CN1655887A - 布置在粗轧和精轧机列之间的板卷盒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种布置在粗轧和精轧机列之间的板卷盒,用于预轧金属带,尤其是预轧钢带,这些钢带热卷成盘卷并借助于挡热板装置(7)在板卷端面(5a;5b)上,在卷绕站和/或展开站部位里防止继续冷却,此板卷盒可以设计成通用的,其方法是使这挡热板装置(7)由可摆动地可调整到板卷端面(5a,5b)上的侧壁(8a;8b)组成,并以成对方式相互对峙的挡热板装置(7)里可以平行地调定到不同的板卷宽度(5c)。

Description

布置在粗轧和精轧机列之间的板卷盒
本发明涉及一种布置在粗轧和精轧机列之间的板卷,用于预轧金属带,尤其用于预轧钢带,这些钢带热卷成盘卷并借助于挡热板装置在板卷端面上在一个卷绕站和/或展开站的部位里防止继续冷却。
由EP 0 507 800 B1已知一种这样的板卷盒。那里设置有侧壁用于无芯棒的卷绕过程,以便使热的金属材料卷绕在第一个卷绕位置上。接着是一个展开站,从这里使钢带引导到精轧机列里去。挡热板侧壁从功能上与无芯棒的卷绕装置或展开装置逻辑连接,这些装置需要相同间距。挡热板装置有一个反射的内表面。这种挡热板装置既使用在卷绕站也用在展开站里。同时不可能总是使板卷端面实现足够的覆盖。
本发明的任务是提出一种这样的挡热板装置,它也可用于在相应轧机列里加工的不同板卷外形尺寸。
所提的任务按照本发明如下来解决:挡热板装置由可摆动的可以调整到板卷端面上的侧壁组成并以成对方式将对峙布置的挡热板装置里平行地调定到不同的板卷宽度。挡热板装置在一个板卷盒的展开站部位里降低了带边和带中心之间的温度差而且还有助于使带中心里的热分布在带长上保持恒定。因而在预轧钢带进入精轧机列之前在预轧钢带里实现较好的温度分布,并因此使终端产品有较好的质量。同时可以保护完全不同宽度的金属带。
在设计方案中规定了:挡热板装置分别借助于一个可以对向地动作的活塞-油缸单元可以调整到板卷端面上。因此带边和侧壁之间的空间可以保持到尽可能地小。
这些花费较大的结构措施肯定不会妨碍通向展开站。挡热板装置可摆动性的原理可以利用于,使每个板卷侧的挡热板装置作为单元,借助于一个摆动驱动装置可以从展开站的部位里摆动转出来。
此外为了考虑到轧机机列里的情况,有利的是在一个后部板卷侧挡热板装置借助于摆动驱动装置围绕一个水平摆动轴线在一个垂直平面里在一个圆形轨道上可以摆动出去或摆动返回,而在一个前部板卷侧这挡热板装置则借助于摆动驱动装置围绕一个垂直摆动轴线在一个水平的圆形轨道上可以摆动出去或摆动返回。
另一种设计方案则规定:侧壁设计成门状,并且分别借助于摆动驱动装置可以摆动离开或关闭。其优点在于:在一种故障情况下可以借助于一个C形钩从板卷盒里清除卷绕的板卷。此外可以通过类似门的结构使维护作业有利。
还有一种改进设计方案:每侧可摆动出来的挡热板装置分别由一个液压的摆动驱动装置,由悬臂、活塞-油缸单元、一个摆动杆、一个桥式框架和相应侧壁组成,其中这单元支承位于一个横向布置的框架上。这单元因而也还可以随后装在一个展开站上。
侧壁的平行调整按照其它的特征这样来设计,从而使分别向外伸出的悬臂固定在位于展开站里横向于轧机机列的中心布置的横框架上,在这些悬臂上分别铰接有活塞-油缸单元的油缸;而且相应的活塞杆大致在中间,作用在一个铰接支承于框架上的摆动杆上,而且在摆动杆端部上铰接固定了这大致布置在侧壁长度上的桥式框架,在这框架上相应的侧壁固定在多个支撑点上。
根据所作的测量更有利的是:侧壁在热面上除了用绝热材料之外还用一种薄膜状的钢层覆盖住。钢薄膜明显更快地变热。由于钢薄膜与绝缘材料直接接触因而也使绝热材料加热更快。由于绝热作用越强,那么挡热板的内表面温度就越热,因此具有薄膜的挡热板比没有这薄膜的挡热板能够更快地达到完全隔热。
但是如果薄膜选得太厚的话,那就失去了积极作用。仅为0.5mm厚的钢板不再有明显效果。根据这种认识,有利的是使薄膜状的钢层的厚度为大约0.05-0.3mm,最好为0.1mm。
对本发明的一种改进还在于:附加于侧壁并紧接此侧壁在展开站上成对地设有具有隔热材料的稳定器,而在卷绕站上同样也是成对地设有具有隔热材料的稳定器。同时,如果由此这隔热还完全有效的话,那就可以在这隔热材料上使用一种薄膜状的钢层。因而可以使板卷的端面侧更好地隔热。
在附图中表示了本发明的实施例,以下对它们进行详细的说明。附图所示为:
图1:装有板卷盒的轧机机列段的侧视图;
图2:按图1“X”方向上的设备俯视图;
图3:按图1的一个垂直截面A-A。
在图1中在一个粗轧机列和一个精轧机列之间布置了一个板卷盒,它有一个卷绕站1,在这里通过进入辊2、弯曲辊3和一个成型辊4使板卷5卷绕。板卷5位于展开站6里。在这展开站6里使板卷5在其两个位于图纸平面里的板卷端面5a,5b上并借助于挡热板装置7在展开站6的部位里防止继续冷却。
此外这挡热板装置7由可摆动地可调整到板卷端面5a,5b上的侧壁8a,8b构成,而且以成对方式对峙布置的挡热板装置7可以平行地调定至不同的板卷宽度5c(一个最大和一个最小的板卷宽度)。侧壁8a,8b分别为对称于轧机机列的中心9布置。
按图3所示,挡热板装置7可以分别借助于一个可以对向动作的活塞-油缸单元10而调整到板卷端面5a,5b上。
在图2中,在一个前部板卷侧11,整个单元15可以借助于一个(液压的)摆动驱动装置13围绕一个垂直的摆动轴线13a在一个水平的圆形轨道14上水平地摆动出来或摆动返回,如在图2下部所示那样。摆动驱动装置13的摆动轴线垂直于图面。
同样在一个后部板卷侧11,挡热板装置7可以借助于摆动驱动装置13围绕一个水平的摆动轴线13b在一个垂直平面里在一个圆形轨道13c上摆动出来或者摆动返回。
侧壁8a,8b可以设计成大致如图所示的门状,并且借助于摆动驱动装置13可以围绕垂直的摆动轴线13a在圆形轨道14上摆动用来打开和关闭。
可以摆动出去的挡热板装置7的整个单元15分别由一个摆动驱动装置13,由一个悬臂16、活塞-油缸单元10,由一个摆动杆17、一个桥式框架18以及由相应的侧壁8a,8b组成,其中单元15支承在一个横向布置的框架19上(参见图1)。
按图3所示分别向外伸出的梁20固定在位于展开站6里横交于轧机机列中心9的横框架19上。活塞-油缸单元10的油缸10a铰接与梁20连接。所属的活塞杆10b同样也铰接地连接在一个与横框架19连接的摆动杆21上,其中作用点可以位于中间。在摆动杆19的端部21a铰接固定了一个大致在侧壁8a,8b的长度上延伸的桥式框架22,而且在这桥式框架22上这些支撑点23作成与侧壁8a,8b连接。
侧壁8a,8b在热侧面24上涂覆有隔热层25,而且这隔热材料25涂覆了一个薄膜状的钢层25。钢层26的厚度大约0.1mm并且只允许略厚或略薄些。
同时还要补充的是(图1):附加于侧壁8a;8b而且紧接着这侧壁在展开站6上成对地设置了具有绝热材料25的稳定器27,而在卷绕站1上同样也成对地设置了具有隔热材料25的稳定器28。也适宜的是使隔热材料25涂覆薄膜状的钢层26。
                     标号表
1       卷绕站                   14      圆形轨道
2       进入辊                   15      单元
3       弯曲辊                   16      悬臂
4       成型辊                   17      摆动杆
5       板卷                     18      桥式框架
5a,5b  板卷端面                 19      横向框架
5c      板卷宽度                 20      梁
6       展开站                   21      摆动杆
7       挡热板装置               21a     摆动杆端部
8a,8b  侧壁                     22      桥式框架
9       轧机机列的中心           23      支撑点
10      活塞-油缸单元            24      热边
10a     油缸                     25      绝热材料
10b     活塞杆                   26      钢层
11,12  板卷侧                   27      展开站的稳定器
13      摆动驱动装置             28      卷绕站的稳定器
13a     垂直的摆动轴线
13b     水平的摆动轴线

Claims (10)

1.布置在粗轧和精轧机列之间的板卷盒,用于预轧金属带,尤其是预轧钢带,这些钢带热卷成盘卷并借助于挡热板装置在板卷端面上在一个卷绕站和/或一个展开站部位里防止继续冷却,其特征在于,挡热板装置(7)由可摆动地可以调整到板卷端面(5a;5b)上的侧壁(8a;8b)构成,并以成对方式对峙布置的挡热板装置(7)可以平行地调定到不同的板卷宽度(5c)。
2.按权利要求1所述的板卷盒,其特征在于,挡热板装置(7)分别借助于一个对向可以动作的活塞-油缸单元(10)可以调整到板卷端面(5a;5b)上。
3.按权利要求1或2所述的板卷盒,其特征在于,每个板卷侧(11;12)的挡热板装置(7)分别作为单元(15)可以借助于一个摆动驱动装置(13)从展开站(6)部位里摆动出来。
4.按权利要求1-3中任意一项所述的板卷盒,其特征在于,在一个后部的板卷侧(11),挡热板装置(7)借助于摆动驱动装置(13)可以围绕一个水平的摆动轴线(13b)在一个垂直平面里在一个圆形轨道(13c)上摆动转出或者摆动返回,而在一个前部板卷侧(12),挡热板装置(7)借助于摆动驱动装置(13)可以围绕一个垂直摆动轴线(13a)在一个水平圆形轨道(14)上摆动转出或者摆动返回。
5.按权利要求1至4中任意一项所述的板卷盒,其特征在于,侧壁(8a;8b)设计成门状并可以分别借助于摆动驱动装置(13)摆动离开或者关闭。
6.按权利要求1至5中任意一项所述的板卷盒,其特征在于,每个侧面(11;12)可摆动出去的挡热板装置(7)分别由一个液压摆动驱动装置(13),由悬臂(16)、活塞-油缸单元(10)、一个摆动杆(17)、一个桥式框架(18)和相应的侧壁(8a;8b)组成,其中所述单元(15)支承在横向布置的框架(19)上。
7.按权利要求1至6中任何一项所述的板卷盒,其特征在于,布置在展开站(6)里横交于轧机机列中心(9)的横向框架(19)分别固定了伸向外的梁(20),在这些梁上分别铰接了活塞-油缸单元(10)的油缸(10a);而且相应的活塞杆(10a)大致在中间作用在一个铰接支承于横框架(19)上的摆动杆(21)上;而且在摆动杆(21)的端部(21a)上铰接固定了大致在侧壁(8a;8b)长度上延伸的桥式框架(22),在这框架上相应的侧壁(8a;8b)固定在多个支撑点(23)上。
8.按权利要求1至7中任意一项所述的板卷盒,其特征在于,侧壁(8a;8b)在热边(24)除了覆盖隔热材料(25)还覆一层薄膜状钢层(26)。
9.按权利要求8所述的板卷盒,其特征在于,薄膜钢层(26)的厚度约为0.05-0.3mm。
10.按权利要求1至8中任意一项所述的板卷盒,其特征在于,附加于侧壁(8a,8b)并紧接着此侧壁在展开站(6)上成对地设有带绝热材料(25)的稳定器(27),而在卷绕站(1)上同样也成对地设有带绝热材料(25)的稳定装置(28)。
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