CN1645124A - 固态pH电极对及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固态pH电极对及其制作方法,它包括一支固态pH电极和与之配套的参比电极。固态pH电极以试剂级活性碳粉为原料,用质子敏感化合物对碳粉进行修饰,模压成型并经过表面镀膜后制成。参比电极由金属银丝、活性AgCl层和质子半透膜组成。这两种探测电极均为全固态结构,体积细小,坚固耐用,对干扰性组分不敏感,在宽广的温度、压力条件下具有良好的工作性能,能够胜任在恶劣环境下的长期在线监测,适合于化学、化工、废料处置、废水排放,以及火山与地热等自然环境的在线探测和长期监测。
Description
技术领域
本发明涉及一种固态pH电极对及其制作方法。
背景技术
酸碱性是水溶液最重要的化学性质之一。在化学、化工、医药、材料等领域的许多合成反应,都直接和溶液的酸碱性有关。此外,溶液的酸碱性还是认识自然环境和地质作用的重要参数。探测pH值可以用电流法,也可以用电位法。电位法pH传感器包括玻璃电极,离子选择性膜电极,离子选择场效应晶体管,等。然而,这些电极有的过于脆弱,如玻璃电极和大多数膜电极;有的抗干扰能力差,如金属/金属氧化物型电极,天然体系中的还原性和氧化性离子都会对它造成干扰;还有的不够稳定,存在信号漂移等问题,需要不断标定。安培法传感器大多数采用了pH敏感膜,或者是在电极表面镀上pH敏感酶。它们也不同程度存在者类似问题。在线探测和长期监测领域迫切需要坚固的,全固态pH电极,尤其是那种能用于肮脏环境,如下水道,排污管和高温高压环境的电极,如油田的井下观测和火山热液体系的长期监测。
发明内容
本发明的目的是提供一种固态pH电极对及其制备方法。
固态pH电极对包括一支固态pH电极和与之配套的参比电极,固态pH电极具有金属丝,金属丝外侧一端设有绝缘保护层,金属丝外侧另一端设有质子敏感化合物修饰的碳粉层,在质子敏感化合物修饰的碳粉层外侧包裹有Nafion层;参比电极具有银丝,银丝外侧一端设有绝缘保护层,银丝外侧另一端设有AgCl层,在AgCl层外侧包裹有Nafion层。
质子敏感化合物为蒽,英文名称Anthracene,分子式C14H10;9,10-二苯蒽,英文名称9,10-diphenylanthracene,缩写DPA,分子式C26H18;菲醌,英文名称9,10-Phenanthrenequinone,缩写PAQ,分子式C14H8O2。
Nafion是杜邦公司生产的一种全氟璜酸树脂,其化学结构式如下:
式中m=1,2或3;n=6或7;x为900~1100。
固态pH电极对的制备方法包括固态pH电极的制备方法和参比电极的制备方法。
固态pH电极制备方法的步骤如下:
1)往烧杯中加入1~3g试剂用活性碳粉,以及25~50mL含0.05~0.2molHCl和0.05~0.2mol KCl溶液,10~20mL含10~30mmol质子敏感化合物的丙酮溶液,将溶液混合均匀,超声波处理5~10分钟,连续搅拌1~3小时;
2)抽滤,并用去离子水清洗,以除去残留的酸和盐,自然干燥或在60~80℃烘箱中烘干,然后将产物储存在密闭容器中;
3)取长度10~15cm,直径0.4~0.6mm的金属丝,将聚四氟乙烯热缩管套在金属丝上,两端各留出1cm左右长度,使用电吹风或在烘箱中将热缩管加热到330~350℃,使其收缩并包裹在金属丝上;
4)将10~20%的粘结剂与步骤2产物混和均匀,充填在模具中,并将金属丝安放在物料正中,将模具安放在油压机上,开启油压机直至压力升至50~80吨,5~15分钟后卸压,将压制成型的电极从模具中取出,用定量滤纸磨去毛刺;
5)用上述电极蘸取浓度为5~10%(按重量计)的Nafion溶液,取出后倒置,以便多余的溶液朝后部流淌,以保持镀膜厚度均匀,在60°~80℃烘箱中烘干后重复1~2次;
6)把镀有Nafion膜的电极置于通N2的容器中,将温度上升到50~70℃(每分钟2℃),恒温1~2小时,再将温度上升到180~200℃(每分钟3℃左右),恒温0.5~1.5小时后,将温度缓慢降至室温(约每分钟0.4~0.6℃)。
参比电极制备方法的步骤如下:
7)将5~8g分析纯AgCl粉末置于坩埚中,加热直至AgCl完全熔融,取长度10~15cm,直径0.4~0.6mm的银丝,将其一端5~8mm的长度浸入AgCl熔体中,2~3秒后取出,待熔体冷却后重复2~3次;
8)将聚四氟乙烯热缩管套在银丝未被AgCl覆盖处,在另一端留出1cm左右长度供连接用,使用电吹风或在烘箱中将热缩管加热到330~350℃,使其收缩并包裹在银丝上;
9)用有AgCl的部分蘸取浓度为5~10%(按重量计)的Nafion溶液,取出后倒置,以便多余的溶液朝后部流淌,以保持镀膜厚度均匀,在60°~80℃烘箱中烘干后重复1~2次;
10)把镀有Nafion膜的电极置于通N2的容器中,将温度上升到50~70℃(每分钟2℃),恒温1~2小时,再将温度上升到180~200℃(每分钟3℃左右),恒温0.5~1.5小时后,将温度缓慢降至室温(约每分钟0.4~0.6℃)。
所说的质子敏感化合物是以下物质中的一种:
蒽,英文名称Anthracene,分子式C14H10;
9,10-二苯蒽,英文名称9,10-diphenylanthracene,缩写DPA,分子式C26H18;
菲醌,英文名称9,10-Phenanthrenequinone,缩写PAQ,分子式C14H8O2。
所说的粘结剂是是浙江巨圣氟化学有限公司生产的聚四氟乙烯乳液,商品名称为JF-4DC61或JF-4DC62,它含有60%的聚四氟乙烯,其余为水份和表面活性剂。
所说的Nafion是杜邦公司生产的一种全氟璜酸树脂,其化学结构式如下:
式中m=1,2或3;n=6或7;x为900~1100。
本发明的优点是,pH电极和配套的参比电极均为全固态结构,体积细小,具有很高的机械强度和韧性,有利于探测仪器的小型化和微型化;电极表面所镀的Nafion膜对氢离子以外的离子具有屏蔽作用,因此它在恶劣环境中有良好的抗干扰性,而且信号稳定;该电极组合适合于制作原位化学传感器,尤其是那种能用于肮脏环境,如下水道,排污管和高温高压环境,如油田的井下观测和火山热液体系的长期监测。
附图说明
附图是固态pH电极对的结构示意图,它包括固态pH电极和与之配套的参比电极,它们分别连接在信号检测仪(电位型传感器)的两极上,图中:1.金属丝1、绝缘保护层2、3.质子敏感化合物修饰的碳粉层3、4.Nafion层4、银丝5、AgCl层6。
具体实施方式
如附图所示,固态pH电极对包括一支固态pH电极和与之配套的参比电极,固态pH电极具有金属丝1,金属丝1外侧一端设有绝缘保护层2,金属丝1外侧另一端设有质子敏感化合物修饰的碳粉层3,在质子敏感化合物修饰的碳粉层3外侧包裹有Nafion层4;参比电极具有银丝5,银丝(5)外侧一端设有绝缘保护层2,银丝5外侧另一端设有AgCl层6,在AgCl层6外侧包裹有Nafion层4。
本发明提供的固态pH电极采用质子敏感化合物修饰过的碳粉作为pH电极的反应层。碳粉采用试剂级活性炭粉末,需符合GB/T12496-1999国家标准的要求,碳粉的平均粒度应在2微米以下。质子敏感化合物为分析纯或优级纯试剂,是以下物质中的一种:
蒽,英文名称Anthracene,分子式C14H10;
9,10-二苯蒽,英文名称9,10-diphenylanthracene,缩写DPA,分子式C26H18;
菲醌,英文名称9,10-Phenanthrenequinone,缩写PAQ,分子式C14H8O2。
它们具有化学、电化学双重可逆性,能与溶液中的质子和电子发生如下可逆反应:
用质子敏感化合物对活性炭进行修复本质上是一种物理吸附反应,即溶解在溶液中的蒽、9,10-二苯蒽和菲醌被活性炭吸附。为使混和均匀并促进吸附,可以使用超声波清洗机对活性炭与溶液的混合物进行振动。
经过修复的活性炭十分稳定,长期储存后未见有脱吸附现象,但应避光保存在密闭容器中,因为蒽、9,10-二苯蒽和菲醌在光照下会被空气中的氧气所氧化。
电极中的金属丝起物理连接的作用。为延长电极使用寿命,最好使用金丝。在优先考虑成本因素时,也可以使用铜丝,避免使用银丝。使用聚四氟乙烯(PTFE)热缩管包覆金属丝是为了形成绝缘保护层,也可以用氟化乙丙稀(FEP)热缩管替代PTFE。FEP价格较低,但耐久性和耐高温性能均不如PTFE。
质子敏感化合物修饰的碳粉用模具模压成型。为使电极坚固耐用,采用聚四氟乙烯乳液为粘结剂。粘结剂用量应控制在碳粉重量的12~16%,过低则电极强度降低,过高则导电性降低。操作时应确认金属丝位于模具的中央,启动油压机使压力上升到50~80吨,关闭电源,保持压力5~15分钟后卸压。压制成型的电极可以用干燥的定量滤纸磨去电极表面的毛刺。
在电极表面镀Nafion膜是为了提高它的抗干扰性和耐久性。Nafion是杜邦公司生产的一种全氟璜酸树脂,具有十分稳定的化学性质和优良的耐高温性,能在接近于200℃的高温环境中长期使用,已被广泛用于燃料电池和传感器、探测电极的敏感膜。Nafion膜在形成时是一种短程有序的片状晶体,而在热处理后转变为长程有序结构,因而对阳离子形成选择性,形成阳离子选择性半透膜。这层膜可以透过质子,但把阴离子氧化剂和还原剂阻挡在外,避免了它们对pH电极的干扰,同时也大大延长了电极的使用寿命。
在天然水体中存在许多对Ag/AgCl参比电极有害的组分,能与电极表面的活性膜发生化学反应:
即溶液中的阴离子与AgCl反应,生成更难溶的盐类,生成物可导致电极信号漂移,或造成AgCl层剥落使电极失效。在参比电极上镀Nafion膜,并通过热处理形成阴离子屏蔽层,可隔断水体中有害组分与电极敏感层的接触,从而改善电极的稳定性,并延长其使用寿命。
根据能斯特定律,pH电极和参比电极之间的电位差为:
E实测=E°-[(2.303·R·T·m)/(n·F)]·pH (6)式中E实测是pH电极和参比电极之间的电位差,在25℃条件下,理论值为59mV。E°是标准电位差,R是气体状态方程常数,T为开氏温度,n和m分别为发生转移的电子和质子数,根据反应式(1)~(3),它们均等于2。
下面结合实施例对本发明作详细说明。
实例1:使用蒽修饰的活性炭粉制备固态pH电极
1)往烧杯中加入2g试剂用活性碳粉,以及20mL浓度为5摩尔的盐酸,30mL含7.4克KCl的溶液,再加入20mL含1.78克蒽的丙酮溶液,将溶液混合均匀,超声波处理10分钟,在电磁搅拌仪上连续搅拌2小时;
2)抽滤,并用去离子水清洗,以除去残留的酸和盐,在60℃烘箱中烘干,然后将产物储存在密闭容器中;
3)取长度15cm,直径0.6mm的铜丝,将聚四氟乙烯热缩管套在铜丝上,两端各留出1cm长度,在烘箱中将热缩管加热到350℃,使其收缩并包裹在铜丝上;
4)将0.24克JF-4DC61聚四氟乙烯乳液与步骤2产物混和均匀,充填在模具中,并将金属丝安放在物料正中,将模具安放在油压机上,开启油压机直至压力升至60吨,10分钟后卸压,将压制成型的电极从模具中取出,用定量滤纸磨去毛刺;
5)用上述电极蘸取浓度为5%(按重量计)的Nafion溶液,取出后倒置,以便多余的溶液朝后部流淌,以保持镀膜厚度均匀,在60℃烘箱中烘干后重复2次;
6)把镀有Nafion膜的电极置于通N2的容器中,将温度上升到60℃(每分钟2℃),恒温2小时,再将温度上升到190℃(每分钟3℃左右),恒温1小时后,将温度缓慢降至室温(约每分钟0.4~0.6℃)。
实例2:使用9,10-二苯蒽修饰的活性炭粉制备固态pH电极
1)往烧杯中加入1g试剂用活性碳粉,以及10mL浓度为5摩尔的盐酸,15mL含3.7克KCl的溶液,再加入10mL含1.7克9,10-二苯蒽的丙酮溶液,将溶液混合均匀,超声波处理5分钟,在电磁搅拌仪上连续搅拌1小时;
2)抽滤,并用去离子水清洗,以除去残留的酸和盐,在80℃烘箱中烘干,然后将产物储存在密闭容器中;
3)取长度10cm,直径0.4mm的金丝,将聚四氟乙烯热缩管套在金丝上,两端各留出1cm长度,在烘箱中将热缩管加热到340℃,使其收缩并包裹在金丝上;
4)将0.15克JF-4DC62聚四氟乙烯乳液与步骤2产物混和均匀,充填在模具中,并将金属丝安放在物料正中,将模具安放在油压机上,开启油压机直至压力升至50吨,10分钟后卸压,将压制成型的电极从模具中取出,用定量滤纸磨去毛刺;
5)用上述电极蘸取浓度为10%(按重量计)的Nafion溶液,取出后倒置,以便多余的溶液朝后部流淌,以保持镀膜厚度均匀,在80℃烘箱中烘干后重复1次;
6)把镀有Nafion膜的电极置于通N2的容器中,将温度上升到70℃(每分钟2℃),恒温1小时,再将温度上升到200℃(每分钟3℃左右),恒温1小时后,将温度缓慢降至室温(约每分钟0.4~0.6℃)。
实例3:使用菲醌修饰的活性炭粉制备固态pH电极
1)往烧杯中加入3g试剂用活性碳粉,以及20mL浓度为10摩尔的盐酸,30mL含14克KCl的溶液,再加入20mL含6.24克菲醌的丙酮溶液,将溶液混合均匀,超声波处理15分钟,在电磁搅拌仪上连续搅拌3小时;
2)抽滤,并用去离子水清洗,以除去残留的酸和盐,在60℃烘箱中烘干,然后将产物储存在密闭容器中;
3)取长度15cm,直径0.4mm的铜丝,将聚四氟乙烯热缩管套在铜丝上,两端各留出1cm长度,在烘箱中将热缩管加热到350℃,使其收缩并包裹在铜丝上;
4)将0.36克JF-4DC61乳液与步骤2产物混和均匀,充填在模具中,并将金属丝安放在物料正中,将模具安放在油压机上,开启油压机直至压力升至60吨,15分钟后卸压,将压制成型的电极从模具中取出,用定量滤纸磨去毛刺;
5)用上述电极蘸取浓度为5%(按重量计)的Nafion溶液,取出后倒置,以便多余的溶液朝后部流淌,以保持镀膜厚度均匀,在60℃烘箱中烘干后重复2次;
6)把镀有Nafion膜的电极置于通N2的容器中,将温度上升到50℃(每分钟2℃),恒温2小时,再将温度上升到180℃(每分钟3℃左右),恒温1小时后,将温度缓慢降至室温(约每分钟0.4~0.6℃)。
实例4:制备配套的参比电极
1)将6g分析纯AgCl粉末置于坩埚中,加热直至AgCl完全熔融,取长度15cm,直径0.6mm的银丝,将其一端约8mm的长度浸入AgCl熔体中,2秒后取出,待熔体冷却后重复3次;
2)将聚四氟乙烯热缩管套在银丝未被AgCl覆盖处,在另一端留出1cm左右长度,在烘箱中将热缩管加热到350℃,使其收缩并包裹在银丝上;
3)用有AgCl的部分蘸取浓度为10%(按重量计)的Nafion溶液,取出后倒置,以便多余的溶液朝后部流淌,以保持镀膜厚度均匀,在60℃烘箱中烘干后重复2次;
4)把镀有Nafion膜的电极置于通N2的容器中,将温度上升到60℃(每分钟2℃),恒温2小时,再将温度上升到200℃(每分钟3℃左右),恒温1小时后,将温度缓慢降至室温(约每分钟0.4~0.6℃)。
Claims (7)
1.一种固态pH电极对,其特征在于,它包括一支固态pH电极和与之配套的参比电极,固态pH电极具有金属丝(1),金属丝(1)外侧一端设有绝缘保护层(2),金属丝(1)外侧另一端设有质子敏感化合物修饰的碳粉层(3),在质子敏感化合物修饰的碳粉层(3)外侧包裹有Nafion层(4);参比电极具有银丝(5),银丝(5)外侧一端设有绝缘保护层(2),银丝(5)外侧另一端设有AgCl层(6),在AgCl层(6)外侧包裹有Nafion层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种固态pH电极对,其特征在于,所说的质子敏感化合物为蒽,分子式C14H10或9,10-二苯蒽,分子式C26H18或菲醌,分子式C14H8O2。
3.根据权利要求1所述的一种固态pH电极对其特征在于,所说的Nafion是一种全氟璜酸树脂,其化学结构式如下:
式中m=1,2或3;n=6或7;x为900~1100。
4.一种固态pH电极对的制备方法,其特征在于它包括固态pH电极的制备方法和参比电极的制备方法,
固态pH电极制备方法的步骤如下:
1)往烧杯中加入1~3g试剂用活性碳粉,以及25~50mL含0.05~0.2molHCl和0.05~0.2mol KCl溶液,10~20mL含10~30mmol质子敏感化合物的丙酮溶液,将溶液混合均匀,超声波处理5~10分钟,连续搅拌1~3小时;
2)抽滤,并用去离子水清洗,以除去残留的酸和盐,自然干燥或在60~80℃烘箱中烘干,然后将产物储存在密闭容器中;
3)取长度10~15cm,直径0.4~0.6mm的金属丝,将聚四氟乙烯热缩管套在金属丝上,两端各留出1cm左右长度,使用电吹风或在烘箱中将热缩管加热到330~350℃,使其收缩并包裹在金属丝上;
4)将10~20%的粘结剂与步骤2产物混和均匀,充填在模具中,并将金属丝安放在物料正中,将模具安放在油压机上,开启油压机直至压力升至50~80吨,5~15分钟后卸压,将压制成型的电极从模具中取出,用定量滤纸磨去毛刺;
5)用上述电极蘸取浓度按重量计为5~10%的Nafion溶液,取出后倒置,以便多余的溶液朝后部流淌,以保持镀膜厚度均匀,在60°~80℃烘箱中烘干后重复1~2次;
6)把镀有Nafion膜的电极置于通N2的容器中,将温度上升到50~70℃(每分钟2℃),恒温1~2小时,再将温度上升到180~200℃,恒温0.5~1.5小时后,将温度降至室温;
参比电极制备方法的步骤如下:
7)将5~8g分析纯AgCl粉末置于坩埚中,加热直至AgCl完全熔融,取长度10~15cm,直径0.4~0.6mm的银丝,将其一端5~8mm的长度浸入AgCl熔体中,2~3秒后取出,待熔体冷却后重复2~3次;
8)将聚四氟乙烯热缩管套在银丝未被AgCl覆盖处,在另一端留出1cm左右长度供连接用,使用电吹风或在烘箱中将热缩管加热到330~350℃,使其收缩并包裹在银丝上;
9)用有AgCl的部分蘸取浓度按重量计为5~10%的Nafion溶液,取出后倒置,以便多余的溶液朝后部流淌,以保持镀膜厚度均匀,在60°~80℃烘箱中烘干后重复1~2次;
10)把镀有Nafion膜的电极置于通N2的容器中,将温度上升到50~70℃,恒温1~2小时,再将温度上升到180~200℃,恒温0.5~1.5小时后,将温度降至室温。
5.根据权利要求4所述的一种固态pH电极对的制备方法其特征在于,所说的质子敏感化合物为蒽,分子式C14H10或9,10-二苯蒽,分子式C26H18或菲醌,分子式C14H8O2。
6.根据权利要求4所述的一种固态pH电极对的制备方法,其特征在于,所说的粘结剂为聚四氟乙烯乳液,它含有60%的聚四氟乙烯,其余为水份和表面活性剂。
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