ES2261945T5 - Conjunto de cierre para recipiente de líquido. - Google Patents

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ES2261945T5 ES03735804T ES03735804T ES2261945T5 ES 2261945 T5 ES2261945 T5 ES 2261945T5 ES 03735804 T ES03735804 T ES 03735804T ES 03735804 T ES03735804 T ES 03735804T ES 2261945 T5 ES2261945 T5 ES 2261945T5
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Abstract

Conjunto de cierre (5) adaptado para aplicarse a una boca (10) y parte de cuello (11) de un recipiente (15) para líquido, comprendiendo dicho conjunto de cierre (5) un manguito (20) adaptado para apoyarse de forma sustancialmente concéntrica con respecto a la boca (10) y provisto de unos medios para fijar el manguito (20) en el recipiente (15), comprendiendo, además, el conjunto de cierre (5) un primer manguito exterior (25) montado de forma coaxial sobre dicho manguito (20) y un segundo manguito exterior (30) separado del primer manguito exterior y ajustado sustancialmente apretado con un elemento de cierre del recipiente (35), estando dichos primer y segundo manguitos exteriores alineados de forma axial y presentando unas respectivas partes inicialmente adyacentes, caracterizado porque están previstos unos medios para espaciar las partes inicialmente adyacentes del primer (25) y del segundo (30) manguitos exteriores al nuevo cierre del conjunto después de una apertura inicial del recipiente.

Description

Conjunto de cierre para recipiente de líquido.
La presente invención se refiere a un conjunto de cierre adaptado para aplicarse a una boca de un recipiente (por ejemplo, para líquido), tal como un cuello de una botella según el preámbulo de la reivindicación 1. Dicho conjunto es conocido a partir del documento GB 2 274 837 A. La invención consiste en un conjunto de cierre según la combinación de características dada en la reivindicación 1.
Antecedentes de la invención
Por varias razones, puede ser deseable cerciorarse de que un recipiente usado, tal como una botella prevista para contener un líquido, tal como un líquido valioso (p.ej., tales como bebidas alcohólicas), no sea rellenado con una cantidad de sustitución de otro líquido, cuyas características y calidad puedan diferir del contenido original. Los intentos para proporcionar cierres que dificulten dicho rellenado no siempre son eficaces contra determinadas manipulaciones indebidas. Aunque se considera ventajoso proporcionar un medio indicador de manipulación indebida que proporcione evidencia de que la botella y su contenido final están intactos, si la botella se puede volver a sellar con un cierre o tapón de sustitución, puede ser relativamente fácil indicar a un comprador que la botella ha sido manipulada y que el contenido puede ser inferior al contenido original.
Por lo tanto, se ha encontrado deseable proporcionar un cierre que no se pueda quitar sin grandes esfuerzos mecánicos o sin que se produzca la rotura de la botella. Dicha disposición se enseña, por ejemplo, en la patente GB nº 2 274 837, también del solicitante de la presente invención, seleccionada simplemente a título ilustrativo.
Otros documentos disponibles en la técnica anterior son el documento US nº 6.276.544 B y el documento GB 2 366 287 A.
La patente US nº 6.276.544 B se refiere a un cierre de seguridad para una botella de vidrio que comprende un tapón que presenta una rosca interna con un número predeterminado de coincidencias con la rosca externa de la botella. Estando el tapón conectado, por medio de una línea de debilitamiento, a un manguito restringido en su movimiento axial y angular en la botella, comprendiendo dicho cierre, además, medios de entrada en el manguito de coincidencia con los correspondientes medios en la botella para orientar el tapón y el manguito en sentido angular respecto a la botella, cuando el tapón y el manguito están instalados de forma axial en la botella.
El documento GB 2 366 287 A se refiere a un cierre antirelleno indicador de manipulación indebida, que comprende un manguito y un cuerpo de asiento de válvula, en el que el manguito está adaptado para apoyarse alrededor de la boca de un recipiente y está provisto de al menos unos medios elásticos que sobresalen hacia el interior, acoplables con una parte de reborde exterior de la boca del recipiente, mientras que el cuerpo de asiento de la válvula está al menos parcialmente recibible en el interior de la parte del cuello del recipiente, rodeando el manguito al menos parcialmente al cuerpo del asiento de la válvula.
Aunque resulta muy importante que no se pueda quitar un cierre original sin daño visible ni causar rotura al cierre y/o a la botella, se ha encontrado que un cierre que no se puede quitar fácilmente será objeto de intentos para rellenar el recipiente superando los medios previstos en el cierre destinado a obstaculizar o impedir dicho rellenado. Por lo tanto, además de proporcionar dispositivos para evitar el rellenado de botellas, existe necesidad de obtener dispositivos con medios indicadores de manipulación indebida que, aunque no actúen en una función preventiva, proporcionen una indicación clara y/o irreversible de que una botella ha sido abierta desde que fue originalmente rellenada con el contenido auténtico. Dichos indicadores claros han estado ausentes en los diseños de cierres anteriores.
Además, existe la necesidad de diseños simples de conjuntos de cierre, que permitan una fabricación fácil y fiable, montaje e instalación en los cuellos de las botellas. Dicha simplicidad ha sido algo carente en los diseños de cierre de la técnica anterior.
Un objetivo de la presente invención es dar a conocer un conjunto de cierre perfeccionado que no tiene ninguna parte que sea frangible y/o susceptible de retirarse al efectuar la apertura inicial y que se pueda reincorporar por falsificadores o personas que quieran realizar una operación fraudulenta, de una manera que aparente que el conjunto de cierre nunca fue abierto con anterioridad.
Además, otro objetivo de la presente invención es obviar o al menos mitigar uno de los problemas/inconvenientes antes citados en la técnica anterior.
Sumario de la invención
Según la presente invención, se da a conocer un conjunto de cierre (o dispositivo de evidencia de manipulación indebida) según la reivindicación 1.
El solicitante de la presente invención ha denominado al dispositivo de la invención como el conjunto de cierre no rellenable o dispositivo de prueba evidente de manipulación indebida "ALUSNAP" (Marca Comercial).
El primer manguito exterior y el segundo manguito exterior se separan entre sí antes de la apertura inicial del conjunto de cierre.
Preferentemente, el primer manguito exterior presenta unos primer y segundo extremos abiertos y el segundo manguito exterior presenta un primer extremo cerrado y un segundo extremo abierto.
El elemento de cierre del recipiente comprende una ranura circunferencial, que está provista, además, de una parte de reborde circunferencial situada debajo y adyacente a la a la ranura circunferencial.
Las partes inicialmente adyacentes comprenden unos respectivos bordes circunferenciales adyacentes del primero y del segundo manguitos exteriores.
El primer y segundo bordes circunferenciales están situados, antes de la apertura inicial, en la ranura circunferencial y son adyacentes entre sí.
Preferentemente, durante una operación de apertura del recipiente inicial, el primer borde circunferencial se expande o queda sobre la parte del reborde circunferencial y a continuación, retrocede o se retrae, preferentemente a sustancialmente su posición circunferencial original de modo que se sitúe de forma circunferencial detrás de la parte de reborde circunferencial. Como alternativa o de forma adicional, durante una operación de apertura inicial del recipiente, la parte de reborde circunferencial se contrae o se extiende por debajo del primer borde circunferencial y a continuación, retrocede o se expande preferentemente a sustancialmente su posición circunferencial original de modo que quede situada de forma circunferencial por delante del primer borde circunferencial. Esta acción sitúa al reborde circunferencial longitudinalmente entre el primer y el segundo borde circunferenciales de una manera obstructiva, de modo que cuando se vuelva a cerrar el recipiente reaplicando el elemento de cierre, el primer y el segundo manguitos exteriores se separen al menos mediante la parte del reborde circunferencial situado entre ellos.
Mediante esta disposición, después del nuevo cierre, el primer y segundo bordes circunferenciales ya no son adyacentes sino que están espaciados revelando así un hueco o separación entre el primer y el segundo bordes circunferenciales. Este indicador visual pone en evidencia que el conjunto de cierre (y recipiente) se ha abierto y se ha vuelto a cerrar.
El primer borde circunferencial del primer manguito exterior puede proporcionar una primera parte rebordeada circunferencial del primer manguito exterior y de la misma manera, el segundo borde circunferencial del segundo manguito exterior puede proporcionar una segunda parte rebordeada circunferencial en el segundo manguito exterior.
El primer y segundo manguitos exteriores pueden comprender cualquier material adecuado y preferentemente, el material comprende un metal o material basado en metales.
Preferentemente, el metal o material basado en metales comprende sustancialmente al aluminio o una de sus aleaciones y en particular, aluminio laminado.
Ventajosamente, el aluminio proporciona unos medios adecuados para la aplicación de colorantes de impresión, tintas, pinturas o elementos similares, de modo que se puedan transportar mensajes, logotipos, imágenes, nombres y otra información por el primer y segundo manguitos exteriores. Por ejemplo, un mensaje puede comprender flechas que indiquen una dirección de rotación para apertura del conjunto de cierre.
El elemento de cierre del recipiente puede ser un tapón que comprende, en una realización deseable, una parte roscada que permite un movimiento de rotación (normalmente antihorario) del tapón durante una operación de apertura del recipiente.
El conjunto de cierre puede incluir un dispositivo no rellenable que proporciona un dispositivo de salida de vertido adaptado para fijarse a la boca de un recipiente para líquidos. El elemento de cierre del recipiente puede ser un tapón adaptado para cerrar una salida del dispositivo de salida de vertido y el primer manguito exterior puede adaptarse para recibir al menos parte del dispositivo de salida de vertido. La salida puede ser sustancialmente anular y el tapón puede presentar, en un extremo mirando hacia dentro, y siendo un cierre anular admitido, de forma extraíble, en el interior de la salida anular.
Preferentemente, el segundo elemento de manguito exterior está adaptado para recibir al menos parte del tapón.
El tapón suele recibirse en un ajuste de interferencia apretado al segundo manguito exterior, pero puede ser opcionalmente giratorio con respecto al segundo manguito exterior a la aplicación de una fuerza suficiente.
En una forma de realización preferida, el dispositivo de salida de vertido se fabrica en una sola pieza con el manguito, por ejemplo, mediante moldeo por inyección.
Preferentemente, el dispositivo no rellenable comprende, además, un cuerpo de asiento de válvula que es al menos parcialmente admisible el interior de al menos parte del cuello del recipiente y en el que el cuerpo de asiento de la válvula está al menos parcialmente rodeado por el manguito.
Preferentemente, al menos un elemento de válvula desplazable está provisto el interior del cuerpo de asiento de la válvula.
Preferentemente, se proporcionan unos medios para retener el primer manguito exterior en relación longitudinal con el manguito; por ejemplo, un extremo del primer manguito exterior al menos parcialmente formado sobre un extremo del manguito.
Preferentemente, el primer y segundo bordes circunferenciales del primer y segundo manguitos están antes de una apertura inicial del conjunto de cierre situado el interior de la ranura circunferencial provista en el tapón y son sustancialmente adyacentes. Este posicionamiento asegura que cuando el recipiente está inicialmente abierto mediante la torsión relativa del tapón y del manguito, el segundo borde circunferencial del segundo manguito exterior permanece el interior de la ranura proporcionada en el tapón y el primer borde circunferencial del primer manguito exterior puede hacerse cada vez más elástico para desplazarse circunferencial hacia afuera y saliendo de la ranura provista en el tapón cuando el tapón se retire del dispositivo de salida de vertido y la primera parte. Como alternativa o de forma adicional, la parte de reborde circunferencial puede hacerse de modo que tenga un desplazamiento circunferencial progresivo hacia el interior. Al retirar el contacto entre el tapón y el primer borde circunferencial del primer manguito exterior, el primer borde circunferencial se retrae a una circunferencia sustancialmente reducida (por ejemplo, su circunferencia original), de modo que la circunferencia resultante será menor que la de una parte de tapón que está situada debajo de la ranura. Esta parte de tapón está preferentemente provista como el reborde circunferencial en el
tapón.
Cuando se vuelve a aplicar el tapón al dispositivo de salida de vertido, se alcanza una posición de parada cuando la parte de reborde circunferencial del tapón se apoya, se asienta o queda a tope en el primer borde circunferencial del primer manguito exterior, evitando así que el tapón vuelva a su posición inicial no abierta original. Por lo tanto, un hueco o separación longitudinal permanece entre el primer y el segundo manguitos exteriores exponiendo, de este modo, una parte circunferencial del tapón, que comprende al menos parte del reborde circunferencial que estaba originalmente encajado o encerrado el interior del primer borde circunferencial y una superficie de asiento de tapón original del dispositivo de vertido.
Ventajosamente, la parte circunferencial expuesta del tapón puede estar distintamente coloreada y/o impresa con información, mensajes promocionales o elementos similares.
Los medios de fijación pueden comprender unos primeros medios para fijar el manguito en el recipiente de modo que restrinja el movimiento de rotación del manguito con respecto a la parte del cuello del recipiente.
Los medios de fijación pueden comprender también unos segundos medios para fijar el manguito en el recipiente de tal modo que se restrinja el movimiento longitudinal del manguito con respecto a la boca del recipiente.
Preferentemente, los segundos medios para fijar el manguito adoptan la forma de al menos unos medios en resalte hacia el interior de dicho manguito, siendo al menos unos medios en resalte que se pueden desplazar radialmente desde el manguito en una forma rígidamente resiliente y siendo acoplable con una parte de reborde exterior de dicho recipiente.
Preferentemente, el primer manguito exterior se adapta con el manguito por medio de un ajuste de interferencia entre una superficie exterior del manguito y una superficie interior del primer manguito exterior.
Preferentemente, el tapón presenta una parte roscada que se acopla con una correspondiente parte roscada en la salida de vertido.
Se desea que el primer y segundo manguitos exteriores tengan un aspecto estéticamente agradable y como tal, se prefiere que el primer y segundo manguitos exteriores comprendan una hoja metálica.
Es preferido que se disponga de unos medios para montar juntos el manguito y el cuerpo de asiento de válvula antes de su aplicación al recipiente.
Preferentemente, los medios en resalte están previstos en una pared interior del manguito para acoplarse, de forma elástica, a la parte del cuello del recipiente.
Preferentemente, el manguito contiene una o más aberturas circunferenciales alrededor del manguito, que están definidas entre partes del manguito de extensión axial. Los medios en resalte pueden estar provistos de manera adyacente a un borde de una de las aberturas.
Es preferida una forma de realización en la que cada uno de los medios en resalte esté situado sobre un borde circunferencial inferior de una de las aberturas.
Típicamente, el dispositivo de salida de vertido comprende un borde de vertido de extensión circunferencial.
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Además, el manguito puede estar provisto de una posición de cuerpo tubular hacia el interior y preferentemente, de forma concéntrica con el dispositivo de salida de vertido y en el que el cuerpo tubular está unido a una superficie interior del manguito mediante una pluralidad de elementos reticulares.
Además, se puede cerrar un diámetro interior del cuerpo tubular y en particular, se prefiere una pared situada frente a la parte exterior que cierra el cuerpo tubular.
Como alternativa, el cuerpo tubular, puede ser macizo o una pared se puede situar en cualquier lugar axial adecuado a lo largo del cuerpo tubular.
Preferentemente, la pared cerrada de dicho cuerpo tubular está situada de modo que esté sustancialmente a ras con el reborde vertedor circunferencial.
Convenientemente, dicho cuerpo tubular está provisto de un reborde de extensión circunferencial que está situado sobre el borde exterior inferior de dicho cuerpo tubular. En una forma de realización conveniente unos elementos reticulares unen una superficie interior del manguito al reborde y al cuerpo tubular.
Convenientemente, cada elemento reticular está configurado para proporcionar un soporte sobre el que se asienta fijamente el reborde.
Además, el manguito está convenientemente provisto de una pluralidad de nervaduras o aristas salientes formadas sobre una superficie interior del manguito, preferentemente dispuestas de forma circunferencial alrededor del manguito y presentando sus ejes largos dispuestos de forma sustancialmente axial con dicho manguito.
Estas nervaduras o aristas salientes, en condiciones de uso, pueden coactuar con crestas elevadas, aristas salientes o elementos similares sobre una superficie exterior del recipiente (por ejemplo, un "acabado de vidrio" de la botella) para tratar de impedir un movimiento de rotación indeseado del manguito.
El cuerpo de asiento de la válvula puede comprender una parte tubular, de la que una parte extrema libre proporciona un asiento de válvula adaptado para entrar en contacto, de una manera sellante, con un elemento de válvula prisionero en dicha parte tubular.
El asiento de válvula es, preferentemente, una brida de extensión circunferencial, que se extiende en sentido radial hacia el interior de la parte tubular. En una forma de realización, dicho asiento de válvula está situado en un extremo de la parte tubular y dicho extremo está cerrado excepto para una abertura circular.
Se entenderá que la parte tubular está adaptada para ser recibida sustancialmente el interior de la parte de la boca del recipiente.
Además, la parte tubular puede comprender al menos unos medios de acoplamiento sobre una superficie exterior para acoplamiento de una superficie interior del recipiente en una forma de interferencia.
Los medios de acoplamiento son preferentemente unas nervaduras circunferenciales de extensión radial.
En un extremo de la parte tubular distante del asiento de la válvula, o en su proximidad, está previsto un cuerpo tubular adicional, sustancialmente concéntrico, de mayor diámetro que la parte tubular y una superficie interior de dicho cuerpo tubular está unida a una superficie exterior de la parte tubular mediante uno o más elementos reticulares adicionales.
En una forma de realización preferida, un primer extremo del cuerpo tubular está unido a una superficie exterior de la parte tubular mediante una brida anular.
De este modo, en una forma de realización de la presente invención, dicha construcción proporciona una cubeta circunferencial definida entre la superficie exterior de la parte tubular y la superficie interior del cuerpo tubular adicional con la brida formando un suelo acanalado. Esta acanaladura está dividida en otras más pequeñas en forma de arco mediante los elementos reticulares adicionales.
Dicha cubeta ayuda a impedir la introducción de objetos en el recipiente a través del conjunto de cierre.
Preferentemente, un segundo extremo del cuerpo tubular está dispuesto sustancialmente a ras con un extremo de la parte tubular distante del asiento de válvula.
En condiciones de uso, la parte tubular forma un manguito interior del conjunto de cierre ensamblado.
Ventajosamente, una superficie exterior del cuerpo tubular interacciona por interferencia con una superficie interior del manguito.
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Convenientemente, un reborde circunferencial de extensión radial está situado sobre un borde exterior de un extremo del cuerpo tubular que, en un montaje de cierre ensamblado, está asentado contra una superficie inferior de un reborde circunferencial de extensión radial provisto en una superficie interior del manguito.
Según una forma de realización preferida de la presente invención, se proporciona un recipiente que comprende un conjunto de cierre según el primer aspecto de la presente invención.
El recipiente es preferentemente un recipiente para líquido.
El recipiente puede ser una botella, por ejemplo, una botella de vidrio, y se puede adaptar para la contención de líquido, tal como bebidas alcohólicas, por ejemplo, vodka, whisky, coñac, ginebra o similares.
Según otra forma de realización de la presente invención se da a conocer una combinación de un recipiente y un conjunto de cierre según el primer aspecto de la presente invención.
Según otra forma de realización de la presente invención se da a conocer un producto de bebidas alcohólicas que comprende una sustancia alcohólica envasada en la combinación según la forma de realización anterior de la presente invención.
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Un procedimiento de fabricación del conjunto de cierre según la presente invención puede comprender las etapas siguientes:
(a)
proporcionar un elemento de manguito exterior;
(b)
proporcionar un dispositivo de salida de vertido y un manguito adaptado para fijarse a una boca y parte de cuello de un recipiente para líquido y un elemento de cierre de recipiente libremente fijable al dispositivo de salida de vertido y/o manguito;
(c)
disponer el dispositivo de salida de vertido, el manguito y el elemento de cierre del recipiente al menos en parte dentro del elemento de manguito exterior; y
(d)
formar el elemento de manguito exterior en el interior de un primer manguito exterior y un segundo manguito exterior separado.
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Este procedimiento es preferido, en particular, en una producción masiva.
Preferentemente, la etapa (d) se realiza utilizando una primera herramienta de corte tal como una cuchilla de una máquina herramienta.
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Preferentemente, la etapa (d) comprende:
formar un corte alrededor de una parte del elemento de manguito exterior de tal modo que forme primer y segundo bordes circunferenciales adyacentes en el primer y segundo manguitos exteriores.
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Ventajosamente, el primer y segundo bordes están conformados en una ranura realizada en el elemento de cierre del recipiente (antes de la apertura inicial).
Ventajosamente, el primer y segundo bordes circunferenciales son de diámetro reducido en comparación con al menos las partes adyacentes del primero o segundo manguito exterior, respectivamente.
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Preferentemente, después de la etapa (c), el procedimiento comprende, además, la etapa siguiente:
(e)
formar un extremo del primer manguito exterior sobre un extremo del manguito de modo que retenga al primer manguito exterior y al propio manguito en relación longitudinal.
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Preferentemente, la etapa (e) se realiza utilizando una segunda herramienta de corte, tal como un acuchilla de una máquina herramienta.
Las etapas (d) y (e) se pueden realizar sustancialmente de forma simultánea.
El conjunto de cierre así formado puede comprender un conjunto unitario para aplicación de forma elástica a una boca y parte del cuello de un recipiente.
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Ventajosamente, en la presente memoria, se describe un procedimiento de embotellado que utiliza la presente invención y que comprende:
(a)
proporcionar un conjunto de cierre según la presente invención;
(b)
proporcionar una botella;
(c)
rellenar la botella con líquido;
(d)
cerrar la botella aplicando el conjunto de cierre a una boca y cuello de la botella.
Breve descripción de los dibujos
Una forma de realización de la presente invención se describirá a continuación únicamente a título de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la Figura 1 es una vista en sección transversal de un conjunto de cierre según una forma de realización de la presente invención durante una etapa inicial de fabricación;
la Figura 2 es una vista en sección transversal del conjunto de cierre de la Figura 1 durante una etapa intermedia de fabricación;
la Figura 3 es una vista en sección transversal del conjunto de cierre de la Figura 1 después de la fabricación y antes de la apertura inicial;
la Figura 4 es una vista en perspectiva explosionada del conjunto de cierre de la Figura 3 en combinación con una botella que presenta un cuello y una boca;
la Figura 5 es una vista en sección transversal del conjunto de cierre de la Figura 3 aplicado a la botella ilustrada en la Figura 4 antes de su apertura inicial.
Descripción detallada de los dibujos
Haciendo referencia inicialmente a las Figuras 3, 4 y 5, se da a conocer un conjunto de cierre (o dispositivo que evidencie su manipulación indebida), generalmente designado por la referencia 5, según una forma de realización de la presente invención. El conjunto de cierre 5 está adaptado para aplicarse a una boca y parte de cuello 10, 11 de un recipiente o botella 15 para líquido. El conjunto de cierre 5 comprende un manguito 20 adaptado para quedar sustancialmente concéntrico con respecto a la boca 10 y provisto de unos medios para fijar el manguito 20 en el recipiente 15. El conjunto de cierre 5 comprende, además, un primer manguito exterior 25 que proporciona un ajuste de interferencia sustancialmente apretado con el manguito 20, pero que puede girar respecto a dicho manguito cuando se le aplica una fuerza de rotación suficiente. El conjunto de cierre 5 comprende, además, un segundo manguito exterior 30 separado del primer manguito exterior 25 y asociado con un elemento de cierre de recipiente 35. Entre el primer y segundo manguito exterior inicialmente no abiertos 25, 30, se proporciona una línea de corte de extensión circunferencial 31 formada como se describirá más adelante. La línea de corte 31 se extiende en un ángulo de 360º alrededor del conjunto de cierre 5 y separa el primer y segundo manguitos exteriores 25, 30. La línea de corte 31 puede ser imperceptible o al menos casi imperceptible por el ojo desnudo. Además, se proporcionan unos medios para separar inicialmente partes adyacentes del primer y segundo manguitos exteriores 25, 30 en un nuevo cierre del conjunto 5 después de una apertura inicial del recipiente 15 tal como se describirá con más detalle a continuación.
El solicitante de la presente invención ha denominado al conjunto de cierre 5 de la presente invención como el dispositivo de evidencia de manipulación indebida o conjunto de cierre no rellenable "ALUSNAP" (Marca Comercial).
El primer manguito exterior 25 presenta un primer y segundo extremos abiertos 40, 45 y el segundo manguito exterior presenta un primer extremo cerrado 50 y un segundo extremo abierto 55.
El elemento de cierre del recipiente 35 comprende una ranura circunferencial 60 y proporciona una parte de reborde circunferencial 65 situada debajo y adyacente a la ranura circunferencial 60.
Las partes inicialmente adyacentes comprenden unos bordes circunferenciales respectivos adyacentes 70, 75 del primer y segundo manguitos exteriores 25, 30. El primer y segundo bordes circunferenciales 70, 75 están, antes de la apertura inicial, situados en la ranura circunferencial 60 y son sustancialmente adyacentes entre sí.
Durante una operación de apertura inicial del recipiente, el primer borde circunferencial 70 se expande o se extiende sobre la parte del reborde circunferencial 65 y a continuación, retrocede o se retracta a sustancialmente su posición circunferencial original, de modo que quede situado radialmente detrás de la parte de reborde circunferencial 65. Como alternativa o adición, durante una operación de apertura inicial del recipiente, la parte de reborde circunferencial 65 se contrae o extiende por debajo del primer borde circunferencial 70 y a continuación, retrocede o se expande a sustancialmente su posición circunferencial original de tal modo que queda posicionada radialmente por delante del primer borde circunferencial 70. Esta acción o estas acciones sitúan la parte de reborde circunferencial 65 longitudinalmente entre el primer y segundo bordes circunferenciales 70, 75 de una manera obstructiva, de modo que cuando el recipiente 15 se vuelve a cerrar al reaplicar el elemento de cierre 35, el primer y segundo manguitos exteriores 25, 30 están espaciados por la parte del reborde circunferencial 65 situada entre ellos.
Mediante esta disposición después del nuevo cierre, el primer y segundo bordes circunferenciales 70, 75 ya no son adyacentes sino que están espaciados revelando, de este modo, un hueco o separación que comprende sustancialmente la ranura 60 y la parte de reborde 65 entre el primer y el segundo bordes circunferenciales 70, 75. Este indicador visual pone en evidencia que el conjunto de cierre 5 (y el recipiente 15) han sido abiertos y vueltos a cerrar.
El primer borde circunferencial 70 del primer manguito de salida 25 puede proporcionar, en una modificación, una primera parte rebordeada circunferencial en el primer manguito exterior 25 y primer borde circunferencial adyacente 70 y de una misma manera, el segundo borde circunferencial 75 del segundo manguito exterior 30 puede proporcionar una segunda parte rebordeada circunferencial en el segundo manguito exterior 30 adyacente al segundo borde circunferencial 75.
El primer y segundo manguitos 25, 30 se fabrican de cualquier material adecuado, por ejemplo, un metal o material con base metálica. En esta forma de realización, el metal sustancialmente comprende aluminio o una de sus aleaciones, por ejemplo, aluminio laminado. El aluminio proporciona un medio adecuado para aplicación de colorantes de impresión, tintas, pinturas o elementos similares, de modo que se puedan transportar mensajes, logotipos, imágenes, nombres y otra información por el primer y el segundo manguitos exteriores 25, 30.
El elemento de cierre del recipiente 35 adopta la forma de un tapón que comprende una parte de roscada interna 85 que permite un movimiento de rotación (normalmente antihorario) del tapón 35 durante una operación de apertura de recipiente y un movimiento contrarrotacional (normalmente en sentido horario) del tapón 35 durante una operación de cierre del recipiente.
El conjunto de cierre 5 comprende un dispositivo no rellenable 90 que proporciona un dispositivo de salida de vertido 95 adaptado para fijarse a la boca 10 del recipiente 15 para líquido. El elemento de cierre del recipiente 35 está adaptado para cerrar una salida 100 del dispositivo de salida de vertido 95, estando el primer manguito exterior 25 opcionalmente situado para recibir al menos parte del dispositivo de salida de vertido 95. La salida 100 es sustancialmente anular y el tapón 35 tiene en un extremo orientado hacia el interior 105 un cierre anular 110 que es admisible, de forma extraíble, en el interior de la salida anular 100. La salida anular 100 define un reborde vertedor circunferencial 101.
El segundo manguito exterior 30 está adaptado para recibir el tapón 35. El tapón 35 suele recibirse en un ajuste de interferencia apretado para el segundo manguito exterior 30, pero puede ser girable con respecto al segundo manguito exterior 35 con la aplicación de una fuerza suficiente. Por ejemplo, al volver a cerrar el conjunto de cierre 5, cuando la parte de reborde circunferencial 65 queda a ras con el primer borde circunferencial 70, un nuevo movimiento de recierre (por ejemplo, girando en sentido horario el segundo manguito exterior 25) hace que el elemento de cierre 35 permanezca estacionario y el manguito exterior 25 gire en un movimiento relativo con dicho elemento. Además, el segundo borde circunferencial 75 mantiene el segundo manguito exterior 30 en relación longitudinal con el elemento de cierre 35.
El dispositivo de salida de vertido 95 está fabricado de una sola pieza con el manguito 20, por ejemplo, mediante moldeo por inyección.
Además, el dispositivo no rellenable 90 comprende un cuerpo de asiento de válvula 115 que es al menos en parte recibible con al menos parte del cuello 11 del recipiente 15, estando el cuerpo del asiento de válvula 115 al menos parcialmente rodeado por el manguito 20. El primer y segundo elementos de válvula desplazables 135, 136 están provistos en el interior del cuerpo de asiento de válvula 115. El primer elemento de válvula 135 comprende un cuerpo esférico mientras que el segundo elemento de válvula 136 comprende un cuerpo tubular provisto de aletas que tiene un extremo inferior frustocónico cerrado dirigido hacia abajo y un extremo superior abierto que se puede recibir por el primer elemento de válvula 135.
Una válvula de retención se forma a partir del cuerpo de asiento de válvula 115 y los elementos de válvulas 135, 136 que está cerrada en una posición normalmente vertical de la botella 15 y que mientras permite que fluyan líquidos desde la botella 15 en una operación de vertido restringe la afluencia de líquidos al interior de la botella 15 mediante operaciones de llenado rudimentarias no autorizadas o incluso procedimientos más sofisticados que pueden implicar la inserción pretendida de objetos, tubos o elementos similares a través de la boca de la botella 10.
Se proporcionan unos medios para retener el primer manguito exterior 25 en relación longitudinal con el manguito 20, por ejemplo, un extremo 26 del primer manguito exterior 25 formado (curvado) sobre un extremo 120 del manguito 20.
El primer y el segundo bordes circunferenciales 70, 75 del primer y segundo manguitos exteriores 25, 30 están, antes de una apertura inicial del conjunto de cierre 5, situados en el interior de la ranura circunferencial 60 prevista en el tapón 35 y son sustancialmente adyacentes. Esta situación asegura que cuando se abre inicialmente el recipiente 15 mediante la torsión relativa del tapón 35 y del manguito 20, el segundo borde circunferencial 75 del segundo manguito exterior 30 permanece en el interior de la ranura 60 provista en el tapón 35 y el primer borde circunferencial 70 del primer manguito exterior 25 se puede hacer cada vez más elástico para desplazarse circunferencialmente hacia afuera y saliendo de la ranura 60 prevista en el tapón 35 cuando el tapón 35 se separe desde el dispositivo de salida de vertido 95 y la primera parte del manguito exterior 25. Como alternativa o adición, según se mencionó anteriormente, la parte de reborde circunferencial 65 se puede desplazar cada vez más elásticamente, de forma circunferencial hacia el interior. Al retirar el contacto entre el tapón 35 y el primer borde circunferencial 70 del primer manguito exterior 25, el primer borde circunferencial 70 se retrae a una circunferencia sustancialmente reducida (por ejemplo, su circunferencia original), de modo que la circunferencia resultante sea menor que la de una parte del tapón que está situada debajo de la ranura 60, por ejemplo, la parte de reborde circunferencial 65.
Cuando se vuelve a aplicar el tapón 35 al dispositivo de salida de vertido 95, se alcanza una posición de parada cuando la parte de reborde circunferencial 65 de tapón 35 se apoya, asienta o queda a ras con el primer borde circunferencial 70 del primer manguito exterior 25 impidiendo, de este modo, que el tapón 35 vuelva a su posición inicial original (no abierta). Por lo tanto, un hueco o separación longitudinal (no representada) permanece entre el primer y el segundo manguitos exteriores 25, 30 exponiendo, de este modo, una parte circunferencial del tapón 35, que comprende al menos parte del reborde circunferencial 65 que estaba originalmente encajado o encerrado en el interior del primer manguito exterior 25. Además, un hueco adicional (no representado) existe entre un borde inferior del tapón 35 y una superficie de asiento 120 del tapón original 35 del dispositivo de salida de vertido 95.
Ventajosamente, la parte circunferencial expuesta del tapón 35 puede ser distintamente coloreada y/o impresa con información, mensajes promocionales o elementos similares.
Los medios de fijación comprenden unos primeros medios 125 para fijar el manguito 20 en el recipiente 15 de modo que restrinja el movimiento de rotación del manguito 20 con respecto a la parte de cuello 11 del recipiente 15.
Además, los medios de fijación comprenden unos segundos medios 130 para fijar el manguito 20 en el recipiente 15 de modo que restrinjan el movimiento longitudinal del manguito 20 con respecto a la boca 10 del recipiente 15. Los segundos medios 130 para fijar el manguito 20 adoptan la forma de al menos unos medios en resalte 130 hacia dentro de dicho manguito 20, siendo al menos unos medios en resalte 130 desplazables en sentido radial respecto al manguito 30 de una manera rígidamente elástica y siendo acoplables con una parte de reborde exterior 12 de dicho recipiente 15.
El primer manguito exterior 25 se ajusta con el manguito 20 por medio de un ajuste de interferencia entre una superficie exterior 140 del manguito 20 y una superficie interior 145 del primer manguito exterior 25.
El tapón 35 presenta una parte roscada 85, que se acopla con una correspondiente parte roscada 150 en el dispositivo de salida de vertido 95.
Es deseable que el primer y el segundo manguito exteriores 25, 30 tengan un aspecto estéticamente agradable y como tales, el primer y el segundo manguito exteriores 25, 30 comprenden una hoja metálica.
Se dispone de unos medios 146 para ensamblar el manguito 20 y el cuerpo de asiento de válvula 115 juntos antes de la aplicación al recipiente 15, de modo que coactúen con las nervaduras y ranuras de las que están provistas.
Los medios en resalte 130 están provistos en una pared interior 15 del manguito 20 para acoplarse de forma elástica con la parte de cuello 11 y la parte de reborde exterior 12 del recipiente 15.
El manguito 20 contiene una o más aberturas circunferenciales 115 alrededor del manguito 20, que se definen entre las partes de extensión axial del manguito 20. Los medios en resalte 130 están previstos de manera adyacente a un borde de una de las aberturas 115.
Como puede observarse en esta forma de realización, cada medio en resalte 130 está situado en un borde circunferencial inferior 160 de una de las aberturas 155.
Además, el manguito 20 presenta un cuerpo tubular 165 situado hacia el interior y sustancialmente concéntrico con el dispositivo de salida de vertido 95. El cuerpo tubular 165 está unido a una parte interior 170 del manguito 20 o del dispositivo de salida de vertido 95 mediante una pluralidad de elementos reticulares 175. Un diámetro interior 180 del cuerpo tubular 165 está cerrado por una pared que mira hacia el exterior 185. En una modificación, el cuerpo tubular 165 puede ser macizo o una pared se puede situar en cualquier lugar axial conveniente a lo largo del cuerpo tubular 165. La pared cerrada 185 de dicho cuerpo tubular 165 está situada para quedar sustancialmente a ras con el reborde vertedor circunferencial 101.
El cuerpo tubular 165 está provisto de un reborde de extensión circunferencial 190 que está situado en el borde exterior inferior 195 de dicho cuerpo tubular 165. En una forma de realización preferida, los elementos reticulares 175 unen una superficie interior 200 del manguito 20 al reborde 190 y al cuerpo tubular 165. Cada elemento reticular 175 está configurado para proporcionar un soporte sobre el que se asienta el reborde 190 de forma fija.
Además, el manguito 20 está convenientemente provisto de una pluralidad de nervaduras (o aristas salientes) 205 formadas en una superficie interior 210 del manguito, en esta forma de realización dispuestas de forma circunferencial alrededor del manguito 20 y presentando sus ejes largos dispuestos sustancialmente de forma axial respecto a dicho manguito 20. Estas nervaduras 205, en condiciones de uso, forman unos primeros medios 125 para coactuar en antirrotación con unas aristas salientes, rebordes o elementos similares 13, en una superficie exterior del recipiente 15, (comprendiendo un así denominado "acabado de vidrio" de la botella) para tratar de evitar el movimiento de rotación indeseado del manguito 20.
Algún juego rotacional poco importante puede producirse en una dirección horaria o antihoraria hasta que se encuentre una posición de tope por una nervadura o nervaduras 205 actuando contra una arista o aristas salientes 13. Sin embargo, la aplicación continuada de una fuerza hará que el primer manguito exterior 25 y/o el segundo manguito exterior 30 giren respecto al manguito 20 y/o tapón 35, respectivamente.
El cuerpo de asiento de válvulas 115 comprende una parte tubular 210, de la que una parte extrema libre 215 presenta un asiento de válvula 220 adaptado para estar en contacto de una manera sellante mediante el primer elemento de válvula 135 prisionero en la parte tubular 210.
El asiento de válvula 220 comprende una brida de extensión circunferencial 221, que se extiende de forma radial hacia el interior de la parte tubular 210. En esta forma de realización, el asiento de válvula 220 está situado en un extremo de la parte tubular 210 y dicho extremo de la parte tubular 210 está cerrado excepto para una abertura circular 225.
La parte tubular 210 está adaptada para ser recibida sustancialmente en el interior de la parte de la boca 10 del recipiente 15. Además, la parte tubular 210 comprende al menos unos medios de acoplamiento 230 en una superficie exterior 235 para el acoplamiento de una superficie interior 240 del recipiente 15 en una forma de interferencia. Los medios de acoplamiento 230 comprenden nervaduras circunferenciales de extensión radial.
En un extremo de la parte tubular 210 o próximo al mismo, distante del asiento de válvula 220, está provisto un cuerpo tubular adicional sustancialmente concéntrico 245 de mayor diámetro que la parte tubular 210, y estando una superficie interior 250 del cuerpo tubular 245 unida a una superficie exterior 255 de la parte tubular 210 mediante uno o más elementos reticulares 260 adicionales.
Además, un primer extremo 265 del cuerpo tubular 245 está unido a una superficie exterior 255 de la parte tubular 210 mediante una brida anular 275. Dicha construcción proporciona una cubeta circunferencial 280 definida entre la superficie exterior 270 de la parte tubular 210 y de la superficie interior 250 del cuerpo tubular 275 adicional con la brida 275 formando un suelo de cubeta. La cubeta 280 está dividida en más pequeñas cubetas arqueadas 285 mediante los elementos reticulares adicionales 260.
Dicha cubeta 280 o cubetas 285 ayudan a impedir la introducción de objetos dentro del recipiente 15 a través del conjunto de cierre 5.
Un segundo extremo 290 del cuerpo tubular 245 está dispuesto sustancialmente a ras con un extremo 295 de la parte tubular 210 distante del asiento de válvulas 220.
En condiciones de uso, la parte tubular 210 forma un manguito interior del conjunto de cierre ensamblado 5.
Una superficie exterior 300 del cuerpo tubular 245 interacciona en forma de interferencia con una superficie interior 305 del manguito 20. En una forma de realización preferida, un reborde circunferencial de extensión radial 310 está situado en un borde exterior 315 de un extremo del cuerpo tubular 245 que, en un conjunto de cierre ensamblado 5, está asentado contra una superficie inferior de un reborde circunferencial de extensión radial 226 provisto en una superficie interior del manguito 20.
En la forma de realización dada a conocer, el recipiente 5 es preferentemente un recipiente para líquido. El recipiente 5 es muy probablemente una botella, por ejemplo una botella de vidrio, adecuada para la contención de líquido, tal como bebidas alcohólicas, por ejemplo, vodka, whisky, brandy, ginebra o similares.
Típicamente, la botella 5 se fabrica de vidrio o, como alternativa, un material plástico, el primer y segundo manguitos exteriores 25, 30 de aluminio, el tapón 35 de polietileno de baja densidad, el manguito 30 y la salida de vertido 95 de un material plástico rígidamente elástico, tal como polipropileno o poliestireno y que, en esta forma de realización, es un poliestireno que se puede obtener bajo el nombre comercial de STYROLUX, el elemento de válvula 135 a partir de poliestireno cristalino y el cuerpo de asiento de válvula 115 a partir de polietileno de baja densidad.
Haciendo referencia ahora a las Figuras 1 a 3, se ilustra un procedimiento para fabricar un conjunto de cierre 5 según la presente invención. El procedimiento comprende las etapas siguientes:
(a)
proporcionar un elemento de manguito exterior 24 (Figura 1);
(b)
proporcionar un dispositivo de salida de vertido 95 y un manguito 20 adaptado para fijarse en la boca y parte de cuello 10, 11 del recipiente 15 para líquido y un elemento de cierre de recipiente 35 libremente fijable al dispositivo de salida de vertido 96 y/o manguito 20 (Figura 1);
(c)
disponer el dispositivo de salida de vertido 95, el manguito 20 y el elemento de cierre del recipiente 35 al menos en parte dentro del elemento de manguito exterior 24 (Figura 2);
(d)
formar el elemento de manguito exterior 24 en el interior de un primer manguito exterior 25 y el segundo elemento exterior 30 separado (Figura 3).
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Este procedimiento resulta particularmente adecuado en la producción de serie. La etapa (d) se realiza utilizando una primera herramienta de corte tal como una cuchilla de una máquina herramienta (no representada).
La etapa (d) comprende: formar un corte alrededor de una parte del elemento de manguito exterior 24 de tal modo que forme el primer y segundo bordes circunferenciales 70, 75 adyacentes, pero separados, en el primer y el segundo manguitos exteriores 25, 30. De esta forma, la cuchilla forma la línea de corte 31 antes citada.
Como puede observarse a partir de la Figura 3, el primer y segundo bordes circunferenciales están formados en una ranura circunferencial 60 soportada en el elemento de cierre del recipiente 35. Además, se puede observar que el primer y segundo borde circunferenciales 70, 75 son de diámetro reducido en comparación con al menos partes adyacentes del primero o segundo manguitos exteriores 25, 30 respectivamente.
Después de la etapa (c), el procedimiento comprende, además, la etapa siguiente:
(e)
formar un extremo 26 del primer manguito exterior 25 sobre un extremo 120 del manguito 20 de modo que retenga el primer manguito exterior 25 y el manguito 20 en relación longitudinal. El paso (e) se realiza utilizando una segunda herramienta de corte, tal como un acuchilla adicional (no representada) de la máquina herramienta. En esta forma de realización, las etapas (d) y (e) se realizan ventajosamente de forma casi simultánea, por ejemplo, por razones de velocidad de fabricación.
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El conjunto de cierre 5, formado por este procedimiento, comprender un conjunto unitario para aplicación de forma elástica a una boca y parte de cuello 10, 11 de un recipiente 15.
Un procedimiento de embotellado puede comprender:
(a)
proporcionar un conjunto de cierre 5 según la presente invención;
(b)
proporcionar una botella 15;
(c)
rellenar la botella 15 con líquido; y
(d)
cerrar la botella 15 aplicando el conjunto de cierre 5 a una boca y parte de cuello 10, 11 de la botella 15.
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Se entenderá que las formas de realización de la invención, descritas hasta el momento, se proporcionan únicamente a título de ejemplo no limitativo y que se pueden realizar modificaciones sin apartarse del alcance de la presente invención según se establece en las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, el elemento de manguito exterior se puede aplicar a varios diseños diferentes de dispositivo de vertido adaptado para aplicarse a una diversidad de recipientes incluyendo botellas.
En una modificación, el segundo manguito exterior y/o el primer manguito exterior pueden comprender superficies moleteadas o almenadas para servir de ayuda en el agarre en las operaciones de apertura y reapertura y/o cierre y recierre del conjunto de cierre.
Además, se apreciará que la presente invención da a conocer un accesorio de montaje elástico de una sola pieza particularmente deseable que presenta ventajas funcionales sobre la técnica anterior así como una apariencia estética mejorada.
Por último, se apreciará que en el conjunto de cierre según la presente invención, antes de una apertura inicial, el primer y el segundo bordes circunferenciales del primer y segundo manguitos exteriores son sustancialmente adyacentes entre sí y en realidad, puede incluso quedar a ras. Sin embargo, no están unidos juntos, por ejemplo mediante una línea de rotura frangible, eslabones frangibles o anillo de desgaste frangible y/o extraíble, sino bastante distintos y separados entre sí.

Claims (12)

1. Conjunto de cierre (5) adaptado para aplicarse a una boca (10) y parte de cuello (11) de un recipiente (15) para líquido, comprendiendo el conjunto de cierre (5) un manguito (20) adaptado para apoyarse de forma sustancialmente concéntrica con respecto a la boca (10) y provisto de unos medios para fijar el manguito (20) en el recipiente (15), comprendiendo, además, el conjunto de cierre (5) un primer manguito exterior (25) montado de forma coaxial sobre dicho manguito (20) y un segundo manguito exterior (30) ajustado sustancialmente apretado con un elemento de cierre del recipiente (35), estando dichos primer y segundo manguitos exteriores alineados de forma axial y presentando unas respectivas partes inicialmente adyacentes, caracterizado porque dicho segundo manguito exterior (20) está separado del primer manguito exterior, y porque están previstos unos medios para espaciar las partes inicialmente adyacentes del primero (25) y del segundo (30) manguitos exteriores al volverse a cerrar el conjunto tras una apertura inicial del contenedor, comprendiendo el elemento de cierre del recipiente (35) una ranura circunferencial (60), que está provista, además, de una parte de reborde circunferencial (65) situada por debajo y adyacente a la ranura circunferencial (60), comprendiendo las partes inicialmente adyacentes unos respectivos bordes circunferenciales adyacentes (70, 75) del primero (25) y del segundo (30) manguitos exteriores, estando colocados el primer y segundo bordes circunferenciales (70, 75), antes de la apertura inicial, en la ranura circunferencial (60) sustancialmente adyacentes entre sí.
2. Conjunto de cierre según la reivindicación 1, en el que el primer manguito exterior (25) presenta un primer (40) y segundo (45) extremos abiertos y el segundo manguito exterior (30) presenta un primer extremo cerrado (50) y un segundo extremo abierto (55).
3. Conjunto de cierre según la reivindicación 2, en el que dicho primer manguito exterior (25) comprende un extremo (26) curvado sobre un extremo (120) de dicho manguito (20).
4. Conjunto de cierre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que durante una operación de apertura inicial del recipiente, el primer borde circunferencial (70) se expande o se extiende sobre la parte del reborde circunferencial (65) y a continuación, retrocede o se retrae a una posición circunferencial sustancialmente original de modo que quede situado circunferencialmente detrás de la parte de reborde circunferencial (65).
5. Conjunto de cierre según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que durante una operación de apertura inicial del recipiente, la parte de reborde circunferencial (65) se contrae o se extiende bajo el primer borde circunferencial (70) y a continuación, retrocede o se expande a una posición circunferencial sustancialmente original de modo que quede situada circunferencialmente por delante del primer borde circunferencial (70).
6. Conjunto de cierre según cualquiera de las reivindicaciones 4 ó 5, en el que después de una operación de apertura inicial del recipiente, el reborde circunferencial (65) está situado longitudinalmente entre el primer y el segundo bordes circunferenciales (70, 75) de una manera obstructiva, de modo que cuando el recipiente se cierre de nuevo al volver a aplicar el elemento de cierre, el primer (25) y segundo (30) manguitos exteriores estén espaciados en al menos la parte de reborde circunferencial (65) situada entre ellos.
7. Conjunto de cierre según la reivindicación 6, en el que después de cerrarse de nuevo, el primer y segundo bordes circunferenciales (70, 75) ya no son adyacentes sino que están espaciados de modo que dejen un hueco o separación entre el primer y el segundo bordes circunferenciales para proporcionar, de este modo, un indicador visual que ponga en evidencia que el conjunto de cierre ha sido abierto y se ha vuelto a cerrar.
8. Conjunto de cierre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer y segundo manguitos exteriores comprenden un metal o material de base metálica.
9. Conjunto de cierre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de cierre del recipiente (35) es un tapón que comprende una parte roscada (85) que permite un movimiento de rotación del tapón durante una operación de apertura del recipiente.
10. Conjunto de cierre según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el conjunto de cierre (5) comprende un dispositivo no rellenable (90) que presenta un dispositivo de salida de vertido adaptado para fijarse a la boca (10) de un recipiente para líquido.
11. Conjunto de cierre según la reivindicación 10, en el que el elemento de cierre del recipiente (35) comprende un tapón adaptado para cerrar una salida del dispositivo de salida vertedor (95), estando el primer manguito exterior (25) adaptado para recibir al menos parte del dispositivo de salida de vertido (95), siendo la salida sustancialmente anular y estando el tapón provisto de un extremo orientado hacia el interior y un cierre anular acoplable, de forma extraíble, en el interior de la salida anular.
12. Conjunto de cierre según la reivindicación 11, en el que el segundo manguito exterior (30) está adaptado para recibir al menos parte del tapón.
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