CN1665671A - 螺旋卷绕装置 - Google Patents

螺旋卷绕装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1665671A
CN1665671A CN038153556A CN03815355A CN1665671A CN 1665671 A CN1665671 A CN 1665671A CN 038153556 A CN038153556 A CN 038153556A CN 03815355 A CN03815355 A CN 03815355A CN 1665671 A CN1665671 A CN 1665671A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
screw winding
winding device
carriage
described screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN038153556A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1328033C (zh
Inventor
M·伯格尔
R·厄尔
K·宾德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ContiTech Luftfedersysteme GmbH
Original Assignee
ContiTech Luftfedersysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ContiTech Luftfedersysteme GmbH filed Critical ContiTech Luftfedersysteme GmbH
Publication of CN1665671A publication Critical patent/CN1665671A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1328033C publication Critical patent/CN1328033C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/8016—Storing, feeding or applying winding materials, e.g. reels, thread guides, tensioners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20—Package-supporting devices
    • B65H49/32—Stands or frameworks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/16—Braked elements rotated by material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H81/00—Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
    • B65H81/06—Covering or wrapping elongated cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length

Abstract

用于将一个螺旋形的纱层堆放在一个细长的托架(2)上的螺旋卷绕装置(1)，该托架(2)可沿着其纵轴线(X)方向向前移动，螺旋卷绕装置(1)具有一个可绕托架纵轴线(X)旋转的转子(3)以及许多在托架纵轴线(X)方向延伸的纱线筒子－托架轴(5)，这些纱线筒子－托架轴(5)分布在转子(3)的一个圆周半径上并且分别用于容纳许多纱线筒子(7)。纱线制动元件(10)在转子(3)的一个第一端面(6a)上分布在圆周上，并且可以相互同步进行控制。纱线(8)从纱线筒子(7)中抽出并且由导纱元件(9)经纱线制动元件(10)和一个包围托架(2)的圆梳(12)引导到托架(2)上。

Description

螺旋卷绕装置
本发明涉及一种用于将螺旋形的纱层堆放在细长的托架上的螺旋卷绕装置(Spiralisiervorrichtung)，该托架在其纵轴线方向可以向前移动。螺旋卷绕装置具有一个可以绕纵轴线旋转的转子和许多在托架纵轴线方向延伸的纱线筒子-托架轴，这些纱线筒子-托架轴分布在转子的一个圆周半径上并且分别用于容纳许多纱线筒子。
特别是为了用强度载层增加橡胶软管、塑料软管、橡胶管或者塑料管的强度，厚的纱线层用至少一个螺旋卷绕装置螺旋形地缠绕到塑料托架或者橡胶托架上。例如在德国实用新型1928736和DE3824757A1中描述了一个这样的生产方法。在此，纱线从许多布置在一个圆形的筒子托架的圆周上的纱线筒子退纱，并且由径向布置在筒子托架中的孔引导到一个挤压的塑料软管上。筒子托架在此处旋转，使得在沿旋转轴向前推进的塑料软管上堆放一个螺旋形的纱线层。另一个螺旋卷绕装置安置在第一螺旋卷绕装置的后面并且反向旋转，这样产生另一个反向运动的纱线层。
在这两个纱线层上用另一个挤压机堆放另一个塑料层。
缺点是布置在螺旋卷绕装置的圆周上的孔的数量受到限制。每个螺旋卷绕装置可以绕上的纱线的数量和因此形成的纱线层的厚度受到限制。孔的数量不能任意增加。
在EP0605767A1中公开了一个改进的螺旋卷绕装置，其中在一个盘的多个圆周半径上安置了许多筒子。纱线筒子-托架轴容纳所述纱线筒子，这些纱线筒子-托架轴一个挨一个地布置以便分别容纳三个筒子。
纱线筒子的纱线径向向内退纱，并通过带有穿孔的导纱片引导到一个挤压头中。
缺点是难以接近每个具有相应纱线的纱线筒子，以致于装调时间和所需的装调费用相对较大。尤其不能在很大程度上保证全部纱线有均匀的纱线张力。
因此本发明的目的是完成一个改进的螺旋卷绕装置，其中可以避免或者减小上述缺点。
这一任务通过上述类型的螺旋卷绕装置根据本发明这样解决：在转子的一个端面上使纱线制动元件分布在圆周上，并使其可以相互同步地进行控制。纱线最好从纱线筒子相切退绕，并且用导纱元件经纱线制动元件和一个包围所述托架的圆梳引导到托架上。
通过在转子的一个端面上设置纱线制动元件和圆梳以及在转子的圆周上的纱线筒子-托架轴可以保证，由纱线筒子抽出的纱线可以均匀地以几乎相同的转向角度引导并且可以被施加一个相同的纱线张力。这样保证了纱线的纱线张力在时间上是均匀的，并且所述纱线的纱线张力相互之间是均匀的。此外纱线从纱线筒子相切地抽出特别阻止了纱线例如在过头退绕时在退绕中扭曲以及在松开时可能形成线圈，这些情况可能导致纱线断头，从而损害产品的质量。
通过根据本发明的螺旋卷绕装置的结构，所有的纱线筒子和纱线是容易接近的并且是可视的，由此该螺旋卷绕装置的装调和监控得到优化。
纱线制动元件最好构成为圆柱形可旋转的滚筒，即所谓的轴-喂纱轮(Wellen-Fournisseure)，这些滚筒具有多个纱线接收槽。这些纱线接收槽分别在滚筒的圆周上延伸，并且在滚筒的纵轴线方向上相互隔开。每条纱线分别多重缠绕在一个纱线接收槽上。以这种方式所有与一个纱线制动元件耦合的纱线均匀地被制动并且保证了一个均匀的纱线张力。
每个纱线制动元件可以具有一个自己的传动单元/制动元件。然而可选择的是，多个纱线制动元件例如通过齿轮、链条或者皮圈相互耦合并共同进行传动或者制动，以便提高或者降低纱线张力。
为了产生纱线张力可以将制动元件集成到纱线筒子的支座中。
特别有利的是，转子由分开的扇形部分构成并且一个扇形部分的纱线制动元件分别相互耦合。通过这种方式，转子的生产和维修变得简单。
为了保证所有纱线的均匀的纱线张力，优选地设置一个用于所述纱线制动元件的中央控制单元，利用该制动元件这样控制所述的传动单元/制动元件，即保证全部纱线的纱线张力均匀地进行调整。
用于使纱线以一个大于30°的角度进行转向的导纱元件最好构成为导向轮。这样保证了，通过所述纱线转向机构尽可能小地影响纱线张力。
优选的是，纱线筒子-托架轴可拆卸地支承在转子的两个相互隔开的端面之间。这样容易更换纱线筒子并且对于螺旋卷绕装置的装调时间可以进一步减少。
所述圆梳在其中央具有一个用于托架的穿孔以及许多从外圆周径向延伸的槽用于分别接收一条纱线。与常用的用于引导纱线的孔相比，这种槽具有的优点是，许多纱线可以在一个比较小圆周上相互分开地引导。另外所述纱线容易装入槽中并且不必费力地穿过孔。
在圆梳中中心地设置一个紧紧包围托架的内套管。该内套管的在进入侧临接着托架的内棱边被径向抓住，以致于纱线从圆梳中的槽经过径向的棱边直接被引导到托架上。
下面根据附图详细说明本发明。附图示出：
图1根据本发明的螺旋卷绕装置的横截面视图。
图1可以看出根据本发明的螺旋卷绕装置1的一个横截面。一个托架2-例如具有至少一个压在管上的橡胶层的并列的圆柱形的管-沿着托架的纵轴线X引导穿过螺旋卷绕装置1的中心并且向前移动。螺旋卷绕装置1具有一个转子3，该转子3由一个传动单元4传动并绕托架2的纵轴线旋转。在转子3的至少一个圆周半径上分布了多个纱线筒子-托架轴5。该纱线筒子-托架轴5在转子3的一个第一端面6a和第二端面6b之间延伸，并且最好可拆卸地被置入卡固机构中。每个纱线筒子-托架轴5用于容纳许多纱线筒子7，这些纱线筒子7沿着托架纵轴线X的方向可旋转地支承在纱线筒子-托架轴5上。纱线筒子7的轴线同样在托架纵轴线X的方向上延伸。
圈绕在纱线筒子7上的纱线8相切地从纱线筒子7退纱，并且由导纱元件9引导到转子3的第一端面6a上。多个纱线制动元件10在圆周上分布在转子3的第一端面6a上。纱线制动元件10这样与至少一个传动单元/制动单元11相耦合，使得纱线8以纱线张力均匀地受到作用。在此，纱线制动元件10构成为可旋转的圆柱形滚筒并且具有多个纱线接收槽，这些纱线接收槽分别在滚筒上延伸，并且在滚筒的纵轴线方向上相互隔开。一条纱线8总是多次围一个绕纱线接收槽打圈并且由该接收槽接收。多个纱线制动元件10经由皮圈传动机构、链条传动机构或者齿轮传动机构相互连接，并且由一个共同的传动单元/制动单元传动或者制动。所述至少一个传动单元/制动单元11由一个控制单元这样控制，使得螺旋卷绕装置1的全部纱线制动元件10相互同步并且保证一个均匀的纱线张力。
纱线从纱线制动元件10处径向向内输送到一个圆梳12上。该圆梳12在其中心具有一个用于托架的穿孔以及许多从圆梳12的外圆周径向延伸的槽用于接收总是一条纱线。在圆梳12中设置一个包围托架2的内套管13。内套管13的在进入侧临接着托架2的内棱边被径向抓住，使得纱线8由所述槽经径向的棱直接送到托架2上。

Claims (13)

1.用于将一个螺旋形的纱层堆放在一个细长的托架(2)上的螺旋卷绕装置(1)，该托架(2)可以沿着托架轴线(X)的方向向前移动，螺旋卷绕装置(1)具有一个可绕托架纵轴线(X)旋转的转子(3)以及许多在托架纵轴线(X)方向延伸的纱线筒子-托架轴(5)，该纱线筒子-托架轴(5)分布在转子(3)的一个圆周半径上并且分别用于容纳许多纱线筒子(7)，其特征在于，纱线制动元件(10)在转子(3)的一个第一端面(6a)处分布在圆周上并且可以相互同步地受到控制，纱线(8)从纱线筒子(7)中抽出并且由导纱元件(9)经纱线制动元件(10)和一个包围托架(2)的圆梳(12)引导到托架(2)上。
2.按照权利要求1所述的螺旋卷绕装置(1)，其特征在于，纱线制动元件(10)构成为可旋转的圆柱形的并具有多个纱线接收槽的滚筒，所述纱线接收槽分别在滚筒上延伸并且在滚筒纵轴线的方向相互隔开。
3.按照权利要求1或2所述的螺旋卷绕装置(1)，其特征在于，每个纱线制动元件(10)具有一个传动单元/制动单元(11)。
4.按照权利要求1或2所述的螺旋卷绕装置(1)，其特征在于，多个纱线制动元件(10)经由齿轮、链条或者皮圈相互耦合，并且共同进行传动或者制动。
5.按照权利要求4所述的螺旋卷绕装置(1)，其特征在于，皮圈传动机构分别受到至少一个传动单元/制动单元的影响。
6.按照权利要求3或4的螺旋卷绕装置(1)，其特征在于，转子(3)由分开的扇形部分构成，每个扇形部分的纱线制动元件(10)相互耦合。
7.按照权利要求6所述的螺旋卷绕装置(1)，其特征在于，扇形部分的皮圈传动机构相互耦合。
8.按照前述权利要求之一所述的螺旋卷绕装置(1)，其特征在于，用于纱线制动元件(10)的中央控制单元均匀地调整全部纱线(8)的纱线张力。
9.按照前述权利要求之一所述的螺旋卷绕装置(1)，其特征在于，用于使纱线(8)以一个大于30°的角度导向的导纱元件(9)构成为导向轮。
10.按照前述权利要求之一所述的螺旋卷绕装置(1)，其特征在于，纱线筒子-托架轴(5)可拆卸地支承在转子(3)的至少一个端面(6a，6b)上。
11.按照前述权利要求之一所述的螺旋卷绕装置(1)，其特征在于，圆梳(12)处有一个在该圆梳(12)的中心处用于托架(2)的穿孔以及许多从外圆周径向延伸的用于分别接收一个纱线(8)的槽，并且在圆梳(12)上安置一个包围托架(2)的内套管(13)，其中，内套管(13)的在进入侧临接着托架(2)的内棱边被径向抓住。
12.按照前述权利要求之一所述的螺旋卷绕装置(1)，其特征在于，纱线(8)由纱线筒子(7)相切地抽出。
13.按照前述权利要求之一所述的螺旋卷绕装置(1)，其特征在于，纱线筒子(7)的支座中设有制动元件。
CNB038153556A 2002-06-28 2003-05-15 螺旋卷绕装置 Expired - Fee Related CN1328033C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10229074A DE10229074B4 (de) 2002-06-28 2002-06-28 Spiralisiervorrichtung
DE10229074.1 2002-06-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1665671A true CN1665671A (zh) 2005-09-07
CN1328033C CN1328033C (zh) 2007-07-25

Family

ID=29761527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB038153556A Expired - Fee Related CN1328033C (zh) 2002-06-28 2003-05-15 螺旋卷绕装置

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7124978B2 (zh)
EP (1) EP1519825B1 (zh)
JP (1) JP2005531430A (zh)
KR (1) KR100950112B1 (zh)
CN (1) CN1328033C (zh)
AT (1) ATE355960T1 (zh)
AU (1) AU2003245825A1 (zh)
BR (1) BRPI0312208A2 (zh)
DE (2) DE10229074B4 (zh)
MX (1) MXPA04012535A (zh)
WO (1) WO2004002718A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102009877A (zh) * 2010-10-28 2011-04-13 浙江东盛精密机械有限公司 一种刺带缠绕机
CN102471953A (zh) * 2009-07-02 2012-05-23 C·R·巴德公司 滚花球囊卷绕机
CN104203549A (zh) * 2012-03-19 2014-12-10 村田机械株式会社 单纤维卷绕装置
CN105531098A (zh) * 2013-07-11 2016-04-27 泰克尼普法国公司 用于装配铠装线层的组件的引导轮以及相关安装方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005026464B4 (de) * 2005-06-09 2007-08-02 Maschinenfabrik Harry Lucas Gmbh & Co. Kg Spiralisiermaschine und Verfahren zur Fadenzuführung bei einer solchen
BRPI0715962B8 (pt) * 2006-08-14 2022-12-13 Abb Technology Ltd Aparelho de enrolar e processo de aplicar um enrolamento de material em forma de fita a um membro do núcleo de um transformador
JP4994811B2 (ja) 2006-12-04 2012-08-08 キヤノン株式会社 トルクリミッタ及びシート給送装置
CN101480849B (zh) * 2009-02-26 2010-10-06 江阴法尔胜住电新材料有限公司 抗风雨振双螺旋线hdpe缆索护套管的制造方法
CN105600589A (zh) * 2015-10-19 2016-05-25 长春宝钢钢材贸易有限公司 一种自动卷边机的液压升降装置

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US993151A (en) * 1909-06-08 1911-05-23 Robert C Campbell Winding-machine.
US1989135A (en) * 1932-07-09 1935-01-29 Anaconda Wire & Cable Co Cable wrapping machine
US2070925A (en) * 1932-07-22 1937-02-16 Johns Manville Pipe wrapping machine
US2315332A (en) 1941-06-07 1943-03-30 Us Rubber Co Thread tensioning mechanism
GB873174A (en) 1957-05-03 1961-07-19 Dunlop Rubber Co Improvements relating to the manufacture of hose
DE1928736U (de) * 1962-05-29 1965-12-09 Celene Spa Vorrichtung fuer die herstellung von thermoplastischen, innen verstaerkten schlaeuchen.
US3344592A (en) * 1965-12-30 1967-10-03 Goodyear Tire & Rubber Wire tensioning device
US3720054A (en) * 1971-09-07 1973-03-13 North American Rockwell Method and apparatus for wire winding
US4067362A (en) * 1976-02-02 1978-01-10 A. O. Smith-Inland, Inc. Reinforced ribbed tubular structure and method of making same
NL7610811A (nl) * 1976-09-29 1978-03-31 Lundbergs Fab Ab N Inrichting voor de vervaardiging van gewapende buizen.
DE3109365C2 (de) * 1981-03-12 1984-09-20 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Einrichtung zum Wickeln von vorzugsweise nicht-rotations-symmetrischen Bauteilen aus faserverstärkten Werkstoffen
US4610403A (en) * 1984-01-30 1986-09-09 Crc Pipeline International, Inc. Pipe tape tensioner
US4612759A (en) * 1984-06-15 1986-09-23 N.K.F. Groep B.V. Method of and device for providing a concentric layer of wire material on a cable
DE3824757A1 (de) * 1987-07-25 1989-02-02 Barmag Barmer Maschf Verfahren zur verstaerkung von langgestreckten profilen
JPH04266566A (ja) * 1991-02-22 1992-09-22 Hitachi Cable Ltd 交差誘導線の製造方法
DE9107510U1 (zh) * 1991-06-18 1991-09-12 Bolenz & Schaefer Maschinenfabrik Gmbh, 3560 Biedenkopf, De
US5292472A (en) * 1992-12-18 1994-03-08 Bridgestone Corporation Coextrusion apparatus and method with rotating cord guidance
US5720445A (en) * 1995-11-17 1998-02-24 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for winding reinforcing fibers around column
FR2774021B1 (fr) * 1998-01-23 2000-04-21 Aerospatiale Procede de depose simultanee par bobinage sur un support de plusieurs meches de fibres pre-impregnees, dispositif pour sa mise en oeuvre et structures en materiau composite ainsi obtenues
US5996216A (en) * 1998-07-02 1999-12-07 Nextrom, Ltd. Apparatus for applying soft filaments to continuous elongate articles

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102471953A (zh) * 2009-07-02 2012-05-23 C·R·巴德公司 滚花球囊卷绕机
CN102471953B (zh) * 2009-07-02 2014-11-05 C·R·巴德公司 滚花球囊卷绕机及卷绕细丝的方法
CN102009877A (zh) * 2010-10-28 2011-04-13 浙江东盛精密机械有限公司 一种刺带缠绕机
CN102009877B (zh) * 2010-10-28 2012-08-29 浙江东盛精密机械有限公司 一种刺带缠绕机
CN104203549A (zh) * 2012-03-19 2014-12-10 村田机械株式会社 单纤维卷绕装置
CN104203549B (zh) * 2012-03-19 2016-08-17 村田机械株式会社 单纤维卷绕装置
CN105531098A (zh) * 2013-07-11 2016-04-27 泰克尼普法国公司 用于装配铠装线层的组件的引导轮以及相关安装方法
CN105531098B (zh) * 2013-07-11 2018-12-11 泰克尼普法国公司 用于装配铠装线层的组件的引导轮以及相关安装方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE10229074B4 (de) 2006-07-06
CN1328033C (zh) 2007-07-25
KR20050014025A (ko) 2005-02-05
KR100950112B1 (ko) 2010-03-30
MXPA04012535A (es) 2005-04-19
ATE355960T1 (de) 2007-03-15
WO2004002718A1 (de) 2004-01-08
EP1519825B1 (de) 2007-03-07
DE50306755D1 (de) 2007-04-19
US7124978B2 (en) 2006-10-24
AU2003245825A1 (en) 2004-01-19
DE10229074A1 (de) 2004-01-22
BRPI0312208A2 (pt) 2016-06-28
US20050133656A1 (en) 2005-06-23
EP1519825A1 (de) 2005-04-06
JP2005531430A (ja) 2005-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1328033C (zh) 螺旋卷绕装置
HU227362B1 (en) Procedure for manufacturing fibre reinforced hoses
JP2018507832A (ja) 巻き取り機
US20120145819A1 (en) Bobbin holder
ITMI20071010A1 (it) "macchina spiralatrice con bobine motorizzate"
DE102005026464B4 (de) Spiralisiermaschine und Verfahren zur Fadenzuführung bei einer solchen
CN1968879A (zh) 用于卷绕纱线筒子的方法和装置
CN102341331B (zh) 络筒机
US4369934A (en) Helical filament winding apparatus
SU917688A3 (ru) Способ изготовлени трубчатых изделий и устройство дл его осуществлени
EP0799787B1 (de) Aufspulmaschine
CN117177858A (zh) 纤维缠绕装置
CN212424929U (zh) 一种加弹机用卷纱装置
CN211199877U (zh) 一种制绳装置
CN1026137C (zh) 喂纱装置
EP1519888B1 (de) Fadenbremse
CN110541318A (zh) 一种制绳装置
CN1211682C (zh) 光导纤维缆和其制造方法以及实施该方法的设备
JP3246489B2 (ja) ブレイディング補助装置
FI69322C (fi) Tvinnmaskin
DE102016215953A1 (de) Wickelverfahren und Wickelvorrichtung zum kontinuierlichen Bewickeln eines Kernes
CN1128238A (zh) 在连续纺丝集聚装置中改进的筒管承载芯轴
DE10303641A1 (de) Verfahren und Steuerung einer Aufspulmaschine
AU2019100209A4 (en) Device and method for the continuous production of a multilayer strand from a fibre material
SU918230A1 (ru) Устройство дл оплетки цилиндрической заготовки

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070725

Termination date: 20210515

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee