CN1659084A - 液体容器密封组件 - Google Patents

Abstract

公开了一种改进的密封组件或显损防伪的装置(5)，该装置适于用在液体容器(15)的开口和颈部部分(10、11)。需要使这种装置具备显损防伪的特性，在并不阻止重新充填的同时，这些特性给出了无法消除和/或不可还原的清晰指示，表明瓶子自从最开始装满了正宗的容纳物以来已被开启过。这种清晰的指示在以前的密封设计中有所欠缺。因此，本发明提供一种密封组件，包括：套筒(20)，适于与开口(10)基本同心地设置，并具有将套筒(20)固定在容器(15)上的部件；该密封组件(5)还包括基本紧密地与套筒(20)相配合但可相对其转动的第一外套筒(25)，和与第一外套筒分开且与容器密封部件(35)相关联的第二外套筒(30)，其中设置有用于把第一和第二外套筒(25、30)最初相邻的部分在容器(15)首次开启之后紧接着组件(5)的再次封闭时分隔开的部件。该密封组件还设置不可重新充填装置(90)。

Description

液体容器密封组件

技术领域

本发明涉及一种适用于容器(例如液体容器)的开口的密封组件，例如瓶颈。本发明尤其涉及一种显损防伪的不可重新充填的弹扣配件，尽管并非是专门地涉及这种配件。

背景技术

出于各种原因，人们希望能够保证用过的容器，比如要用来盛装诸如贵重液体(例如含酒精的饮料的酒品)的液体的瓶子，不再被重新装入替代量的其他液体，这种液体的特性和品质可能与原始容纳物不同。使得重新充填难于实现的提供密封的尝试并不总能防止确定的损害。尽管提供一种能够证明瓶子及其原始容纳物完好无损的损坏显示装置被认为是有利的，但是如果所述瓶子可由替代的封盖或密封重新密封，那么就几乎不能向买主指示出瓶子已经被损坏过并且其中的容纳物可能要劣于原始容纳物。

因此已经发现，希望提供一种密封，如果不用非常大的力或者不把瓶子弄破就无法除去该密封。这样的装置见于，例如，本申请人申请的英国专利GB 2274837，在此仅以示例的方式将其选出。

同时，非常重要的是，在没有明显损害或破坏密封和/或瓶子的情形下，就不可能除去原始密封，业已发现，无法轻易移除的密封成为了在通过克服设置于所述密封内用于阻碍或防止这种重新充填的构造而重新充填所述容器时努力的目标，。因此，除了要提供装置来防止瓶子的重新充填之外，还需要提供这种具有进一步的显损特征的装置，该装置尽管并不妨碍重新充填，但却给出了表明瓶子自从原始填充了正宗的容纳物以来已被开启过的无法除去和/或不可还原的清晰指示。这种清晰的指示在现有的密封设计中有所欠缺。

此外，需要能够实现方便可靠地加工，组装并配合到瓶颈上的密封组件的简单设计。这种简易性在现有的密封设计中有所欠缺。

本发明至少一个方面的目的是提供一种改进的密封组件，该组件不具有任何易碎的和/或在首次开启时即被移除、并且易于被伪造者或类似的人以使密封组件看起来象是从未被开启过的方式重新安装该密封组件的部件。

本发明至少一个方面的另一目的是避免或者至少减少现有技术中的至少一个前述问题/缺点。

发明内容

根据本发明的第一个方面，提供一种适于用在液体容器的开口和瓶颈部分的密封组件(或显损防伪装置)，该组件包括：套筒，所述套筒适于基本上同心地相对于开口设置，并具有用于将该套筒固定于所述容器上的装置；该密封组件还包括第一套筒外套筒，所述第一外套筒基本上密封地与所述套筒相配合但却可以相对其转动；还包括第二外套筒，所述第二外套筒与第一外套筒分开并与容器密封部件相关联；并且其中设置有下述装置，该装置用于在容器首次开启后再次密封组件时将第一和第二外套筒最初相邻的部分分开的装置。

申请人已将本发明装置命名为“ALUSNAP”(商标)不可重新充填密封组件或显损防伪装置。

最有利的是，第一外套筒和第二外套筒在密封组件的首次开启前彼此分开。

第一外套筒具有开口的第一和第二端，而第二外套筒具有第一封闭端和第二开口端。

优选的是，容器密封部件包括圆周凹槽，其还具有位于圆周凹槽下方并与其相邻的圆周凸缘部分。

最初相邻的部分可包括第一和第二外套筒相邻的各环形边缘。

第一和第二圆周边缘在首次开启之前可以位于圆周凹槽内，并且可以彼此相邻。

优选的是，在首次开启容器操作中，第一圆周边缘越过或跨过圆周凸缘部分，然后优选地反弹或回缩到一大致原始圆周位置，以便在圆周方向上位于圆周凸缘部分的后面。可选或附加的是，在容器首次开启操作中，圆周凸缘部分收缩或跨在第一圆周边缘的下面，然后优选地反弹或扩展到一大致原始圆周位置，以便在圆周方向上位于第一圆周边缘的前面。这一动作使得圆周凸缘部分在纵向上以阻塞形式设置于第一和第二圆周边缘之间，从而当容器通过重新盖上密封部件而再次封闭时，第一和第二外套筒至少被位于其间的圆周凸缘部分分开。

通过这样的布置，再次封闭之后，第一和第二圆周边缘不再相邻接而是相分离，从而显露出第一和第二圆周边缘之间的空档或间隙。这种视觉上的指示表明密封组件曾被开启过并已再次封闭。

第一外套筒的第一圆周边缘可在邻近于第一圆周边缘的第一外套筒上设置第一圆周珠状部分，并且第二外套筒的第二圆周边缘上可以以相同的方式在第二外套筒上邻近于第二圆周边缘之处设置第二圆周珠状部分。

第一和第二外套筒可包括任何适当的材料，所述材料优选地包括金属或基于金属的材料。

优选的是，所述金属或基于金属的材料基本上包括铝或其合金，特别是轧制铝。

有利地，铝能为印刷染料，墨水，油漆或类似材料的应用，例如说明，标志，图像，名称，和其他可附在第一和第二外套筒上的信息提供良好的介质。例如，说明可包括指示开启密封组件的旋向的箭头。

容器密封部件可以是包括螺纹部分的封盖，该螺纹部分在容器开启操作中可以使封盖发生转动(通常是逆时针方向)。

密封组件可包括不可重新充填装置，其提供适于紧固在液体容器的开口的倾倒出口装置。容器密封部件可以是适于封闭倾倒出口装置出口的封盖，第一外套筒可适于容纳至少一部分倾倒出口装置。出口可基本呈环形，封盖可以在内向端面上设置有以可拆卸的方式容纳于环形出口内的环状密封件。

优选地，第二外套筒部件适于容纳至少一部分封盖。

封盖可以通常紧密过盈配合地容纳在第二外套筒内，但任选的是，所述封盖在受到足够大力的作用时可相对于第二外套筒转动。

希望的是，倾倒出口装置与套筒制成一体，例如通过注模。

优选的是，不可重新充填装置还包括阀座主体，其可以至少部分地容纳于容器颈部的至少一部分中，其中阀座主体至少部分地由套筒环绕。

优选的是，阀座主体中设置有至少一个可动阀部件。

优选的是，提供了保持第一外套筒与套筒在纵向上的关系的装置，例如至少部分地形成于套筒端部上方的第一外套筒的端部。

优选的是，在密封组件首次开启之前，第一和第二外套筒的第一和第二圆周边缘位于设置在封盖上的槽内，并基本上邻接。这一设置保证了当容器最初由封盖和套筒相对扭转而开启时，第二外套筒的第二圆周边缘保留在设置于封盖上的槽内，而当封盖从倾倒出口装置和第一外套筒部分移开时，第一外套筒的第一圆周边缘可逐渐复原地沿圆周向外运动并脱离设置在封盖上的槽。可选的或另外的是，圆周凸缘部分可逐渐复原地沿圆周向内运动。在解除封盖和第一外套筒的第一圆周边缘的接触时，第一圆周边缘收缩到一个大致减小了的周长，(例如它的原始周长)，从而所得到的周长小于封盖位于槽下面的部分的周长。优选地，该封盖部分设置成封盖上的圆周边缘。

把封盖重新放到倾倒出口装置上时，当封盖的圆周凸缘部分停靠、坐落或邻接于第一外套筒的第一圆周边缘上时便到达了停止位置，从而阻止了封盖返回其未开启时的原始出发位置。在第一和第二外套筒之间保留了纵向间隙或空档以便露出封盖的圆周部分，包括圆周凸缘部分的至少一部分，其最开始被包围或封闭在第一圆周边缘和倾倒出口装置的初始的封盖支撑表面以内。

有利的是，封盖上所暴露的圆周部分可以醒目地着色和/或印上信息，宣传语或类似物。

固定部件可以包括用于把套筒固定在容器上的第一部件，以阻止套筒相对于容器颈部发生转动。

固定部件还可以包括用于把套筒固定在容器上的第二部件，以限制套筒相对于容器开口的纵向移动。

优选的是，用于固定套筒的第二部件由至少一个向着所述套筒的内部突出的突出部件形成，所述至少一个突出部件能够以可刚性复原的方式沿套筒径向移动，并与所述容器的外凸缘部分相接合。

优选的是，第一外套筒和套筒以套筒的外表面与第一外套筒的内表面之间的过盈配合的方式配合在一起。

优选地，封盖上具有螺纹部分，所述螺纹部分与倾倒出口装置上相应的螺纹部分相接合。

希望的是，第一和第二外套筒是美观的，并且优选的是，第一和第二外套筒包括金属箔。

优选的是，提供了便于在将套筒和阀座主体设置到容器之前将它们组装在一起的部件。

优选的是，在套筒的内壁上设置突出部件以便使容器的瓶颈部分和外缘部分弹性地结合在一起。

优选地，套筒包含一个或多个围绕套筒的沿圆周分布的孔，并被限定在套筒的轴向延伸的部分之间，这些/每个突出部件可设置成与一个孔的边缘相邻。

优选的是，每个突出部件定位在一个孔的下圆周边缘上。

典型的是，倾倒出口装置包括圆周延伸倾倒凸缘。

套筒可以还具有向着倾倒出口装置的内部且基本与其同轴地设置的管体，其中管体通过多个辐板连接在套筒的内表面上。

此外，管体的开口可以是封闭的，尤其最好是由封闭管体的外向壁来封闭。

可选的是，所述管体是实心的，或者壁可以沿管体设置于任何方便的轴线位置上。

优选的是，所述管体的封闭壁设置得与圆周倾倒凸缘基本上齐平。

方便的是，所述管体具有圆周延伸的边缘，其位于所述管体的下外边缘上，有利的是，辐板把套筒的内表面连接到所述边和所述管体上。

方便的是，每个辐板都被构造得具有支架，所述支架上固定有所述边缘。

方便的是，套筒上还设置有形成于其内表面上的多个肋板或脊板，它们优选地沿圆周围绕套筒排列，并且具有基本上轴向平行于所述套筒的长轴。

这些肋板或脊板在使用过程中可与容器的外表面(例如瓶子的“玻璃抛光”)上凸起的点、脊或类似物共同地起作用，以防止套筒发生不希望的转动。

阀座主体可包括管状部分，该管状部分的自由端部分提供阀座，所述阀座适于以一种密封方式与管状部分所封盖的第一阀部件相接触。

优选地，阀座包括圆周延伸的法兰，其径向地朝管状部分的内部延伸。在一个实施例中，这种阀座设置于管状部分的一端，并且除了圆形开口以外，管状部分的此端是封闭的。

应当理解的是，管状部分适于基本上容纳在容器的开口部分内。

管状部分还可包括其外表面上的至少一个接合部件，所述接合部件以过盈配合的方式与容器的内表面相接合。

优选的是，所述接合部件是径向延伸的圆周肋板。

在位于或邻近于管状部分远离阀座的一端设置有基本同心的附加管体，其直径大于管状部分的直径，附加管体通过一个或多个附加辐板连接到管状部分的外表面上。

优选的是，附加管体的第一端通过环形法兰连接到管状部分的外表面上。

因而，在本发明的一个实施例中，这样的结构通过以法兰形成槽底的方式，提供了限定在管状部分的外表面与附加管体的内表面之间的环形的槽。槽由附加辐板分割成较小的弧形槽。

这种槽有助于防止物体通过密封组件插入到容器中去。

优选地，附加管体的第二端布置成与管状部分的远离阀座的一端基本齐平。

在实际使用中，管状部分形成组装后的密封组件的内套筒。

有利的是，附加管体的外表面与套筒的内表面成过盈配合。

方便的是，径向延伸的圆周边缘位于附加管体一端的外缘上，它在组装后的密封组件中设置在沿径向延伸的圆周边缘的下表面上。

根据本发明的第二方面，提供一种包括如本发明第一方面所述的密封组件的容器。

该容器优选地是液体容器。

容器可以是例如玻璃瓶之类的瓶子，并可以适于盛液体，例如含酒精的饮料，例如伏特加、威士忌、白兰地、杜松子或类似的酒水。

根据本发明的第三方面，提供了一种容器和如本发明第一方面所述的密封组件的组合。

根据本发明的第四方面，提供了一种含酒精饮料产品，其包括封装在如本发明第三方面所述的组合中的含酒精物质。

根据本发明的第五方面，提供了一种制造密封组件的方法，包括以下步骤：

(a)提供外套筒部件；

(b)提供适于紧固在液体容器的开口和瓶颈部分处的倾倒出口装置和套筒，以及以可拆卸的方式紧固在倾倒出口装置和/或套筒上的容器密封部件；

(c)将倾倒出口装置，套筒和容器密封部件至少部分地设置于外套筒部件之内；

(d)使外套筒部件形成为第一外套筒和分开的第二外套筒。

该方法尤其有利于大规模生产。

优选的是，利用机床的第一切割工具，例如车刀，执行步骤(d)。

优选的是，步骤(d)包括：

围绕外套筒部件形成切痕，以便在第一和第二外套筒上形成相邻但分开的第一和第二圆周边缘。

有利的是，第一和第二圆周边缘形成在容器密封部件上的环形凹槽里(在首次开启之前)。

有利的是，第一和第二圆周边缘分别至少相对于第一或第二外套筒的相邻部分减小了直径。

优选的是，完成步骤(c)之后该方法还包括以下步骤：

(e)在套筒端部的上方形成第一外套筒的端部，以保持第一外套筒和套筒在纵向上的关系。

优选地，利用机床的第二切割工具，例如另外的车刀，执行步骤(e)。

步骤(d)和(e)基本上可以同时进行。

这样形成的密封组件可包括以弹扣方式设置到容器的开口和颈部上的一体组件。

根据本发明的第六方面，提供一种装瓶方法，包括：

(a)提供一种根据本发明的第五方面制造的密封组件；

(b)提供瓶子；

(c)将液体注入瓶子中；

(d)将密封组件设置到瓶子的开口和颈部上以封闭瓶子。

附图说明

参照以下相关附图，这里仅以举例的方式描述本发明的一个实施例：

图1根据本发明的一个实施例的密封组件在加工过程的最初工序中的剖面图；

图2图1的密封组件在加工过程的中间工序中的剖面图。

图3图1的密封组件在加工完成后和开启之前的剖面图。

图4与具有瓶颈和开口的瓶子相结合的图3所示的密封组件的分解透视图；和

图5安装在图4的瓶子上的图3的密封组件在首次开启之前的剖面图。

具体实施方式

首先参考图3、图4和图5，其中示出了一种根据本发明实施例的密封组件(或显损防伪装置)，一般标记为5。密封组件5适于设置到液体容器或瓶子15的开口和瓶颈部分10、11。密封组件5包括套筒20，该套筒适于基本上相对于开口10同心地设置，并具有用于将套筒20固定于容器15上的装置。密封组件5还包括第一外套筒25，所述第一外套筒基本上紧密地安装在套筒20上，但在受到足够的旋转力时可以相对其转动。密封组件5还包括与第一外套筒分开并且与容器密封部件35相关联的第二外套筒30。在尚未开启过的第一和第二外套筒25、30之间设置有环向延伸的切割线31，其构成将在下文进行描述。切割线31环绕密封组件5延伸360°并将第一和第二外套筒25、30分隔开。切割线31可以是不可察觉的，或至少是几乎无法凭肉眼察觉的。还设置有在容器15首次开启之后紧接着的密封组件5的再次封闭时使第一和第二外套筒25、30起初相邻的部分分开的装置，这在下文将有更详细的描述。

申请人已将本发明的密封组件5命名为“ALUSNAP”(商标)不可重新充填密封组件或显损防伪装置。

第一外套筒25具有开口的第一和第二端40、45，第二外套筒具有第一封闭端50和第二开口端55。

容器密封部件35包括环形凹槽60，还包括位于环形凹槽60的下方并与之相邻的圆周凸缘部分65。

最初相邻部分包括第一和第二外套筒25、30最初相邻的各自的圆周边缘70、75。首次开启以前第一和第二圆周边缘70、75位于环形凹槽60中，并且彼此基本上邻近。

在首次开启容器的操作中，第一圆周边缘70越过或跨过圆周凸缘部分65，然后反弹或回缩到一大致原始圆周位置以便在径向上位于圆周凸缘部分65的后面。可选或附加的是，在首次开启容器的操作中，使圆周凸缘部分65收缩或跨坐在第一圆周边缘70的下面，然后反弹或扩展到一大致原始圆周位置，以便在径向上位于第一圆周边缘70的前面。这一或这些动作使圆周凸缘部分65以阻塞形式纵向地位于第一和第二圆周边缘70、75之间，从而在容器15通过重新盖上密封部件35而再次封闭时，使第一和第二外套筒25、30被位于其间的圆周凸缘部分65分隔开。

通过这样的设置，再次封闭之后，第一和第二圆周边缘70、75不再相邻接而是相互分开，从而在第一和第二圆周边缘70、75之间显露出基本上包括槽60和凸缘部分65的空档或间隙。这一视觉上的指示表明密封组件5(和容器15)曾被开启过并已被再次封闭。

在一种改进下，第一外套筒25的第一圆周边缘70可在邻近于第一圆周边缘70的第一外套筒25上设置第一圆周珠状部分，并且第二外套筒30的第二圆周边缘75上可以以相同的方式在第二外套筒30上邻近于第二圆周边缘75之处设置第二圆周珠状部分。

第一和第二外套筒25、30由任何适合的材料制成，例如金属或基于金属的材料。在本实施例中，金属主要包括铝或其合金，例如轧制铝。铝能为印刷染料，墨水，油漆或类似材料的应用，例如说明，标志，图像，名称，以及其他可附于第一和第二外套筒25、30上的信息提供良好的介质。

容器密封部件35呈帽状，包括内螺纹部分85，该内螺纹部分使封盖35在容器开启操作中可以进行旋转(通常是逆时针方向)，而在容器封闭操作中可以使封盖35进行反向旋转(通常是顺时针方向)。

密封组件5包括不可重新充填装置90，该装置提供了适于紧固在液体容器15的开口10的倾倒出口装置95。容器密封部件35适于封闭倾倒出口装置95的出口100，第一外套筒25任选地设置在可容纳倾倒出口装置95的至少一部分的位置上。出口100基本呈环形，并且封盖35在内向端面105上设置有可以以可拆卸的方式容纳于环形出口100内的环状密封件110。环形出口100确定了圆周倾倒凸缘101。

第二外套筒30适于容纳封盖35。封盖35通常以紧密的过盈配合容纳于第二外套筒内，但在受到足够大的力作用时也可以相对于第二外套筒30转动。例如，在再次封闭密封组件5时，当圆周凸缘部分65邻接于第一圆周边缘70时，进一步的再次封闭运动(例如第二外套筒30的顺时针转动)使得密封部件35保持静止而外套筒30相对其转动。而且，第二圆周边缘75保持第二外套筒30与密封部件35在纵向上的关系。

倾倒出口装置95与套筒20一体成型，例如通过注模。

不可重新充填装置90还包括阀座主体115，该阀座主体至少可以部分地容纳于容器15的瓶颈部分11的至少一部分中，阀座主体115至少部分地由套筒20环绕。第一和第二可动阀部件135、136设置于阀座主体115内。第一阀部件135包括球状主体，而第二阀部件136则包括片管式主体(finned tubular body)，其具有向下的封闭截头圆锥状(frustonical)下端和可由第一阀部件135容纳的开口上端。

止回阀由阀座主体115和阀部件135、136形成，所述阀部件封闭于瓶15的通常的竖直位置上，并在倾倒操作中使液体从瓶15流出的同时限制以根本未经许可的灌装操作乃至可以用于将物体、管子或类似物插入瓶中的更复杂方法来使液体流入瓶15中。

设置有保持第一外套筒25和套筒20在纵向上的关系的装置，例如形成(弯折)在套筒20的端部120上方的第一外套筒25的端部26。

在密封组件5的首次开启之前，第一和第二外套筒25、30的第一和第二圆周边缘70、75位于设置在封盖35上的圆周凹槽60内，并基本上相邻接。这一布局确保在最初通过相对扭转封盖35和套筒20来开启容器15时，第二外套筒30的第二圆周边缘75保持在设置于封盖35上的凹槽60内，而当封盖从倾倒出口装置95和第一外套筒25部分移开时，第一外套筒25的第一圆周边缘70可逐渐复原地沿圆周向外运动并脱离设置于封盖35上的凹槽60。如上所述，可选或附加的是，圆周凸缘部分65可逐渐复原地沿圆周向内运动。在解除封盖35与第一外套筒25的第一圆周边缘70的接触的过程中，第一圆周边缘70收缩以获得基本上减小的周长(例如其原始周长)，以使得所得到的周长小于位于凹槽60下的封盖部分的周长，例如圆周凸缘部分65的周长。

在将封盖35重新放到倾倒出口装置95上时，当封盖35的圆周凸缘部分65静止、搁置或邻接于第一外套筒25的第一圆周边缘70上时，即到达了止动位置，从而阻止了封盖35返回其初始(未开启时的)位置。因此，在第一和第二外套筒25、30之间保留了纵向间隙或空档(未示出)，从而使封盖35的圆周部分露出，所述圆周部分包括圆周凸缘部分65的至少一部分，所述圆周凸缘部分起初被包围或封闭在第一外套筒25内。在封盖35的下边缘和倾倒出口装置95的原始封盖35的支撑表面120之间还有另外的空档(未示出)。

有利的是，封盖35所暴露的圆周部分可以醒目地着色和/或印上信息，宣传语或类似物。

固定部件包括第一部件125，用于把套筒20固定在容器15上，以阻止套筒20相对于容器15的颈部11发生转动。

固定部件还包括第二部件130，用于把套筒20固定在容器15上，以限制套筒20相对于容器15的开口10纵向移动。用于固定套筒20的第二部件130由至少一个向所述套筒20内部突出的突出部件130形成，该突出部件可以以一种刚性复原方式在套筒30的径向上移动，并可以与所述容器15的外凸缘部分12相接合。

通过套筒20的外表面140与第一外套筒25的内表面145之间的过盈配合，第一外套筒25与套筒20装配在一起。

封盖35中具有螺纹部分85，该螺纹部分与倾倒出口装置95上相应的螺纹部分150相接合。

希望第一和第二外套筒25、30是美观的，为此，第一和第二外套筒25、30包括金属箔。

提供有部件146，以便将套筒20和阀座主体115在设置到容器15之前组装到一起，例如它们各自具有的共同作用肋板和凹槽。

突出部件130设置在套筒20的内壁15上以便使容器15的颈部11与外凸缘部分12弹性地接合在一起。

套筒20包含一个或多个围绕套筒20的圆周开孔115，所述孔被限定于套筒20的各轴向延伸部分之间。这些/每个突出部件130设置得与孔115中的一个的边缘相邻。

如此实施例所示，每个突出部件130定位在孔155中的一个的下圆周边缘160上。

套筒20还具有向倾倒出口装置95内部设置并基本与其同轴的管体165。管体165通过多个辐板175与套筒20或倾倒出口装置95的内部170相连接。管体165的孔180被外向壁185封闭。在一种改进中，管体165可以是实心的，或者壁可沿管体165设置于任何方便的轴向位置上。所述管体165的封闭壁185设置得与圆周倾倒凸缘101基本齐平。

管体165具有圆周延伸边缘190，其位于所述管体165的下外缘195上。方便的是，辐板175将套筒20的内表面200连接到边缘190和管体165上。每个辐板175被构造得具有支架，所述边缘固定地设置于该支架上。

套筒20还方便地设置有形成于其内表面210上的多个肋板(或脊板)205，所述肋板或脊板在本实施例中围绕套筒20圆周地排列，并且它们的长轴基本上与所述套筒20的轴线平行。在使用中，这些肋板205形成第一部件125，所述第一部件用于与容器15的外表面(包括瓶子的所谓“玻璃抛光”)上凸起的点、脊或类似物13共同作用以防止转动，以阻止套筒20发生不希望的转动。

直到通过肋板205反作用于脊13而达到停止位置之前，可能会出现一些或者顺时针或者逆时针方向上的一些微小旋转跳动。然而，继续施加力的作用将导致第一外套筒35和/或第二外套筒30分别相对于套筒20和/或封盖35转动。

阀座主体115包括管状部分210，其自由端部分215设置有阀座220，所述阀座适于以一种密封方式与管状部分310所封盖的第一阀部件135相接触。

阀座220包括圆周延伸法兰221，其径向地向管状部分210内延伸。本实施例中阀座220设置于管状部分210的一端，而除了圆孔225以外，管状部分210的此端是封闭的。

管状部分210适于基本上容纳在容器15的开口10部分之中。管状部分210还包括其外表面235上的至少一个接合部件，以过盈配合与在容器15的内表面240相接合。接合部件230包括径向延伸的圆周肋板。

在位于或邻近于管状部分210远离阀座220的一端设置有基本同心的附加管体245，其直径大于管状部分210的直径，附加管体245通过一个或多个附加辐板260连接到管状部分210的外表面255上。

此外，附加管体245的第一端265通过环形法兰275连接到管状部分210的外表面255上。这样的构造为限定在管状部分210的外表面270与附加管体275的内表面250之间的圆周槽280提供了形成槽底的法兰275。槽280被附加辐板260分割成较小的弧形槽285。

这样的槽280或多个槽285有助于防止物体通过密封组件5插入到容器15中去。

附加管体245的第二端290设置成与管状部分210远离阀座220的一端295基本齐平。

在实际使用中，管状部分210形成组装后的密封组件5的内套筒。

附加管体245的外表面300与套筒20的内表面305成过盈配合。方便的是，径向延伸的圆周边缘310位于附加管体245一端的外缘315上，在组装后的密封组件5中，所述外缘设置得靠在沿径向延伸的圆周边缘226的下表面上，所述圆周边缘设置于套筒20的内表面上。

本实施例中所公开的容器5优选地是液体容器。容器5最可能是瓶子，例如玻璃瓶，适合于盛放液体，例如酒水或饮料，例如伏特加，威士忌，白兰地，杜松子或类似的酒水。

典型的是，瓶子5由玻璃或可选地由塑料材料制成，第一和第二外套筒25、30由铝制成，封盖35由低密度聚乙烯制成，套筒30和倾倒出口95由一种例如聚丙烯或聚苯乙烯的刚性复原(stifflyresilient)塑料材料制成，并且，本实施例中的是一种商品名为STYROLUX的聚苯乙烯，阀部件135由晶体聚苯乙烯制成，而阀座主体115由低密度聚乙烯制成。

现在参考图1至图3，其中描述了一种根据本发明的密封组件5的制造方法。该方法包括以下步骤：

(a)设置外套筒部件24(图1)；

(b)设置适于紧固在液体容器15的开口和/或颈部10、11的倾倒出口装置95和套筒20处，以及以可释放的方式紧固到倾倒出口装置95和/或套筒20上的容器密封部件35(图1)；

(c)设置至少部分地位于外套筒部件24内的倾倒出口装置95、套筒20和容器密封部件35(图2)；

(d)使外套筒部件24形成为第一外套筒25和分开的第二外套筒30(图3)。

该方法尤其有利于大规模生产。利用机床的第一切割工具，例如车刀(未示出)，来执行步骤(d)。

步骤(d)包括：围绕外套筒部件24进行切割，以便在第一和第二外套筒25、30上形成相邻而分开的第一和第二圆周边缘70、75。这样，车刀就形成了上文提到的切割线31。

如从图3中可见的是，第一和第二圆周边缘形成在容器密封部件35上的圆周凹槽60里。还可见的是，第一和第二圆周边缘70、75至少分别相对于第一或第二外套筒25、30的相邻部分具有减小了的直径。

完成步骤(c)之后该方法还包括以下步骤：

(e)在套筒20的端部120上方形成第一外套筒25的端部26，以便保持第一外套筒25和套筒20在纵向上的关系。利用第二切割工具，例如另一切刀(未示出)，来执行步骤(e)。例如，为了加工速度方面的原因，有利的是，基本上同时进行本实施例中的步骤(d)和(e)。

由本方法形成的密封组件5包括用于以弹扣的方式设置到容器15的开口和颈部10、11上的一体组件。

根据本发明的一种装瓶方法，包括：

(a)提供密封组件5；

(b)提供瓶子15；

(c)将液体注入瓶子15中；

(d)通过将密封组件5设置到瓶子15的开口和瓶颈部分10、11上来封住瓶子15。

可以理解的是，上文所述的本发明的实施例仅是以非限制性方式说明的，还可以作出不偏离本发明范围的各种改进。

例如，外套筒部件可以应用到适用于包括瓶子在内的各种各样的容器的倾倒装置的各种不同设计上。

在一个改进中，第二外套筒和/或第一外套筒可包括有突起的或齿形的表面，以便于在开启和再次开启和/或封闭和再次封闭密封组件的操作中的抓握。

还应当理解的是，本发明提供一种特别理想的一体弹扣式配件，其具有相对于现有技术的功能优点并且更加美观。

最后，还应当理解的是，本发明的密封组件中，在首次开启之前，第一和第二外套筒的第一和第二圆周边缘基本上彼此邻近并可以实实在在地邻接着。然而，它们并没有通过例如易碎的断裂线，易碎链环或者易碎的和/或可拆卸的撕环连接在一起，而是截然不同的并且彼此分开。

Claims (72)

1.一种适于设置在液体容器的开口和颈部的密封组件，该密封组件包括：套筒，所述套筒适于与开口基本上同心地设置，并具有用于将所述套筒固定在所述容器上的部件；该密封组件还包括与所述套筒基本上紧密地相配合但却可以相对于所述套筒转动的第一外套筒，以及与第一外套筒分开并与容器密封部件相关联的第二外套筒，其中设置有这样的部件，在容器首次开启后的组件再次封闭时，所述部件把第一和第二外套筒最初相邻的部分分隔开。

2.如权利要求1所述的密封组件，其中，在密封组件首次开启之前，第一外套筒和第二外套筒彼此分开。

3.如权利要求1或2所述的密封组件，其中，第一外套筒具有开口的第一和第二端，第二外套筒具有第一封闭端和第二开口端。

4.如前面任何一项权利要求所述的密封组件，其中，容器密封部件包括圆周凹槽，还具有位于圆周凹槽下面并与圆周凹槽相邻的圆周凸缘部分。

5.如前面任何一项权利要求所述的密封组件，其中，最初相邻的部分包括第一和第二外套筒相邻的各圆周边缘。

6.如从属于权利要求4时的权利要求5所述的密封组件，其中，第一和第二圆周边缘在首次开启之前基本上彼此相邻地位于环形凹槽内。

7.如权利要求6所述的密封组件，其中，在容器首次开启操作中，第一圆周边缘延伸或跨过圆周凸缘部分的上方，然后反弹或回缩到一大致原始圆周位置，以便在径向上位于圆周凸缘部分的后面。

8.如权利要求6或7所述的密封组件，其中，在容器首次开启操作中，圆周凸缘部分收缩或跨在第一圆周边缘的下面，然后反弹或扩展到一大致原始圆周位置，以便在径向上位于第一圆周边缘的前面。

9.如权利要求7或8所述的密封组件，其中，紧接着容器的首次开启操作，圆周凸缘以阻塞形式在纵向上位于第一和第二圆周边缘之间，从而在通过重新设置密封部件而再次封闭容器时使得第一和第二外套筒至少被位于其间的圆周凸缘部分分隔开。

10.如权利要求9所述的密封组件，其中，再次封闭之后，第一和第二圆周边缘不再相邻接而是相分开，从而露出第一和第二圆周边缘之间的空档或间隙，以提供视觉上的指示来表明所述密封组件曾被开启过并已再次封闭。

11.如权利要求5至6中任何一项所述的密封组件，其中，第一外套筒的第一圆周边缘具有第一外套筒上的圆周第一珠状部分，而第二外套筒的第二圆周边缘具有第二外套筒上的圆周第二珠状部分。

12.如前面任何一项权利要求所述的密封组件，其中，第一和第二外套筒包括金属或基于金属的材料。

13.如权利要求12所述的密封组件，其中，金属或基于金属的材料基本上包括铝或其合金，例如轧制铝。

14.如前面任何一项权利要求所述的密封组件，其中，容器密封部件是包括螺纹部分的封盖，该螺纹部分使封盖可以在容器开启操作中发生转动。

15.如前面任何一项权利要求所述的密封组件，其中，密封组件包括不可重新充填装置，该装置提供适于紧固在液体容器开口的倾倒出口装置。

16.如权利要求15所述的密封组件，其中，容器密封部件包括适用于封闭倾倒出口装置出口的封盖，第一外套筒适于容纳倾倒出口装置的至少一部分，所述出口基本呈环形，封盖在其内向端面上任选地设置有环状密封件，所述环状密封件可以以可拆卸的方式容纳于环形出口内。

17.如权利要求16所述的密封组件，其中，第二外套筒部件适于容纳封盖的至少一部分。

18.如权利要求17所述的密封组件，其中，封盖以紧密的过盈配合容纳于第二外套筒之中，但在受到充分大的力的作用时可以相对于第二外套筒转动。

19.如权利要求16至18中任何一项所述的密封组件，其中，倾倒出口装置和套筒被制成一体。

20.如权利要求15至19中任何一项所述的密封组件，其中，不可重新充填装置还包括阀座主体，所述阀座主体可以至少部分地容纳于容器颈部的至少一部分内，并且阀座主体至少部分地由套筒环绕。

21.如权利要求20所述的密封组件，其中，阀座主体中设置有至少一个可动阀部件。

22.如前面任何一项权利要求所述的密封组件，其中，提供了保持第一外套筒和套筒在纵向上的关系的部件，例如至少部分地形成于所述套筒端部上方的第一外套筒的端部。

23.如从属于权利要求5时的权利要求16所述的密封组件，其中，在密封组件首次开启之前，第一和第二外套筒的第一和第二圆周边缘位于设置在封盖上的圆周凹槽内，并基本上邻接，以在通过封盖和套筒的相对扭转而首次开启容器时，第二外套筒的第二圆周边缘保持在设置于封盖上的凹槽内，而在封盖从倾倒出口装置和第一外套筒部分移开和/或使所述圆周凸缘部分逐渐沿圆周向内移动时，第一外套筒的第一圆周边缘可逐渐复原地沿圆周向外运动并脱离设置于封盖上的凹槽，在封盖和第一外套筒的第一圆周边缘脱离接触时，第一圆周边缘收缩到一个基本上减小了的周长，从而使所得到的周长小于容器密封组件位于凹槽下面的部分的周长。

24.如权利要求23所述的密封组件，其中，当把封盖重新设置到倾倒出口装置上时，在封盖的圆周凸缘部分停靠、安放或邻接于第一外套筒的第一圆周边缘上时即到达了停止位置，从而阻止了封盖返回其未开启时的原始出发位置，在第一和第二外套筒之间保留有纵向间隙或空档，以便露出封盖的圆周部分，所述部分包括圆周凸缘部分的至少一部分，其最开始被包围或封闭在第一圆周边缘和倾倒出口装置的初始封盖支撑表面内。

25.如权利要求24所述的密封组件，其中，封盖上所露出的环形部分可以醒目地着色和/或印上信息，宣传语或类似物。

26.如前面任何一项权利要求所述的密封组件，其中，固定部件包括用于把套筒固定在容器上的第一部件，以抑制套筒相对于容器颈部发生转动。

27.如前面任何一项权利要求所述的密封组件，其中，固定部件还包括用于把套筒固定在容器上的第二部件，以限制套筒相对于容器开口的纵向运动。

28.如权利要求27所述的密封组件，其中，用于固定套筒的第二部件由至少一个向所述套筒内部突出的突出部件形成，所述至少一个突出部件可以以刚性复原的方式沿套筒径向移动，并可以与所述容器的外凸缘部分相接合。

29.如前面任何一项权利要求所述的密封组件，其中，第一外套筒和套筒通过套筒外表面与第一外套筒内表面之间的过盈配合配合在一起。

30.如权利要求16所述的密封组件，其中，封盖上具有螺纹部分，所述螺纹部分与倾倒出口装置上的对应螺纹部分相接合。

31.如前面任何一项权利要求所述的密封组件，其中，第一和第二外套筒富有美感并且包括金属箔。

32.如权利要求20所述的密封组件，其中，设置有用于在设置到容器之前将套筒和阀座主体组装在一起的部件。

33.如权利要求28所述的密封组件，其中，所述至少一个突出部件设置于套筒的内壁上，以便弹性地与容器的颈部相接合。

34.如权利要求28或33所述的密封组件，其中，套筒包含一个或多个围绕该套筒的沿圆周分布的孔，这些孔被限定在套筒的轴向延伸部分之间，所述至少一个突出部件设置成与一个孔的边缘相邻。

35.如权利要求34所述的密封组件，其中，每个突出部件定位在一个孔的下圆周边缘上。

36.如权利要求15或16所述的密封组件，其中，倾倒出口装置包括沿圆周延伸的倾倒凸缘。

37.如权利要求15或16所述的密封组件，其中，套筒还具有向倾倒出口装置内部设置且基本上与其同轴的管体，其中管体通过多个辐板连接在套筒内表面上。

38.如权利要求37所述的密封组件，其中，管体的开口由封闭管体的外向壁封闭。

39.如权利要求37所述的密封组件，其中，管体是实心，或者有壁设置于沿管体的轴向位置上。

40.如权利要求38所述的密封组件，其中，所述管体的外向壁设置得在纵向上与圆周倾倒凸缘基本齐平。

41.如权利要求37至40中任何一项所述的密封组件，其中，所述管体设置有沿圆周延伸的边缘，其位于所述管体的下外边缘上，辐板将套筒的内表面与所述边缘和管体相连接。

42.如权利要求41所述的密封组件，其中，每个辐板被构造为具有支架，所述支架上固定地设置有所述边缘。

43.如权利要求26所述的密封组件，其中，套筒上设置有多个肋板或脊板，它们形成于所述套筒的一个内表面上、沿圆周围绕套筒设置、并且其长轴基本上与所述套筒的轴向平行，所述肋板或脊板包括用于将套筒固定在容器上以防止转动的第一部件。

44.如权利要求43所述的密封组件，其中，在使用过程中，肋板或脊板与容器外表面上凸起的点、脊或类似物联合共同起作用。

45.如权利要求20所述的密封组件，其中，阀座主体包括管状部分，该管状部分的自由端部分具有阀座，所述阀座适于以一种密封的方式与所述管状部分所封盖的阀部件相接触。

46.如权利要求45所述的密封组件，其中，阀座是该管状部分径向向内延伸的圆周延伸法兰，阀座设置于管状部分的一端，并且除了圆形开口以外，管状部分的此端是封闭的。

47.如权利要求45或46所述的密封组件，其中，在实际使用中管状部分适于基本上容纳于容器的开口部分内。

48.如权利要求45至47中任何一项权利要求所述的密封组件，其中，管状部分在其外表面上还包括至少一个接合部件，所述接合部件以过盈配合的方式与容器的内表面相接合。

49.如权利要求48所述的密封组件，其中，接合部件是径向延伸的圆周肋板。

50.如权利要求45至49中任何一项所述的密封组件，其中，在位于或邻近于管状部分远离阀座的一端设置有基本同心的附加管体，其直径大于管状部分的直径，附加管体的内表面通过一个或多个附加辐板连接到管状部分的外表面上。

51.如权利要求50所述的密封组件，其中，附加管体的第一端通过环形法兰连接到管状部分的外表面上。

52.如权利要求51所述的密封组件，其中设置有限定于管状部分外表面和附加管体内表面之间的圆周凹槽，法兰形成槽底。

53.如权利要求52所述的密封组件，其中，凹槽由附加辐板分割成较小的弧形槽。

54.如权利要求50至53所述的任何一项密封组件，其中，附加管体的第二端设置成与管状部分远离阀座的一端基本齐平。

55.如权利要求45所述的密封组件，其中，管状部分形成组装后的密封组件的内套筒。

56.如权利要求50至54中任何一项所述的密封组件，其中，附加管体的外表面与套筒的内表面成过盈配合。

57.如权利要求50至54中任何一项或权利要求56所述的密封组件，其中，径向延伸的圆周边缘位于附加管体一端的外边缘上，在组装后的密封组件中，所述外边缘设置得靠在径向延伸的圆周边缘的下表面上，所述圆周边缘设置于套筒下内表面上。

58.一种容器，其包括权利要求1至57中任何一项所述的密封组件。

59.如权利要求58所述的容器，其中，该容器是液体容器。

60.如权利要求58或59所述的容器，其中，容器是例如玻璃瓶之类的瓶子，该容器适合于盛液体，特别是酒水或饮料。

61.一种组合，其包括容器以及如权利要求1至57中任何一项所述的密封组件。

62.一种酒精饮料产品，包括封装在如权利要求61所述的组合中的酒类物质。

63.一种制造密封组件的方法，包括以下步骤：

(a)提供外套筒部件；

(b)提供适于紧固在液体容器的开口和颈部处的倾倒出口装置和套筒，以及以可拆卸的方式紧固在倾倒出口装置和/或套筒上的容器密封部件；

(c)将倾倒出口装置，套筒和容器密封部件至少部分地设置于外套筒部件内；

(d)使外套筒部件形成为第一外套筒以及分开的第二外套筒。

64.一种制造如权利要求63所述的密封组件的方法，其中，利用例如车刀的机床的第一切割工具执行步骤(d)。

65.权利要求63或64所述的制造密封组件的方法，步骤(d)包括：

围绕外套筒部件的一部分形成刀口，以便在第一和第二外套筒上形成相邻的第一和第二外套筒的第一和第二圆周边缘。

66.如权利要求65所述的制造密封组件的方法，其中，第一和第二圆周边缘形成在容器密封部件上的凹槽里。

67.如权利要求65或66所述的制造密封组件的方法，其中，第一和第二圆周边缘分别至少相对于第一或第二外套筒的相邻部分具有减小了的直径。

68.如权利要求63至67中任何一项所述的制造密封组件的方法，其中，完成步骤(c)之后该方法还包括以下步骤：

(f)在套筒的端部上方形成第一外套筒的端部，以便保持第一外套筒和套筒在纵向上的关系。

69.如权利要求68所述的制造密封组件的方法，其中，利用例如另外的切刀的机床的第二切割工具来执行步骤(e)。

70.如权利要求68或69所述的制造密封组件的方法，其中，步骤(d)和(e)基本上同时进行。

71.如权利要求1至57中任何一项所述的密封组件，其中，密封组件包括以弹扣的方式设置到容器的开口和颈部上的一体组件。

72.一种装瓶方法，包括：

(a)提供根据权利要求63到70中任何一项权利要求所述的密封组件；

(b)提供瓶子；

(c)将液体注入瓶子中；

(d)将所述密封组件设置到瓶子的瓶口和瓶颈上来封闭瓶子。

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