CN1666037A - 动力传动带 - Google Patents

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Abstract

皮带(10)具有在滑轮啮合表面上包括非织造材料区域(5)的区域。非织造区域用弹性化合物灌注。在配混过程中预定量的羧酸金属盐包括在该弹性化合物内。羧酸金属盐显著降低或消除滑动噪音。

Description

动力传动带
发明领域
本发明涉及具有滑轮啮合表面的动力传动带，所述滑轮啮合表面包括用具有羧酸金属盐的弹性体灌注(infuse)的非织造(non-woven)区域。
发明背景
现有技术已知由具有嵌入式拉伸元件的弹性材料来制造动力传动带。该皮带可描述为多肋、齿状、三角带或平带轮廓(profile)。这些皮带在具有匹配轮廓的滑轮中运行。
已知三角带和多三角肋带的肋腹表面经历引起皮带噪音、肋条表面脱落、滑动和颤动的滑动磨损、温度极限、法向力、切向力和摩擦力。还已知动力传动能力和皮带寿命是数种因素的函数，其中包括接触滑轮表面的材料类型。目前通过掺入高负荷的各种纤维到下带(undercord)材料的混合物内，从而解决了这些问题。当V形轮廓被切割或粉碎，由固化的皮带板坯形成皮带时，这些纤维，或其部分被暴露。所得表面是基础聚合物与暴露纤维的组合，在复合设计的工程方法和/或控制摩擦、噪音和滑动方面该技术受到限制。它还产生一种阻碍弯曲的非弹性性结构，这可能促进带肋龟裂和缩短皮带寿命。
现有技术的代表是Matsuoka的美国专利No.4892510(1990)，它公开了一种三角肋带，其表面层包括硫化到唯一地由橡胶制造的肋条上的位于外表面处的非织造织物。
现有技术的代表还有Jonen等的美国专利No.5860883(1999)，它公开了一种具有压缩橡胶层的动力传动带，所述压缩橡胶层具有包括氢化丁腈橡胶、不饱和羧酸金属盐和无机过氧化物的橡胶组合物。
还可以参考悬而未决的2002年4月10日申请的美国申请序列号第10/120626号和2001年7月18日申请的美国申请序列号第09/908235号。
所需要的是表面包括用具有预定量羧酸金属盐的弹性化合物灌注的非织造材料的动力传动带。所需要的是表面包括用具有预定量羧酸金属盐以降低滑动噪音的弹性化合物灌注的非织造材料的动力传动带。所需要的是表面包括用具有预定量硬脂酸锌以降低滑动噪音的弹性化合物灌注的非织造材料的动力传动带。
发明概述
本发明的主要方面是提供表面包括用具有预定量羧酸金属盐的弹性化合物灌注的非织造材料的动力传动带。
本发明另一方面是提供表面包括用具有预定量羧酸金属盐以降低滑动噪音的弹性化合物灌注的非织造材料的动力传动带。
本发明另一方面是提供表面包括用具有预定量硬脂酸锌以降低滑动噪音的弹性化合物灌注的非织造材料的动力传动带。
通过本发明的下述说明和附图，将指出本发明的其它方面或将变得显而易见。
本发明包括具有在滑轮啮合表面上包括非织造材料区域的皮带。非织造区域用弹性化合物灌注。在配混过程中预定量的羧酸金属盐包括在弹性化合物内。在弹性化合物内的羧酸金属盐显著降低或消除滑动噪音。
附图的简要说明
图1是本发明皮带的侧向截面视图。
图2描述了滑动噪音对滑动速度的测试结果。
图3是描述对于不具有硬脂酸锌的皮带来说，滑动噪音对滑动速度的图表。
图4描述了试验滑轮的结构。
实施方案的详细说明
图1是本发明皮带10的截面视图。皮带10包括带体3和在纵轴方向上运行的滑轮啮合肋条4。皮带10还包括沿皮带纵轴运行的承载负荷的拉伸元件2。拉伸元件2可包括芳族聚酰胺或聚酯。
肋条4进一步包括分散在整个弹性材料中的纤维6。弹性材料可包括EPDM、SBR、HNBR、氯丁橡胶和这些的共混物及其等价物。皮带10还可包括施加到外带(overcord)8上的护套1。护套1可包括尼龙、棉的织物材料或其它合适的等价织物。护套1还可包括热塑性或热固性材料，如尼龙、聚氨酯、聚乙烯及其等价物。
交叉帘线(cross-cord)层7在横跨皮带的宽度上与拉伸元件2相邻。交叉帘线层7基本上无孔，以便在模塑工艺过程中基本上没有弹性材料渗透交叉帘线层7，从而维持在皮带内部拉伸元件的合适位置。交叉帘线层7可包括织造或非织造材料，例如无孔轮胎帘线。薄的胶层11可布置在交叉帘线层7与拉伸元件2之间，以便缓冲拉伸元件2并进而避免摩擦拉伸元件。
肋条4可包括用户要求的任何数量的肋条和任何轮廓。图1描述了多肋轮廓。该皮带还可包括单肋条的三角带轮廓。
滑轮啮合的非织造区域5包括用带体3和肋条4的弹性体共同混杂和灌注的不规则排列的非织造材料，从而形成区域5。区域5在含非织造材料的区域与带体3之间没有不连续的界面。由于共同混杂，非织造材料和弹性体二者均存在于滑轮啮合表面9处。
非织造区域5可包括用弹性材料灌注的非织造材料的单层或多层覆盖层。此外，该非织造区域不具有如织造布料或纺织品内一样的均匀间隔且取向纤维的特征。由于包括纤维的非织造区域随机取向，这降低了自然频率谐波的产生与支持，这样的自然频率谐波预期在更均匀的材料内，即其中纤维更好取向的材料内。这些谐波包括声频振荡(噪音)以及在滑轮之间皮带振动的低频振荡。含随机取向纤维的非织造区域倾向于显著地阻尼这些振荡。
也可选择非织造材料，以得到所要求的摩擦特征、渗透作用、耐热与耐磨性。可在非织造区域内使用摩擦改性剂，以控制非织造区域的外表面的摩擦系数。摩擦改性剂可以是灌注非织造区域的部分橡胶或者可以在组装皮带之前施加到非织造材料上。
作为实例，而不是限制，摩擦改性剂可包括蜡、油、石墨、二硫化钼、PTFE、云母、滑石和各种共混物及其等价物。摩擦改性剂也可包括羧酸金属盐，如此处进一步所描述的。
非织造材料是纤维素基材料和具有的基重范围是10lbs./3Kft.2-45lbs./3K ft.2。非织造材料的孔隙度范围为100-370CFM/ft.2/1/2″H2OΔP。非织造区域5的厚度范围为0.025mm-3mm。纵向拉伸强度范围为230-1015g/英寸，横向拉伸强度范围为66-250g/英寸。
例举的实施方案使用10lbs./3K ft.2的基重、100CFM/ft.2/1/2″H2OΔP的孔隙度、550g/英寸的纵向拉伸强度和250g/英寸的横向拉伸强度。非织造材料包括50％的软木和50％的硬木。
纤维6包括在弹性带体3和外带8的基体内，各自与非织造区域5相隔开。纤维6进一步降低肋条表面的脱落和颤动。纤维可包括芳族聚酰胺、碳、聚酯、聚乙烯、玻璃纤维、尼龙及其共混物与等价物。其它有机纤维可包括羊毛、蚕丝、麻、棉及其共混物与等价物。在肋条弹性体中使用的纤维的量的范围可以是0.01-20份纤维/100份橡胶(PHR)。例举的实施方案使用0.01-5份纤维/100份橡胶。非织造区域允许在下带的肋条材料内所要求的短纤维或纤维负荷的百分数急剧下降。这种变化导致改进的皮带性能，这是由于下带结构提高的弹性和弯曲性导致的。
羧酸金属盐(MCA)包括在弹性体化合物内以控制滑动噪音。在MCA内使用的脂肪酸可以选自特征在于直链或支链、饱和或不饱和的脂肪酸。更特别地，在MCA内使用的脂肪酸可以选自特征在于12个碳原子-24个碳原子的羧酸。脂肪酸可以选自包括月桂酸、肉豆蔻酸、油酸、亚油酸、棕榈酸、十七烷酸、硬脂酸、花生酸、二十二烷酸或二十四烷酸及其共混物与等价物在内的饱和脂肪酸。前述脂肪酸各自的熔点范围为约44.2℃(月桂酸)一直到84.2℃(二十四烷酸)。这些温度通常在本发明皮带的操作范围以内。脂肪酸可以选自特征在于具有相同碳原子数，12-24，但具有一个或多个碳-碳双键，即不饱和的羧酸中的组，例如芥酸。
在MCA内与脂肪酸一起使用的金属可以选自周期表的第IA、IIA、IIIA、IB、IIB、IVB、VIB、VIIB或VIII族，其中包括，但不限于铍、钡、钛、铬、钼、锰、铁、钴、镍、铜、银、镉、锡、铅、锑、锌、钙、镁、钠、锂、钾或铝。
在本发明的皮带中使用MCA替代不含金属原子的脂肪酸，因为脂肪酸会抑制弹性体的过氧化物固化。一旦弹性体过氧化物固化，在酸基上的金属原子会抑制酸基的有害效果。然而，若一旦过氧化物固化时酸基的有害效果对产品或工艺具有削弱的重要性的话，可使用不包括金属原子的脂肪酸来实践本发明。
MCA以约2-15PHR的范围存在于弹性材料配方内。对于高于溶解度极限的MCA浓度，例如在约2PHR-约10PHR范围内，在皮带的非织造区域5的表面9处存在所需部分的MCA。在皮带表面上的过量MCA与金属滑轮槽相互作用。
在非织造表面9处过量的MCA的存在起到摩擦改性剂的作用，它显著改进本发明皮带的滑动噪音性能。认为它的发生是由于金属原子相对弱地键合到脂肪酸上所致。结果是，金属原子/脂肪酸键可容易打开，从而可获得用于键合到或变换到例如在滑轮的金属表面上的另一金属原子上的脂肪酸，进而改性摩擦特征。以这种方式改性摩擦特征，或降低或消除皮带与滑轮之间的滑动噪音。
对于高于10PHR的MCA浓度，不管操作温度如何，过量MCA可存在于皮带表面9上，因扭矩传动能力的损失，这对皮带与滑轮的相互作用具有负面影响。
另一方面，认为小于2PHR的脂肪酸浓度低于MCA在弹性材料内的溶解度极限，从而限制了在非织造皮带表面处MCA的可获得性。
当脂肪酸内的碳原子数增加到超过24时，在弹性体内的羧酸溶解度显著下降。例如，作为EPDM弹性材料，苯和环己烷具有类似的溶解度特征。对于具有10个碳的羧酸，3980g酸/L苯可溶。1升苯具有约876g的质量。在硬脂酸(16个碳)的情况下，仅仅73g酸/L苯可溶。当高到材料在溶剂内的溶解度极限时，该材料析出溶液，有时以晶体形式析出溶液。采用橡胶或者弹性体，可通过在橡胶表面上的过量材料来加强这种现象。低碳脂肪酸的高溶解度几乎不允许在非织造区域的表面9处获得低碳脂肪酸。较高碳原子(超过24个碳原子)的酸的降低溶解度导致过量MCA存在于皮带表面上，而与温度无关，这将负面影响性能。
皮带用弹性材料配方如下所述。配方是例举而不是提供来限制其它可能的配方。
 材料  PHR(份数/100份弹性体)
 EPDM  100.0
 N300炭黑  62
 硬脂酸锌  5.7
 氧化锌  2.9
 操作油  10.0
 TMQ抗氧化剂  0.96
 二甲基丙烯酸锌(w/延迟剂)  15.0
 Nylon Floc  4.8
 Vul-Cup(60％活性)过氧化物  3.43
将直接或就地形成的MCA加入到弹性材料中。更特别地和作为实例，可或者直接加入硬脂酸锌到橡胶配方中，或者可通过在胶料中使用氧化锌和硬脂酸就地形成硬脂酸锌，其中在硫化过程中它们以已知的方式反应形成硬脂酸锌。
本发明的皮带胶料还具有降低的粘度，降低的粘度改进压延和塑炼的加工，改进从模具表面上的剥离，改进皮带的耐久性以及降低或消除滑动噪音的生成，同时提供优良的扭矩传动和提高的V形楔入。
关于弹性材料配方，可在没有脱离本发明的情况下，根据普通的橡胶加工实践添加其它常规的弹性添加剂、操作油和增量油、抗氧化剂、蜡、颜料、增塑剂、软化剂和类似物。例如，在本发明的优选实施方案中，弹性材料还含有炭黑、增塑剂、抗氧化剂、固化促进剂和固化延迟剂。
为了在本发明的实施方案中使用，弹性体组合物任选地，但优选地包括以常规量使用的一种或多种额外的常规橡胶组合物添加剂，例如填料、油、硫化剂、活化剂和促进剂；防焦剂、增粘剂、加工助剂等，以形成在本发明的实践中有用的弹性材料。例如，合适的填料可以是增强、非增强、半增强型或前述的组合，和可包括炭黑、氧化硅、粘土、滑石等。特别地，可在本发明的实践中以约0-约200phr，更优选约10-约150phr，和最优选约25-100PHR的用量使用这种填料，在其中导静电是所需的那些应用中，如在各种振动阻尼器的结构中，掺入合适的导电炭黑在实践中可以是有用的。可任选地以任何合适的用量，例如最多约300phr和更优选最多约10phr使用增塑剂和/或增量油或其它加工助剂；可任选地以任何合适的用量，例如最多约10phr使用硫化促进剂和/或延迟剂；和可任选地以任何合适的用量使用抗氧化剂体系，例如可任选地使用最多约5phr。
制造方法
在轴胎上制造以一组顺序叠层形式存在的本发明皮带。首先铺设皮带的弹性外带8。每一后续的弹性层层叠在前面施加的层上。交叉帘线层7施加在外带8上。拉伸帘线2施加在交叉帘线层7上。胶层11可施加在拉伸帘线2与交叉帘线层7之间，以便提供对拉伸帘线2的缓冲。弹性的下带或带体3然后施加在拉伸帘线2上。施加到结构体的下带层3上的最后一层是含非织造材料的区域5。
非织造区域可包括一层或多层非织造材料层。非织造层的附加优点是，允许在固化工艺过程中形成的气体从模具边缘排放或逃逸。从模具中排放气体促进弹性材料合适地灌注到非织造材料内，从而形成区域5。
然后使皮带结构接受足以硫化和模塑皮带的固化压力和温度。例如，制造工艺可包括一旦在模具内放置皮带结构，则下述：
1)从模具内抽出空气并保持1-5分钟；
2)在外壳上增加蒸汽压力到175-235psig的范围内；
3)在2-10分钟之后，增加模具内部的蒸汽压力到85-210psig的范围内；
4)固化10-20分钟；
5)降低模具内部的蒸汽压力到大气压；
6)降低模具外部的蒸汽压力到大气压；
7)在冷却液体如水内使轴胎骤冷；
8)从轴胎中取出固化的皮带毛坯。
一旦冷却，然后从轴胎中分离固化的皮带结构并切割成合适的带宽。采用在该范围的高端工艺压力实现最佳的肋条形状。
也可使用水力或本领域已知的其它方法(风力、机械)施加压力到皮带上，并结合同步施加的电热用于固化替代蒸汽固化。水力固化的压力范围为85-500psig。温度范围为250-500°F。这种固化方法拓宽了胶料的选择。
在固化之前施加压力将弹性材料灌注到非织造材料内。弹性材料然后占据在含非织造材料的各根纤维之间的空隙。这导致其中非织造材料与弹性材料共同混杂和灌注的非织造材料区域5。
试验
在使用前面所述的配方制造的例举皮带上进行噪音试验，以比较本发明的皮带与在非织造滑轮接触表面上不含硬脂酸锌的皮带。结果表明通过本发明的皮带生成的滑动噪音显著下降。
如图1所述，试验皮带包括外带8、交叉帘线7、胶层11、拉伸帘线2、压缩部分或带体3和非织造区域5。
在两个滑轮体系上进行干滑噪音试验。驱动轮具有139.7mm的直径。从动轮具有60mm的直径。驱动轮在400RPM下操作。环境温度为23℃。施加467N的拉伸负荷到从动轮上。然后施加制动到从动轮上，以引起在皮带与从动轮之间的滑动。测量在皮带与从动轮之间的滑动速度。使用扩音器，在与滑轮之间的中心线平行间隔5英寸的中点处测量滑动噪音。
试验结果如下：
皮带 滑动噪音
不具有硬脂酸锌的非织造区域 111dB
具有硬脂酸锌的非织造区域 83dB
人们可看出，在滑轮啮合的非织造区域中的弹性化合物内具有预定量硬脂酸锌的皮带比不具有硬脂酸锌的皮带显著安静地运行。
图2描述了滑动噪音对滑动速度的试验结果。在图4所示的滑轮结构中进行试验。至于操作条件，采用在施加到图4中的5#滑轮上的张力为180N和转速为600RPM下，绕2#从动轮90°缠绕，曲线A表明对于超过4m/s的滑动速度，本发明的皮带没有发出超过82dB的任何滑动噪音，同时保持优良的扭矩传动能力。
图3是描述不具有硬脂酸锌的皮带的滑动噪音对滑动速度的图表。该试验也在图2所述的条件和图4所示的滑轮结构上进行。曲线A表明在0+m/s下，一旦开始发生滑动，噪音立即从82dB增加到约95dB。曲线A表明在约1.5m/s增加到约6m/s的滑动速度时噪音显著增加到约123dB。曲线B表明摩擦系数作为滑动速度的函数。
在图4所示的6个滑轮体系中进行扭矩携带能力试验。滑轮编号为1-6。试验条件是90°F的环境温度，在5#滑轮处的皮带张力为180N，扭矩0-20Nm，在2#滑轮处，试验滑轮速度为顺时针400RPM，和2#滑轮的缠绕角度为20°。可视需要变化2#滑轮的缠绕角度。在进行试验之前，用异丙醇清洗滑轮，和在收集数据之前皮带运行2分钟。
图2和3描述了扭矩携带能力试验的结果。由图2和图3的曲线B可看出，对于相当的速度范围来说，本发明皮带的有效摩擦系数(COF)与不具有硬脂酸锌的皮带一致。这表明本发明皮带的扭矩携带能力没有损失。因此，本发明的皮带实现安静的操作且没有减少动力传动能力。
数种非织造材料/MCA的组合在降低滑动噪音方面是有效的。在非织造区域5中使用的非织造材料组合物可包括100％的软木、硬木/软木共混物、软木/合成材料的共混物，和100％的硬木。以下是例举的非织造组合物且不作为限制来提供：
 软木 硬木 软木/合成材料
A  100％ 0％ 0％
B  50％ 50％ 0％
C  75％ 25％ 0％
D  70％ 0％ 30％
E  85％ 0％ 15％
F  0％ 100％ 0％
对于非织造组合物，前述比例以宽范围比例的例示形式提供和不作为限制来提供。
在非织造合成软木共混物(D，E)中与软木组合的合成纤维包括芳族聚酰胺、碳、聚酯、聚乙烯、玻璃纤维和尼龙及其共混物与等价物。可与软木一起使用的其它有机纤维可包括羊毛、麻、棉及其共混物与等价物。可使用木粉或高度加工过的木浆实现100％的硬木组合物(F)。
尽管此处描述了本发明的各种形式，但对本领域的技术人员来说，显而易见的是，可在没有脱离此处所述的本发明的精神与范围的情况下，在各部分的结构和关系上作出变化。

Claims (48)

1.一种皮带，它包括：
带体，所述带体包括弹性材料且具有在纵向延伸的拉伸元件；
与拉伸元件相邻布置的基本上无孔的交叉帘线层；
带体具有呈现轮廓的滑轮啮合区域，该滑轮啮合区域包括用弹性材料灌注的非织造材料；
弹性材料具有纤维负荷；和
弹性材料具有预定量的羧酸金属盐。
2.权利要求1的皮带，其中羧酸金属盐选自硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸镁或前述任何两种或多种的组合。
3.权利要求2的皮带，其中羧酸金属盐的用量范围为约2-15份/100份橡胶。
4.权利要求2的皮带，其中羧酸选自月桂酸、肉豆蔻酸、油酸、亚油酸、棕榈酸、十七烷酸、硬脂酸、花生酸、二十二烷酸或二十四烷酸或前述任何两种或多种的组合。
5.权利要求4的皮带，其中金属选自铍、钡、钛、铬、钼、锰、铁、钴、镍、铜、银、镉、锡、铅、锑、锌、钙、镁、钠、锂、钾或铝或前述任何两种或多种的组合。
6.权利要求1的皮带，其中羧酸是具有约12个碳原子-约24个碳原子的羧酸。
7.权利要求3的皮带，其中弹性材料选自EPDM、HNBR、SBR或氯丁橡胶或前述任何两种或多种的组合。
8.权利要求3的皮带，其中非织造材料包括软木木浆和硬木木浆的组合。
9.权利要求3的皮带，其中非织造材料包括软木木浆。
10.权利要求9的皮带，其中软木木浆包括棉。
11.权利要求3的皮带，其中非织造材料包括软木木浆和软木木浆与合成材料的共混物的组合。
12.权利要求11的皮带，其中非织造材料包括0％-70％的软木木浆。
13.权利要求12的皮带，其中合成材料选自芳族聚酰胺、碳、聚酯、聚乙烯、玻璃纤维和尼龙或前述任何两种或多种的组合。
14.权利要求3的皮带，其中非织造材料包括硬木木浆和软木木浆与合成材料的共混物的组合。
15.权利要求3的皮带，其中非织造材料包括硬木木浆。
16.权利要求3的皮带，其中纤维的负荷范围为约0.01-5份/100份橡胶。
17.权利要求3的皮带，其中该区域包括多肋轮廓。
18.权利要求3的皮带，其中该区域包括三角带轮廓。
19.权利要求3的皮带，其中交叉帘线层包括织造材料。
20.权利要求19的皮带，其中交叉帘线层包括轮胎帘线。
21.权利要求1的皮带，其中滑轮啮合区域进一步包括摩擦改性剂。
22.权利要求21的皮带，其中摩擦改性剂选自蜡、油、石墨、二硫化钼、PTFE、云母、滑石或前述任何两种或多种的组合。
23.权利要求5的皮带，其中羧酸金属盐的用量范围为约2-15份/100份橡胶。
24.一种皮带，它包括：
带体，所述带体包括弹性材料且具有在纵向延伸的拉伸元件；
与拉伸元件相邻布置的基本上无孔的交叉帘线层；
带体具有呈现轮廓的滑轮啮合区域，该滑轮啮合区域包括用弹性材料灌注的非织造材料；
弹性材料具有纤维负荷；和
弹性材料具有预定量的硬脂酸锌。
25.权利要求2的皮带，其中硬脂酸锌的用量范围为约2-15份/100份橡胶。
26.一种皮带，它包括：
带体，所述带体包括弹性材料且具有在纵向延伸的拉伸元件；
与拉伸元件相邻布置的基本上无孔的交叉帘线层；
带体具有呈现轮廓的滑轮啮合区域，该滑轮啮合区域包括用弹性材料灌注的非织造材料；
弹性材料具有纤维负荷；和
滑轮啮合区域在滑轮啮合表面处具有摩擦改性剂。
27.权利要求26的皮带，其中摩擦改性剂选自硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸镁或前述任何两种或多种的组合。
28.权利要求27的皮带，其中摩擦改性剂以约2-15份/100份橡胶的用量存在于弹性材料内。
29.一种皮带，它包括：
带体，所述带体包括弹性材料且具有在纵向延伸的拉伸元件；
与拉伸元件相邻布置的基本上无孔的交叉帘线层；
带体具有呈现轮廓的滑轮啮合区域，该滑轮啮合区域包括用弹性材料灌注的非织造材料；
弹性材料具有纤维负荷；和
弹性材料具有预定量的硬脂酸锌。
30.权利要求2的皮带，其中硬脂酸锌的用量范围为约2-15份/100份橡胶。
31.一种皮带，它包括：
带体，所述带体包括弹性材料且具有在纵向延伸的拉伸元件；
与拉伸元件相邻布置的基本上无孔的交叉帘线层；
带体具有呈现轮廓的滑轮啮合区域，该滑轮啮合区域包括用弹性材料灌注的非织造材料；和
弹性材料具有预定量的硬脂酸锌。
32.权利要求31的皮带，其中硬脂酸锌的用量范围为约2-15份/100份橡胶。
33.一种皮带，它包括：
带体，所述带体包括弹性材料且具有在纵向延伸的拉伸元件；
带体具有呈现轮廓的滑轮啮合区域，该滑轮啮合区域包括用弹性材料灌注的非织造材料；
弹性材料具有纤维负荷；和
弹性材料具有预定量的羧酸金属盐。
34.权利要求33的皮带，其中羧酸金属盐的用量范围为约2-15份/100份橡胶。
35.权利要求34的皮带，其中羧酸金属盐选自硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸镁或前述任何两种或多种的组合。
36.权利要求33的皮带，其中羧酸选自月桂酸、肉豆蔻酸、油酸、亚油酸、棕榈酸、十七烷酸、硬脂酸、花生酸、二十二烷酸或二十四烷酸或前述任何两种或多种的组合。
37.权利要求36的皮带，其中金属选自铍、钡、钛、铬、钼、锰、铁、钴、镍、铜、银、镉、锡、铅、锑、锌、钙、镁、钠、锂、钾或铝或前述任何两种或多种的组合。
38.权利要求35的皮带，进一步包括与拉伸元件相邻布置的基本上无孔的交叉帘线层。
39.权利要求38的皮带，其中无孔的交叉帘线层包括轮胎帘线。
40.权利要求35的皮带，其中羧酸是选自具有约12个碳原子-24个碳原子的羧酸中的至少一种。
41.一种皮带，它包括：
带体，所述带体包括弹性材料且具有在纵向延伸的拉伸元件；
带体具有呈现轮廓的滑轮啮合区域，该滑轮啮合区域包括用弹性材料灌注的非织造材料；和
弹性材料具有预定量的羧酸金属盐。
42.权利要求41的皮带，其中羧酸金属盐的用量范围为约2-15份/100份橡胶。
43.权利要求42的皮带，其中羧酸金属盐选自硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸镁或前述任何两种或多种的组合。
44.权利要求41的皮带，其中羧酸选自月桂酸、肉豆蔻酸、油酸、亚油酸、棕榈酸、十七烷酸、硬脂酸、花生酸、二十二烷酸或二十四烷酸或前述任何两种或多种的组合。
45.权利要求44的皮带，其中金属选自铍、钡、钛、铬、钼、锰、铁、钴、镍、铜、银、镉、锡、铅、锑、锌、钙、镁、钠、锂、钾或铝或前述任何两种或多种的组合。
46.权利要求43的皮带，进一步包括与拉伸元件相邻布置的基本上无孔的交叉帘线层。
47.权利要求46的皮带，其中无孔的交叉帘线层包括轮胎帘线。
48.权利要求43的皮带，其中羧酸是选自具有约12个碳原子-24个碳原子的羧酸中的至少一种。
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