CN1171319A

CN1171319A - 机床夹具

Info

Publication number: CN1171319A
Application number: CN97110959A
Authority: CN
Inventors: 朴胜夫
Original assignee: SUNG BU PARK
Current assignee: SUNG BU PARK
Priority date: 1996-04-04
Filing date: 1997-04-04
Publication date: 1998-01-28
Also published as: DE19713955A1; JPH1058255A; FR2747066A1; TW347732U; US5836574A

Abstract

一种机床夹具,其中垫片沿纵向凹槽在一对主体上滑动并移向紧固螺栓。紧固螺母安装到紧固螺栓上以固定工件。此外,高度调节件的斜面部分支撑夹具元件另一端的下表面。

Description

机床夹具

本发明涉及机床夹具，更确切地说，本发明涉及一种轻型机床夹具，该夹具能倾斜地夹紧工件，并带有在夹具元件上滑动的垫片。

夹具通常用作将工件压在机床工作台上的工具。在夹具中，把紧固螺栓的头插入工作台上的槽中，然后将紧固螺母拧到紧固螺栓穿过夹具窄槽后露出来的部分上。夹具元件的一端压住工件，使其固定在机床的工作台上。

如图10所示，传统的夹具包括插入机床工作台50上的T形槽55中的紧固螺栓57，以及带有可穿过紧固螺栓57的贯通开口68的夹具元件60。加上所述该夹具元件60由一U形扁钢构成。该夹具元件60的后下方有一支撑该夹具元件60的垫块70。

首先，上述的机床夹具中，紧固螺栓57的头部57H插入工件300所在的工作台50的T形槽55中，移动紧固螺栓57使其靠近工件300。利用贯通开口68使夹具元件60对准直立的螺栓57。相反地，与夹具元件60上压紧工件300的一端60P相对的另一端63E下面有一垫块70。根据工件高度的变化，用垫块70的第一表面71或第二表面73支撑夹具元件60的底端63E。其次，将紧固螺母58固定在夹具元件60上，紧固螺母58的底面压紧夹具元件60的上表面61。

由于传统的夹具是钢制的，因此夹具很重，不易搬动。此外，由于其结构上的缺陷，这种夹具不便于操作，而且可能造成事故。

另外，为了紧固固定夹具元件60，要不断拧紧固螺母58，但加在夹具元件上表面61上的过大的压力会损伤上表面61。而且，由于在夹具元件的上表面施加压力过大，夹具元件的两端60L、60R会更加分开，因而无法固定工件。

而且，如果工件的高度与垫块的高度之间存在微小的差距，则夹具元件的底端63E不能平稳地接触第一表面或第二表面的整个表面以很好地压紧工件，因而导致工件不能被稳固地夹紧。

本发明意图克服上述和现有技术的其它一些不足与缺陷。因此，本发明的目的之一是提供一种重量轻、刚度大并能将大型工件固定在工作台上的机床夹具。

本发明的另一目的是提供一种能避免拧紧紧固螺栓时旋转力过大而损伤夹具元件的机床夹具。

本发明的另一目的是提供一种机床夹具，该夹具即使当工件不能均匀夹紧时也能稳固地紧固工件，并且无论何种高度的工件都能使用。

为了达到本发明的上述目的，现提供一种机床夹具，它包括：

一紧固螺栓，其头部插入机床工作台的槽中，且其直立的自由端与一个紧固螺母螺纹联接；

一个夹具元件，它具有一对纵向延伸的主体，主体之间设置有一个加强件，紧固螺钉穿过主体之间的间隔，并且主体在各自的壁上开有纵向槽；以及

一个垫片，安装在主体上，在垫片的中心部分有一个槽可以穿过紧固螺栓，紧固螺母置于垫片上，并且该垫片通过夹具元件的槽的导轨可以在主体的纵向上滑动。

夹具还包括一个高度调节元件，该元件支撑夹具元件上与压紧工件的压紧部相对的自由端，该调节元件根据工件高度调节夹具元件。

此外，高度调节件包括一个置于工作台上的基座，一个从基座竖直延伸的立柱，该立柱带有螺纹部分，以及一个与所述立柱螺纹联接的支撑件，该支撑件具有一个倾斜部与所述夹具元件的自由端接触。

而且，垫片上的槽被切去一部分，以便能通过紧固螺栓的直径。

参考附图，本领域技术人员能更好地理解本发明，本发明的一些目的和优点也将更清楚，其中：

图1是本发明第一实例的机床夹具的分解透视图；

图2是置于图1中所示的夹具元件上部的垫片的横截面图；

图3是图1中所示的高度控制件的放大分解透视图；

图4是图3中所示的支撑件的放大横截面图；

图5是本发明第二实施例的机床夹具的分解透视图；

图6是图5中所示的高度控制件的放大透视图；

图7是本发明第三实施例的机床夹具的分解透视图；

图8是本发明第四实施例的机床夹具的分解透视图；

图9是表示图1中所示的夹具的工作状态的侧向截面图；

图10是现有技术的机床夹具的分解透视图；

现参照附图详细描述本发明的最佳实施例。

下文中与现有技术相同的部件用相同的序号表示，对这些部件将不作详细解释。

图1至图9表示本发明的夹具。

图1中描绘了作为第一实施例的机床夹具。该夹具由紧固螺栓57、夹具元件10以及垫片30构成。其中，紧固螺栓57的T形头部57H置于机床工作台50中的T形槽55中，紧固螺栓57穿过夹具元件10的贯通开口12，而垫片30可滑动地装在夹具元件10上。

该夹具元件10包括一对纵向延伸的主体11、13以及一个连接主体11、13的加强件15，并构成贯通开口12、14。因而由元件11、12、15限定的区域称为贯通开口12、14。每个主体11、13在各自侧壁上沿纵向又开有内、外凹槽17、18(图2)，从而减轻主体11、13的重量。此外，后文将说明的垫片30沿外凹槽18平滑地移动。另外，构成夹具元件10的主体11、13和加强件15由铝合金制成，从而进一步减轻了夹具元件10的重量。加强件15整体连接到每个主体11、13的中部，形成贯通开口12、14。紧固螺栓57穿过第一贯通开口12，并通过与螺栓57配合的紧固螺母58固定住夹具元件10。同样，后文将说明的、作为高度调节件40的螺栓42穿过第二贯通开口14。

如图1和图2所示，垫片30包括支撑紧固螺母58的加强板38，以及连在加强板38的底部下方、使加强板38在各主体11、13上平滑移动的导板31。导板31弯成图2所示形状，位于导板31两端的弯曲部33分别装配于每个主体11、13的外槽18上。导板31与主体11、13一样由铝合金制成，而加强板38由钢板制成，以承受螺母58的紧固力。在加强板38和导板31的中部是一个一端开通的槽37。通过上述的槽37，垫片30可移向螺栓57，然后将螺母58装配到螺钉57上，并拧紧使其压在加强板38上，从而固定夹具元件10。

机床夹具还具有高度调节件40。如图3所示的高度调节件40包括一个螺栓42，一个与螺栓42的底部螺纹联接的头部44，以及一个通过螺纹安装在螺栓42的上部的支持件46。支持件46的中部有一个连接口48用于拧到螺栓42上。如图4所示，支持件46在其上表面上还有一个斜面部49，从螺纹部分47的顶部(或连接口48的圆周面)向斜面部分49的外圆周部分49C下斜形成斜面部分49。

图5表示夹具的第二个实施例。加强件15A在主体11、13的同一端或与固定工件300的部分相对的一端与主体11、13制成一体。该夹具元件10A只有第一个贯通开口12A，紧固螺钉57穿过此开口并固定夹具元件10A。加强件15A之下有一个支撑加强件15A并根据工作台50的高度控制夹具元件10A的高度调节件40A。如图6所示，该高度调节件40A包括一个内部带有螺纹部分47A的中空体44A，以及一个与主体44A螺纹联接的支持件46A。支持件46A由一个支撑加强件15A的平面支撑板49A和一个从支撑板49A的下表面垂直延伸的螺钉42A构成。

图7表示夹具的第三个实施例。该夹具元件100制成分离式，这是从图1所示的每个主体11、13和加强件15连成一体式的夹具元件10演变而成的实施例。夹具元件100包括一对分离的、纵向延伸的主体110、130，以及通过螺栓170连接各主体110、130的中间部分的加强件150。

图8表示夹具的第四个实施例。它是由图5所示的第二个实施例演变而来的。夹具元件100A包括一对分离的、纵向延伸的主体110A、130A，以及通过螺栓170连接各主体110、130的端部，或与压紧工件的部分相对的端部的加强件150A。

以下将通过第一个实施例描述本发明的夹具的操作过程。

紧固螺栓57的头部57H插入放置待加工工件300的工作台50的T形槽55中，然后将紧固螺栓57移向工件300。调整夹具元件10的位置使得从工作台50垂直伸出的紧固螺栓57穿过夹具元件10的第二个贯通开口12。另一方面，与夹具元件10上压紧工件300的一端10P相对的另一端10E下面有一个高度调节件40。高度调节件40的头部44置于工作台50上，沿从头部44垂直延伸的螺栓42拧上支持件46，这样通过与支持件46的斜面部分49接触支撑夹具元件10的另一端10E。

然后，垫片30沿主体11、13滑向紧固螺栓57，端部开口槽30环绕紧固螺栓57的圆周。拧紧紧固螺母58，使螺母58的下表面与垫片30的加强件38接触。夹具元件10暂时固定之后，上下移动高度调节件40的支持件46以便在水平方向固定工件。如图9所示，尽管不能保持夹具元件10与工件300共面，夹具元件10的另一端10E的下表面与斜面部49的某一部分表面相接触，倾斜地放置夹具元件10以使夹具元件10的一端10P压紧工件300。在调节夹具元件10相对于工作台的高度之后，进一步拧紧紧固螺母58，从而牢固地定位工件。

无需太大变化，上述操作也适用于实施例2、3和4。因此，不再详细描述实施例2、3和4。

如上所述，由于构成夹具元件的每个主体的两侧侧壁上都纵向地开有凹槽，而且每个主体都由铝合金制成，所以减轻了夹具元件的重量。另外，因为夹具元件使用起来操作方便，所以夹具元件很容易被夹紧。无需担心夹具元件脱落。

此外，由于垫片能沿着纵向延伸的凹槽平滑移动，因此无论工件放置在哪里都很容易地根据工件位置安装夹具元件。此外，由于垫片的加强板是由钢板制成的，垫片能够承受紧固螺栓产生的扭矩。

另一方面，由于高度调节件的支持件形成斜面形式，即使夹具元件不在与工件等高的位置上，工件也能被牢固地夹紧。

Claims

1.一种机床夹具，用于将工件固定于机床工作台，所述夹具包括：

一个紧固螺栓，其头部插入所述工作台上的槽中，所述螺栓竖直延伸的自由端与一个紧固螺母螺纹联接；

一个夹具元件，它具有一对纵向延伸的主体，以及一个位于所述主体之间的加强件，所述紧固螺栓穿过所述主体和所述加强件形成的空隙，并且所述主体沿侧壁分别开有纵向凹槽；以及

一个垫片，它置于所述主体上，并且在所述垫片的中心部分开有一个槽，用于穿过所述紧固螺栓，所述紧固螺母置于所述垫片上，并且所述垫片通过所述夹具元件的所述凹槽的导轨沿所述主体的纵向滑动。

2.如权利要求1所述的机床夹具，其特征在于，所述夹具还包括一个高度调节件，支撑夹具元件上与所述工件的压紧部分相对的自由端，并根据所述工件的高度调节所述夹具元件。

3.如权利要求1所述的机床夹具，其特征在于，所述垫片的所述槽被切开一部分，以通过所述紧固螺栓的圆周。

4.如权利要求1所述的机床夹具，其特征在于，所述夹具元件由铝合金制成。

5.如权利要求1所述的机床夹具，其特征在于，所述垫片带有一个能沿所述夹具元件的所述凹槽移动的导板，以及一个与所述导板接触安装的加强板，并且所述紧固螺母置于所述加强板的上表面上。

6.如权利要求5所述的机床夹具，其特征在于，所述加强板由钢制成，所述导板由铝合金制成。

7.如权利要求2所述的机床夹具，其特征在于，所述高度调节件包括一个置于所述工作台上的基座；一个从所述基座竖直延伸并在其外圆上加工有螺纹的立柱；以及一个支撑件，与所述立柱螺纹联接并带有与所述夹具元件的所述自由端接触的斜面部分。

8.如权利要求7所述的机床夹具，其特征在于，所述立柱插入所述支持件的中部，并且所述支持件的所述中心的圆周部分向下倾斜至所述支持件的圆周部分。