CN1653916A - 人参保鲜方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种人参保鲜方法,包括生产准备和选参过程,其特征在于该保鲜方法还包括装箱过程、冻储过程、解冻过程和分拣过程。这种填充保护—冷冻储藏—解冻还原的人参保鲜方法摒弃了传统保鲜方法的弊端,具有明显的环保,先进,新颖的适用性,解决了多年困扰保鲜参产品发展的技术难题,使保鲜参的出口大门洞开,为保鲜参的广泛应用奠定了坚实的基础。本发明的应用必将推动保鲜参产业的快速发展,为高贵、神秘、神奇的人参注入新的和时尚的活力。

Description

人参保鲜方法
技术领域
本发明涉及保存,尤其涉及通过冷冻及其后的解冻对人参进行保鲜的方法。
背景技术
人参是我国的传统优势产业,历来以红参、白参两种干品销售。鲜人参只是在每年一次的收获季节有短时间供应。随着科技的发展和保健的需求,鲜人参已越来越受到消费者的青睐。国际国内鲜人参都有着巨大的潜在市场。市场有需求,就会出现相应的产品,保鲜参这一新兴产业在上个世纪末开始出现。
现有“保鲜参”的保鲜方法及其存在的问题大体如下:
1、酒泡。将鲜人参泡在白酒里,只有少部分能溶于酒的有效成分可被利用,剩余的有效成份纤维化后被白白浪费掉了。
2、熏制。用硫磺烟熏,造成内部成份变化,食后有害健康,虽是传统做法,国家已明令禁用。
3、防腐剂浸泡。用山梨酸等防腐剂溶液浸泡,防腐剂量少不能长时间保存;量大则国家禁用。先进国家和地区禁止进口含有防腐剂的保鲜参。
4、做罐头。上个世纪八十年代,香港市场销售过,高温改变了鲜人参的外观形体、色泽,糖水浸泡使鲜人参缺少了特色。消费者不接受,没有市场,只好停产。
5、袋装低温存放。由于储存时间短,无法运输,产品不能转化成商品。
6、混合保鲜。目前市面上流通的“保鲜参”大都将以上方法综合利用。就是硫磺熏一下,酒浸几分钟,高温灭菌几分钟,装入袋中,放入一定量的防腐剂。
要使保鲜参走出误区,只有利用现有科技、设备、运输等条件,淘汰落后及禁用的传统方法。采用环保、先进的新方法解决现有“保鲜参”存在的改变质量、损坏成分、保鲜时间短不利于环保健康等问题。
发明内容
本发明的提出,旨在通过冷冻及其后的解冻方法对人参进行保鲜,克服了现在保鲜参的改变质量、损坏成分、不利于环保健康的诸多弊端,实现了长期保鲜、环保健康的目的。
本发明的技术解决方案是这样实现的:
一种人参保鲜方法,包括生产准备和选参过程,其特征在于该保鲜方法还包括装箱过程、冻储过程、解冻过程和分拣过程。
所述的装箱过程包括下述步骤:
(1)将塑料薄膜内套装入纸箱、木箱或塑料箱中;
(2)将含适量水份的锯沫,草木灰,泥土和/或细砂石的填料放入塑料套内;
(3)按照一层填料一层鲜人参的次序摆放鲜参,务使人参的主根和须子与箱壁薄膜保持10~20mm的距离,并将其周边距离用填料填满,薄膜扎口,封箱打包。
所述的冻储过程是指将包装好的人参箱立即放入-8~-10℃恒温冷冻室或冷冻装置进行冷冻储藏的步骤,冻储时间可长达360天。
所述的解冻过程包括将欲解冻的参箱搬出冷冻室或冷冻装置,移至3℃恒温装置中放置72小时,再放到8℃恒温解冻室放置144~150小时或者直接搬入8℃恒温解冻室放置168小时的步骤。
所述的分拣过程是指在低温环境中,除去包装物,使人参和填料分开,去除人参上夹带的锯沫,灰土和泥沙杂质,挑出冻参和坏参的步骤。
与现有技术相比较,本发明的优点表现在:
1、保持了鲜人参原有质量、形体、色泽、有效成分。真正实现了保鲜保质,原汁原味。
2、产品未受任何污染,未有任何残留,整个生产过程未对周围环境有任何污染。
3、方法简单易行,现有条件完全能满足生产需要,熟练工人即可独立操作完成。而且成本费用低廉。
4、填充物的使用增强了本办法的可操作性,增强了抵御因短时升温或搬运对产品影响等不测因素的能力。
5、解决了运输问题,使产品优势可以转化为商品优势,做到长期储存,保证供应。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示的一种人参保鲜方法,其工艺过程为生产准备—选参—装箱—冻储—解冻—分拣—包装—成品。其中:
(1)准备过程包括:
包装物的准备。首先购置纸箱、木箱或者塑料箱,箱体的尺寸规格为66×33×24mm。采用普通薄膜做成不透气的包装箱内套。其次,填充物的准备。洁净的锯沫、草炭土、泥土、细砂石等保温,含水透气,能填充空隙的物品都可,储放于阴凉处备用。优先选用的是锯沫、锯沫体轻,来源广,储运方便,经济实用,特别是保温效果好。最后是选择冷冻室和解冻室。优先选择了能保持-8℃恒温的冷库为冷冻室,选择能保持3℃、8℃恒温的库房为解冻室。面积根据生产量确定。库内做支架。
(2)选参过程包括从刚收获的鲜人参中挑选浆足、色正、无锈、疤、伤、病、霉、污染的优质鲜水参,按支头大小分等,立即装箱。
(3)装箱过程包括将薄膜内套放入包装箱,将锯沫水份调至约45%(用手抓一把锯沫,握紧指缝不出水,松开锯沫成团不散,离地2尺松手,锯沫落地散开),按一层锯沫一层鲜人参的次序摆放。人参主根及须子都不得直接接触箱壁薄膜,箱子周边由锯沫填充一厘米以上。薄膜扎口,封箱打包。
(4)冻储。将包装好的人参箱立即放入-8℃恒温冷冻室,冷冻储存。冷冻室要保持恒温,温度反复变化会影响鲜人参休眠状态,减少保鲜时间。冷冻室温度不低于-10℃。-13℃以下鲜人参将受冻害,无法解冻还原。凡低温环境都能对鲜人参起一定保鲜储存作用。在冻储期间可用能保持-5℃至-10℃恒温的冷冻集装箱运输。
(5)解冻。将需解冻的参箱搬出冷冻室,放到3℃恒温的解冻室内,放置72小时,再移至8℃恒温的解冻室,放置144小时以上即可。支头小的人参解冻时间短于支头大的人参。体积小的包装箱解冻时间短于大的包装箱。由于锯沫保温效果好,用锯沫做填充物的参箱解冻时无需逐渐升温,可将需解冻的参箱从冷冻室直接搬入8℃恒温的解冻室,放置168小时以上即可。
经填充包装后的鲜人参可在-8℃至-10℃恒温环境中储放一年。解冻还原后外观形体色泽、内在质量、气味、重量基本保持鲜人参原状。有效成分损失甚少。人参皂甙总含量的变化是:冻储前4.16%,冻储240天为4.11%,减少1.2%,冻储360天为4.03%,减少3.1%,进入冷冻室的人参可随时进行解冻。
(6)、分拣。在低温环境中,除去包装物,将人参和锯沫分开。去净人参所带锯沫,泥土等杂质,挑出冻参和坏参。即可包装销售。
本发明的提出为保鲜参的应用开辟了新的前景,可在医药、化工、保健等领域以保鲜参做原料,开发新产品,使保鲜人参在护肤、美容和护发领域的特殊功效得到进一步的开发利用。
本法的应用将改变人们一直服用干品的传统,省去泡煎等麻烦,可将保鲜参做成人们喜欢的美味佳肴,既丰富了饮食,又普及了保健。
同时,本法也将促进人参行业的发展,使资源得以更好的利用,实现参农增收和消费者受益的双重目标。其中最大的成效将是保鲜参的大量出口。本技术解决了影响出口的所有质量技术问题。使出口创汇的大门洞开,为保鲜参的广泛应用奠定了坚实的基础。

Claims (5)

1、一种人参保鲜方法,包括生产准备和选参过程,其特征在于该保鲜方法还包括装箱过程、冻储过程、解冻过程和分拣过程。
2、根据权利要求1所述的人参保鲜方法,其特征在于所述的装箱过程包括下述步骤:
(1)将塑料薄膜内套装入纸箱、木箱或塑料箱中;
(2)将含适量水份的锯沫,草木灰,泥土和/或细砂石的填料放入塑料套内;
(3)按照一层填料一层鲜人参的次序摆放鲜参,务使人参的主根和须子与箱壁薄膜保持10~20mm的距离,并将其周边距离用填料填满,薄膜扎口,封箱打包。
3、根据权利要求1所述的人参保鲜方法,其特征在于所述的冻储过程是指将包装好的人参箱立即放入-8~-10℃恒温冷冻室或冷冻装置进行冷冻储藏的步骤,冻储时间可长达360天。
4、根据权利要求1所述的人参保鲜方法,其特征在于所述的解冻过程包括将欲解冻的参箱搬出冷冻室或冷冻装置,放到3℃恒温装置中放置72小时,再移至8℃恒温解冻室放置144~150小时或者直接搬入8℃恒温解冻室放置168小时的步骤。
5、根据权利要求1所述的人参保鲜方法,其特征在于所述的分拣过程是指在低温环境中,除去包装物,使人参和填料分开,去除人参上夹带的锯沫,灰土和泥沙杂质,挑出冻参和坏参的步骤。
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