto axialmente en la dirección de la broca de encanillado - se agrega al casquillo de captura hacia el interior, es decir en dirección a la canilla a formar. El casquillo de guía presenta una superficie frontal que se halla dispuesta axialmente, con solapamiento con la ranura de captura del casquillo de captura. Con ello, el casquillo de guía rodea en cierto modo el casquillo de captura en una pequeña zona axial. Convenientemente, el diámetro exterior del casquillo de guía es igual o menor que el diámetro interior de las canillas utilizadas. El casquillo de guía presenta una ranura de guía, que está asignada a la ranura de captura del casquillo de captura, de modo que por lo menos en dirección axial es posible una conexión de las dos ranuras entre sí. Como que con la broca de encanillado en rotación el dispositivo cumple su función, no es necesaria una coordinación de la ranura de captura con la ranura de guía en determinadas zonas angulares. Ciertamente, la ranura de guía tiene que estar dispuesta inclinada hacia el mismo lado respecto a la línea envolvente del casquillo de guía o respecto al eje de la broca de encanillado, respectivamente, como la ranura de captura. El casquillo de captura y el casquillo de guía están ciertamente dispuestos sobre diámetros diferentes, sin embargo se diferencian poco en su salto de diámetro, mientras que, como antes, entre el casquillo de captura y el bulón de fricción es necesario un gran salto de diámetro, tal como es necesario para la colocación manual del hilo. Además, entre el casquillo de captura y el casquillo de guía está previsto un dispositivo de sujeción para fijar el hilo con ocasión del cambio automático de canilla. Este dispositivo de sujeción sirve para fijar el hilo, es decir inmovilizarlo, de modo que permanezca quieto con relación a este punto de sujeción. Esta fijación se aprovecha en doble sentido. Por una parte sirve para permitir un corte del hilo, es decir del hilo saliente, en la canilla casi arrollada del todo. En el otro sentido se forma el inicio del hilo entrante y se le coloca en la broca de encanillado, de modo que se empieza un nuevo arrollamiento sobre un nueva canilla.

Con el nuevo dispositivo el primer proceso de colocación manual con la ayuda de una pistola de aspiración se puede realizar como sigue:

La pistola de aspiración toma y aspira el hilo entrante. Se introduce el extremo delantero de la pistola de aspiración en el espacio libre entre el bulón de fricción y el casquillo de captura. Con la broca de encanillado en rotación tiene lugar en la cara frontal del casquillo de captura un contacto con el hilo. El hilo entra en la ranura de captura. Según la posición relativa de la ranura de guía sobre el casquillo de guía resultan de momento unas pocas espiras sobre la periferia del casquillo de captura con subsiguiente paso del hilo al interior de la ranura de guía. Todo esto se consigue también sin influencia de un mecanismo de guía del hilo a causa del triángulo de arrollado, según el cual el hilo siempre procura asumir el alejamiento más corto. Durante esta manipulación continúa aspirándose siempre hilo en la pistola de aspiración, es decir, el hilo se desliza por todos los puntos de contacto. Al mismo tiempo el hilo se enrolla también sobre el bulón de fricción ya que rodea la ranura de captura del bulón de fricción. Con ello aumenta la fuerza total de rozamiento en el hilo y finalmente llega ser tan grande que se produce un efecto de sujeción. Esta fuerza total de rozamiento resulta del enlazamiento del bulón de fricción con el hilo, del rozamiento del hilo dentro de la ranura y eventualmente sobre la periferia del casquillo de captura así como del rozamiento dentro de la ranura de guía. Con la presentación del efecto de sujeción y de la fijación relativa del hilo a la ranura de guía el hilo es recibido por la broca de encanillado o por el dispositivo, respectivamente, de modo que entonces empieza un curso de encanillado. Con esto el hilo es recibido por el mecanismo de guía del hilo o por la guíahilos de vaivén del mecanismo de guía del hilo, respectivamente, y movido según el resultado de encanillado deseado, por ejemplo, primeramente mediante un arrollado de fijación, eventualmente con un arrollado de reserva, y finalmente en la carrera de tendido normal para la formación de la canilla. Paralelamente a esto, se corta el hilo mediante un proceso de corte, por ejemplo mediante unas tijeras, entre el bulón de fricción y el extremo delantero de la pistola de aspiración. Con este proceso de colocación el hilo sobrepasa también el borde de la canilla y el salto de diámetro que resulta de ello. Sin embargo este no es elegido demasiado grande para mantener dominable el salto a ello inherente en la tensión del
hilo.

Después de que la primera canilla ha sido considerablemente arrollada, al final del curso de encanillado tiene lugar un cambio automático de canilla. A este objeto el plato giratorio con los dos husillos de encanillado gira de tal modo que la segunda broca de encanillado, provista de la canilla normal previamente insertada, adopta la posición de servicio, mientras que la canilla casi arrollada del todo gira a la posición de espera. Al mismo tiempo el hilo se desliza sobre la periferia de la nueva canilla de acuerdo con los movimientos de la guíahilos de vaivén. Finalmente la guíahilos de vaivén se desplaza tan apartada de la carrera normal de tendido, que el hilo entrante se sitúa en la zona del casquillo de captura y entra en contacto resbalando sobre el contorno de dicho casquillo. Un mecanismo de desviación que opera con la ayuda de un brazo de desviación o de otro mecanismo accionado, impide la caída del hilo de la canilla llena. El hilo saliente se enrolla entonces en la debida forma sobre la canilla llena. Debido al contacto con la periferia del casquillo de captura, resulta impedida una entrada del hilo entrante en la ranura de captura. Esto tiene como objetivo impedir que el hilo entre en contacto con el bulón de fricción, para evitar un salto de diámetro demasiado grande, que se podría manifestar desventajosamente sobre la tensión del hilo. El hilo entrante es conducido de esta manera sobre la periferia del casquillo de captura y entra por sí solo en la ranura de guía del casquillo de guía. De ello resulta una variación de la dirección y de la velocidad en el hilo saliente y en consecuencia un aumento brusco de la tensión. Esto conduce a que el hilo se fije repentinamente en el mecanismo de sujeción entre el casquillo de captura y el casquillo de guía. Esta sujeción conduce a una rotura del hilo y precisamente incluso en el caso de un material del hilo muy resistente a la tracción. Mediante la sujeción fija del hilo en el dispositivo de sujeción se forma por otra parte un nuevo principio de hilo y se le asienta fijo en la posición de servicio en la zona de la nueva broca de encanillado, de manera que luego puede empezar automáticamente un nuevo proceso de arrollado sobre la nueva broca de encanillado, o canilla, respectivamente. También aquí se puede utilizar el triángulo de arrollado para enrollar el hilo algunas vueltas sobre la periferia de la canilla de guía, seguidamente sobrepasar el borde frontal de la canilla y finalmente llegar a la posición central del triángulo de arrollado. Estos movimientos del hilo en sentido lateral pueden facilitarse o ayudarse con la guíahilos de vaivén mediante movimientos del mecanismo de guía del hilo y/o mediante desplazamiento axial de la broca de encanillado. Al inicio del encanillado y después de la fijación del hilo se pueden formar también aquí un arrollamiento de fijación, un arrollamiento de reserva y finalmente la
canilla.

La ranura de captura y la ranura de guía pueden estar dispuestas en ángulos diferentes con relación a las líneas envolventes del casquillo de captura o del casquillo de guía, respectivamente. La ranura de guía se halla dispuesta más inclinada que la ranura de captura. Para la ranura de guía pueden estar previstos ángulos entre 45º y 90º respecto a la línea envolvente del casquillo de guía, pero el que resulta preferido es un ángulo dentro de la gama de los 80º. El ángulo de la ranura de captura está establecido dentro de un margen entre los 10º y unos 60º con relación a la línea envolvente. Existe también la posibilidad de disponer la ranura de captura y la ranura de guía en un mismo ángulo promedio. Lo importante aquí es que la ranura de captura esté dispuesta inclinada con relación a la línea envolvente del casquillo de captura en un ángulo tal, que con ocasión del cambio automático de canilla el contacto del hilo entrante con la periferia cilíndrica del casquillo de captura no conduzca a una entrada del hilo en la ranura de captura, sino únicamente en la ranura de guía. Una caída del hilo con ocasión de su contacto periférico en el curso del cambio automático de canilla hasta el diámetro del bulón de fricción ocasionaría una variación de tensión demasiado grande en el hilo, con sus correspondientes consecuencias desventajosas. Como que el diámetro exterior del casquillo de captura discurre dentro de una gama aproximada al diámetro de la broca de encanillado, se evita un salto de tensión demasiado grande en el hilo. Así pues, la ranura de captura puede estar dispuesta inclinada con un ángulo menor que la ranura de guía con relación a la correspondiente línea envolvente.

Cuando la ranura de captura se extiende más allá de la zona del casquillo de captura no cubierta axialmente por el casquillo de guía, hasta la zona del casquillo de captura axialmente cubierta por el casquillo de guía, existe la posibilidad, de que por una parte exista el enlace entre la ranura de captura y la ranura de guía al colocar el hilo con la mano, para, por ejemplo, alcanzar la misma situación de partida con relación a una guíahilos de vaivén, independientemente de que el hilo se haya colocado a mano o automáticamente durante el cambio automático de canilla,

El casquillo de guía debería presentar un diámetro exterior que fuera igual o menor que el diámetro de la broca de encanillado en la que se aloja la canilla. El casquillo de guía debería pues presentar un diámetro exterior que no se diferencie demasiado del diámetro exterior la broca de encanillado, pero que no obstante permita la retirada de una canilla completamente arrollada y la introducción de un nueva canilla. De este modo, también el salto en la tensión del hilo que resulta al subir el hilo por encima del borde de la canilla, se mantiene reducido, de modo que sin más, puede ser regulado hasta el máximo por unos mecanismos de regulación correspondientes de la encanilladora, por ejemplo un brazo detector.

El dispositivo de sujeción está dispuesto axialmente en la zona de la ranura de guía. Con ello el dispositivo de sujeción está coordinado de tal manera con la ranura de guía que al entrar el hilo en la ranura de guía entra en acción el dispositivo de sujeción. Esto es particularmente válido para el cambio automático de canilla. Al realizar la colocación con la mano, el dispositivo de sujeción puede entrar en acción, pero no tiene que hacerlo forzosamente, ya que el aumento de rozamiento necesario para la fijación del hilo viene aquí también conjuntamente determinado por la proporción de rozamiento que es aportada por el bulón de rozamiento. En el cambio automático de canilla, esta proporción de rozamiento no se halla a disposición, de modo que aquí el aumento del rozamiento a través del dispositivo de sujeción resulta esencial.

Para la realización del dispositivo de sujeción se dan diversas posibilidades, así el dispositivo de sujeción puede presentar un anillo de material elástico, que con la periferia interior del casquillo de guía forma una hendidura de sujeción para la fijación del hilo con objeto de su rotura. En el caso de un anillo tal, se puede tratar en la forma de ejecución más sencilla, pero muy efectiva, de una junta tórica colocada en una ranura sobre la periferia del casquillo de captura, que con su periferia exterior está en contacto con la periferia interior del casquillo de guía, de modo que aquí se forma en todo caso una hendidura de sujeción en combinación con la ranura de guía. Pero también es posible prever en este punto un anillo de metal de deformación elástica u otro dispositivo de sujeción. El dispositivo de sujeción solamente tiene que ser apropiado para poder ser alojado en un pequeño espacio, como el que pone a disposición la diferencia de diámetro entre el casquillo de captura y el casquillo de guía.

Adicionalmente el fondo de la ranura de guía puede estar configurado con cantos vivos. Una tal configuración con cantos vivos se puede realizar mediante una correspondiente estructuración de los bordes. También es posible la incorporación de una cuchilla en este punto. Lo importante es que se consiga una desviación del hilo con los bordes más vivos posibles, particularmente para el arrollado de canillas de material a bobinar de alta resistencia en forma de hilo o cinta.

La diferencia de diámetros entre el casquillo de captura y el casquillo de guía debería ser pequeña y la diferencia de diámetros entre el casquillo de captura y el bulón de fricción debería ser grande. Esto es conveniente por varias razones. Por una parte, se hace posible con ello la colocación manual y se crea el espacio necesario entre el bulón de fricción y el casquillo de captura, de modo que el hilo puede entrar en contacto con la zona frontal del casquillo de captura. Por otra parte, mediante diferencias de diámetro pequeñas se mantiene reducido el salto de tensión que se presenta en la transición del hilo de un diámetro al otro.

Breve descripción de las figuras

A continuación se explicará y describirá más detalladamente la presente invención basándose en los ejemplos de ejecución preferidos representados en las figuras.

La Fig. 1 muestra una vista frontal de la encanilladora, después de que la broca de encanillado con la canilla vacía ha girado a la posición de servicio inmediatamente antes de la rotura del hilo.

La Fig. 2 muestra una representación en perspectiva de la encanilladora según la figura 1, en la que por razones de claridad del mecanismo guíahilos se halla únicamente representada la guíahilos del vaivén.

La Fig. 3 muestra una ampliación del extremo delantero voladizo de la broca de encanillado según la figura 2.

La Fig. 4 muestra una representación en sección del dispositivo de captación según la línea IV - IV de la figura 3.

Descripción de las figuras

La figura 1 muestra una vista frontal de una encanilladora 1 provista de una pared delantera 2, detrás de la cual se esconden esencialmente los elementos de accionamiento y mando de la encanilladora 1. En la pared delantera se encuentra un plato giratorio 3, que es accionable alrededor de un eje horizontal 4, en pasos de aproximadamente 180º. Sobre el plato giratorio 3 se hallan previstos en disposición opuesta dos brocas de encanillado 5 y 6. La broca de encanillado 5 está presentada en la posición de servicio, mientras que la broca de encanillado 6 se puede reconocer en la posición de cambio. Las brocas de encanillado 5 y 6 se pueden accionar y parar en sentido horario separadamente una de la otra.

Cada una de las brocas de encanillado 5, 6 posee una parte cilíndrica axial configurada relativamente larga que es apropiada y está destinada al alojamiento de una canilla 7, sobre la cual finalmente se bobina o genera, respectivamente, una bobina 8. Como que la figura 1 muestra el estado poco después de la continuación del giro del plato giratorio 3, la bobina 8 se encuentra situada sobre la canilla 7 de la broca de encanillado 6, mientras que anteriormente se arrolló esencialmente allí, donde ahora se encuentra la broca de encanillado 5 con su canilla 7.

Además se halla bosquejado un hilo 9 en una línea de trazos y puntos. El hilo 9 discurre desde arriba sobre una guía de la cabeza del hilo 10, que está prevista fija en su lugar, parada y sobresaliendo de la pared delantera 2 de la encanilladora y en la que el hilo 9 cambia de dirección. El hilo 9 llega en calidad de hilo entrante 11 a una guíahilos del vaivén 12 de un mecanismo guíahilos 13. Debido a la carrera de la guíahilos de vaivén que tiene lugar perpendicularmente al plano del dibujo de la figura 1, entre ésta y la guía de la cabeza del hilo discurrirá el triángulo de arrollado, por el que discurre el hilo entrante 11 durante el curso normal de encanillado. Normalmente el hilo entrante 11 se enrollaría sobre la superficie de la canilla 7 correspondiente a la bobina 8. Sin embargo, en la figura 1 la guíahilos del vaivén 12 se encuentra en una posición fuera de la carrera normal de tendido, en una posición tal que el hilo entrante 11 se encuentra en la zona del dispositivo para la captura del hilo, que se halla dispuesta en cada extremo que sobresale libre de cada broca de encanillado 5, 6. El hilo 14 que sale de la broca de encanillado 5 discurre a través de un dispositivo de desviación 15 sobre la periferia de la bobina 8 de la broca de encanillado 6 que se encuentra en la posición de cambio. El dispositivo de desviación 15 impide al mismo tiempo la caída del hilo 14 que sale de la bobina 8.

El dispositivo para la captura del hilo 11 que llega continuamente a una encanilladora 1 se halla dispuesto de igual manera en cada broca de encanillado 5, 6 en el extremo libre voladizo. Una parte componente esencial de este dispositivo la constituye un casquillo de captura 16 provisto de una ranura de captura 17, y además un casquillo de guía 18 provisto de una ranura de guía 19 así como de un bulón de fricción 20. Ya en la figura 1 se pueden reconocer las relaciones de diámetro de los elementos entre sí. El bulón de fricción 20 está configurado de sólo el grueso de un dedo aproximadamente, y presenta por lo tanto un diámetro exterior relativamente pequeño. El casquillo de captura 16 tiene un diámetro interior 21 considerablemente mayor y hasta su diámetro exterior 22 presenta un cierto espesor de material, tal como es necesario para la configuración de un cuerpo sólido, resistente al desgaste. El casquillo de captura 16, así como también el casquillo de guía 18 pueden estar constituidos preferentemente de un material sintético duro. Pero también es concebible una configuración metálica. Lo importante es que el diámetro interior 21 del casquillo de captura 16 sea considerablemente mayor que el diámetro exterior del bulón de fricción 20, de modo que con ello se cree un espacio anular 23, que sea tan grande que permita el paso del extremo delantero de una pistola de aspiración para la colocación manual del hilo 11 después de una interrupción del servicio.

Por el contrario el casquillo de guía 18 rodea el casquillo de captura 16 con sólo una pequeña separación. El casquillo de guía 18 presenta un diámetro interior 24 y un diámetro exterior 25. El diámetro exterior 25 del casquillo de guía 18 es sólo insignificantemente más pequeño que el diámetro exterior de la broca de encanillado 5 ó 6, respectivamente para que un canilla vacía 7 o una bobina 8 completamente arrollada, respectivamente, puedan ser alojadas o retiradas, respectivamente, sin perjuicios.

La figura 2 muestra en una representación en perspectiva las circunstancias delante de la pared delantera 2 de la encanilladora 1. Gracias a la representación en perspectiva se pueden reconocer mejor las relaciones de tamaño y la disposición de los elementos entre sí. También se puede reconocer cómo y hasta qué punto el casquillo de captura 16 y el casquillo de guía 18 se sobreponen o no se sobreponen respectivamente. La parte del dispositivo que sobresale más axialmente del plato giratorio 3 es el bulón de fricción 20 (véase también la figura 4). A continuación sigue el casquillo de captura 16, que en una determinada longitud axial en la zona de su periferia cilíndrica 26 no queda cubierto axialmente por el casquillo de guía 18, es decir que se extiende sobresaliendo libre. En esta parte que sobresale libre de la periferia 26 así como algo más allá se halla dispuesta la ranura de captura 17. La periferia cilíndrica 26 del casquillo de captura 16 está constituida por una línea envolvente 27, que se extiende pues paralela al eje de la broca de encanillado 5 ó 6, respectivamente. En la figura 2 se puede apreciar que la ranura de captura 17 se halla dispuesta inclinada con un ángulo relativamente pequeño con respecto a la línea envolvente 27. Este ángulo 28 está señalado en la figura 3. El casquillo de guía 18 presenta también una periferia cilíndrica 29 formada por una línea envolvente 30. El ángulo 31 entre la dirección de la ranura de guía 19 y la línea envolvente 30 es comparativamente mayor. La ranura de guía 19 discurre así pues más inclinada que la ranura de captura 17. La ranura de guía 19 presenta un fondo 32 que está configurado con cantos vivos, como muestra particularmente la figura 3. En la figura 3 se puede también reconocer que la ranura de captura 17 a partir de su inicio abierto en el borde en el lado frontal 33 se extiende a través de la parte de la periferia 26 no cubierta por el casquillo de guía 18 hasta una zona de la periferia 26 que está cubierta radialmente por el casquillo de guía 18. Por el contrario no importa que la ranura de captura 17 pase directamente a la proyección en la ranura de guía 19, como se puede apreciar esto aproximadamente basándose en la figura 3. La posición relativa de la ranura de captura 17 respecto a la ranura de guía 19 es en sí arbitraria, porque tanto el casquillo de captura 16 como también el casquillo de guía 18 realizan su función girando. Aunque el casquillo de captura 16 y el casquillo de guía 18 giran conjuntamente, pueden también estar dispuestos desplazados entre sí hasta 180º en su periferia. Esto se salva mediante un trozo del hilo 11 que se deposita sobre la periferia 26 del casquillo de captura 16.

Entre el casquillo de captura 16 y el casquillo de guía 18 se halla formado o previsto, respectivamente, un dispositivo de sujeción 34. El componente esencial del dispositivo de sujeción 34 es un anillo 35 de material elástico, por ejemplo una junta tórica, que está introducida en una ranura dispuesta en la periferia exterior 26 del casquillo de captura 16 y que está en contacto activo con la periferia interior que corresponde al diámetro interior 24 del casquillo de guía 18. En la figura 3 la junta 35 está indicada mediante una línea de trazos. Entre la junta 35 y la periferia interior del casquillo de guía 18 se forma en la zona de la ranura de guía 19 una hendidura de apriete 36 en la que se inmoviliza el hilo 11, 14. El dispositivo de sujeción 34 forma junto con la hendidura de apriete 36 un dispositivo de fijación y rotura para el hilo, de modo que, por una parte, el hilo entrante 11 puede constituir el inicio de una bobina 8 en la canilla 7 de la broca de encanillado 5, mientras que al mismo tiempo el final del hilo 14 se enrolla sobre la bobina 8 de la canilla 7 de la broca de encanillado 6.

La figura 4 muestra la superposición de los elementos en dirección axial. Se entiende que el casquillo de captura 16 y el casquillo de guía 18 están fijados de manera estable a las brocas de encanillado 5 ó 6, respectivamente. Para cada nueva canilla 7 entran de nuevo en aplicación. Con ello, como canillas 7 se pueden utilizar canillas normales cilíndricas 7, que no presentan ningún tipo de muesca u otro dispositivo especial de captación.

Lista de los números de referencia

01

Encanilladora

02

Pared delantera

03

Plato giratorio

04

Eje

05

Broca de encanillado

06

Broca de encanillado

07

Canilla

08

Bobina

09

Hilo

10

Guía de la cabeza del hilo

11

Hilo entrante

12

Guía de cambio de hilo

13

Mecanismo guíahilos

14

Hilo saliente

15

Dispositivo de desviación

16

Casquillo de captura

17

Ranura de captura

18

Casquillo de guía

19

Ranura de guía

20

Bulón de fricción

21

Diámetro interior

22

Diámetro exterior

23

Espacio

24

Diámetro interior

25

Diámetro exterior

26

Periferia

27

Línea envolvente

28

Ángulo

29

Periferia

30

Línea envolvente

31

Ángulo

32

Fondo

33

Lado frontal

34

Dispositivo de sujeción

35

Anillo

36

Hendidura de apriete

Claims (10)

1. Dispositivo para la captura de un hilo entrante (11) en una encanilladora provista de por lo menos dos brocas de encanillado (5, 6) al inicio de un curso de encanillado y para el arrollado del hilo (11) formando una bobina (8) sobre una canilla (7) insertable sobre las brocas de encanillado (5, 6), y este dispositivo presenta un casquillo de captura (16) provisto de una ranura de captura (17) dispuestos en el extremo libre de las brocas de encanillado (5, 6) y un bulón de fricción (20) dispuesto en el centro del casquillo de captura (16), caracterizado porque en cada broca de encanillado (5, 6) adicionalmente al casquillo de captura (16) hay previsto un casquillo de guía (18) provisto de una ranura de guía (19) que rodea el casquillo de captura (16) en sentido radial y se halla dispuesto axialmente desplazado respecto al casquillo de captura (16), y porque entre el casquillo de captura (16) y el casquillo de guía (18) se halla previsto un dispositivo de sujeción (34) para la fijación del hilo (11) en el cambio automático de bobina.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la ranura de captura (17) y la ranura de guía (19) se hallan dispuestas en ángulos diferentes (28, 31) con relación a las líneas envolventes (27, 30) del casquillo de captura (16) o del casquillo de guía (18) respectivamente.

3. Dispositivo según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque la ranura de captura (17) se halla dispuesta inclinada respecto a la línea envolvente (27) del casquillo de captura (16) en un ángulo tal (28), que en el cambio automático de canilla el contacto del hilo entrante (11) con la periferia cilíndrica (26) del casquillo de captura (16) no conduce a una entrada del hilo (11) en la ranura de captura (17), sino únicamente en la ranura de guía (19).

4. Dispositivo según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la ranura de captura (17) se halla dispuesta inclinada respecto de la correspondiente línea envolvente (27, 30, respectivamente) con un ángulo (28) más pequeño que la correspondiente ranura de guía (19).

5. Dispositivo según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la ranura de captura (17) se extiende más allá de la zona del casquillo de captura (16) no cubierta axialmente por el casquillo de guía (18) hasta la zona del casquillo de captura (16) cubierta axialmente por el casquillo de guía (18).

6. Dispositivo según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el casquillo de guía (18) presenta un diámetro exterior (25) que es igual o menor que el diámetro exterior de la broca de encanillado (5, 6) que aloja la canilla (7).

7. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de sujeción (34) se halla dispuesto axialmente en la zona de la ranura de guía (19).

8. Dispositivo según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el dispositivo de sujeción (34) presenta un anillo (35) de material elástico, que con la periferia interior del casquillo de guía (18) forma una hendidura de apriete (36) para la fijación del hilo (11, 14) al objeto de evitar su rotura.

9. Dispositivo según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el fondo (32) de la ranura de guía (19) está configurado con arista viva.

10. Dispositivo según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la diferencia de diámetro entre el casquillo de captura (16) y el casquillo de guía (18) es pequeña y la diferencia de diámetro entre el casquillo de captura (16) y el bulón de fricción (20) es grande.