CN1673268A

CN1673268A - 一种宽温域抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法

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Publication number: CN1673268A
Application number: CN 200510067191
Authority: CN
Inventors: 章文贡; 林美娟; 王文
Original assignee: Fujian Normal University
Current assignee: Fujian Normal University
Priority date: 2005-04-19
Filing date: 2005-04-19
Publication date: 2005-09-28
Anticipated expiration: 2025-04-19
Also published as: CN100351306C

Abstract

本发明涉及材料科学与技术领域中的新材料及其制备方法，尤其是涉及宽温域抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法。本发明采用原位掺杂共聚法或掺杂共混母料法，其特征是同时引入稀土烷氧化合物和弹性单体或弹性聚合物，利用稀土烷氧化合物的缺配位的稀土金属离子可与聚苯乙烯中苯环配位，以及可与弹性单体或弹性聚合物中苯环、碳碳双键、羰基氧、腈基氮等配位的协同效应，制备出宽温域抗冲性的聚苯乙烯材料。具有宽温域抗冲性的同时又提高了材料刚性、耐溶剂性、热稳定性及耐候性等其他特性。其与目前的抗冲击聚苯乙烯相比，这种宽温域抗冲聚苯乙烯的最大特点是在室温至液氮如此宽的温域内仍然有抗冲或韧性效果，且热稳定性和刚性等其他性能也有显著提高。

Description

一种宽温域抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法

技术领域

本发明宽温域抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法，涉及材料科学与技术领域中的新材料及其制备方法。

背景技术

聚苯乙烯是当今广泛应用的大品种合成树脂之一，但存在性脆、光热稳定性差、不耐溶剂等缺点，在很大程度上限制了聚苯乙烯在低温环境或地区的使用。目前增韧聚苯乙烯的主要方法是通过采用丙烯腈、丁二烯等单体与苯乙烯共聚；丁苯橡胶、丁腈橡胶、聚丁二烯等弹性聚合物溶于苯乙烯进行共聚；丁苯橡胶、丁腈橡胶、聚丁二烯等热弹性聚合物与聚苯乙烯共混；或采用纳米粉体与聚苯乙烯共混等四条途径，虽然可以有效提高聚苯乙烯的抗冲强度，但刚性下降、热稳定性变差，低温脆性仍然难以克服。

近十多年来，键合性或掺杂性稀土金属有机高分子因兼具稀土金属元素丰富的光、电、磁特性和有机高分子的优良物理、机械与加工性能等两方面优势，一直是材料研究前沿领域关注的热点之一。

上一世纪六、七十年代国外就有人将小分子稀土金属化合物掺入有机聚合物，但前者在后者当中分散性差，获得材料性能不佳。八十年代起，键合性的稀土金属有机高分子研究开始引起人们重视，其一通过无机稀土金属离子与大分子链上官能团或配位原子反应获得；其二通过合成含稀土金属的单体均聚或与其他单体共聚、缩聚获得，前者易因稀土金属离子聚集导致萃灭，而后者被认为更有前途。

与上述研究同时，国内外一直关注着通过稀土金属来改善大品种合成树脂的研究进展。九十年代以后国内外采用纳米无机粉体，包括纳米稀土金属氧化物来改性大品种有机合成树脂，获得较好效果，但纳米粉体在有机合成树脂当中均匀分散问题至今未能很好解决。近十几年来，中国的章文贡等采用少量稀土烷氧化合物溶于苯乙烯，经聚合获得稀土金属含量可控、透光并具有良好低温抗冲性等物理机械性能的稀土掺杂聚苯乙烯(章文贡、林美娟、王文，三异丁氧基混合稀土增韧聚苯乙烯的研究，高分子学报，2002，(2)：213-216；章文贡、林美娟、王文，烷氧混合稀土掺杂改性对聚苯乙烯抗冲击性能的影响，高分子材料科学与工程，2003(5)，19(3)：220-223；林美娟、章文贡、王文，三异丙氧基混合稀土掺杂改性聚苯乙烯的研究，中国稀土学报，2002，20(2)：107-110)，为稀土改性聚苯乙烯开辟了一条极具特色的新途径，但以上稀土掺杂聚苯乙烯的常温抗冲性能大约为对照聚苯乙烯的1-3倍，在需高抗冲的应用场合仍嫌不足。

鉴上，本发明的目的在于采用烷氧稀土化合物掺入溶有弹性单体或弹性聚合物的苯乙烯进行共聚，或采用稀土烷氧化合物和弹性聚合物共同掺杂聚苯乙烯，来制备一种宽温域抗冲聚苯乙烯材料。

为实现本发明目的所采用的技术方案是采用原位掺杂共聚法或掺杂共混母料法，其特征在于同时引入稀土烷氧化合物和弹性单体或弹性聚合物，利用稀土烷氧化合物的缺配位的稀土金属离子可与聚苯乙烯中苯环配位，以及可与弹性单体或弹性聚合物中苯环、碳碳双键、羰基氧、腈基氮等配位的协同效应，制备出宽温域抗冲性的聚苯乙烯材料。与目前的抗冲击聚苯乙烯相比，这种宽温域抗冲聚苯乙烯的最大特点是在室温至液氮如此宽的温域内仍然有抗冲或韧性效果，且热稳定性和刚性也有了显著提高。迄今在国内外尚未发现有与采用稀土烷氧化合物与弹性单体或弹性聚合物共同增韧聚苯乙烯获得宽温域抗冲聚苯乙烯相同的研究报告或报道。

发明内容

1.本发明所涉及的宽温域抗冲聚苯乙烯材料是一类以聚苯乙烯或其链段位为主，含稀土烷氧化合物(RO)₃-xRe(R′CO)x、弹性聚合物或其链段及其他改性助剂的共聚物或共混物，其中聚苯乙烯或其链段含量为75.0-97.9％，稀土烷氧化合物含量为0.1-10.0％，弹性聚合物或其链段含量为1.0-10.0％，其他改性助剂含量为1.0-5.0％。

2.本发明所涉及的宽温域抗冲聚苯乙烯材料通过以下两种方法之一来制备：

(1)原位掺杂共聚法：将苯乙烯、稀土烷氧化合物、弹性单体或弹性聚合物及其他助剂按75.0-97.9％、0.1-10.0％、1.0-10.0％、1.0-5.0％的配比预先溶解、混合均匀，加入引发剂，于聚合反应器中进行聚合，得到宽温域抗冲聚苯乙烯材料。

以上所说的稀土烷氧化合物(RO)₃-xRe(R′CO)x中的Re是指包含镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥的十五个稀土元素和钇、钪两个类稀土元素或其混合物；其中的烷氧基(RO)是指R为CnH_2n+1，(n＝1、2、3、4、5、6、8、9)的正构烃或异构烃或其混合的烷氧基；其中的x为0、1或2；其中(R′CO)为含C_1-22的酰氧基或其混合的酰氧基。

以上所说的的弹性单体是指丙烯睛、丁二烯、异戊二烯、戊二烯、醋酸乙烯酯等聚合后呈现弹性的单体或其混合物。

以上所说的的弹性聚合物是指丁苯橡胶、丁睛橡胶、聚丁二烯、天然橡胶、聚酯弹性体(TPET)、丙烯睛-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物(AAS)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯睛-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)、丙烯睛-苯乙烯共聚物(AS)、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、聚醋酸乙烯酯，以及乙烯-丙烯-丁二烯共聚物(EPDM)、乙烯-丙烯共聚物(EPM)、乙烯-丙烯-二烯烃共聚物(EPSAE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)或其混合物。

(2)掺杂共混母料法：将稀土烷氧化合物与充分烘干的聚苯乙烯、弹性聚合物及其他助剂，按5.0-15.0％、55.0-85.0％、5.0-15.0％、5.0-15.0％的配比，于密炼机充分共混、捏和或通过共混挤出机挤出、切粒，制成以聚苯乙烯和弹性聚合物为载体树脂的稀土烷氧化合物母料，再按最终宽温域抗冲聚苯乙烯材料所需稀土烷氧化合物和弹性聚合物掺杂量，将该母料与聚苯乙烯混合后通过挤出机挤出成型或通过注射机注射成型而得到宽温域抗冲聚苯乙烯材料。

以上所说的稀土烷氧化合物(RO)₃-xRe(R′CO)x中的Re是指包含镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥的十五个稀土元素和钇、钪两个类稀土元素或其混合物；其中的烷氧基(RO)是指R为CnH_2n+1，(n＝1、2、3、4、5、6、8、9)的正构烃或异构烃或其混合的烷氧基；其中的x为0、1或2；其中(R′CO)为含C_1-22的酰氧基或其混合的酰氧基。以上所说的的弹性聚合物是指丁苯橡胶、丁腈橡胶、聚丁二烯、天然橡胶、聚酯弹性体(TPET)、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物(AAS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、聚醋酸乙烯酯，以及乙烯-丙烯-丁二烯共聚物(EPDM)、乙烯-丙烯共聚物(EPM)、乙烯-丙烯-二烯烃共聚物(EPSAE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)或其混合物。

由上可见本发明获得的聚苯乙烯材料同时具有稀土烷氧化合物和弹性聚合物或其链段组分的共掺杂组分，这两者及其两者的协同作用共同赋予了聚苯乙烯材料不同特点的抗冲性能，不但在很宽温度范围具有可调控的抗冲性，尤其可贵的是在低温仍有较好的抗冲性，同时又提高了该聚苯乙烯材料的刚性、耐溶剂性、热稳定性及耐候性等其他特性。

具体实施方式

以下用非限定性实例对本发明的宽温域抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法作进一步说明，将有助于对本发明及其优点的理解，而不作为对本发明的限定。

实施例1

在带有搅拌器、温度计和控温、减压系统的2立升聚合反应釜中，加入960克(96.0％)苯乙烯，于室温下缓缓搅拌，加入聚丁二烯10克(1.0％)，使聚丁二烯完全溶解于苯乙烯，加入三异丙氧基混合稀土20克(2.0％)至完全溶解并混合均匀，加入苯乙烯量0.5％的引发剂，充氮于60℃引发聚合，至粘度明显增大，缓缓升温至90℃、110℃分段继续进行高温聚合，于减压下蒸出残留单体等低沸物，加入10.0克(1.0％)其他助剂后加压挤出，空气冷却或水冷切粒。获得的2.0％三异丙氧基混合稀土与1.0％聚丁二烯共增韧的聚苯乙烯。其室温冲击强度6.1KJ/m²，-30℃下冲击强度4.8KJ/m²，而对照的聚苯乙烯的室温冲击强度4.35KJ/m²，-30℃下冲击强度1.97KJ/m²。

实施例2

在带有搅拌器、温度计和控温、减压系统的2立升聚合反应釜中，加入970克(97.0％)苯乙烯，于室温下缓缓搅拌加入丙烯腈9.0克(0.9％)、丁二烯10.0克(1.0％)和一油酰氧-二甲氧基镧1.0克(0.1％)，使之完全溶解于苯乙烯并混合均匀，加入苯乙烯量0.5％的引发剂，充氮于60℃引发聚合，至粘度明显增大，缓缓升温至90℃、110℃分段继续进行高温聚合，于减压下蒸出残留单体等低沸物后，加入10.0克(1.0％)其他助剂后加压挤出，空气冷却或水冷切粒。获得的0.1％一油酰氧-二甲氧基镧与0.9％丙烯腈、1.0％丁二烯弹性链段共增韧的聚苯乙烯。其室温冲击强度7.3KJ/m²，-30℃下冲击强度4.4KJ/m²，而对照的聚苯乙烯的室温冲击强度4.35KJ/m²，-30℃下冲击强度1.97KJ/m²。

实施例3

在带有搅拌器、温度计和控温、减压系统的2立升聚合反应釜中，加入930克(93.0％)苯乙烯，再加入丁腈橡胶20克(2.0％)、聚丁二烯10克(1.0％)，于室温下缓缓搅拌使完全溶解于苯乙烯中，加入混合烷氧基混合稀土30.0克(3.0％)至完全溶解并混合均匀，加入苯乙烯量0.5％的引发剂，充氮于60℃引发聚合，至粘度明显增大，缓缓升温至90℃、110℃分段继续进行高温聚合，于减压下蒸出残留单体等低沸物，加入10.0克(1.0％)其他助剂后加压挤出，空气冷却或水冷切粒。获得的3.0％混合烷氧基混合稀土、2.0％丁腈橡胶与1.0％聚丁二烯二种合成橡胶共增韧的聚苯乙烯。其室温冲击强度10.3KJ/m²，-30℃下冲击强度6.5KJ/m²，而对照的聚苯乙烯的室温冲击强度4.35KJ/m²，-30℃下冲击强度1.97KJ/m²。

实施例4

在带有搅拌器、温度计和控温、减压系统的2立升聚合反应釜中，加入850.0克(85.0％)苯乙烯，于室温下缓缓搅拌加入丁二烯80.0克(8.0％)，使丁二烯与苯乙烯完全混合均匀，加入混合烷氧基铈60.0克(6.0％)至完全溶解并混合均匀，加入苯乙烯量0.5％的引发剂，充氮于60℃引发聚合，至粘度明显增大，缓缓升温至90℃、110℃分段继续进行高温聚合，于减压下蒸出残留单体等低沸物后，加入10.0克(1.0％)其他助剂后加压挤出、空气冷却切粒。获得6.0％混合烷氧基铈与8.0％丁二烯链段共增韧的聚苯乙烯。其室温冲击强度13.6KJ/m²，-30℃下冲击强度7.1KJ/m²，而对照的聚苯乙烯的室温冲击强度4.35KJ/m²，-30℃下冲击强度1.97KJ/m²。

实施例5

在带有搅拌器、温度计和控温、减压系统的2立升聚合反应釜中，加入790.0克(79.0％)苯乙烯，于室温下缓缓搅拌，加入醋酸乙烯酯100.0克(10.0％)，使之与苯乙烯混合均匀，加入三异丁氧基镨100.0克(10.0％)至完全溶解并混合均匀，加入苯乙烯量0.5％的引发剂，充氮于60℃引发聚合，至粘度明显增大，缓缓升温至90℃、110℃分段继续进行高温聚合，于减压下蒸出残留单体等低沸物，加入10.0克(1.0％)其他助剂后加压挤出、空气冷却切粒。获得的10.0％三异丁氧基镨与10.0％醋酸乙烯酯链段共增韧的聚苯乙烯。其室温冲击强度14.8KJ/m²，-30℃下冲击强度7.5KJ/m²，而对照聚苯乙烯的室温冲击强度4.35KJ/m²，-30℃下冲击强度1.97KJ/m²。

实施例6

在带有搅拌器、温度计和控温、减压系统的2立升聚合反应釜中，加入680.0克(68.0％)苯乙烯，于室温下缓缓搅拌，加入丁腈橡胶150.0克(15.0％)，使之完全溶解于苯乙烯中，加入三异辛氧基混合稀土70.0克(7.0％)至完全溶解并混合均匀，加入苯乙烯量0.5％的引发剂，充氮于60℃引发聚合，至粘度明显增大，缓缓升温至90℃、110℃分段继续进行高温聚合，于减压下蒸出残留单体等低沸物，加入100.0克(10.0％)其他助剂后加压挤出，空气冷却切粒。获得的稀土与丁苯橡胶共增韧的聚苯乙烯母料。该母料与聚苯乙烯按1∶9重量比混合后经挤出或注射成型，获得含0.7％三异辛氧基混合稀土、1.5％丁腈橡胶共增韧的增韧聚苯乙烯，其室温冲击强度6.5KJ/m²，-30℃下冲击强度4.4KJ/m²，而对照的聚苯乙烯的室温冲击强度4.35KJ/m²，-30℃下冲击强度1.97KJ/m²。

实施例7

于20立升密炼机中，加入聚苯乙烯8800.0克(88.0％)、聚丁二烯250.0克(2.5％)、丁腈橡胶250.0克(2.5％)和其他助剂200.0克(2.0％)，充干燥氮气保护下，升温至130℃密炼10分钟，加入三异丁氧基混合稀土500.0克(5.0％)，继续密炼10分钟后，加压进入挤出机挤出、干燥空气冷却切粒，获得稀土与聚丁二烯、丁腈橡胶共增韧的聚苯乙烯母料。该母料与聚苯乙烯按1∶1重量比混合后经挤出或注射成型，获得含2.5％三异丁氧基混合稀土、5.0％聚丁二烯与丁腈橡胶共增韧的聚苯乙烯，其室温冲击强度8.3KJ/m²，-30℃下冲击强度5.17KJ/m²，而对照的聚苯乙烯的室温冲击强度4.35KJ/m²，-30℃下冲击强度1.97KJ/m²。

实施例8

于20立升密炼机中，加入聚苯乙烯6500.0克(65.0％)、天然橡胶750.0克(7.5％)、丁腈橡胶750.0克(7.5％)和其他助剂500.0克(5.0％)，充干燥氮气保护下，升温至130℃密炼10分钟，加入二乙酰氧基-一异丙氧基镧1500.0克(15.0％)，继续密炼10分钟后，加压进入挤出机挤出、干燥空气冷却切粒，得到增韧聚苯乙烯母料。该母料与聚苯乙烯按1∶4重量比混合后经挤出或注射成型，获得3.0％混合烷氧基镧与3.0％天然橡胶与丁腈橡胶共增韧的聚苯乙烯，其室温冲击强度9.5KJ/m²，-30℃下冲击强度5.36KJ/m²，而对照的聚苯乙烯的室温冲击强度4.35KJ/m²，-30℃下冲击强度1.97KJ/m²。

实施例9

于20立升密炼机中，加入聚苯乙烯7800.0克(78.0％)、丁苯橡胶500.0克(5.0％)、丁腈橡胶500.0克(5.0％)和其他助剂200.0克(2.0％)，充干燥氮气保护下，升温至130℃密炼10分钟，加入三异丙氧基混合稀土1000.0克(10.0％)，继续密炼10分钟后，加压进入挤出机挤出、空气冷却切粒，获得稀土与丁苯橡胶、丁腈橡胶共增韧的聚苯乙烯母料。该母料与聚苯乙烯按1∶1重量比混合后经挤出或注射成型，获得5.0％三异丙氧基混合稀土与5.0％丁苯橡胶与丁腈橡胶共增韧的增韧聚苯乙烯，其室温冲击强度11.1KJ/m²，-30℃下冲击强度6.7KJ/m²，而对照的聚苯乙烯的室温冲击强度4.35KJ/m²，-30℃下冲击强度1.97KJ/m²。

实施例10

于20立升密炼机中，加入聚苯乙烯7000.0克(70.0％)、丁苯橡胶1000.0克(10.0％)和其他助剂1000.0克(10.0％)，充干燥氮气保护下，升温至130℃密炼10分钟，加入三异丁氧基镨1000.0克(10.0％)，继续密炼10分钟后，加压进入挤出机挤出、空气冷却切粒，获得稀土与丁苯橡胶共增韧的聚苯乙烯母料。该母料与聚苯乙烯按1∶9重量比混合后经挤出或注射成型，获得1.0％三异丁氧基镨与1.0％丁苯橡胶共增韧的增韧聚苯乙烯，其室温冲击强度7.9KJ/m²，-30℃下冲击强度4.7KJ/m²，而对照的聚苯乙烯的室温冲击强度4.35KJ/m²，-30℃下冲击强度1.97KJ/m²。

实施例11

于10立升密炼机中，加入聚苯乙烯8200.0克(82.0％)、聚醋酸乙烯酯400.0克(4.0％)、顺丁橡胶400.0克(4.0％)和其他助剂200.0克(2.0％)，充干燥氮气保护下，升温至130℃密炼10分钟，加入混合烷氧基混合稀土800.0克(8.0％)，继续密炼10分钟后，加压进入挤出机挤出、空气冷却切粒，获得稀土与聚醋酸乙烯酯、顺丁橡胶共增韧的聚苯乙烯母料。该母料与聚苯乙烯按1∶9重量比混合后经挤出或注射成型，获得0.8％混合烷氧基混合稀土、0.8％聚醋酸乙烯酯与顺丁橡胶共增韧的增韧聚苯乙烯，其室温冲击强度6.6KJ/m²，-30℃下冲击强度3.9KJ/m²，而对照的聚苯乙烯的室温冲击强度4.35KJ/m²，-30℃下冲击强度1.97KJ/m²。

实施例12

于10立升密炼机中，加入聚苯乙烯8800.0克(88.0％)、丁苯橡胶300.0克(3.0％)、丁腈橡胶300.0克(3.0％)和其他助剂100.0克(1.0％)，充干燥氮气保护下，升温至130℃密炼10分钟，加入混合烷氧基钕500.0克(5.0％)，继续密炼10分钟后，加压进入挤出机挤出、空气冷却切粒，获得稀土与丁苯橡胶、丁腈橡胶共增韧的聚苯乙烯母料。该母料与聚苯乙烯按1∶9重量比混合后经挤出或注射成型，获得0.5％混合烷氧基钕、0.6％丁苯橡胶与丁腈橡胶共增韧的的增韧聚苯乙烯，其室温冲击强度5.7KJ/m²，-30℃下冲击强度3.9KJ/m²，而对照的聚苯乙烯的室温冲击强度4.35KJ/m²，-30℃下冲击强度1.97KJ/m²。

Claims

1.本发明涉及一种宽温域抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法，其特征是通过原位掺杂共聚法或掺杂共混母料法同时引入稀土烷氧化合物和弹性单体或弹性聚合物，制备得到以聚苯乙烯或其链段位为主，含稀土烷氧化合物(RCO)xRe(RO)₃-x、弹性聚合物或其链段及其他助剂的，具有良好的宽温域抗冲性的聚苯乙烯共聚物或共混物材料。

2.按权利1所述的宽温域抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法，其特征是该聚苯乙烯材料中聚苯乙烯或其链段含量为75.0-97.9％，稀土烷氧化合物含量为0.1-10.0％，弹性聚合物或其链段含量为1.0-10.0％，其他助剂含量为1.0-5.0％。

3.按权利1所述的宽温域抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法，其特征是采用原位掺杂共聚法时将苯乙烯、稀土烷氧化合物、弹性单体或弹性聚合物及其他助剂，按75.0-97.9％、0.1-10.0％、1.0-10.0％、1.0-5.0％的配比预先溶解、混合均匀，加入引发剂，于聚合反应器中进行共聚合。

4.按权利1所述宽温域抗冲聚苯乙烯材料及其另一种制备方法，其特征是采用掺杂共混母料法时将稀土烷氧化合物与烘干聚苯乙烯、弹性聚合物及其他助剂，按5.0-15.0％、55.0-88.0％、5.0-15.0％、1.0-5.0％的配比，于密炼机充分共混、捏和或通过共混挤出机挤出、切粒，制成以聚苯乙烯和弹性聚合物为载体树脂的稀土烷氧化合物母料，再按最终宽温域抗冲聚苯乙烯材料所需稀土烷氧化合物和弹性聚合物掺杂量，将该母料与聚苯乙烯混合后通过挤出机挤出成型或通过注射机注射成型。

5.按权利1所述宽温域抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法，其特征是其中稀土烷氧化合物(RO)_3-xRe(R′CO)x中的稀土Re是指包含镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥的十五个稀土元素和钇、钪两个类稀土元素或其混合物。

6.按权利1所述宽温域抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法，其特征是其中稀土烷氧化合物(RO)_3-xRe(R′CO)x中的烷氧基(RO)是指R为CnH_2n+1，(n＝1、2、3、4、5、6、8、9、10、12、14、16、18、20、22)的正构烃或异构烃或其混合的烷氧基；其中x为0、1或2；其中(R′CO)为含C_1-22的酰氧基或其混合的酰氧基。

7.按权利1所述宽温域抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法，其特征是其中的弹性单体是指丙烯腈、丁二烯、异戊二烯、戊二烯、醋酸乙烯酯等聚合后呈现弹性的单体或其混合物。

8.按权利1所述宽温域抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法，其特征是其中的弹性聚合物是指丁苯橡胶、丁腈橡胶、聚丁二烯、天然橡胶、聚酯弹性体(TPET)、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物(AAS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、聚醋酸乙烯酯，以及乙烯-丙烯-丁二烯共聚物(EPDM)、乙烯-丙烯共聚物(EPM)、乙烯-丙烯-二烯烃共聚物(EPSAE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)或其混合物。