LT5223B - Aliuminio juostos tekstūruotu paviršiumi gamybos būdas ir įrenginys - Google Patents
Aliuminio juostos tekstūruotu paviršiumi gamybos būdas ir įrenginys Download PDFInfo
- Publication number
- LT5223B LT5223B LT2004085A LT2004085A LT5223B LT 5223 B LT5223 B LT 5223B LT 2004085 A LT2004085 A LT 2004085A LT 2004085 A LT2004085 A LT 2004085A LT 5223 B LT5223 B LT 5223B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- textured
- rolls
- rolling mill
- rolling
- cold
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/227—Surface roughening or texturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/28—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
- B21B2003/001—Aluminium or its alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/021—Twin mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/025—Quarto, four-high stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/005—Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/10—Driving arrangements for rolls which have only a low-power drive; Driving arrangements for rolls which receive power from the shaft of another roll
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Išradimas priklauso valcavimo technikai. Aliuminio arba aliuminio lydinio juostos tekstūruotu paviršiumi gamybos būde nauja yra tai, kad šaltai valcuotą juostą 25, tuoj po to, kai ji praeina pro šalto valcavimo staklyno 1 valcavimo plyšį 4, nukreipia tekstūriniam valcavimui į tekstūrinio valcavimo velenėlius 10, 11, ir tekstūruotą juostą 25 suvynioja. Įrenginys būdui įgyvendinti pasižymi tuo, kad iškart po šalto valcavimo staklyno 1 juostos judėjimo kryptimi x yra įtaisytas tekstūrinio valcavimo staklynas 8 su tekstūrinio valcavimo velenėliais 10, 11. Išradimo būdas ir įrenginys leidžia neatlikti atskiro tekstūravimo pratraukimo ir atitinkamai sutaupo vieną pratraukimo operaciją, lyginant su žinomu technikos lygiu. ą
Description
Aliuminio juostos tekstūruotu paviršiumi gamybos būdas ir įrenginys
Išradimas skirtas aliuminio arba aliuminio lydinio juostos tekstūruotu paviršiumi gamybos būdui ir įrenginiui pagal nepriklausomų išradimo apibrėžties 1 ir 5 punktų skiriamąsias dalis.
Automobilių pramonėje yra naudojamos juostos ir skarda automobilio kėbulo dalims gaminti, kur, pavyzdžiui, skarda yra formuojama giliojo tempimo arba traukimo būdu. Šiam tempimui arba kitokiam formos pakeitimui turi būti naudojama tepimo priemonė. Taip valcavimo staklyne, sluoksniuojant juostas arba skardą, supaprastinamas ne tik formos pakeitimo procesas, bet ir pasiekiama optimali paviršiaus apsauga transportuojant ir saugant.
Šiuo metu įprastu būdu šaltai valcuota juosta juostos gamybos įrenginyje padengiama alyva arba bevandene sausa tepimo medžiaga ir toliau taip paruošta juosta kaip pusfabrikatis tiekiama užsakovui atitinkamų detalių gamybai giliuoju tempimu.
Įprastu būdu pagamintos aliuminio juostos apdoroto paviršiaus tekstūra atitinka darbo ritinėlių valcavimo šlifą. Ant pagamintos aliuminio juostos paviršiaus esanti darbui paruošta tepimo medžiaga santykinai blogai užtikrina patikimumą ir jos pasiskirstymą.
Sausos tepimo medžiagos patikimumą ir pasiskirstymo savybes ant juostos paviršiaus žymiai pagerina šiurkštumo raštas, esantis ant juostos paviršiaus. Atitinkamais mikroreljefinės struktūros darbo ritinėlių paviršiais vykdomas skardos paviršiaus šiurkštinimas, kai, atitinkamai, šiurkštumo raštas pernešamas juostos šalto valcavimo ritinėliais.
Šiuo metu ant aliuminio juostos paviršiaus užnešto šiurkštaus paviršiaus patikimumo ir sausos tepimo medžiagos pasiskirstymo pagerinimas yra gaunamas naudojant darbo ritinėlius, kurie, pavyzdžiui, yra šiurkštinami apdorojant elektrokibirkštiniu būdu, elektroninės spinduliuotės būdu, arba PRETEX būdu. Visais šiais būdais gaunamas paviršiaus tekstūravimas, pasižymintis netvarkingu pasiskirstymu, uždaromis “tepimo priemonių kišenėlėmis”.
Šiuo metu minėtas šiurkštumo raštas yra užnešamas ant juostos paviršiaus vykstant papildomam šalto valcavimo pratraukimui su nežymiu pratraukimo apspaudimu nuo maždaug 0,05 iki 15 %. Praktiškai šis papildomas šalto valcavimo pratraukimas yra siejamas su augančia produkcijos kaina. Be to, šiurkštumo rašto užnešimui privaloma numatytus darbo velenėlius su įprastu valcavimo šlifu kaitalioti su tekstūrinio valcavimo velenėliais.
Šie minėti būdo ir įrenginio pavyzdžiai yra aprašyti EP-A 0945198.
Išradimo tikslas yra sukurti aukščiau minėtos rūšies būdą ir įrenginį, kurie sumažintų tekstūruotų juostų gamybos išlaidas. Tolimesnis tikslas yra supaprastinti gamybos įrangą, kadangi papildomas tekstūravimo pratraukimas sukelia gamybos pajėgumų praradimą.
Tikslas pasiekiamas aliuminio juostos tekstūruotu paviršiumi gamybos būdu ir įrenginiu, kurio skiriamieji požymiai išdėstyti atitinkamai apibrėžties nepriklausomuose 1 ir 5 punktuose.
Pagal šį būdą atskiras tekstūravimo praleidimas, priešingai, negu būde pagal technikos lygį, eliminuojamas iš technologinio proceso, taip sutaupant vieną valcavimo praleidimą.
Pagal geriausią būdo pagal šį išradimą įgyvendinimą šaltai valcuota juosta traukiama per valcavimo plyšį ir tekstūrinio valcavimo velenėliai sukasi spaudžiami prie juostos. Savaime aišku, tekstūrinio valcavimo velenėlius galima sukti aktyviau.
Atsiranda galimybė dėl juostos pastovaus storio visame plotyje tekstūrinio valcavimo velenėlius nustatyti teikiant pirmenybę pastoviai valcavimo jėgai.
Ankščiau aprašytos juostos paviršiaus kaip sausos tepimo medžiagos nešiklio savybės suteikimui tekstūrinio valcavimo velenėliai yra šiurkštinami, geriausiai suteikiant mikroreljefąelektrokibirkštiniu būdu.
Buvo nustatyta, kad būdas pagal šį išradimą taip pat gali būti pritaikytas valcuotų juostų išlyginimui. Šiam tikslui pasiekti teigiama savybe gali būti tai, kad tekstūrinio valcavimo velenėliai yra numatyti su įprastais, turinčiais savybę paviršių apdoroti valcavimo staklynu, apdorojimui artinančiais nesudėtingais darbo valcavimo velenėlių valcavimo šlifais. Valcavimo velenėlius čia šlifuoja tik jų apskritimine kryptimi, tai yra valcavimo šlifas yra sudarytas iš daugelio lygiagrečių darbo valcavimo velenėlių apskritimu pasiskirsčiusių vagelių.
Išradimo tikslui pasiekti taip pat tarnauja įrenginys, kuris yra išdėstytas tiesiogiai po šalto valcavimo staklyno, tekstūrinio valcavimo staklyno su tekstūrinio valcavimo velenėliais juostos judėjimo kryptimi. Tekstūrinio valcavimo velenėliai gali būti sujungti su varomąja įranga.
Geriausias yra toks išdėstymas, kai tekstūrinio valcavimo staklyne tekstūrinio valcavimo velenėliai remiasi į tarpinius valcavimo velenėlius ir tarpiniai valcavimo velenėliai remiasi į atramos ritinėlius. Atramos ritinėliai gali būti išsidėstę keliais setais, išdėstytais tarpinių velenėlių ilgiu.
Pageidautina, kad atramos ritinėliai būtų kinematiškai susiję su pastovia jėga, gaunama iš valdomų hidraulinių cilindrų.
Dėl palyginti nedidelės apimties tekstūrinio valcavimo staklynas gali būti įtaisytas šalto valcavimo staklyno karkase.
Kitos išradimo teigiamos savybės, požymiai ir detalės ryškėja iš tolimesnio geriausio išradimo įgyvendinimo pavyzdžio aprašymo, remiantis brėžiniais, kuriuose schematiškai pavaizduota:
Fig.1 įrenginio juostai tekstūruotu paviršiumi gaminti šoninis vaizdas;
Fig.2 tekstūrinio valcavimo staklyno vaizdas iš priekio;
Fig.3 skersinis pjūvis per valcavimo staklyno išdėstymą pagal fig.2.
Fig. 1 pavaizduotas įrenginys, skirtas aliuminio juostai tekstūruotu paviršiumi gaminti, turi šalto valcavimo staklyną 1 su dviem darbiniais velenėliais 2, 3, tarp kurių yra suformuotas valcavimo plyšys 4, ir du darbinius velenėlius remiančius atramos velenėlius 5, 6. Darbiniai velenėliai 2, 3 ir atramos velenėliai 5,6 paprastai yra įtaisyti karkase 7.
Karkase 7 taipogi yra įmontuotas mažesnis, lyginant su šalto valcavimo staklynu 1, tekstūrinio valcavimo staklynas 8.
Kaip parodyta fig. 2 ir fig. 3, tekstūrinio valcavimo staklynas 8 turi du tekstūrinio valcavimo plyšį 9 ribojančius tekstūrinio valcavimo velenėlius 10, 11, kurių kiekvienas remiasi į tarpinių velenėlių 12, 13 porą. Kiekviena tarpinių velenėlių 12, 13 pora remiasi į atramos ritinėlius 14, 15, sugrupuotus į penkis komplektus po tris. Atramos ritinėliai 14, 15 yra išdėstyti strypuose 16, 17, kurie nusidriekia per visą valcavimo plotį. Viršutinis strypas 16, spaudžiamas hidrauliniais slėgio cilindrais 18, atsiremia į viršutinę rėmo dalį 19; apatinis strypas 17 guli tiesiai ant apatinės rėmo dalies 20. Abi rėmo dalys 19, 20 per kėlimo arba nuleidimo cilindrus 21, 22 gali būti judinamos viena link kitos arba viena nuo kitos, tai yra, esant reikalui, tekstūrinio valcavimo plyšys 9 gali būti atidarytas, kai nereikalingas joks tekstūravimo etapas, arba, kai reikia, gali būti nustatyta tam tikra tekstūravimo praleidimui būtina jo dimensija. Valcavimo jėga yra reguliuojama hidrauliniais slėgio cilindrais 18 ir dėl to tekstūravimo metu ant juostos yra nustatomas jos apspaudimas pagal visą storį.
Paviršiaus tekstūros užnešimui ant šoninio skritinio 23 užvyniotą šaltai valcuotą juostą, ją pasukus per pasukimo skritinį 24, nukreipia horizontalia x judėjimo kryptimi į šalto valcavimo staklyno 1 valcavimo plyšį 4. Kai juosta 25 išeina iš valcavimo plyšio 4, ji patenka į tekstūrinio valcavimo staklyno 8 tekstūrinio valcavimo plyšį 9. Juostai 25 išėjus iš tekstūrinio valcavimo staklyno 8, ji kreipiama per pasukimo skritinius 26, 27 ir po to užvyniojama ant suktuvo 28. Juostos storis tarp tekstūrinio valcavimo staklyno 8 ir antrojo pasukimo skritinio 26 yra tikrinamas storio matavimo įtaisu 29. Antrasis pasukimo skritinys 26 tuo pačiu metu tarnauja tekstūruotos juostos 25 lygumui tirti.
Šalto valcavimo staklyno 1 darbiniai valcavimo velenėliai 2, 3 yra sukami ir juosta 25 slenka valcavimo velenėliais per valcavimo plyšį 4. Tekstūrinio valcavimo velenėliai gali suktis aktyviai arba jie gali ir nesisukti. Jeigu tekstūrinio valcavimo ritinėliai 10, 11 nesisuka, tuomet juosta 25 per tekstūrinį valcavimo staklyną 8 yra tempiama. Tempimas atliekamas naudojant suktuvą 28. Stabdymas tekstūrinio valcavimo velenėliais 10-11 sukuria įtempimo reguliavimo efektą kuris leidžia pagerinti tekstūruotos juostos 25 lygumą.
Tekstūrinio valcavimo velenėlių 10, 11 skersmuo yra akivaizdžiai mažesnis, negu besisukančių šalto valcavimo staklyno 1 darbinių valcavimo velenėlių 2, 3 skersmuo. Tai leidžia pagerinti juostos paviršiaus tekstūrą taip, kad tam reikia naudoti mažesnio apspaudimo praleidimą. Tekstūrinio valcavimo velenėlio skersmuo gali būti apie 350 mm.
Claims (9)
1. Aliuminio arba aliuminio lydinio juostos tekstūruotu paviršiumi gamybos būdas, kuriame šaltai valcuotą juostą (25), išėjusią iš šalto valcavimo staklyno (1) iš karto pratraukia per tekstūrinio valcavimo plyšį (9), suformuotą tarp dviejų tekstūrinio valcavimo velenėlių (10, 11) su numatytu šiurkštumo raštu, kurį [juostą (25) per tekstūrinio valcavimo velenėlius (10, 11) veikiant jėgai užneša ant juostos paviršiaus ir juostą (25) tekstūruotu paviršiumi suvynioja, besiskiriantis tuo, kad šaltai valcuotą juostą (25) tempia pro valcavimo plyšį (9) tarp tekstūrinio valcavimo velenėlių (10, 11), sukamų tempiama šaltai valcuota juosta (25).
2. Būdas pagal 1 punktą besiskiriantis tuo, kad tekstūrinio valcavimo velenėlius (10, 11) veikia pastovi valcavimo jėga.
3. Būdas pagal 1 arba 2 punktą besiskiriantis tuo, kad tekstūrinio valcavimo velenėlius (10, 11) šiurkština elektrokibirkštiniu būdu.
4. Būdas pagal 1 arba 2 punktą besiskiriantis tuo, kad tekstūrinio valcavimo velenėliai (10, 11) turi daugybę valcavimo šlifų, sudarytų iš velenėlių apskritimu pasiskirsčiusių vagelių.
5. [renginys šaltai valcuotai aliuminio arba aliuminio lydinio juostai tekstūruotu paviršiumi gaminti, turintis šalto valcavimo staklyną(l) su darbiniais velenėliais (2, 3) ir išdėstytą j uostos judėjimo kryptimi x betarpiškai už šalto valcavimo staklyno (1) tekstūrinio valcavimo staklyną (8) su tekstūrinio valcavimo velenėliais (10, 11), besiskiriantis tuo, kad tekstūrinio valcavimo staklynas (8) yra įmontuotas šalto valcavimo staklyno (1) karkase, o minėto tekstūrinio valcavimo staklyno tekstūrinio valcavimo velenėliai (10, 11) yra padaryti be pavaros.
6. Įrenginys pagal 5 punktą besiskiriantis tuo, kad tekstūriniai valcavimo velenėliai (10, 11) tekstūrinio valcavimo staklyne (8) remiasi į tarpinius velenėlius (12, 13) ir tarpiniai velenėliai (12, 13) remiasi į atramos ritinėlius (14, 15).
7. Įrenginys pagal 6 punktą, besiskiriantis tuo, kad keletas atramos ritinėlių (14. 15) yra išdėstyti tarpinių velenėlių (12, 13) ilgiu.
8. Įrenginys pagal 6 arba 7 punktus, besiskiriantis tuo, kad atramos ritinėliai (14, 15) sujungti veikimui kartu su hidrauliniais cilindrais (18), valdomais pastovia jėga.
9. Įrenginys pagal vieną iš 5-8 punktų, besiskiriantis tuo, kad tekstūrinių velenėlių (10, 11) diametras yra mažesnis už šalto valcavimo staklyno (1) darbinių velenėlių (2, 3) diametrą.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02405193A EP1344580A1 (de) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines Aluminiumbandes mit texturierter Oberfläche |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2004085A LT2004085A (lt) | 2005-02-25 |
| LT5223B true LT5223B (lt) | 2005-05-25 |
Family
ID=27763481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2004085A LT5223B (lt) | 2002-03-12 | 2004-09-07 | Aliuminio juostos tekstūruotu paviršiumi gamybos būdas ir įrenginys |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050115295A1 (lt) |
| EP (2) | EP1344580A1 (lt) |
| JP (1) | JP2006504529A (lt) |
| KR (1) | KR20040084957A (lt) |
| CN (1) | CN1638885A (lt) |
| AU (1) | AU2003229553A1 (lt) |
| BR (1) | BR0308314A (lt) |
| CA (1) | CA2478648A1 (lt) |
| LT (1) | LT5223B (lt) |
| LV (1) | LV13244B (lt) |
| NO (1) | NO20043808L (lt) |
| PL (1) | PL370576A1 (lt) |
| RU (1) | RU2004130432A (lt) |
| WO (1) | WO2003076094A1 (lt) |
| ZA (1) | ZA200407764B (lt) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1832433B1 (de) * | 2006-03-07 | 2011-09-14 | Amcor Flexibles Kreuzlingen Ltd. | Verfahren zum Prägen und Bedrucken eines Bedruckstoffes |
| DE102008049825B4 (de) * | 2008-10-01 | 2017-04-06 | Thyssenkrupp Presta Aktiengesellschaft | Gleithülse |
| PL2572807T3 (pl) * | 2011-09-22 | 2014-11-28 | Constantia Teich Gmbh | Sposób wytwarzania folii aluminiowej ze zintegrowanymi cechami zabezpieczającymi |
| US20130122327A1 (en) * | 2011-11-11 | 2013-05-16 | Shen Sheu | Apparatus and method for imparting selected topographies to aluminum sheet metal |
| US9457392B2 (en) | 2011-11-11 | 2016-10-04 | Alcoa Inc. | Apparatus and method for imparting selected topographies to aluminum sheet metal and application there for |
| AT512773B1 (de) | 2012-10-29 | 2013-11-15 | Constantia Teich Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Aluminiumfolie mit integrierten Sicherheitsmerkmalen |
| DK2919925T3 (da) * | 2012-11-09 | 2019-05-20 | Acr Ii Aluminium Group Coop U A | Indretning og fremgangsmåde til påføring af udvalgte topografier på aluminiumsplademetal og anvendelser herfor |
| KR20230010822A (ko) * | 2014-05-12 | 2023-01-19 | 아르코닉 테크놀로지스 엘엘씨 | 금속 압연 장치 및 방법 |
| FR3025505B1 (fr) | 2014-09-05 | 2019-03-22 | Constellium Neuf-Brisach | Procede de fabrication de capsules de bouchage metalliques mixtes texturees-lisses |
| DE102014226970A1 (de) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Sms Group Gmbh | Oberflächentexturierung von Umformungswerkzeugen |
| DE102015101580B3 (de) * | 2015-02-04 | 2016-06-02 | Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Prägewalzen eines Bandes |
| ES2610971B1 (es) * | 2015-09-30 | 2018-02-09 | Acr Ii Aluminium Group Cooperatief U.A. | Proceso de grabación de superficies de aluminio |
| BR112018010595B1 (pt) * | 2015-12-04 | 2023-04-18 | Arconic Technologies Llc | Método de aplicação de textura a uma folha metálica |
| WO2019018738A1 (en) * | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Novelis Inc. | MICRO-TEXTURED SURFACES BY LOW PRESSURE ROLLING |
| CN108723086A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-02 | 句容建荣汽配有限公司 | 压延机抽模装置 |
| CN110560482B (zh) * | 2019-08-23 | 2020-08-18 | 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 | 一种高表面粗糙度冷轧钛卷的制备方法 |
| US20220285665A1 (en) * | 2020-05-22 | 2022-09-08 | Lg Energy Solution, Ltd. | Electrode Rolling Apparatus Comprising Non-Coating Portion Pressing Part and Electrode Rolling Method Using the Same |
| CN114535296A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-27 | 河南中孚高精铝材有限公司 | 一种铝板带edt表面轧制方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0945198A2 (en) | 1998-03-24 | 1999-09-29 | Hunter Douglas Industries B.V. | Roll-patterned strip |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1905398A (en) * | 1931-02-06 | 1933-04-25 | Ternstedt Mfg Co | Method and apparatus for making a sill plate |
| US2116107A (en) * | 1937-06-08 | 1938-05-03 | Wheeling Steel Corp | Container, container stock, and method of making the same |
| US2277725A (en) * | 1939-07-04 | 1942-03-31 | Richard S Smith | Decorating metallic surfaces |
| US2392323A (en) * | 1941-12-20 | 1946-01-08 | Joseph W Koss | Rolling strip metal |
| US3077131A (en) * | 1961-08-03 | 1963-02-12 | Pittsburgh Steel Co | Die rolling apparatus for knurling wire |
| US4289013A (en) * | 1979-08-29 | 1981-09-15 | Textron, Inc. | Crown control for rolling mill |
| US5105638A (en) * | 1990-07-12 | 1992-04-21 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method and machine for rolling a metal workpiece at a reduced rolling load |
| US5537851A (en) * | 1993-01-05 | 1996-07-23 | Aluminum Company Of America | Sheet product produced by massive reduction in last stand of cold rolling process |
| JPH06262203A (ja) * | 1993-03-09 | 1994-09-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版用支持体の製造方法 |
| US5746081A (en) * | 1993-03-27 | 1998-05-05 | Sms Schloemann-Siegmag Aktiengesellschaft | Reversing compact installation for cold rolling strip-shaped rolling material |
| DE69913407T2 (de) * | 1998-03-24 | 2004-12-02 | Hunter Douglas Industries B.V. | Durch Walzen gemustertes Band |
-
2002
- 2002-03-12 EP EP02405193A patent/EP1344580A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-02-28 CA CA002478648A patent/CA2478648A1/en not_active Abandoned
- 2003-02-28 PL PL03370576A patent/PL370576A1/xx unknown
- 2003-02-28 AU AU2003229553A patent/AU2003229553A1/en not_active Abandoned
- 2003-02-28 US US10/507,065 patent/US20050115295A1/en not_active Abandoned
- 2003-02-28 WO PCT/EP2003/002094 patent/WO2003076094A1/de not_active Application Discontinuation
- 2003-02-28 CN CNA038056569A patent/CN1638885A/zh active Pending
- 2003-02-28 EP EP03722334A patent/EP1487595A1/de not_active Withdrawn
- 2003-02-28 BR BR0308314-4A patent/BR0308314A/pt not_active Application Discontinuation
- 2003-02-28 RU RU2004130432/02A patent/RU2004130432A/ru not_active Application Discontinuation
- 2003-02-28 KR KR10-2004-7014198A patent/KR20040084957A/ko not_active Application Discontinuation
- 2003-02-28 JP JP2003574353A patent/JP2006504529A/ja active Pending
-
2004
- 2004-09-07 LT LT2004085A patent/LT5223B/lt not_active IP Right Cessation
- 2004-09-10 NO NO20043808A patent/NO20043808L/no not_active Application Discontinuation
- 2004-09-27 ZA ZA200407764A patent/ZA200407764B/en unknown
- 2004-10-04 LV LVP-04-119A patent/LV13244B/lv unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0945198A2 (en) | 1998-03-24 | 1999-09-29 | Hunter Douglas Industries B.V. | Roll-patterned strip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20050115295A1 (en) | 2005-06-02 |
| EP1344580A1 (de) | 2003-09-17 |
| NO20043808L (no) | 2004-09-20 |
| RU2004130432A (ru) | 2005-07-20 |
| WO2003076094A1 (de) | 2003-09-18 |
| AU2003229553A1 (en) | 2003-09-22 |
| LV13244B (en) | 2005-04-20 |
| JP2006504529A (ja) | 2006-02-09 |
| CN1638885A (zh) | 2005-07-13 |
| KR20040084957A (ko) | 2004-10-06 |
| ZA200407764B (en) | 2005-07-01 |
| LT2004085A (lt) | 2005-02-25 |
| EP1487595A1 (de) | 2004-12-22 |
| CA2478648A1 (en) | 2003-09-18 |
| PL370576A1 (en) | 2005-05-30 |
| BR0308314A (pt) | 2004-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LT5223B (lt) | Aliuminio juostos tekstūruotu paviršiumi gamybos būdas ir įrenginys | |
| CN1883833A (zh) | 多辊多机架可逆式冷轧机及其轧制方法 | |
| US6128937A (en) | Method and installation for shaping metal strip in a hot strip rolling mill | |
| EP0679451B1 (en) | Apparatus and method for the manufacture of DR steel strip | |
| JP4712149B2 (ja) | ストリップを変形する方法および設備 | |
| SU687668A1 (ru) | Способ неприрывной прокатки и стандл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи | |
| JP2983754B2 (ja) | 一連の連続焼鈍装置及び脱スケール装置に後設される冷間圧延設備とその冷間圧延方法 | |
| JPH05212410A (ja) | ステンレス鋼帯用の一連の連続焼鈍及び脱スケール装置に後続配設される冷間圧延設備 | |
| US6047578A (en) | Multi-stand mandrel-free stretch reducing mill | |
| JP2900501B2 (ja) | 表裏面で粗さの異なる鋼板の製造方法 | |
| EP1166906A1 (en) | A work roll for and a method of producing metal foil | |
| RU2286858C2 (ru) | Способ и установка для изготовления металлической ленты | |
| GB2297709A (en) | Cold rolling mill for thin foil and strip | |
| JPS58202911A (ja) | 多段圧延機及びその圧延方法 | |
| RU2287383C2 (ru) | Способ холодной прокатки полос | |
| CN1655887A (zh) | 布置在粗轧和精轧机列之间的板卷盒 | |
| CN114535296A (zh) | 一种铝板带edt表面轧制方法 | |
| JPH11277103A (ja) | 金属材の圧延方法および圧延設備 | |
| US2030586A (en) | Method and apparatus for rolling | |
| RU2325961C1 (ru) | Задающая клеть непрерывного полосового стана горячей прокатки | |
| RU2264877C2 (ru) | Профилегибочный стан легкого типа | |
| CN117900265A (zh) | 一种适用于控制奥氏体冷轧不锈钢表面擦伤的生产工艺 | |
| JPS6233001B2 (lt) | ||
| JPH02142602A (ja) | 形鋼の圧延方法 | |
| GB1576145A (en) | Process for manufacture of thin steel strips for production of cans |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20060228 |