SU917688A3 - Способ изготовлени трубчатых изделий и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

. I .

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно к способам изготовлени  трубчатых изделий , и устройствам дл  осуществлени  этих способов.

Известен способ изготовлени  трубчатых изделий, заключающийс  в том, что предварительно на накопитель наматывают порцию волокна, после чего волокна перематывают на перемещаю- , ; щийс  в осевом направлении сердечник путем вращени  вокруг последнего. накопител  .

Однако способ малопроизводителен.

Цель изобретени  - повышение про-/ изводительности„,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  трубчатых изделий, заключающемс  в том, что предварительно на накопитель наматывают порцию волокна, после чего волокно перематывают на перемещающийс  в осевом направлении сердечник путем вращени  вокруг последнегО|

накопител , при, перематывании волокна с накопител  на последний осуществл ют намотку последующей порции волокна , а при перемотке ее на сердечник осуществл ют реверс накопител . Известно устройство дл  осуществлени  способа, содержащее держатель сердечника дл  его осевого перемещени , установленный в полом накопителе коаксиально последнему, направитель волокна, приспособление дл  вращ ени  накопител  и направител  волокна и средство дл  подачи волокон на накопитель со стационарноустанов13 ленным шпул рником 2.

Дл  повышени  производительности устройство, содержащее держатель сердечника со средством дл  его осевого перемещени , установленный в полом 20 накопителе коаксиально последнему, . направитель волокна, приспособление дл  вращени  накопител  и направител  волокна и средство дл  подачи волокна на накопитель со стационарноустановленным шпул рником, снаб жено приспособлением дл  приема последующей порции волокна, размещенным между накопителем и шпул рником и имеющим полый держатель витков волокна , установленный коаксиально накопителю , а накопитель установлен с возможностью реверсивного вращени  и имеет на наружной поверхности сред ство дл  обеспечени  перемещени  волокна на поверхности накопител . Средство дл  обеспечени  перемещени  волокна по поверхности нако ,пител  представл ет собой установленные на нем валики. Устройство снабжено приспособлени ем дл  фиксации намотанного волокна н сердечнике при перемене направлени  вращени  накопител , имеющее прижим и средство дл  его перемещени . На фиг. 1-4 дань,1 принципиальные схемы работы устройства дл  осуществлени  способаj на фиг. 5 изображено устройство|ОСщий вид, на фиг. 6 - то же, вид сверху, на фиг. 7 - часть ус ройства на фиг. 8 - прижим на фиг. устройство поперечный разрез , на фиг. 10 - средство перемещени  прижима . Устройство содержит держатель сер дечника .1 и полый накопитель 2, вращающийс  с угловой скоростью a)j . На ролики полого накопител  2 наматы ваетс  спираль 3 из волокон 4. На сердечник 1 также наматываетс  спираль 5 волокон k. Эта операци  проис ходит при вращении в направлении по ходу часовой стрелки фиг. Л . После п оборотов полого накопител  2 на спирали 3 и 5 наматываютс  п витков волокон .При достижении определенног числа п витков направление намотки мен етс . Втора  операци  (фиг.2) происходить при вращении в направлении, противоположном направлению по ходу часовой стрелки. Полый накопитель 2 вращаетс  с одинаковой угловой скоростью Oij в противоположном направлении. Вращен в противоположном направлении предусматриваетс  в виде того, что сер

дечник 1 , на который наматываютс  волокна , подвергаютс  осевой подаче, скорость которой обычно  вл етс  посто нной . Если в обоих направлени х должен соблюдатьс  одинаковый ход спи ральных витков, то скорость вращеПри этом дл  соотношени  угловой скорости получаетс  уравнение

RL

U)a - jOl

И R i, 1 ни  в обоих направлени х должна быть одинаковой. В направлении намотки (фиг.2) волокна снимаютс  с внутренней поверхности спирали 3 и нанос тс  на сердечник 1. Теперь волокно Ц перемещаетс  обратно к шпул рнику 6 со скоростью, завис щей от угловой скорости а также от разницы ду радиусами полого накопител  2 и сердечника 1. На фиг. 3 показано вращение полого накопител  2 и полого держател  7 витков волокон в направлении, противоположном направлению по ходу часовой стрелки, а на фиг. они вращаютс  в направлении по ходу часовой стрелки. Дл  поддержани  средней скорости при непрерывном съеме волокон Ц со сшпул рника 6 при обратной намотке примен етс  приспособление , которое создает временное накопление волокон k. Оно состоит из полого держател  7 витков и направл ющей В, при помощи которой наружна  спираль 9 волокон наматываетс  на ролики. При вращении полого накопител  2 и полого держател  7 витков в одинаковом направлении и с относительной скоростью, котора  согласована с соответствующими радиусами, можно избежать обратной намотки волокон, если полый накопитель 2 и полый держатель 7 витков вращаютс  в направлении по ХОДУ часовой стрелки. То же самое действительно и дл  случа , если они вращаютс  в направлении противоположном направлению по ходу часовой стрелки, при условии, что в начале процесса, например на полом держателе 7 витков, уже имеетс  запас витков. Относительна  скорость может быть одинаковой при вращении в обоих направлени х, т.е. если соотношение скоростей между полым накопителем 2 и полым держателем 7 витков  вл етс  посто нным в пр мом и обратном направлени х то полый накопиг тель 2 и полый держатель 7 витков и направл ющие 10 и 8 можно соедин ть „ри помощи простых приспособлений, где (jj - скорость вращени  полого держател  7 витковj скорость вращени  полого накопител  2| эффективный радиус полого держател  7 витков с роликами | эффективный радиус полого накопител  2 с роликами. При вращении в направлении, прот

воположном направлению по ходу часовой стрелки, число витков на полом держателе 7 увеличиваетс , тогда как число витков на полом накопителе 2 уменьшаетс , т.е. имеет место кажуща с  передачи витков. До расхода витков на полом накопителе 2 направление -вращени  измен етс . При вра-. щении в направлении по ходу часовой стрелки число витков на полом накоп теле 2 увеличиваетс , а число витков на полом держателе 7 уменьшаетс . Принцип работы, изображенный на (фиг. 3 и , характерен и дл  устрой ства на фиг. 5. При этом витки воло кон наматывают на получаемую непреры ной разливкой трубу 11, которой сообщаетс  подача в направлении стрелки А на сердечнике 1.Полый накопитель 2 имеет средство дл  обеспечени  переме щени  волокна по поверхности накопител  в виде валиков 12, которые установлены на подшипниках с незначительным сопротивлением трени  с тем, чтобы сопротивление качени  как можно меньше усиливалось по мере повыше ни  нагрузки спиральными витками 3 и 9. При увеличении габаритов устройства Пд 2п слои витков на полом держагде п. теле 7, слои витков на полом накопи теле 2 при вращении в направлении по ходу часовой стрелки. Например, если направление намотки , мен етс  после достижени  100 сло ев, то на полом накопителе 2 должны наноситьс  только 50 слоев. При помощи приспособлени  дл  регулиоовани  нат жени  13 нат жение на участк 1 можно доводить до заданной посто нной величины, при этом скорость с которой подают волокна,.несколько измен етс , но не сказываетс  отрицательно на ходе процесса.

на участке 14 снижаетс , то приспособление дл  регулировани  13 вращаетс , накаплива  волокна.

Claims (2)

1. Дл  накоплени  начальных витков волокон по спирали 9 имеетс  приспособление дл  фиkcaции намотанных волокон на сердечнике при перемене направлени  вращени  накопител , имеющее прижим 19, укрепленный на полом держа8С Выполнение сердечника 1 и трубы 11 невращающимис  дает непрерывный съем волокон 15 со шпул рников 16. Приспособление дл  регулировани  нат жени  13 имеет станину с расположенными друг против друга валками 17.. Волокна k направл ютс  между валками через ось станины. Нат жение на участке 1/ регулируетс  при помощи спиральной пружины 18. Если нат жение теле 7 при помощи державки 20. Начальные волокна закрепл ют на прижиме 19 при помощи элемента 21. После накоплени  необходимого числа витков на полом держателе 7 за счет эраще ни  устройства прижим 19 снимают и закрепл ют на плитах 22 в осевом направлении при помощи зажимного приспособлени  23. После, креплени  начальных, волокон 4 на поверхности сердечника 1 начинают процесс намотки путем перемены направлени  вращени . Режущее прспособление 24 отрезает начальные концы волокон Ц, а прижим 19 удал етс . . Зажимное, приспособление 23 остаетс  в положении креплени  на одной стороне прижима 19 во врем  последующей операции. При удалении L прижима 19 с плит 22 первые витки вр локон ст гиваютс  вокруг сердечника 1. Направление вращени  устройства следует изменить до расхода спирали 3 или 9. Эта операци  обеспечивает взаимную передачу волокон с одной спирали на другую дл  поддержани  посто нной скорости съема волокон со шпул рника 6. Чтобы витки обеих спиралей никогда полностью не расходовались , применены электрические датчики , которые после достижени  минимального числа витков волокон или мини- . мальной толщины спиралей передают сигнал на накопитель 2 и держатель 7. После достижени  заданного минимального числа витков на накопителе 2 или держателе 7 направление вращени  автоматически измен етс .-.Число витков в одном направлении зависит т начального Числа витков спирали 9. 7. Во избежание уменьшени  нат жени  в ков волокон на сердечнике 1 при изменении направлени  процесса намотки одно из зажимных приспособлений 23 укрепл етс  на наружной стороне плиты 22 при помощи направл ющей 25 При этом прижим 19 автоматически направл етс  вдоль сердечника 1 и входит в зацепление с противолежащим зажимным приспособлением 23. Так компенсируетс  напр жение при изменении направлени  намотки волок . После намотки определенного числ витков в обратном направлении прижим 19 автоматически удал етс . Волокна проход т через манжетное уплотнение 26 в цилиндрическую трубу 27. Манжетное уплотнение 26 р положено на совместной касательной сердечника 1 и валика 12 накопител  2 дл  данного направлени  намотки. Кроме волокон k через манжетное уплотнение должен проходить и прижим 19 дл  направлени  волокон. Уплотнение 26 в продольном направлении раздел етс  на две полосы, кажда  из которых при помощи накладки 28 у реплена на удерживающей скобз 29, выполненной из двух частей. Скоба 29выполнена с возможностью перемещени  по окружности трубы 27. При раздвижении обеих частей скобы 29 образуетс  зазор, через который прижим 19 может проходить дл  креплени  на сердечнике 1 . Затем обе час скобы 29 сдвигаютс , причем штифты 30вход т в отверсти  противолежащие пластинчатой половины уплотнени 26. Волокна Ц (фиг. 5 и 6)ввод т в те мопласт в состо нии разм гчени . Обогреваемое вращающеес  приспособл ние расположено за экстудером 31. Окончательное формование трубы производ т после намотки. Когда сердечник 1 охлаждают, обр зуетс  внутренний затвердевший слой трубы, который предотвращает наложе волокон на сердечнике. Така  труба снабжена внутренним слоем, богатым пластмассой. , Кроме того, в зоне спирали, нама ваемой на сердечник 1, предусмотрен аксиально направленные ребра, котор способствуют ламинарному течению экструдированного материала в канал эксгрудировани . Чем выше содержание волокон в н вращающемс  слое, тем больше огран чиваетс  вращательное движение экструдируеиого материала в канале экструировани , что способствует ламинарному течению внутри канала. Сердечник 1 проходит по всей зоне охлаждени  32 (фиг, 6), чтобы термопласт мог установитьс  только относительно толщины стенки, а, не относительно диаметра трубы. Дл  намотки волокон , пропитанных пластмассой, на сердечник 1 к волокнам добавл ют пластмассу. Дл  предотвращени  загр знени  устройства вместо валка 6 примен ют сма чивающие валки, между которыми пропускают волокна 4, на которые подают пластмассу по каналу, состо щему из двух кольцевых чашеобразных элементов . Устройство имеет средство дл  перемещени  прижима, которое имеет электронный глаз со счетчиком 33, контролирующий число намотанных, волокон, и отдающий сигнал, вызывающий изменение направлени  наматывани  волокон. При этом направл юща  25 на суппорте 3 вводитс  аксиально вдоль волокон при помощи магнитного пол  спирали 35. Свободные волокна захватываютс  и прессуютс  к уже намотанным волокнам . При последующем наматывании волокна воздействуют на направл ющую 25, в результате чего суппорт 3 перемещаетс  аксиально и прижимает к пружине 36 до тех пор, пока в конце пути, в результате электрического контакта спирали 35 не вызывает мгновенный отвод направл ющей 25. Формула изобретени  1. Способ изготовлени  трубчатых изделий, заключающийс  в том, что предварительно на накопитель наматывают порцию волокна, после чего волокно перематывают на перемещающийс  в осевом направлении сердечник путем вращени  вокруг последнего накопител , отличающий с  тем что, с целью повышени  производительности , при перематывании волокна с нёкопител  на последний осуществл ют намотку последующей порции волокна , а при перемотке ее на сердечник осуществл ют реверс накопител . 2. Устройство дл  осуществлени  способа по П.1, содержаи;ее держатель сердечника дл  его осевого перемещени , установленный в полом накопителе коаксиально последнему. 9 - 9 направитель волокна, приспособление дл  вращени  накопител  и направител  волокна и средство дл  подачи волокна на накопитель со стационарно ус тановленным шпул рником.о т л и ч а ю щеес   тем,что оно снабжено приспо соблением дл  приема последующей порции волокна, размещенным между накоп телем и шпул рником и имеющим полый держатель витков волокна, установЛ6ННБ1Й краксиально накопителю, а накопитель установлен с возможностью реверсивного вращени  и имеет на наружной поверхности средство дл  обеспечени  перемещени  волокна . по поверхности накопител , 3. Устройство по п.2, о т л ичающеес  тем, что средствр 10 дл  обеспечений перемещени  волокна по поверхности накопител  представл ет собой установленные на нем валики. . Устройство по ПП.2 и 3, о т личающеес  тем, что оно снабженб приспособлением дл  фиксации намотанного волокна на сердечнике при перемене направлени  аращени  накопител , имеющее прижим и средство дл  его перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1191711, кл. В 29 О 23/05,1970.
2. 2. Патент Великобритании № 988789, кл. F 2 Р, 1965.

   / / .W

   (( I 111

   1 / / /

   Г2

   Фиг. 5

   Фаг4

   IP P f P f P IP

   I o olioUoiro

   Фиг. 7

   Фиг. 6