CN1649535A - 烹饪和分发食品的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种带有圆筒(2)的烹饪装置(1),用于加热、烹饪、煎炒或其它的利用加热准备食品的装置。圆筒(2)设置有至少一个口袋或管(3),所述容器(3)为穿过圆筒(2)延伸的管(3)的形式,并且在管的下端具有穿孔的壁(4)。管(3)可围绕水平轴(5)旋转,即,管(3)和圆筒(2)可通过围绕轴(5)在一段弧上转动而在上下位置之间位移。
Description
技术领域
本发明涉及用于烹饪和分发食品的装置。所述装置可用于制备快餐食品,例如炸土豆片。
背景技术
已经提出了各种类型的制备诸如煎鱼、炸土豆片等热食品的各种类型的装置。已知的装置具有许多缺点,妨碍了它们的普遍使用。例如,一些装置适合于以固定的顺序连续地提供食品。这在需求不固定或者在不希望连续传送型生产的情况下是不实用的。在其它情况下,已知的装置可能太贵以致不能操作或不能制造。
用已知装置烹饪食品花费的时间也太长而在快餐市场中不具有实用价值。另外,已知的系统具有这样的缺点:在装置没有适当地密封的情况下导致热量损失和无效操作状态。
在某些设备中,食品可同时接触移动部件和非移动部件,从而被陷在或夹在两个部件之间,因此,食品可被压碎。这样的食品碎块会导致可动部件的堵塞。另外,食品碎块会导致不希望的食物颗粒引入到加热液中。
这些结果中的任一个都会阻碍装置的操作,并加速清洗装置和/或清洗或更换加热液体的需要。这增加了这种装置的维修和操作成本。
发明内容
因此,如果能有这样一种手段是很有益的,即在间歇的基础上,在安全的煎炸条件下,以最少的看管提供油炸食品。同样如果能有这样一种手段是很有益的,即在符合装置适当运行的加热条件下,生产高品质的食品。
本发明提供了一种用于烹饪和分配食物的装置,所述装置包括一个或多个可旋转的食品接收容器,在该容器中,食物被浸没在被加热的传热流体中,容器的旋转有助于食物通过所述容器并便于加热食物。
所述容器可连接一个圆筒。
所述容器可穿过所述圆筒并从所述圆筒延伸。
所述装置包括传热流体寿命延长装置,用于抑制食物碎屑与传热流体相接触,所述传热流体被加热到引起食物碎屑烧焦或以另外的方式不利地影响传热流体品质的温度。
所述寿命延长装置可包括引导件,用于将食物碎屑朝向传热流体的低温区引导。
所述引导件可包括分离装置,所述分离装置防止食物碎屑通过传热流体自由运动,并将食物碎屑从加热元件朝向装置的排出部分引导。
所述分离装置可以是具有位于传热流体内部的部分的板,并且至少部分地将加热元件从食物碎屑分开。
所述传热流体的水位位于至少一部分分离装置处或以上,以便食物碎屑由分离装置上方的传热流体携带。
所述寿命延长装置可包括一个或多个穿孔元件,所述穿孔元件从传热流体过滤至少一部分食物碎屑。
所述穿孔元件可以和所述圆筒一致地操作。
所述食物接收容器可在它们的长度的至少一部分上穿孔。
所述食物接收容器的孔可集中在食物接收容器的一个或多个区中。
所述食物接收容器可以是上述的穿孔元件。
所述食物接收容器可以相对于所述圆筒旋转。
所述食物不容易陷在接收容器和圆筒之间而是位于接收容器内。因此,食物被损坏或捣碎的危险减小了,相应地产生较少的食物碎片,因此延长了传热流体的寿命。
被食物容器中的食物移动的加热流体的体积使得传热流体中的一部分食物碎片被移动到由分离装置从加热元件分开的传热流体区域。
被食物容器中的食物移动的加热流体的体积使得传热流体中的一部分食物碎片通过过滤器被移动,其中的过滤器从传热流体中除去所述碎片。
所述传热流体可以是烹饪油、水或其它食物品质传热介质。
所述圆筒和食物接收容器可用于或安装于煎炸装置中以及任何其它类型的食物制备和分配装置中。
所述穿孔的容器可以是管。
所述孔可以位于容器的端部区域。
通过部分旋转所述圆筒和容器,可使所述圆筒和容器在向上倾斜的位置和向下倾斜的位置之间可旋转地位移。
所述容器还可以在垂直于圆筒转动角位移的平面中旋转。
因此,食品可被放置在一个或多个容器中,所述容器不包括在旋转中可相对于彼此移动的元件。因此,在旋转运动期间,包括所有容器的整个圆筒作为一个单元旋转。
因此,可以理解,这意味着食品不容易夹在移动元件之间,因此,可避免产生捣碎的食品。
在本说明书中,术语“一体”、“一体单元”等,除非相反地指出,应当被理解为使术语“接收容器”或任何类似或相似的术语具有在旋转期间不包括相对于彼此运动的元件的主体的特征。
根据本发明的另一方面,提供了一种烹饪装置,包括:
圆筒;
一个或多个与圆筒连接的食物接收容器,所述容器用于烹饪加热液体中的食品,所述容器具有开口端;
盖装置,用于覆盖所述容器的至少一个开口端;和
旋转装置,用于将所述圆筒和容器可旋转地安装到壳体上,以便所述圆筒可围绕水平轴线相对于所述壳体旋转;和
至少一个杆,用于使所述圆筒和容器围绕所述轴线旋转。
所述容器包括具有圆柱形主体的管,带有在其下部包括多个孔的壁,其限定一体的食物容器,用于可释放地保持食物。
因此,所述食物容器在将食品浸没在加热液体中的期间保持食品。
每个带有相连的食物容器的圆筒是一个一体的单元,并可独立于其它圆筒工作。
所述容器围绕圆筒的旋转轴线沿径向布置,每个容器的一端开口,以便将食品引入食品容器的内部,并用于从容器中除去食品。
当在操作中时,容器的容器部件的开口端被一盖装置封闭,从而建立大体密封的单元以便于热流控制,并抑制溢出和提高安全条件。
所述盖装置需要被移动以将食品引入容器内部并从容器中取出食品。
一般来说,容器开口端的外周尺寸与被烹饪的食物贮存器的外周尺寸一致,以便当贮存器被可释放地设置并紧贴地套在所述容器的开口端上时,被烹饪的食品被从食物容器排放到贮存器中以便用于供应目的。
应当理解,所述烹饪装置可在没有上述贮存器的情况下工作,这样,,例如,当大量的食品需要被容纳时被烹饪的食品从食物容器释放到容器开口端下面的接收表面上。
圆筒和/或容器的侧壁可具有圆形的横截面。
对于装置的所有圆筒,所述容器可具有相等的尺寸。
所述用于可旋转地和可拆卸地安装所述圆筒的旋转装置可采用允许圆筒绕其旋转轴线旋转的任意形式,例如,纺锭轴的形式。
所述用于可旋转地和可拆卸地安装所述圆筒的旋转装置可以是蒸汽润滑座,其中所述圆筒安置在蒸汽衬垫上并在其上旋转。
所述圆筒包括锁定装置,用于防止未授权就对其使用,以及计数器,用于测量被煎炸或烹饪部分的量。与所述圆筒相关的所述计数器可绕其旋转轴线通过预定弧可旋转地位移。
所述装置可包括浸没装置,用于将至少所述容器,或容器和圆筒的一部分浸没和缩回到传热流体盛装器中。
所述浸没装置可结合在用于可旋转地和可拆卸地安装所述圆筒的装置中。
所述浸没装置可包括位移机构。
所述位移机构可具有旋转臂,所述旋转臂被固定到圆筒上。
所述圆筒可包括至少一个把手,用于在将圆筒可拆卸地除去以便于清洗时操作所述圆筒。
所述装置可包括至少一个加热装置。所述加热装置可采用位于传热液盛装器中的螺旋线圈的形式。
所述加热装置可包括气体燃烧器和用于将通过燃烧气体产生的热量分配到传热介质中的装置。
所述装置还包括壳体,其中,传热流体盛装器容纳在所述壳体中。
所述壳体也可容纳圆筒。
所述传热流体盛装器可位于壳体中的如下位置以便于当圆筒被旋转地位移一定程度时,容器的下部,即容器的穿孔部分浸没到传热流体中。
所述传热流体盛装器可包括排泥口,以便有助于除去食物碎屑,从而延长传热流体的使用寿命。
所述传热流体盛装器可包括如上所述的寿命延长装置,包括但不限于油过滤器、网筛、分离器等。
应当理解,所述加热装置也可以设置在紧靠容纳传热流体的盛装器的位置处。
所述装置可包括通过设有必要的规则和指令的自动控制装置来自动调节其每个部件的活动的装置。
所述自动控制装置可包括适当的用于激活和控制装置的各种部件的机构。这样的控制装置在本领域中是已知的,因此在这里不再特别说明。
例如,所述控制装置可包括任何适当的定时控制机构,用于以同步的烹饪循环顺序控制被插入容器的食品的量、烹饪时间(即,食品被浸入烹饪液体中的时间)、食物释放的开始和持续时间、浸没时间的开始和持续期间、圆筒旋转的激活/减活。
应当注意,优选用于激活自动控制装置的开关、按钮和定时器位于壳体的前面板上并位于前面板的易于接近的一侧,以便于提高安全条件。
所述用于旋转圆筒的旋转装置或手动旋转圆筒的时机可通过适当的调节控制机构来控制,以便在浸没位置,新鲜食品在期望的烹饪温度下被引入盛装部件中。在该位置,容器定位为开口端朝上。
在由适当的调节控制机构控制下完成烹饪或煎炸过程之后,容器可被朝下定位到排放位置,以便排出被烹饪或煎炸的食品。
然而,如果需要,圆筒的旋转因而容器的方向可被控制到中间位置,即浸没位置和释放位置之间,以允许烹饪流体在被烹饪的食品排放之前被排出。
应当理解,如果需要,可为容器设置振动装置,以便在完成煎炸或烹饪过程之后通过振动从食品和/或容器中抖落自由烹饪液体。
如果需要,根据本发明的装置可结合到自动售货机中,其中,初始食品处于冷冻状态(例如,冻土豆片),热食品在较短的时间内被分配给顾客。在这种情况下,仅仅在这样的特定情形下,即付了必要的酬金时才发生圆筒的释放或旋转。
所述装置的各种部件可用任何适用于烹饪食品的材料制成,(例如不锈钢等);然而,应当牢记,各种元素的物理性质必须使元素在烹饪环境下充分地发挥作用。
附加的传热流体可以被存储在独立的液体贮存器中,以再填充位于腔室中的罐。
可通过将液体贮存器定位得高于所述盛装器,例如位于壳体的顶部来实现再填充,从而液体贮存器可与传热流体盛装器流动连通,以便在需要时传热流体可从液体贮存器流入盛装器。
可设置传统的机构和装置,即龙头等,以控制由设定的罐中的最小水位确定的液体的流动。
附图说明
在附图中示出了本发明的实例性实施例,其中:
图1是本发明的三维视图;
图2是图1的侧视图,示出了烹饪装置,特别被剖开以示出其内部;
图3是根据所示的本发明的图1的后视图;
图4是根据所示的本发明的图1的侧视图;
图5是图1的主视图;
图6是本发明的三维视图,特别剖开以示出其内部;
图7是后壁被局部切除的图1的后视图;和
图8是包括食物接收容器的圆筒的三维视图。
具体实施方式
以下将参照附图详细描述本发明的特定例子。
图1-8概括地示出了本发明。
这些图概括示出了应用于利用热量加热、烹饪、煎炸或者以另外的方式制备食品的装置的带有圆筒2的烹饪装置1。
圆筒2设置有至少一个容器或盛装部件,其采取穿过圆筒2延伸的管3的形式,并在管的下端具有穿孔壁4。管3可围绕水平轴5旋转,即管3和圆筒2可通过围绕轴线5旋转经过一段弧而在上下位置之间位移。
管3也可在与垂直于圆筒2的由标号9标示的旋转倾角的平面内旋转(沿箭头C的方向)。
在使用中,食品(未示出)通过所述管3的开口端20被放入管3并被封闭(未示出),这样,可不包括在旋转期间相对于彼此运动的元件。因此,在旋转运动9期间,包括至少一个管的圆筒2作为一个单元旋转。
容器3的转动C通过转动食品并提高热分配而有助于烹饪过程。
图中所示的装置的实施例包括:圆筒2,圆筒2包括至少一个管3;盖装置(未示出),用于覆盖所述管3的开口端20;至少一个旋转臂11,可旋转地位移所述圆筒2;以及旋转装置,用于将所述圆筒2可旋转地安装至壳体12,以便所述圆筒2可相对于壳体12围绕水平旋转轴5可旋转地位移。
如图所示,管3包括带有壁的圆柱体,在圆柱体下部的壁上包括多个孔4。所述圆柱体的下部限定一体式的食物容器8,用于可释放地保持食品。因此,食物容器8在食品浸入诸如热烹饪油之类的加热液体10的过程中保持食品。
每个带有食物容器8的管3是一体式单元,并独立于多个管3.1、3.2、3.3和3.4中的其它管运行。管3(分别标记为3.1、3.2、3.3和3.4)围绕圆筒2的轴5径向布置,每个管3设置有开口20,用于将食品(未示出)引入到其内部并进入食物容器8,并且用于取出其中的食品。
当操作时,管3的上部开口20由盖装置(未示出)闭合,从而形成大体密封的单元以便于热流控制、防止溢出并提高安全条件。
在一个实施例中,图中未示出,管3开口端20处的外周尺寸与容器(未示出)的外周尺寸互补,以便当容器可释放地紧贴设置在所述管3的开口端20上时,煎炸食品可从管3的食物容器8排放到所述容器(未示出),以用于供应的目的。
用于可旋转地和可拆卸地安装所述圆筒2的旋转装置可采用任何容许圆筒2绕其水平轴线5旋转的形式,例如,纺锭轴(未示出)。
圆筒在壳体12中的位置是这样的:圆筒2的体积的较大部分位于由壳体12的壁限定的腔室22内部。
确信有益的是,与铰接的前盖23协作的管状烹饪室3对腔室22形成大体密封的封闭体,以便蒸发的气体可以在朝向壳体12的后壁25的圆筒2的主体的外部冷凝,从而收集在所述圆筒2上的冷凝液体滴到腔室22中并随后进入罐14。这样,来自腔室22的蒸汽和气味得到了阻止和限制。
本发明所述的结合圆筒2的装置1可包括浸没装置9,用于浸没和从容纳传热液10(例如,水,油、脂肪或类似物)的罐14中抽出管3。
如图所示,浸没装置9包括具有旋转臂11的位移机构,旋转臂11被固定到圆筒2。另外,所述圆筒2包括至少一个把手15,在从壳体12拆下圆筒以进行清洗时用于操作圆筒2。
由于圆筒2与壳体12的内侧邻接,在腔室22的前部形成密封,当需要清洗时,铰接的前盖23需要在除去圆筒2之前被除去。
如图所示,装置1包括至少一个加热装置16,加热装置16采取位于容纳传热流体10的罐14中的螺旋线圈的形式。罐14在壳体12中定位于这样的位置,以便当管状烹饪腔室22可旋转地绕轴5位移时,带有孔4的管3的下部浸没在加热液10中。应当理解,加热装置16也可以定位在紧靠容纳加热液10的罐14的附近。
如图所示的例子中,罐14定位在腔室22的正下方,以便当管3浸没在加热液10中时,加热液10的水位由于食品和管3使加热液10位移而升高。当发生这种情况时,加热液10通过优选位于罐14外周的过滤器101溢出罐14。有利的是,在加热液10表面上漂浮的食品碎屑颗粒由于溢出方向引起的吸力被推向过滤器。加热液10的位移和溢出可通过在管3的穿孔壁4的下侧50设置一扁平、较薄、均匀厚度的刚性板(未示出)而进一步加强。
加热装置16被用适当材料的盖102覆盖,以防止食品碎屑颗粒在加热装置16的表面上堵塞。覆盖材料的两侧可具有多个孔,以增强向液体10的热传递。优选在加热装置16下方设有空腔60,以便加热液10内部的区域103的温度显著低于加热装置16上方的加热液10即,低温区的温度,。结果,能够阻止上述的食品碎屑颗粒氧化,相应地推迟了更换传热液10的时间周期。另外,出口45可设置在罐14的最下部的点处,以便在需要时排出传热液和/或泥渣。
在本发明的另外实施例中,可提供改进的、其空气循环速度增加的热流13。这通过电动风扇30实现,在连续操作中,所述风扇30可被设置在壳体12中,优选设置在罐14附近。从传热液10的表面逸出的上升蒸汽可被吹动以引起朝向腔室22的锥形顶部31的热流13。由于腔室22大体上密封,蒸汽逸出到出口抽气管33并进入位于后壁25外侧处的冷凝系统34中。随着蒸汽在冷凝系统34中的冷却,在所述冷凝系统34中形成液体或凝露并且它们被收集到位于冷凝系统34下端的储存库36中。有益的是,通过冷凝形成的液体可密封相邻的冷凝系统34和储存库36之间的接触表面。这样,蒸汽沿热流13的方向流过冷凝系统34,以便经过入口管40从冷凝系统34流入腔室22,所述入口管40与冷凝系统和腔室22流动连通。设置出口41用于排出收集在储存库36中的任何进行液体。
管3可采取其它的形式,例如,设置楔形食品接收容器、立方体容器等。另外,管3不一定共用共同的圆筒2,而是可以联合或独立地运行。孔4的尺寸被设定成允许烹饪液体进入容器部件的内部,同时仍然足够小以便将食品保持在其中。
通过例子,采取电加热元件形式的加热装置16的总瓦数可以是7500瓦。这样的布置的预热时间可以是10分钟,峰值操作的温度在170摄氏度和185摄氏度之间的范围内。
因此,相信根据本发明的装置可以以较少的能量消耗提供热的食品;使用较低的功率密度,以便减少油的烧焦(即,油可使用较长的时间);能够较容易地清洗壳体和罐(即,减小或消除清洗方角或方形区的困难);等等。
以下将参照图中所示装置通过例子说明根据本发明的特殊装置的特定操作。例如,食品可以是冷冻的法国炸薯条,烹饪液可以是适合于炸薯条的油。如上所述在烹饪循环的开始,管3处于浸没状态,烹饪液处于足够的温度以烹饪食品,管3是空的。
管3是煎炸食品的烹饪液的唯一通路。管的穿孔的下部允许烹饪液进入管以用于煎炸目的,并用于在管3可旋转地位移到烹饪液以外时排出进入的液体。
管3可以装配到圆筒2上以允许旋转运动,即,使烹饪液进入和排出。优选的是,管被允许进入和保持在烹饪液中,即煎炸位置,以便使温度损失最小化。在管的开口端设置盖装置以保证密封盛装器或管单元。
设置温度较低的区域,即低温区,以防止浸湿的食品颗粒或碎屑等,即食物屑在热的烹饪液中氧化。结果,这样可延长更换烹饪液之前的时间。优选的是,低温区具有锥形的下部截面,并具有出口45以允许方便的排出。热能或加热元件的源头可被覆盖以防止灰尘颗粒等粘在元件上。优选的是,热元件被紧密地弯曲以便于有效的热分布,并且可通过热敏控制器进行电子控制,以防止过热。结果,这样可延长更换烹饪液之前的时间。加热装置可具有连接到其上的安全恒温器,以防止断路开关出现电气故障时过热。
冷凝系统34是循环空气的封闭单元,即冷凝水蒸汽。受驱动离心空气泵将空气吹入煎炸室中并迫使热空气进入出口管,然后进入冷凝罐。含油和气味的空气通过冷凝器过滤系统,然后再次通过离心泵。因此,排除了顶盖抽提器的需要。
冷凝系统34可以根据需要激活和减活,不必要总是打开。
优选的是,圆筒2手动地旋转以限制成本,同时降低破损危险和无效次数。结果,活动部件产生较少磨损和破坏。另外,管状烹饪腔室2装配到壳体中并在重力下工作。
腔室22作为密封单元运行。加热液从外部看不到,并且还不容易接近,从而提高安全性能。
本发明特定实施例的操作过程
确保烹饪装置清洁并将加热液填充到其最高水位。
打开冷凝罐排放阀以倒空位于装置后部的冷凝系统。该工作必须经常做以防止罐满溢。该冷凝罐排放阀不能被保持打开,因为这将影响空气过滤系统的功能。
接通主on/off开关,当站在装置前面时,所述开关位于装置的左下侧,当接通时红灯亮。
当加热液加热到预设温度时,位于主开关下方的数字显示器/温度控制器将显示加热液的实际温度。
控制煎炸周期的定时器位于主开关上方两侧处。它必须被预设到拔盘式定时器指示的期望煎炸时间。
当加热液到达预设温度时,食品可被放置到指定管中,所述管将自动处于煎炸位置。管可被旋转以保证食品在食物容器中的适当分布。
在食品被放入管中后紧接着食品向下滑到容纳加热液的食物容器中,必须按下定时器循环按钮以激活定时器。它们位于定时器上方的两侧处。每个按钮代表它旁边的两个管。
用于预先分配被煎炸食品的聚苯乙烯容器或桶必须被放在使用的管上方以保证单元的封闭。
如果煎炸循环已完成,蜂鸣器将将发出声音,定时器循环按钮上方的绿色指示灯点亮以指示哪一侧准备好以便供应。
通过推定时器按钮使循环复位并取消警报。
在圆筒处于水平位置时将圆筒杆拉下到中部并保持在那里大约10秒钟。食品现在具有时间以排出(drain from)任何加热液。使用安全机构以保证食品容器被保持在排油位置以避免由于热油在食物被排出时流出容器而引起烧伤。
拉住聚苯乙烯桶/盛装器并将圆筒杆降低到底部。食品滑回到桶/盛装器中,如果装满食品时桶/盛装器被除去。圆筒杆现在可被向上推到煎炸位置。
现在就可食用食品了,而且装置为下一周期做好准备。
本发明特定实施例的操作步骤的顺序
1)检查加热液体水位(满)
2)主开关打开
3)检查定时器
4)检查液体温度直到到达预设温度
5)插入用于煎炸的食品
6)用桶/容器盖住管
7)激活循环定时器
8)蜂鸣器,切断循环
9)将圆筒/管状部件移动到排出位置10秒钟
10)将圆筒/管状部件移动到桶/容器中的供应位置
11)将圆筒/管状部件降低到煎炸位置
关闭
1)确保装置中没有食品
2)主开关关闭
3)用桶关闭管以备过夜
本发明特别参照例子进行了描述,但是,应当理解,在不偏离本发明的范围和实质的条件下,本发明的实施例可采取其它的形式。
可以理解,尽管参照具体实施例说明了本发明的各个方面,在本发明所实质和保护范围之内,可从本发明所公开的内容中清楚其变化和改进。
因此,尽管本发明已参照附图进行了描述和示例说明,很显然可以理解,以上只是举例说明和示例性的,而并非限制。本发明的范围和实质仅通过与完全的专利说明书一起提交的权利要求来限制。
这样,提供了一种烹饪装置,包括有用的发明,虽然所述的发明既便宜又容易制造,与传统的类似系统和装置相比,本发明也提供了性能优势。在英国提交的南非专利申请公开2002/1719作为本申请要求优先权的基础,在此通过引用而被合并,就像其在此被专门复制一样,并且,一旦该申请对公众检阅公开,就可从WIPO获得。
Claims (19)
1.一种烹饪装置,包括:
圆筒;
一个或多个与圆筒连接的食物接收容器,所述容器被构造成用于烹饪加热液体中的食品,所述容器具有至少一个开口端;
盖装置,用于覆盖所述容器的至少一个开口端;和
旋转装置,用于将所述圆筒和容器可旋转地安装到壳体上,以便所述圆筒可围绕水平轴线相对于所述壳体旋转;和
至少一个杆,用于使所述圆筒和容器围绕所述轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的烹饪装置,其特征在于,所述容器包括具有圆柱形主体的管,所述主体的下部具有包括多个孔的壁,所述下部限定一体的食物容器,用于可释放地保持食物。
3.根据权利要求1或2所述的烹饪装置,其特征在于,所述容器开口端的尺寸与被烹饪的食物的贮存器的尺寸一致,以便当所述盛装器可释放地布置并紧贴地装配到所述容器的开口端上时,被烹饪的食品从所述食物容器排放到所述贮存器中用于供应的目的。
4.根据前述任意一项权利要求所述的烹饪装置,其特征在于,所述用于可旋转地和可拆卸地安装所述圆筒的旋转装置是纺锭轴。
5.根据前述任意一项权利要求所述的烹饪装置,其特征在于,所述圆筒包括锁定装置,用于防止未授权就对其使用,以及计数器,用于测量被煎炸或烹饪的食物的量,所述计数器与所述圆筒绕其旋转轴线通过预定弧可旋转地位移的次数相关联。
6.根据前述任意一项权利要求所述的烹饪装置,其特征在于,所述装置包括浸没装置,用于将至少所述容器浸没和缩回到传热流体盛装器中。
7.根据权利要求6所述的烹饪装置,其特征在于,所述浸没装置结合在所述旋转装置中。
8.根据权利要求6或7所述的烹饪装置,其特征在于,所述浸没装置包括用于移动所述容器的位移机构,所述位移机构包括固定到圆筒上的旋转臂。
9.根据权利要求6-8中任意一项所述的烹饪装置,其特征在于,所述装置包括至少一个加热装置,所述加热装置采用位于传热液盛装器中的螺旋线圈的形式。
10.根据权利要求6-9中任意一项所述的烹饪装置,其特征在于,所述装置包括壳体,其中,传热流体盛装器容纳在所述壳体中。
11.根据权利要求6-10中任意一项所述的烹饪装置,其特征在于,所述传热流体盛装器在壳体中被定位在这样的位置以便当圆筒被可旋转地位移一定程度时,容器的穿孔部分浸没到传热流体中。
12.根据权利要求6-11中任意一项所述的烹饪装置,其特征在于,所述传热流体盛装器包括排泥口,以便有助于除去食物碎屑,从而延长传热流体的使用寿命。
13.根据前述权利要求中任意一项所述的烹饪装置,其特征在于,所述装置包括通过设有必要的规则和指令的自动控制装置来自动调节其每个部件的活动的装置。
14.根据前述权利要求中任意一项所述的烹饪装置,其特征在于,包括为振动容器而设置的振动装置,以便在完成煎炸或烹饪过程之后从食品和/或容器中抖落自由烹饪液体。
15.根据权利要求6-14中任意一项所述的烹饪装置,其特征在于,包括引导件,用于将食物碎屑朝向盛装器中的传热流体的低温区引导。
16.根据权利要求15所述的烹饪装置,其特征在于,所述引导件包括分离装置,所述分离装置防止食物碎屑通过传热流体自由运动,并将食物碎屑从加热元件朝向装置的排出部分引导。
17.根据权利要求16所述的烹饪装置,其特征在于,所述分离装置是具有位于传热流体内部的部分的板,并且至少部分地将加热元件从食物碎屑分开。
18.根据前述权利要求中任意一项所述的烹饪装置,其特征在于,所述装置包括冷凝系统,所述冷凝系统包括空气泵,所述空气泵将空气吹入进行烹饪的壳体附近中,并迫使热空气进入出口管,然后进入冷凝罐,在冷凝罐中收集被冷凝的气体并且没有冷凝的气体在经过过滤系统后被引导回泵中,从而减少对顶盖抽提系统的需要。
19.一种结合有前述任意一项权利要求所述的装置的自动售货机。
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