CN1673433A - 带有钮扣孔切割装置的钮扣孔缝纫机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钮扣孔缝纫机，它包括一具有一下部切割工具和一上部切割工具(24)的钮孔扣切割装置，该上部切割工具(24)适于通过一可松开的夹紧装置(48)牢固但可替换地夹紧在一切割工具托架(26)上。该切割工具托架(26)包括一用于至少在松开夹紧装置(48)时临时将该切割工具(24)固定到该切割工具托架(26)上的保持装置(72)，优选为一永磁体(72)。

Description

带有钮扣孔切割装置的钮扣孔缝纫机
技术领域
本发明涉及一种具有一包括一下部切割工具和一上部切割工具的钮扣孔切割装置的钮扣孔缝纫机，该上部切割工具可通过一可松开的夹紧装置牢固但可替换地与一切割工具托架接合并能向下移动以抵靠该下部切割工具，一个切割工具为一刀片而另一个切割工具为一切割板。
背景技术
EP 1371779A(对应于US 6686798，JP 2004-8804A，CN 1468998A，IN 277/KOL/03)教导了一这种普通类型的钮扣孔缝纫机，其上部切割工具由一可以调节以改变切割力的驱动器移动。
在实践中需要各种长度和/或形状的钮扣孔。各种长度的钮扣孔可通过各种长度的刀片以及各种长度的切割板/座生产。由于较易于接近，所以通常更换上部切割工具以用于钮扣孔长度或形状的变更。但缝纫机中可利用的空间有限，经常需要移去切割工具两侧的缝料夹组件以便有足够的空间用于手工更换该上部切割工具。移去缝料夹组件需要将基板顶部打开，从而露出缝纫机内部的驱动部件。如要更换切割工具，必须用一只手抓住该切割工具，而另一只手借助于一工具松开使该切割工具收紧的夹紧装置。这既复杂又费时。还存在切割工具落入敞开的基板内的危险，切割工具落入基板内可能发生在移去不再需要的切割工具时以及在插入另一切割工具时。
发明内容
本发明一个目的是改进这种普通类型的切割装置，以使单手更换上部切割工具成为可能，并在很大程度上排除切割工具在更换时掉落的危险。
根据本发明，通过包括一保持装置的切割工具托架实现该目的，该保持装置用于至少在松开夹紧装置时临时将切割工具固定在该切割工具托架。因为当在硬的或坚韧的甚至可能是多层的缝料上切割或冲出钮扣孔时，切割工具受到相当大的应力作用，所以所插入的切割工具被牢固地夹紧在切割工具托架上。在更换切割工具时，缝纫工将借助于一工具例如一螺丝刀或一六角扳手单手松开该夹紧装置。根据本发明，即使在松开夹紧装置以后切割工具也将保持在该切割工具托架上。将切割工具临时固定在切割工具托架上可使缝纫工能单手松开该夹紧装置，然后用同一只手移走该切割工具，从而还是只用这只手将该切割工具替换为另一用于不同尺寸钮扣孔的切割工具，该过程并不需要将相对的缝料夹部分从缝纫机上移开。
根据一有利的实施例，该保持系统可包括一与该切割工具托架形成一体的磁体，优选永磁体。
优选地，通过包括一弹性保持机构的保持装置可确保将切割工具临时固定在切割工具托架上。在这种情况下，夹紧装置可有利地包括一由一螺纹件牢固地夹在切割工具上的夹爪，以及一设置在该夹爪和螺纹件之间的压缩弹簧。
或者，可在该切割工具托架上固定一弹簧，该弹簧的形状适合切割工具的轮廓，从而将该切割工具柔性地压在该切割工具托架上。
附图说明
由下面结合附图对优选实施例的说明可清楚本发明的细节，其中：
图1是一带有一钮扣孔切割装置的钮扣孔缝纫机的侧视图；
图2是根据图1中箭头II的钮扣孔缝纫机的细节的正视图；
图3是一包括与图1相比比例放大的上部切割工具的切割工具托架的视图；
图4是根据图3中箭头IV的带有切割工具的切割工具托架的视图；
图5是根据图4中箭头V的不带切割工具的切割工具托架的仰视图；
图6是根据图4的包括切割工具的切割工具托架的视图，其中露出一夹紧装置的一部分；
图7是对应于图4和6的改进的切割工具托架实施例的视图；
图8是一带有切口和接缝的缝料的视图。
具体实施方式
图1和2示出一钮扣孔缝纫机的基本结构，它包括一壳体形式的底部基板10；一从该基板10的一端向上突出的立柱12；以及一出自该立柱12的顶端并平行于基板10延伸的横臂14。基板10、垂直立柱12和横臂14构成一C形构型，这是缝纫机的一般构型。缝纫工的工作空间在图1的左侧。这也是操作侧15。
在横臂14下面，两个可相互靠近和远离地移动的伸展杆(spread-outlever)16从基板10突出。该伸展杆16用于操作两个同样可张开的缝料夹18，从而当缝合和切割一钮扣孔接缝17时将一缝料19展开。此外，图1示出一针20，该针用于在切割缝料19(图8)的钮扣孔切口(cut)21之前或切割之后在缝合位置23缝合钮扣孔接缝17。
接下来说明该缝纫机的切割装置。钮扣孔切口21借助于一牢固地锚定在基板10中的下部切割工具22和一可下降到该下部切割工具22上的上部切割工具24形成。在图1所示的示例中，下部切割工具22为一刀片，而上部切割工具24为一与该刀片配合的形成一种砧座的切割板。钮扣孔切口21的长度可由该刀片的长度确定也可由该切割板的长度确定。在切割板比刀片短的情况下，沿不产生切割的刀片的长度部分没有反压力。
上部切割工具24由一固定在一杆件28底端的切割工具托架26保持，该杆件28由一滑动支座29垂直引导。
杆件28的顶端经由一撑架30连接到一杆32，该杆32容纳在缝纫机的横臂14顶部内以围绕一轴33转动。撑架30使得杆32的枢转运动可被转变为杆件28移动所需的纯垂直运动。
一气动致动的活塞-气缸组件34在杆32的右端动作，该组件34的外壳35放在基板10内以通过该组件的底端围绕一轴35a枢转。杆32可借助于该组件34进行枢转。当组件34的活塞杆36从外壳35伸出时，杆32逆时针枢转，从而杆件28与切割工具24一起下降。
如图2所示，缝料夹18设置在缝合位置23的两侧。每一缝料夹18都具有一位于其枢转杆38底端的夹足37，该枢转杆38还安装在杆16上。这两个夹足37在缝合位置两侧放置于缝料19上，从而可借助于枢转杆38间隔开，即分别向图2的左侧和右侧移动，以便展开缝料19。
至此已经了解了缝纫机。至于更多细节，可参考上述的EP 1371770A。
如图3和4所示，切割工具托架26包括一用于容纳上部切割工具24的导向器39，该导向器39适合于切割工具24的头部40的横截面形状。因此，在图3中，可将切割工具24从左侧即缝纫工的操作侧15推入导向器39，直到该切割工具抵靠在一限定到右侧的位移的限位器42上。如图5和6所示，用于上部切割工具24的导向器39由形成直角的一顶壁44和一左侧壁46构成。借助于一夹爪48(图4和6)可将头部40压入该直角，该夹爪将在后面详细说明。导向器39和两个壁44、46可从图5下面(图4的箭头V)看见。图5中省略了切割工具24。
对切割刀具24的夹紧类型尤其可从图4并结合图6看出。
总而言之，切割工具托架26包括一导向器39和壁44、46设置于其上的中部50和两个横向突出的连接部52、54，该连接部上钻有孔以便借助于螺纹件56安装到杆件28底部的一基板58上(图7)。
限位器42是成角度的金属板件的一部分，该限位器包括一设有一长孔的带60。一螺纹件62从外部穿过该带60上的长孔推入侧壁46中。
在图4和6中，在用于夹紧切割工具托架26中的切割工具24的夹爪48的顶端设有一突出的凸轮64，该凸轮在此处进入切割工具托架26的中部50的一凹部66内。这样，该夹爪48初步定位。借助于一进入切割工具托架26中部50的螺纹件68，该夹爪可抵靠切割工具24收紧以将该切割工具压入包括两个壁44、46的导向器39内。
在结合附图所说明的实施例中，如果需要，可调换切割板-在本例中为上部切割工具24-以将钮扣孔的长度重新调大或调小。为此，必须将一工具70-在本例中为一六角扳手或一螺丝刀-移至螺纹件68，缝纫工需要用右手来完成这一动作，同时在已经松开夹爪48后用他的左手抓住切割工具并将该切割工具移走。缝纫工要使用全部两只手，但尽管用两只手操作，仍然存在切割工具落入在更换切割工具时打开的成壳体形式的基板10中的危险。特别是当切割工具更换频繁时，这些操作可造成相当多的延误。
根据本发明，在第一实施例中导向器39的顶壁44中结合有一永磁体72。在组装切割工具24时，可将该切割工具24推入由壁44、46形成的导向器39中。那么，即使夹爪还没扣紧，也可通过该永磁体72将由铁磁材料制成的切割工具24保持在导向器39中。永磁体72形成一固定装置，从而将切割工具24临时固定在切割工具托架26。该固定装置必须设计成可承受切割工具24的重量加上一定的安全系数。在缝纫机的操作中，切割工具24必须承受相当高的负载，从而借助于夹爪48进行夹紧是必不可少的。
因此，永磁体72形成一保持装置，以便在更换切割工具24期间临时保持该切割工具24。
从图4和6中可见保持装置的另一示例。在图6中，使螺纹件68略微松开，但仍保持旋拧在与之相互作用的中部50上的螺纹中。在凹部76内的一压缩弹簧74靠在夹爪48的外侧，并支靠在螺纹件68的头部69或头部69下的垫圈78上。这样，就通过弹性但可复原的作用将夹爪48强制在夹紧位置。松开螺纹件68后，切割工具24仍然由夹爪48进行弹簧加载并保持在其位置。如图6所示，可通过偏转夹爪48从而使弹簧74变形来抓住切割工具24然后将切割工具24从导向器39中移走。
可设计用于临时保持切割工具的保持装置的其它实施例。可设计弹性保持夹具，从而向切割工具24施加使其进入由导向器39的壁44、46形成的夹角的弹簧加载的压力；可设计真空机构，以将切割工具24吸入导向器39。
图7示出图6的一替代方案。根据图7设置一板簧80；该板簧形成角度以适应上部切割工具24的头部40的轮廓。借助于一螺纹件82将该板簧80安装到切割工具托架26的中部50。该板簧80的形状做成可从上部切割工具24的头部40后面支撑，从而将该切割工具24压入由顶壁44和侧壁46形成的角中，并将该切割工具柔性地保持在此。该效果与图6中对夹爪48柔性预加载相同。
板簧80必须定位在夹爪48不占用的区域。例如，在图3的侧视图中，该板簧可相对于夹爪48向右移动，在图4的正视图中，该板簧可设置在夹爪48后面并隐藏于此。

Claims (6)

1.一种钮扣孔缝纫机，包括
-一钮扣孔切割装置，它具有
-一下部切割工具(22)，
-一上部切割工具(24)，
-该上部切割工具(24)适于通过一可松开的夹紧装置(48)牢固但可替换地夹紧在一切割工具托架(26)上，并且
-该上部切割工具(24)可向下移动以抵靠该下部切割工具(22)；
-一个切割工具(22)为一刀片，而另一切割工具(24)为一切割板；
其特征在于，该切割工具托架(26)包括一用于至少在松开该夹紧装置(48)时临时将该切割工具(24)固定在该切割工具托架(26)的保持装置(72、74、80)。
2.一种根据权利要求1所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于，所述保持装置包括一与所述切割工具托架(26)形成一体的磁体(72)。
3.一种根据权利要求2所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于，所述磁体为一永磁体(72)。
4.一种根据权利要求1所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于，所述保持装置(74、80)包括一弹性保持机构。
5.一种根据权利要求4所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于，所述夹紧装置包括一可通过一螺纹件(68)夹持所述切割工具(24)的夹爪(48)；并且在该夹爪(48)和螺纹件(68)之间设置一压缩弹簧(74)。
6.一种根据权利要求4所述的钮扣孔缝纫机，其特征在于，所述切割工具托架(26)上固定有一弹簧(80)，该弹簧(80)的形状适合于所述切割工具(24)的轮廓，从而将该切割工具(24)柔性地压在所述切割工具托架(26)上。
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