CN1635651A - 一种电池的添加剂及添加方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于电池的添加剂及添加方法，该添加剂主要成分是由氢氧化钡和氧化锌为有效成分组合物，同时提供了使用该添加剂的添加方法；碱锰电池由正极、负极、容器组成；碱锰电池的正极含有二氧化锰、石墨粉、硬脂酸钙和作为添加剂的氢氧化钡和氧化锌的组合物；添加剂氢氧化钡的添加量为占所述正极重量0.2－2％；添加剂氢氧化钡形状为粉体，纯度大于99.2％，粒度100％通过200目筛网；氧化锌的添加量为占所述正极重量0.2－2％；氧化锌形状为粉体，纯度大于99.5％，粒度 100％通过200目筛网。本发明在碱锰电池正极加入该添加剂，可极大地提高碱锰电池的工作时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于电池正极的添加剂，同时提供了使用添加剂的添加方法，属于电池制造领域。
背景技术
碱性锌锰电池是当前最具有发展潜力的一种电池，从90年代以来，在中国获得广泛发展，每年以30％的速度在发展，广泛用于民用电器产品：电动玩具、遥控器、CD机、游戏机、单放机等电子产品。随着人们生活质量的不断提高，人们对电池质量的要求越来越高，特别是要求电池的工作时间能得到提高。
通常提高电池工作时间有如下两种方法：
一是通过增加电池内部容量来增加电池内部的活性材料二氧化锰的数量，然而电池的外部尺寸是固定的，从而限制了增加电池内部的活性材料二氧化锰数量的能力。
二是在电池的正、负极内使用添加剂，提高电池内部活性材料工作利用率，从而延长电池工作时间。
在2002年1月30日公告的中国专利CN1333930A公开了针对提高电池工作性能的方法，即在碱锰电池正极添加一种硫酸钡、氢氧化钡及其组合物，延长电池工作时间。但通过上述方法研究发现，添加氢氧化钡效果固然好，但通过把氢氧化钡制备成溶液方式加入正极，再干燥，这种添加方式的操作性要求过高，不易掌握。
发明内容
本发明目的在于针对现有碱性锌锰电池制作技术上的缺点或不足提供了一种在碱锰电池正极中添加一种添加剂来提高碱锰电池工作时间的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种电池的添加剂，该添加剂是由氢氧化钡和氧化锌组成的组合物，并应用于碱锰电池的正极。
前述的电池的添加剂，所述的碱锰电池的正极含有二氧化锰、石墨粉、硬脂酸钙和作为添加剂的氢氧化钡和氧化锌的组合物。
前述的电池的添加剂，所述添加剂氢氧化钡的添加量为占所述正极重量0.2-2％。
前述的电池的添加剂，所述的添加剂氢氧化钡形状为粉体，纯度大于99.2％，粒度100％通过200目筛网。
前述的电池的添加剂，所述氧化锌的添加量为占所述正极重量0.2-2％。
前述的电池的添加剂，所述氧化锌形状为粉体，纯度大于99.5％，粒度100％通过200目筛网。
一种电池的添加剂的添加方法，是通过把含有氢氧化钡和氧化锌的添加剂，直接与其它正极成份按一定配比搅拌混合的添加方法。
前述的氢氧化钡和氧化锌的材料形状是粉体。
前述的其它正极成份是指除了氢氧化钡和氧化锌以外的成份。
本发明与现有技术相比，具有明显的优势和有益效果：
改变了以往由于采用通过增加电池内部容量来增加电池内部的活性材料二氧化锰的数量，然而电池的外部尺寸是固定的，从而使电池内部的活性材料二氧化锰数量的能力受到限制及通过把氢氧化钡制备成溶液方式加入正极，再干燥对操作性要求过高，不易掌握的问题，而提供了一种在正极中加入粉体的氢氧化钡和氧化锌组合物，通过在正极拌粉机械混入方式，添加时操作方便且电池工作时间更长。
附图说明
图1为本发明添加剂的添加方法流程图。
图2为本发明碱性锌锰电池的结构示意图；
具体实施方式
以下通过具体实施例并参考附图对本发明做进一步的详细说明。
请参阅图1所示，为本发明添加剂的添加方法流程图，
碱锰电池正极是由二氧化锰、石墨粉、硬脂酸钙、添加剂等几种材料组成，本发明的添加剂是氢氧化钡和氧化锌的组合物，由于这两种材料形状是粉体，可把这两种材料直接与碱锰电池正极的材料直接混合，通过机械搅拌混合均匀，即添加完成。添加剂中氢氧化钡的添加量为占所述正极重量0.2-2％，形状为粉体，纯度大于99.2％，粒度100％通过200目筛网。添加剂中氧化锌的添加量为占所述正极重量0.2-2％，氧化锌形状为粉体，纯度大于99.5％，粒度100％通过200目筛网。
请参阅图2所示，是本发明碱锰电池的剖面图。
图2显示了碱锰电池的剖面图，主要包括：圆柱形钢外壳1，含有添加剂的正极材料置于圆柱形钢壳内表面形成电池正极3；位于钢壳中心的为负极2，正极和负极是通过置于两者之间隔膜管4分开，然后将带有导电棒5的集电体插入负极中，形成组合的密封性碱锰电池。
实施例一：
其中碱锰电池正极是按以下配比和步骤组成：
正极配方：
电解二氧化锰：90％
石墨粉：6.5％
硬脂酸钙：0.5％
电解液(40％浓度的KOH溶液)：2.4％
粉体氢氧化钡：0.6％
正极制造步骤如下：
1、按配比中比例，将活性材料电解二氧化锰、石墨粉、硬脂酸钙、氢氧化钡通过机械方式搅拌混合均匀；
2、接着加入4C％浓度的KOH的电解液搅拌均匀；
3、然后，轧片、造粒，形成一定颗粒的粒子；
4、再后压制成环状，置放于钢壳内表面，形成电池正极；
5、其余按碱性锌锰电池生产工艺制成LR6电池；
6、电池测试：每个规范放电测试取9个电池，测得平均值，见表一。
实施例二：
正极配方
二氧化锰：89.6％
石墨粉：6.5％
硬脂酸钙：0.5％
电解液：2.4％
粉体氢氧化钡：0.5％
粉体氧化锌：0.5％
正极制造步骤同实施例一，电池测试结果见表一。
表一
从上表中看出，实施例二对提高电池工作时间效果最佳。
最后应说明的是：以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种电池的添加剂，其特征在于：该添加剂是由氢氧化钡和氧化锌为有效成份的组合物，并应用于碱锰电池的正极。
2.根据权利要求1或2所述的电池的添加剂，其特征在于：所述的碱锰电池的正极含有二氧化锰、石墨粉、硬脂酸钙和作为添加剂的氢氧化钡和氧化锌的组合物。
3.根据权利要求1或2所述的电池的添加剂，其特征在于：所述添加剂氢氧化钡的添加量为占所述正极重量0.2-2％。
4.根据权利要求1或3所述的电池的添加剂，其特征在于：所述的添加剂氢氧化钡形状为粉体，纯度大于99.2％，粒度100％通过200目筛网。
5.根据权利要求1所述的电池的添加剂，其特征在于：所述氧化锌的添加量为占所述正极重量0.2-2％。
6.根据权利要求1或5所述的电池的添加剂，其特征在于：所述氧化锌形状为粉体，纯度大于99.5％，粒度100％通过200目筛网。
7、一种电池的添加剂的添加方法，其特征在于：通过把含有氢氧化钡和氧化锌的添加剂，直接与其它正极成份按一定配比搅拌混合的添加方法。
8、根据权利要求7所述的电池的添加剂的添加方法，其特征在于，所述氢氧化钡和氧化锌的材料形状是粉体。
9、根据权利要求7或8所述的电池的添加剂的添加方法，其特征在于，所述的其它正极成份是指除了氢氧化钡和氧化锌以外的成份。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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