CN1651422A - 维生素c—磷酸酯的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种维生素C－磷酸酯的生产方法，其生产步骤为：配碱：氢氧化钙(Ca(OH) 2)和氢氧化钠(NaOH)按7－11∶1比例配好，加入维生素C，控制pH值8－10，再加催化剂氯化钙(CaCl2)降温合成，降温至30－40℃后加入三偏磷酸钠，保温3－15小时，合成完后，将合成物破碎，用闪蒸干燥机干燥，制粒，分筛，得40－200目的维生素C－磷酸酯颗粒。本发明对传统的工艺进行优化，在合成时加入催化剂氯化钙，实现低温、快速合成，含量稳定在36～38％之间。
Description
技术领域
本发明属于饲料生产领域，具体地是一种用作饲料添加剂的维生素C-磷酸酯(C6H8O15P3CaNa3)生产工艺。
现有技术
维生素C(C6H8O6)在水产饲料上的使用越来越广泛，由于水产饲料的制粒过程温度一般都在80-100℃，挤压或膨化温度则高达100℃多，而维生素C在高温下易氧化，其活性受到破坏；为了解决这一问题，研制出了维生素C的衍生物维生素C-磷酸酯，这种衍生物可以提高维生素C的而温性，从而使其在饲料的加工过程中活性不被破坏。但现有标明35％含量的维生素C-磷酸酯的含量大多数不稳定，其含量基本在30～36％之间波动，影响饲料的添加使用效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：提供一种含量稳定在35-38％之间的维生素C-磷酸酯生产工艺。
本发明解决上述技术问题的技术方案是：一种维生素C-磷酸酯的生产方法，其特征在于其生产步骤为：配碱∶氢氧化钙(Ca(OH)2)和氢氧化钠(NaOH)按7-11∶1比例配好，加入0维生素C，控制pH值8-10，再加催化剂氯化钙(Cacl2)降温合成，降温至30-40℃后加入三偏磷酸钠，保温3-15小时，合成完后，将合成物破碎，用闪蒸干燥机干燥，制粒，分筛，得40-200目的维生素C-磷酸酯颗粒。
上述各原料用量的重量份是：碱4-6、氯化钙0.25-4、维生素C5-8、三偏磷酸钠7-10。
本发明的反应过程是；(反应式)
本发明对传统的工艺进行优化，在合成时加入催化剂氯化钙，实现低温、快速合成，含量稳定在36～38％之间。
具体实施方式
实施例1：在50L的不锈钢反应釜中加入20kg去离子水，加入氢氧化钙(Ca(OH)2)3.5kg、氢氧化钠(NaOH)0.5，加入抗坏血酸(维生素C)5kg，再加催化剂氯化钙0.25kg降温合成，保持温温度30-40℃，搅拌均匀后，加入三偏磷酸钠7kg，保温1小时，合成完后，继续保温5小时，将合成物破碎，用闪蒸干燥机干燥，制粒，分筛，得40-200目的维生素C-磷酸酯颗粒。
实施例2：在50L的不锈钢反应釜中加入25kg去离子水，加入氢氧化钙(Ca(OH)2)4.5kg氢氧化钠(NaOH)0.5配好，加入维生素C6kg，再加催化剂氯化钙1kg降温合成，降温至35-40℃后加入三偏磷酸钠8kg，保温5小时，合成完后，将合成物破碎，用闪蒸干燥机干燥，制粒，分筛，得40-200目的维生素C-磷酸酯颗粒。
实施例3：在50L的不锈钢反应釜中加入30kg去离子水，加入氢氧化钙(Ca(OH)2)5.5kg氢氧化钠(NaOH)0.5配好，加入维生素C8kg，再加催化剂氯化钙4kg降温合成，降温至30-40℃后加入三偏磷酸钠10kg，保温5小时，合成完后，将合成物破碎，用闪蒸干燥机干燥，制粒，分筛，得40-200目的维生素C-磷酸酯颗粒。
Claims (1)
1、一种维生素C-磷酸酯的生产方法，其特征在于其生产步骤为：配碱：氢氧化钙和氢氧化钠按7-11∶1比例配好，加入维生素C，再加催化剂氯化钙降温合成，降温至30-40℃后加入三偏磷酸钠，保温3-15小时，合成完后，将合成物破碎，用闪蒸干燥机干燥，制粒，分筛，得40-200目的维生素C-磷酸酯颗粒；
上述各原料用量的重量份是：碱4-6，氯化钙0.25-4，维生素C5-8，三偏磷酸钠7-10。
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|---|---|---|---|---|
| CN102276651A (zh) * | 2011-06-28 | 2011-12-14 | 无锡市跨克微营养素有限公司 | L-抗坏血酸-2-磷酸酯钠的制备方法 |
| CN102532071A (zh) * | 2011-09-05 | 2012-07-04 | 浙江天新药业有限公司 | 一种l-抗坏血酸棕榈酸酯颗粒及其制备方法和应用 |
| CN109387037A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-02-26 | 安徽天寅生物技术有限公司 | 一种制备维生素c磷酸酯的微波干燥方法 |
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2004
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