CN1638677A - 带有旋转锁定/解锁控制装置的食物压力烹调装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压力烹调器具，该器具至少包括：容器(1)和盖(2)；一个或多个卡爪(4)，其安装成通过驱动装置(5)而运动；装置(6，7，8)，其用于控制中间部分(7)，该中间部分(7)包括操纵装置(7A，7B)和离合装置(7C，19)，并且安装成可自由转动，这样所述操纵装置(7A，7B)与所述驱动装置(5)配合；和主控制部件(6)，其包括传动装置(6C)，所述主控制部件这样布置，即，所述传动装置(6C)与离合装置(7C)配合，其特征在于，所述主控制部件(6)安装成能够平移运动。本发明的应用领域是家用压力烹调器具。

Description

带有旋转锁定/解锁控制装置的食物压力烹调装置

技术领域

本发明涉及在压力下烹调的家用器具的通用技术领域，该家用器具包括容器和盖，该盖设计成可锁定在容器上，从而形成密封的烹调壳体，所述器具用于在蒸汽压力下烹调放置在容器中的食物。

本发明涉及一种压力锅类型的器具，用于在压力下烹调食物，其至少包括：

·容器和盖，该盖用于安装于所述容器并锁定在所述容器上，从而形成密封的烹调壳体；

·一个或多个卡爪，其安装成通过驱动装置在以下位置之间平移运动，即，盖相对于容器被锁定的位置以及解锁位置；和

·控制装置，用于控制所述至少一个卡爪的运动。

本发明也涉及一种用于控制至少一个卡爪的运动的装置，其可使得减小使用者施加的力。

背景技术

用于在压力下烹调的容器是已知的，其包括容器和盖，该盖具有卡爪，卡爪安装成能径向移动并与一装置相联系，该装置用于控制卡爪在以下两个位置之间径向移动：相对容器锁定盖的位置和解锁位置。所述控制装置包括转动手柄(knob)，该转动手柄的转动轴与压力烹调器具的总体对称轴重合，手柄直接与连接系统配合配合，该连接系统用于将手柄的旋转运动转变成卡爪的离心或向心运动。其结果就是，在现有技术中的用于实现控制卡爪运动的装置在使用中不能提供足够的安全并且没有充分符合人机工程学。使用转动手柄在人机工程学上是难以使用的，这是因为它会导致安全方面的危险。因此，首先可以观察到，被执行的动作(对应于第一打开卡爪，第二关闭卡爪)是非常类似的动作，这是因为在两种情况下它们都由转动相同的手柄构成。转动方向的不同通常不足以使使用者以本能和自然的方式记住转动方向对应的技术效果(打开或关闭)。在这种情况下，如果卡爪被壳体隐藏，要建立这种区别就更困难，这样使用者就不能看到在转动手柄上施加动作的效果。

而且，使用者必须用两只手来操作旋转控制手柄：需要一只手来转动手柄本身，同时需要另一只手防止器具的其他部分移动，这样当在手柄上施加动作时它才不会转动。

因此，执行这些控制操作相对受限制，而且还有使用者要将一只手放在器具的热的部分上的危险。

也可以观察到，提出的控制机构、以及组成控制装置的部件的相对位移需要使用者给予相对较大的控制力，这对于使用中的安全是很不利的，这是因为在转动手柄上施加较大的力会增加整个压力锅从用户手中脱离的危险，当容器很热时，这特别危险。

最后，现有技术中的器具具有相对复杂的设计，并使用很多个运动部件制成，这导致损耗和卡合方面的明显危险，并且也导致较高的制造成本，操作可靠性也不是最优化。

发明内容

因此，本发明试图克服上述的各种缺点并提出一种新颖的在压力下烹调食物的器具，其中，用于控制卡爪运动的装置能以明显不同的打开和关闭操作的动作来控制，而且也能够减小使用者在锁定/解锁器具时所需施加的力，而且也能提供一种更紧凑的烹调器具。

本发明的另一目的是提供一种新颖的烹调器具，其人机工程学性能总体上得到提高，特别是关于它的用于控制卡爪运动的装置。

本发明的另一目的是提供一种烹调器具，其具有简单的设计并更易于组装。

本发明的目的通过这样一种用于在压力下烹调食物的器具来实现，该器具至少包括：

·容器和盖，该盖用于装配并锁定在所述容器上，从而形成密封的烹调壳体；

·一个或多个卡爪，其安装成通过对应的驱动装置在以下位置之间平移运动，即，盖相对于容器被锁定的位置以及解锁位置；和

·控制装置，用于控制所述至少一个卡爪的运动，所述控制装置包括：

·中间部分，其包括至少一个操纵装置和至少一个离合装置，并且安装成可以相对所述驱动装置自由转动，这样所述操纵装置与所述驱动装置配合，从而控制其位移；和

·主控制部件，其包括至少一个传动装置，所述主控制部件相对于中间部分这样布置，即，所述传动装置与离合装置配合，从而控制当所述主控制部件被致动时中间部分的转动，

所述器具的特征在于，所述主控制部件安装成相对于所述盖平移运动。

附图说明

通过阅读以下参考附图所作的描述，本发明的其他特征和优点将显现并且可被更加详细地看到，附图以非限定和示例的形式给出，在附图中：

图1是总体分解立体图，示出了构成根据本发明的压力锅的各个部件。

图2示出了分别从下面、侧面和上面看时(从上到下)的模件，  该模件用于装配并可松开地固定到本发明的压力锅的盖上。

图3是局部概要立体图，示出了用于控制根据本发明压力锅盖子的锁定/解锁的装置的实现细节。

图4示出了一设备的离合装置的变化实施例，该设备用于控制根据本发明的压力锅的卡爪的运动。

图5示出了用于控制根据本发明的压力锅的卡爪的运动的装置的变化实施例。

图6示出了一设备的离合装置的第二变化实施例，该设备用于控制根据本发明的压力锅的卡爪的运动。

图7是示意图，示出了用于控制根据本发明的压力锅的卡爪的运动的装置的实施例细节的原理。

图8是立体图，示出了根据本发明实施例的压力锅的盖。

图9是俯视图，示出了用于控制根据本发明的压力锅的盖的锁定/解锁的装置的优选变化的实施例细节。

具体实施方式

根据本发明的烹调器具用于在家用范围中在压力下烹调各种食物。

该烹调器具包括基本为圆柱形并具有(圆形)对称轴X-X’的容器1，该烹调器具设计成具有一个盖2，该盖以密封的形式安装在容器上。

下文中，使用形容词“轴向的”来指所述对称轴的方向，当压力锅在正常操作时，该方向接近垂直。

通常，容器1由例如不锈钢的金属材料制成，并且设置有热传导的底部1A，该底部例如通过热冲压固定于容器1。

容器1也包括把手部件，例如固定在容器1壁上的把手1B。

盖2通常是圆盘状，并且通过至少一个卡爪(jaw)4锁定在容器1上，卡爪4安装成在锁定位置和解锁位置之间移动，在该锁定位置，盖固定于容器上，在解锁位置，盖能从容器上取下。

卡爪4通常为槽状截面并与容器的形状相适应的部分的形式，在附图中示出的示例中，卡爪为具有确定长度的可选择凹槽圆弧的形式。

卡爪4具有底部边缘4B和顶部边缘4A，用于分别与容器1的外周边缘和盖2的外周边缘夹紧。

根据本发明的用于在压力下烹调的器具至少包括：

·容器1和盖2，该盖2安装到容器1上从而形成密封的烹调壳体；

·一个或更多个卡爪4，其安装成通过相应的驱动装置5而在以下两个位置之间平移(translation)，即，相对于容器1锁定盖2的位置和解锁位置；和

·用于控制所述至少一个卡爪4的运动的装置。

烹调壳体通过将盖2锁定在容器1上而密封，盖2设有例如由环状唇形密封垫圈3构成的密封装置。

在本发明中，用于控制至少一个卡爪4的运动的装置包括中间部分7，该中间部分7包括将在下面详细描述的至少一个操纵装置7A、7B和至少一个离合装置7C、19。中间部分7安装成可相对于驱动装置5自由转动，这样操纵装置7A、7B与所述驱动装置5以控制其位移的方式配合。

中间部分7在基本水平的平面中绕着一轴线转动，该轴线基本与该烹调器具的对称轴X-X’平行或者重合。

根据本发明，用于控制至少一个卡爪4的运动的装置还包括主控制部件6。主控制部件6包括将在下文更详细描述的至少一个传动装置6C，18，30，31。主控制部件6相对于中间部分7这样布置，即，传动装置6C，18，30，31与离合装置7C，19配合，从而当主控制部件6被使用者致动时控制中间部分7的转动。

因此，根据本发明，主控制部件并不与中间部分直接配合，而是通过由传动装置和离合装置实现的离合型系统间接地与中间部分配合。

根据本发明的主要特征，主控制部件安装成相对于盖2平移运动。

这样的平移运动与滑道类型的机械连接相对应。

因此本发明的一般原理在于：

·将平移运动(由使用者产生平移运动特别符合人机工程学)转换成转动形式的中间运动，该中间运动特别适于各种控制和减小力的操作；和

·将所述转动运动转换成平移运动，这需要与所述至少一个卡爪4联系。

有利地，所述至少一个卡爪4安装成相对于烹调器具的总体对称轴X-X’沿着基本径向方向移动。

有利地，主控制部件6也安装成沿基本径向方向移动。

有利地，主控制部件6以主动的方式沿锁定方向和解锁方向控制中间部分7的转动。因此，主控制部件6是可逆的，并且可以通过例如推或拉来致动。如图所示，锁定方向对应于沿逆时针方向转动中间部分7，并对应于驱动元件5以及至少一个卡爪4的向心位移，同时解锁方向对应于沿顺时针方向转动中间部分，并对应于驱动元件5以及至少一个卡爪4的离心位移。

在根据本发明的压力锅的第一变化实施例中，离合装置由轴向固定安装在中间部分7上的小齿轮19构成。小齿轮19的转动轴与中间部分7的转动轴重合，而中间部分7的转动轴优选与压力锅的对称轴X-X’重合。有利地，如图4所示，传动装置由齿条18构成，齿条18形成在主控制部件6上并与小齿轮19侧向啮合。齿条18相对于主控制部件6固定，这样，当主控制部件平移运动时，齿条18也平移运动，由此转动小齿轮19并因此转动中间部分7。

在本发明的一个变化实施例中，传动装置由蜗杆31和齿轮30构成，蜗杆31固定安装在主控制部件6上，并沿平移方向延伸，齿轮30相对于盖2固定安装并与小齿轮19正交啮合。齿轮30具有与蜗杆31配合的中心锥形孔，这样，蜗杆的平移运动通过锥形孔作用从而转动齿轮30，然后依次转动小齿轮19和中间部分7。

也可以这样设想，传动装置和离合装置由连接中间部分7和主控制部件6的连接件(未示出)构成。

在本发明的优选变化实施例中，离合装置由导向销钉7C构成，导向销钉7C固定于中间部分7并从中间部分7轴向延伸。

优选地，导向销钉7C基本为圆柱形状，并且其顶端被倒角。

有利地，传动装置包括至少一个平表面32，该平表面32相对于半径方向斜向延伸并且以这样的方式布置，即，主控制部件6的平移运动通过平表面32(平表面32推动导向销钉7C)而引发导向销钉7C接合，由此引发中间部分7转动。因此，该平面起到斜面的作用并且与导向销钉7C接合，而导向销钉7C的功能可认为与卡口连接螺栓的功能相同。在通过平表面32传送到导向销钉7C的作用力的作用下，导向销钉靠着所述表面滑动，由此将转动运动传递给中间部分7。

在本发明的一个特别有利的实施例中，传动装置由长圆形(oblong)驱动孔6C构成，该长圆形驱动孔6C相对于半径方向斜向延伸并且以这样的方式与导向销钉7C配合，即，控制部件6的平移运动引发中间部分7转动。将长圆形驱动孔6C做成穿过中间部分7的厚度，并且其宽度与导向销钉7C的截面配合。通过这样的长圆形驱动孔使得主控制部件6制成为可逆的。

有利地，中间部分7安装成相对盖2弹性地转动，这样其弹性返回位置对应于所述至少一个卡爪4被锁定的位置。

优选地，如图9所示，中间部分7安装成逆着压缩弹簧33弹性地转动。因此压缩弹簧33的一端直接地或间接地固定于盖2，同时其另一端与中间部分7接合，由此在所述中间部分7的外周上施加大致切向的力，从而将中间部分保持在对应于所述至少一个卡爪4被锁定的位置。

在另一变化实施例中，中间部分7安装成逆着扭簧(未示出)弹性地转动。中间部分7的弹性安装可以通过其他任何本领域技术人员公知的弹性装置而自然获得，因此不超越本发明的范围。

优选地，驱动装置5包括与至少一个卡爪4、4’成对的、至少一个驱动臂5A、5B，该驱动臂被引导相对于盖2平移运动，并且提供有与相应的至少一个卡爪4、4’相连的外端24、25，以及用于与操纵装置7A、7B配合的内端22、23。

在本发明的优选变化实施例中，有两个卡爪4、4’，它们通过两个相应的驱动臂5A、5B(优选为相对)安装在盖2上。在优选方式中，每个驱动臂5A、5B为金属杆的形式，例如直线形基本平坦的杆，并具有与盖2的外形匹配的外形。驱动臂5A、5B可具有足够的长度，从而使得它们能够在平移运动中至少有部分重叠。在这种情况下，驱动臂5A、5B中的一个在另一个中被自动地平移引导，第一臂5A由插入臂构成，而另一臂5B由接收臂构成，插入臂5A在接收臂5B中滑动。

优选地，驱动臂5A、5B的平移直线运动由固定在盖2上的附加引导装置引导。

在优选变化中，附加引导装置包括支撑部分11，该支撑部分在驱动臂5A、5B长度的一部分上围绕着驱动臂5A、5B。更优选地，支撑部分11由槽状截面板构成，该板围绕并覆盖驱动臂5A、5B，该槽状截面的腹部板的内表面面对盖2。

在这种情况下，不需要驱动臂5A、5B重叠或是相互接触。

优选地，附加引导装置也包括导向销(在图中不可见)，导向销与驱动臂5A、5B相连，并基本在盖2的外周轴向延伸且紧固在其上。

这些导向销与对应的引导路径形成装置配合，该引导路径形成装置固定于驱动臂5A、5B和/或卡爪4、4’，从而形成在盖2与驱动臂5A、5B以及卡爪4、4之间的径向滑道连接。

有利地，导向销由圆柱形螺杆构成，每个螺杆的一端卷曲到盖2上，相对一端具有螺纹。

引导路径形成装置有利地由分别纵向形成在驱动臂5A、5B外端24、25厚度上和卡爪4、4的厚度上的长圆孔构成。

因此，导向销在相应长圆孔中定位，同时螺母紧固到所述导向销的螺纹端，从而防止它们从形成引导路径的长圆孔脱离。长圆孔的长度自然地与驱动臂5A、5B在卡爪4、4’的打开和关闭位置之间的进行的行程适应。

有利地，每个驱动臂5A、5B的内端22、23设有对应的轴向导向栓12A、12B。

优选地，导向栓12A、12B由顶端倒角的垂直圆柱形螺栓构成。它们从烹调容器基本垂直地向外延伸，且位于驱动臂5A、5B的、更靠近盖2的中心的端部，即，分别为远离卡爪4、4’的内端22、23。

在本发明的第一变化实施例中，操纵装置包括至少一个相对于径向斜向延伸的斜面结构表面34、35，斜面结构表面34、35设置成这样，即，当中间部分7转动时，斜面结构表面34、35与对应的轴向引导螺杆12A、12B接合并将其推动，从而使得驱动装置5A、5B运动。

所述至少一个斜面结构表面34、35在形状上可以是平面或曲面。

斜面结构表面和与之相关的轴向导向栓12A、12B以与在卡口连接中斜面和螺杆配合相同的方式配合。相对于所述至少一个斜面结构表面倾斜延伸的轴向方向对应于以下直线的方向，该直线穿过中间部分7的转动轴线并穿过轴向导向栓。因为驱动臂5A、5B被引导成平移，因此轴向导向栓12A、12B同样被引导成平移，这样，在斜面结构表面34、35施加的推力的作用下，轴向导向栓12A、12B沿着所述表面并沿着对应于平移运动方向的路径滑动。

在本发明的优选实施例中，操纵装置包括至少一个设置在中间部分7厚度上的长圆操纵槽7A、7B，以便与对应的轴向导向栓12A、12B接合，从而中间部分7的转动导致驱动装置5A、5B的运动。

在优选的情况中，其中两个卡爪4、4’安装在两个对应的驱动臂5A、5B上，中间部分7设置有两个操纵槽7A、7B，它们相对于中间部分7的转动轴对称，并且如图3-6(特别是图4)中能看到的那样分别在成对的端部17A、17C和17B、17D之间延伸。在第一变化实施例中，所述长圆形操纵槽7A、7B在形状上可以弯曲，并为具有曲率中心的基本弓形，该曲率中心与中间部分7的枢转点偏离，这样，与另一端17A、17B相比，每个操纵槽7A、7B的端部17C、17D中的一个偏向中间部分7的中心(向内)。在图3中示出的例子中，中间部分7的中心或枢转点位于容器的轴线X-X’上。

优选地，如图所示，中间部分7为控制轮形状的盘，并具有与卡爪相同数量的凸缘36、37，在凸缘中形成有长圆形的操纵槽7A、7B。

在如图9中示出的本发明的优选实施例中，每个长圆形的操纵槽7A、7B形成相对径向斜向延伸的大体直线部分，该直线部分在其一端具有弯曲部分38、39，该弯曲部分38、39为朝向板7内部的凹角，即，朝向其转动轴。

因此，长圆形的操纵槽7A、7B基本为L形，但是该L形的臂相对于其他臂成钝角(大于90°)，优选为宽开口的角。

在本发明的替换实施例中，操纵装置包括连杆，该连杆的一端通过枢轴连接与驱动装置5A、5B连接，另一端通过另一枢轴连接与中间部分7连接。这样的连杆系统对本领域技术人员而言是公知的，特别可从本申请人的专利申请WO 96/01069中得知，参考该文可以得到更完整的描述。

有利地，驱动装置5A、5B安装成相对于盖2弹性滑动，这样弹性返回位置对应于至少一个卡爪4被锁定。

在驱动装置5由两个驱动臂5A、5B构成的优选情况中，这两个驱动臂5A、5B被引导成平移且安装成相对，这有利于通过弹性返回装置(在图中不可见)使得所述驱动臂5A、5B的各个内端相互连接，每个弹性返回装置位于半径向心方向，例如，可通过设置成使得驱动臂5A、5B相互压制的弹簧。因此，在该返回力的作用下，卡爪4、4’稳定地保持在锁定位置。

在本发明优选变化中，主控制部件6动态地与辅助控制部件8连接，该辅助控制部件8安装成沿基本轴向在盖2上移动，并且该辅助控制部件8适于在锁定方向控制驱动装置5的位移。为了实现这样的动态连接，主控制部件6和辅助控制部件8的每一个可设置有对应的接合表面6A、8A，所述表面成形为相互配合，例如通过由倾斜表面(如相对于对称轴X-X’成45°)形成的接触界面。这样的“楔形”动态连接以通常的方式起作用，从而将辅助控制部件8的轴向运动转变成主控制部件6的径向离心运动。在优选操作变化中，主控制部件6可认为是打开元件，通过沿径向向心方向的、引发中间部分7转动的传动，从而与驱动装置5接合并引发驱动装置5的、朝向打开至少一个卡爪4的位置位移。辅助控制部件8可认为是关闭元件，通过其沿径向离心方向推开主控制部件6的轴向位移(由此使得中间部分7相应地转动，从而与驱动装置5接合，并使其朝向关闭至少一个卡爪4的位置移动)，从对应于解锁位置向对应于锁定位置移动。

有利地，用于控制卡爪4运动的装置包括可逆闭锁装置9、9’、9”，用于将驱动装置5锁定在解锁位置。因此，可逆闭锁装置9使得能得到稳定的解锁位置。例如，可逆闭锁装置9、9’、9”可根据锁扣或支座-凸轮的原理制成，凸轮固定到中间部分7上，而支座相对于所述中间部分7固定。

优选地，辅助控制部件8包括释放装置8A，用于使可逆闭锁装置9、9’、9”释放。释放装置的功能可以通过主控制部件6和辅助控制部件8之间的动态连接而直接实现。因此，一旦被致动，辅助控制部件8通过它的倾斜接合表面8a与形成在主控制部件6上的互补接合表面6a接合，并且，以这样的方式施加在其上的作用力足以转动中间部分7，并将其转动到将凸轮从支座完全释放。

如图9所示，在特别有利的方式中，形成操纵装置的长圆形操纵槽这样成形，即，它们中的每个都设有弯曲部38、39，弯曲部38、39形成可逆闭锁装置9、9’。每个弯曲部38、39设有形成支座的对应的尖点9、9’，支座适于构成闭锁类型的可逆锁定装置，用于将驱动装置5锁定在解锁位置。在使驱动臂5A、5B相互连接的弹簧的返回力的作用下，导向螺栓12A、12B承受向心力，该向心力与对应的尖点形状的阻挡件(setback)9一起使得中间部分7可逆地闭锁在稳定的解锁位置。

这个解锁位置通过在轴向推动器8上施加推力而释放。如图9所示，固定于轴向推动器8的倾斜表面8A推动与径向推动器6相连的互补表面6A，施加的力通过“楔形”作用足以将径向推动器6移动到足够远，从而使得导向螺栓12A、12B移动超过对应的尖点9、9’，之后它们在使中间部分7返回的压缩弹簧33和作用在驱动臂5A、5B上的返回弹簧的组配合用下自动完成它们的行程，这样螺栓到达长圆形操纵槽7A、7B的相对端部，并到达稳定的锁定位置。优选地，轴向推动器8受到弹性装置驱动，该弹性装置例如轴向压缩弹簧(未示出)，该弹簧将推动器8保持在高位置，即，保持在接合表面8A不与互补表面6A配合的位置。

因此，该用于控制锁定/解锁的装置优选为这样的系统，当使用者驱动触发器结构的轴向推动器时，该系统自动返回到关闭位置。

如图5所示，在一变化中，长圆形操纵槽7A、7B也可以具有对应于向外展开的打开位置的端部17A、17C。这个扩大同样产生了适于形成支座的闭锁件9”，该支座能构成可逆的闭锁装置。

有利地，本发明的烹调器具包括指状或止回阀类型的打开/关闭安全装置10。安全装置10的位置对烹调壳体中的压力或者温度敏感。安全装置10安装成在以下两个稳定的邻接(abutment)位置之间移动：较低位置，在该较低位置，所述安全装置10使得所述壳体的内部与低于预定内压P0的外部相连通；较高位置，在该较高位置，一旦达到压力P0，安全装置10切断壳体和外部之间的连通，以使得器具内部的压力升高到可用于烹调。

这样的打开/关闭安全装置对本领域技术人员而言是公知的，并且可以确保盖真正处于容器的稳定锁定位置上，这样因为，安全装置在压力作用下不能移动，除非真正到达稳定的锁定位置。

这可以避免在到达错误锁定位置情况下的压力升高。相反地，安装这样的打开/关闭安全装置防止了器具被不适当地打开(即，当器具内部保留有残余压力时)，这是因为仅当安全装置10处于较低位置时，器具才能被打开。优选地，打开/关闭安全装置10由奥威马指(Aroma finger)型压力量杆系统构成。

有利地，如图3和5所示，中间部分7成形为与安全装置10配合，这样，它们防止了中间部分7自由转动，并因此防止了盖2在安全装置10处于较高位置时解锁。

有利地，中间部分7也成形为这样，即，只要中间部分7处于除对应于盖2被锁定之外的位置，就能防止安全装置10到达较高位置。

优选地，如图3所示，靠近安全指10的、中间部分7的边缘7A呈现出向内弯曲、类似凹陷构造的形状，由此允许安全指10自由轴向移动。一旦安全指10处于其较高的邻接位置，中间部分7不再自由转动，这是因为它自身的边缘7A与安全指10侧面抵靠从而被闭锁。

当所述至少一个卡爪4没有处于关闭位置时，中间部分7不是处于如图3所示出的结构，而是处于边缘7A完全或部分与安全指10重叠的位置，由此防止安全指沿轴向自由运动，而不抵靠与其重叠的边缘7A。因此，在这种情况下，安全指10不能到达其较高邻接位置，在该邻接位置，安全指将壳体和外部之间的连通切断。

因此，只要中间部分7处于图示之外的位置(该位置对应于所述至少一个卡爪4被锁定的位置)，器具内部的压力就不能升高，也就不能进行正常的烹调。

如图9所示，在一特别优选方式中，边缘7A成形为围绕安全指10截面的一半外周而紧密配合，由此使得安全装置10的精度最优化。

因此，使用旋转中间部分7是特别有利的，这是因为，中间部分7足以闭锁这个部分以闭锁至少一个卡爪4。因此，中间部分7有助于简化器具的设计，特别是实现打开/关闭安全装置10和使得器具的操作更可靠。

有利地，主控制部件6为适于手动控制的打开推动器。

有利地，辅助控制部件8同样为适于手动控制的关闭推动器。

在本发明的一个特别有利的实施例中，盖2设有内表面2A和相对的外表面2B，该内表面2A面向烹调壳体的内部，该外表面2B朝向烹调容器的外部，并具有安装在其上的机构盘13，该机构盘13上设有基本轴向(优选从机构盘13的中心)延伸的垂直装配销14。

控制轮形状的盘7围绕垂直装配销14自由转动，其长圆形操纵槽7A、7B分别与径向形成在机构盘13上的、对应的直线形长圆槽13A、13B配合，从而在盘7的枢转点的任一侧限定两个接合开口15、16，所述开口用于分别与所述导向螺栓12A、12B接合。

因此，每个长圆形操纵槽7A、7B重叠在对应的直线形长圆槽13A、13B上，这样，当盘7转动时，每个接合开口15、16在向心位置和离心位置之间沿径向相反的离心或向心径向方向运动，向心位置对应于锁定(卡爪4、4’关闭)，离心位置对应于解锁(卡爪4、4’打开)。优选地，接合开口15、16基本与盘7的枢转点成一直线。

因此，这样的设置提供了在机构盘13和盖2之间的、特别简单和紧凑的机械界面。

长圆形操纵槽7A、7B优选完全穿过控制轮形状的盘7的厚度。用长圆形操纵槽7A、7B来取代实现导向斜面的功能，也可以通过具有相同形状但没有穿过盘的凹槽来实现所述功能，这对于确保打开/关闭机构的密封是有利的，尽管如此，这没有超出本发明的范围。

机构盘13也设有打开推动器6，该打开推动器6优选地被长圆孔6B引导成径向平移运动，其运动被装配销14限定。尽管如此，径向推动器6可以由任何本领域技术人员公知的装置引导，而不超出本发明的范围。

设置有机构盘13的上述部件布置成这样的方式，即，打开推动器6的径向位移导致控制轮形状的盘7的转动位移，盘7的转动位移导致接合开口15、16的径向位移，这依次导致导向栓12A、12B、臂5A、5B和卡爪4、4’进入解锁位置。

因此，中间部分7使得可能将主控制部件6的径向平移运动转换成卡爪4、4’沿其他任何方向的径向运动。图中示出的结构仅仅是以示例的形式给出。可由控制轮形状的盘7来实现角度偏转功能，而无论主控制部件6相对于卡爪4、4’运动方向的径向运动的方向如何。

因此，可以想到主控制部件6的运动方向与驱动臂5A、5B和卡爪4、4’运动的方向一致。

中间部分7也使得使用者需要施加在主控制部件6上以便移动卡爪4、4’的力减小。在图3和9中示出的变化中，这个力的减小特别取决于以下两者的比率：

·第一是长圆形驱动孔6C和装配销14之间的距离；

·第二是长圆形操纵孔7A、7B和装配销14之间的距离。

对于图4和图6中示出的变化而言，力的减小也取决于齿条18、小齿轮19、齿轮30的齿数，也取决于螺杆31的螺纹特性(特别是齿距和螺纹角)。

因此通过本领域技术人员调节上面的参数，以及操纵槽7A、7B和长圆形驱动孔6C的尺寸(长度)，能够容易地调节力减小的量。

有利地，机构盘13适于安装在盖2上并且可松开地固定在盖2上。

优选地，机构盘13形成为可移动盖模件20的底座13C。

有利地，底座13C设有：

·抵抗过压的安全阀25；

·压力调节阀26，其设有可由使用者调节的分级系统27；

·蒸汽出口管28，它开始于压力调节阀26的下游，并具有安装在其附近的温度传感器；  和

·整体组件，它包括一体形成在压力量杆10中的排气装置。

模件20也包括顶盖40，其覆盖底座13C和安装在底座上的所有部件，并且至少包括：

·用于容纳计时器30的壳体29，壳体29设有至少一个与温度传感器功能连接的电子连接组件；和

·轴向推动器8。

根据本发明的烹调器具如下操作。

在将驱动臂5A、5B相互连接的返回弹簧12的作用下，垂直导向栓12A、12B处于对应于关闭卡爪4、4’的稳定位置，即，它们处于它们的最靠近盖2中心的位置。

在连接到模件20的底座13C的压缩弹簧的作用下，控制轮形状的盘7定位在对应于关闭卡爪4、4’的位置，这样，当对称轴X-X’与装配销14一致时，开口15、16分别位于与轴向导向栓12A、12B对准。

因此，当模件20装在盖2上时，轴向导向栓12A、12B分别穿入接合开口15、16中，由此提供控制推动器6、8和驱动臂5A、5B以及卡爪4、4’之间的动态连接。

将盖2放入容器1中需要卡爪4、4’打开，这通过沿径向向心方向驱动径向打开推动器6而实现。推动器6的前进位移使得杆7C沿着驱动槽6C滑动，其结果就是使得控制轮形状的盘7沿顺时针方向转动。盘7的转动使得导向栓12A、12B在形成在盘7中的操纵槽7A、7B中滑动，而导向栓12A、12B的位移被径向形成在模件20中的底座13C中的直线形槽13A、13B横向地限定。因此，螺栓12A、12B单独地沿离心方向朝压力锅的外周被径向平移驱动。因为螺栓12A、12B与驱动臂5A、5B连接，所以这些臂朝卡爪4、4’打开的位置径向滑动。在以这样的方式到达的位置，导向栓12A、12B与在操纵槽7A、7B中的对应弯曲部38、39配合(与凸轮和对应的支座类似)。因此，卡爪4、4’保持在稳定的解锁位置，由此使得盖2处于容器1边缘的中心。

通过用手掌在轴向支座8上施加压力，烹调壳体关闭，即，卡爪4、4’运动到锁定位置。按压这个按钮，使得径向推动器6沿径向方向离心运动，这是因为分别与轴向推动器8和径向推动器6相关的互补的倾斜表面6A、8A之间的相互作用。因为杆7C和驱动槽6C之间的配合，径向推动器6的离心位移导致控制轮形状的盘7沿逆时针方向转动，这样导向栓12A、12B从可逆闭锁装置9、9’释放，从而使得盘7(并因此使卡爪4、4’)在来自压缩弹簧33和作用在驱动臂上的返回弹簧的驱动下，弹性地返回到稳定的锁定位置。

在图4和图6示出的其它实施例中，使得力减小的盘7通过小齿轮19被径向推动器6驱动。在这种情况下，轴向推动器的径向位移使得小齿轮19转动，由此驱动控制轮形状的盘7。完全可能提供除小齿轮19和控制轮形状的盘7之间的接合之外的连接，例如，在小齿轮19和控制轮形状的盘7之间设置齿轮系统，以便寻求进一步优化打开/关闭的动力学性能。

因此，本发明的压力锅使得可以从特别紧凑和符合人机工程学的、用于控制打开/关闭的装置中受益，因为它可以仅通过一只手来致动，其原因在于：

·它依靠于平移运动；

·它提供减小力的效果；

根据紧凑和简单的设计，同时还可以有以下优点，即，来自中间传动系统的杆可以转动，例如，为了结合安全压力测量杆。

工业应用性

本发明的工业应用性在于设计和制造用于在压力下烹调的家用器具，特别是压力锅。

Claims (29)

1、一种用于在压力下烹调食物的器具，该器具至少包括：

·容器(1)和盖(2)，该盖用于装配并锁定在所述容器(1)上，从而形成密封的烹调壳体；

·一个或多个卡爪(4)，其安装成通过对应的驱动装置(5)在以下位置之间平移运动，即，盖(2)相对于容器(1)被锁定的位置以及解锁位置；和

·控制装置(6，7，8)，用于控制所述至少一个卡爪(4)的运动，所述控制装置包括：

·中间部分(7)，其包括至少一个操纵装置(7A，7B)和至少一个离合装置(7C，19)，并且安装成可以相对所述驱动装置(5)自由转动，这样所述操纵装置(7A，7B)与所述驱动装置(5)配合，从而控制其位移；和

·主控制部件(6)，其包括至少一个传动装置(6C，18，30，31)，所述主控制部件(6)相对于中间部分(7)这样布置，即，所述传动装置(6C，18，30，31)与离合装置(7C，19)配合，从而控制当所述主控制部件(6)被致动时中间部分(7)的转动，

所述器具的特征在于，所述主控制部件(6)安装成相对于所述盖(2)平移运动。

2、根据权利要求1所述的烹调器具，其特征在于，所述主控制部件(6)安装成沿基本径向的方向移动。

3、根据权利要求1或2所述的烹调食物的器具，其特征在于，所述至少一个卡爪(4)安装成沿基本径向的方向移动。

4、根据权利要求1至3中任一项所述的烹调器具，其特征在于，所述主控制部件(6)以这样的方式控制所述中间部分(7)的转动，即，在所述锁定方向和解锁方向为主动。

5、根据权利要求1至4中任一项所述的烹调器具，其特征在于，所述离合装置由小齿轮(19)构成，该小齿轮轴向固定地安装在中间部分(7)上。

6、根据权利要求5所述的烹调器具，其特征在于，所述传动装置由齿条(18)构成，该齿条布置在所述主控制部件(6)上，以便与所述小齿轮(19)侧向啮合。

7、根据权利要求5所述的烹调器具，其特征在于，所述传动装置由蜗杆(31)和齿轮(30)一起构成，该蜗杆(31)固定安装在所述主控制部件(6)上，并沿其平移方向延伸，该齿轮(30)相对于盖(2)固定安装，并与小齿轮(19)垂直地啮合，所述齿轮(30)具有与所述蜗杆(31)配合的中心锥孔，这样蜗杆的平移运动使得所述齿轮(30)转动。

8、根据权利要求1至4中任一项所述的烹调器具，其特征在于，所述离合装置由从所述中间部分(7)轴向延伸的导向销钉(7C)构成。

9、根据权利要求8所述的烹调器具，其特征在于，所述传动装置包括相对于径向倾斜延伸的至少一个平表面(32)，所述平表面以这样的方式布置，即，主控制部件(6)的平移运动使得导向销钉(7C)通过所述平表面(32)接合，所述平表面(32)推动导向销钉(7C)，由此使得中间部分(7)转动。

10、根据权利要求8所述的烹调器具，其特征在于，所述传动装置由长圆形驱动孔(6C)构成，该长圆形驱动孔(6C)相对于半径方向倾斜延伸并且以这样的方式与导向销钉(7C)配合，即，控制部件(6)的平移运动引起中间部分(7)的转动。

11、根据权利要求1至10中任一项所述的烹调器具，其特征在于，所述中间部分(7)安装成相对盖(2)以这样的方式弹性地转动，即，其弹性返回位置对应于所述至少一个卡爪(4、4’)被锁定的位置。

12、根据权利要求11所述的烹调器具，其特征在于，所述中间部分(7)安装成逆着压缩弹簧(33)弹性地转动。

13、根据权利要求1至12中任一项所述的烹调器具，其特征在于，所述驱动装置(5)包括至少一个驱动臂(5A、5B)，所述驱动臂被引导相对于盖(2)平移运动，并且提供有与至少一个相应的卡爪(4、4’)相连的外端(24、25)，以及用于与操纵装置(7A、7B)配合的内端(22、23)。

14、根据权利要求13所述的烹调器具，其特征在于，所述内端(22、23)设有轴向导向栓(12A、12B)。

15、根据权利要求14所述的烹调器具，其特征在于，所述操纵装置(7A、7B)包括至少一个相对径向倾斜延伸的斜面结构表面(34、35)，所述斜面结构表面(34、35)设置成这样，即，当中间部分(7)转动时，斜面结构表面(34、35)与对应的轴向引导螺杆(12A、12B)接合并将其推动，从而使得驱动装置(5A、5B)运动。

16、根据权利要求14所述的烹调器具，其特征在于，所述操纵装置(7A、7B)包括至少一个长圆形操纵槽(7A、7B)，所述长圆形操纵槽(7A、7B)布置在中间部分(7)的厚度中，以便以这样的方式与对应的轴向导向栓(12A、12B)接合，即，中间部分(7)的转动导致驱动装置(5A、5B)运动。

17、根据权利要求16所述的烹调器具，其特征在于，所述中间部分(7)为控制轮形状的盘，其具有与卡爪(4、4’)一样数量的凸缘(36、37)，在所述凸缘中形成有所述长圆形操纵槽(7A、7B)。

18、根据权利要求1至14中任一项所述的烹调器具，其特征在于，所述操纵装置(7A、7B)包括连接件，该连接件的一端与所述驱动装置(5)连接，另一端与所述中间部分(7)连接。

19、根据权利要求1至18中任一项所述的烹调器具，其特征在于，所述驱动装置(5)安装成相对于盖(2)以这样的方式弹性滑动，即，其弹性返回位置对应于所述至少一个卡爪(4、4’)被锁定的位置。

20、根据权利要求1至19中任一项所述的烹调器具，其特征在于，所述主控制部件(6)与辅助控制部分(8)动态连接，该辅助控制部件安装成沿基本轴向在盖上运动，所述辅助控制部件(8)适于使得所述驱动装置(5A、5B)沿锁定方向运动。

21、根据权利要求20所述的烹调器具，其特征在于，用于控制卡爪运动的装置(6、7、8)包括可逆闭锁装置(9、9’、9”)，用于将驱动装置(5A、5B)锁定在解锁位置，所述辅助控制部件(8)包括释放装置(8A)，用于使可逆闭锁装置(9、9’、9”)释放。

22、根据权利要求16或17或21所述的烹调器具，其特征在于，所述长圆形操纵槽(7A、7B)成形为具有弯曲部(38、39)，每个所述弯曲部形成所述可逆闭锁装置(9、9’)。

23、根据权利要求1至22中任一项所述的烹调器具，其特征在于，其包括关闭/打开安全装置(10)，该安全装置的位置对烹调壳体中的压力或者温度敏感，所述安全装置(10)安装成在以下两个稳定的邻接位置之间移动：较低邻接位置，在该较低位置，所述安全装置(10)使得所述壳体的内部与低于预定内压P₀的外部相连通；较高位置，在该较高位置，一旦达到压力P₀，安全装置就切断壳体和外部之间的连通，从而使得器具内部的压力升高到可用于烹调。

24、根据权利要求23所述的烹调器具，其特征在于，所述关闭/打开安全装置(10)是压力测量杆。

25、根据权利要求23或24所述的烹调器具，其特征在于，所述中间部分(7)成形为以这样的方式与安全装置(10)配合，即，安全装置防止中间部分(7)自由转动，并因此防止了盖(2)在安全装置(10)处于较高位置时解锁，所述中间部分(7)也成形为这样，即，只要中间部分(7)处于除对应于盖(2)被锁定之外的位置，就能防止安全装置(10)到达较高位置。

26、根据权利要求1至25中任一项所述的烹调器具，其特征在于，所述主控制部件(6)为适于手动控制的打开推动器。

27、根据权利要求1至26中任一项所述的烹调器具，其特征在于，所述辅助控制部件(8)是适于手动控制的关闭控制器。

28、根据权利要求2或19所述的烹调器具，其特征在于，所述盖(2)设有内表面(2A)和相对的外表面(2B)，该内表面(2A)面向烹调壳体的内部，该外表面(2B)具有安装在其上的机构盘(13)，该机构盘(13)上设有：

·垂直装配销(14)，控制轮形状的盘(7)安装成围绕该垂直装配销(14)自由转动，控制轮形状的盘(7)的长圆形操纵槽(7A、7B)分别与径向形成在机构盘(13)上的、对应的直线形长圆槽(13A、13B)配合，从而对于所述导向栓(12A、12B)分别限定两个接合开口(15、16)；和

·打开推动器(6)；

它们以这样的方式设置，即，所述打开推动器(6)的径向位移导致所述控制轮形状的盘(7)转动，这样的转动导致接合开口(15、16)径向移动，由此使导向栓(12A、12B)、臂(5A、5B)和卡爪(4、4’)依次到达解锁位置。

29、根据权利要求28所述的烹调器具，其特征在于，所述机构盘(13)适于安装并可松开地固定在盖(2)上。

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