CN1628625A

CN1628625A - 吸收性物品

Info

Publication number: CN1628625A
Application number: CNA2004101022131A
Authority: CN
Inventors: 广濑佑一; 长原进介; 丰岛泰生
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2003-12-18
Filing date: 2004-12-16
Publication date: 2005-06-22
Anticipated expiration: 2024-12-16
Also published as: JP4416490B2; JP2005177078A; KR20050062389A; CN100431509C; KR101137748B1

Abstract

本发明涉及一种生理用卫生巾或失禁尿垫等吸收人的体液或排泄物的吸收性物品。吸收性物品(1)，具有透液性的表面薄片(2)、不透液性的背面薄片(3)及夹在上述两薄片之间的液体保持性的吸收体(4)，实质上形成纵长形状。表面薄片(2)含有伸缩性纤维。吸收性物品(1)，在排泄部对置部(A)的宽度方向的中央区域(D)，具有将表面薄片(2)及吸收体(4)一体压缩而形成的非连续的压接部(7)，并且，吸收性物品(1)，在中央区域(D)的两侧，分别具有连续接合表面薄片(2)和吸收体(4)的接合部(8)。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及一种生理用卫生巾或失禁尿垫等吸收人的体液或排泄物的吸收性物品。

背景技术

作为具有透液性的表面薄片、不透液性的背面薄片及夹在上述两薄片之间的液体保持性的吸收体的吸收性物品，已知有这样的生理用卫生巾，该生理用卫生巾，通过利用轧纹加工使表面薄片和吸收体一体化，来提高吸收性(参照特开平8-71105号公报)。

但是，即使是利用轧纹加工使表面薄片和吸收体一体化的生理用卫生巾，因戴用时的身体的活动，有时产生在轧纹形成的接合部，表面薄片开裂或剥离并从吸收体脱离，并且，在表面薄片上滞留液体，而给戴用者带来不舒适的湿润感，或容易泄漏等不便。

发明内容

本发明提供一种吸收性物品，具有透液性的表面薄片、不透液性的背面薄片及夹在上述两薄片之间的液体保持性的吸收体，实质上形成纵长。上述表面薄片含有伸缩性纤维。在排泄部对置部的宽度方向的中央区域，具有一体压缩上述表面薄片及上述吸收体而形成的非连续的压接部。并且，在上述中央区域的两侧各部，具有连续接合上述表面薄片和上述吸收体的接合部。

附图说明

图1是表示作为本发明的一实施方式的生理用卫生巾的平面图。

图2是图1的I-I线断面图。

图3是表示图1的卫生巾上的压接部的断面(沿卫生巾宽度方向的断面，背面薄片图示略)。

图4是表示作为本发明的其它实施方式的生理用卫生巾的平面图。

图5是表示多个压接部的优选配置图形的图，图5(a)是图4所示的卫生巾的详细配置图形，图5(b)及图5(c)是表示交错状地排列各长圆形压接部的图。

具体实施方式

下面，基于较佳的实施方式，参照附图说明本发明。本发明涉及吸收性物品，其表面薄片不易从吸收体脱离，能够解决以往技术中存在的上述问题。

作为本发明吸收性物品的一实施方式的生理用卫生巾1，如图1及图2所示，具有透液性表面薄片2、不透液性背面薄片3及夹在上述两薄片之间的液体保持性的吸收体4，实质上形成纵长形状。

吸收体4被夹持并固定在表面薄片2和背面薄片3之间。表面薄片2形成戴用时朝向戴用者肌肤的肌肤接触面。本实施方式的表面薄片2，在两侧边部分别连接设置侧部薄片5。侧部薄片5及背面薄片3，从吸收体4的长度方向的两侧边向宽度方向外侧延伸，并在该延伸部相互接合形成侧翼50。此外，表面薄片2和背面薄片3，从吸收体4的长度方向的两端向长度方向外侧延伸，并在其延伸部相互接合形成末端密封部6。作为背面薄片3、吸收体4及侧部薄片5，没有特别限制，能够采用该技术领域中通常采用的材料。

如图3所示，本实施方式的表面薄片2，具有由配置在肌肤侧的上层21及配置在吸收体4侧的下层22构成的双层结构，在上述下层22内含有伸缩性纤维。上层21和下层22通过形成散点状的多个接合点(未图示)，在厚度方向上形成整体。

作为本发明中使用的伸缩性纤维，能够列举材料本身显示伸缩性的弹性纤维、和通过具有特定的立体结构等而显示出伸缩性的纤维。

作为材料本身显示伸缩性的弹性纤维，可举列将苯乙烯-丁二烯、丁二烯、异戊二烯、氯丁橡胶等合成橡胶、天然橡胶等合成橡胶材料熔化，并纺丝得到的纤维，或用将以斯潘德克斯为代表的聚氨酯或聚酯等作为其组成的合成纤维。

通过具有特定的立体结构而显示出伸缩性的纤维，最好采用螺旋状地卷曲的立体卷曲纤维。本实施方式中的表面薄片，作为螺旋状卷曲的立体卷曲纤维，含有通过热处理产生卷曲的卷曲倾向性纤维。

卷曲倾向性纤维是用规定温度进行加热而产生螺旋状(卷状)三维卷曲、且具有收缩性质的纤维。卷曲倾向性纤维，例如，由收缩率不同的2种成分构成的芯鞘型复合纤维的偏芯式或并列式复合纤维构成。作为其例，可列举在特开平9-296325号公报或特许2759331号说明书中记载的。作为收缩率不同的2种成分(热塑性聚合物等)的一例，可列举乙烯-丙烯无规共聚物和聚丙烯的组合。

表面薄片中的伸缩性纤维的含有率为30％～300％，能防止表面薄片的开裂或浮起，可在表面薄片2和吸收体4之间得到充分的紧贴性，稳定形成压接部等方面优良，其含有率更好为50％～100％，最好为70％～100％。

在采用多层结构(包括2层结构)的表面薄片时，含有伸缩性纤维的最下层中的该伸缩性纤维的含有率较好为50％～100％，更好为70％～100％，最好为100％。

此外，每1m²的表面薄片的伸缩性纤维的含有量较好为5～200g，更好为10～100g，最好为20～60g。

在采用多层结构(包括2层结构)的表面薄片的时候，压接部造成的变形，特别是在吸收体靠近处变缓和而使压接部稳定，因此，防止表面薄片的强度降低或开裂，吸收体和纤维的粘接及/或接合容易进行，且稳定形成压接部7，从这个角度考虑，最好在最下层即配置成与吸收体最接近的层中含有伸缩性纤维。即，通常，在非连续地压接·固定表面薄片和吸收体的情况下，对表面薄片施加强的变形力，容易引起表面薄片的强度降低或开裂，但是通过在接近吸收体的下层含有伸缩性纤维，至少能够在下层侧缓和变形，稳定压接部。

本实施方式的表面薄片2的上层21，由实质上不具有伸缩性的纤维构成。作为构成上层21的纤维的例子，可列举同芯的芯鞘型复合纤维。作为一例，可列举与聚对苯二甲酸乙酯-聚乙烯的组合。

另外，为使上层及下层的伸缩行为的相近接合性稳定，也可以在上层21上混合伸缩性纤维，此外，也可以在下层22上部分混合与上层21同样的纤维。

本实施方式的表面薄片2，是在将形成上层21用的无纺布、和含有卷曲倾向性纤维的形成下层22用的无纺布重叠的状态下，对它们实施轧纹加工，而使得两层局部热粘接之后，在所得到的复合无纺布上，实施利用贯通空气等的热处理，从而使下层22热收缩而得到的。在该表面薄片2上，通过热处理，倾向性纤维的全部或一部分被螺旋状地卷曲，由此，表面薄片本体在卫生巾1的长度方向及宽度方向的两方向上具有伸缩性。另外，在该表面薄片上，通过下层22的热收缩，上层21的接合点以外的部分向肌肤侧隆起，在朝肌肤侧的面上，形成使该隆起部凸出、使接合部凹陷的凹凸。由此，提高防止闷热等性能。

卫生巾1在排泄部对置部A的宽度方向的中央区域D，具有表面薄片2及吸收体4被一体压缩而形成的非连续的压接部7。

压接部7是通过从表面薄片侧向吸收体侧加压及热处理而形成的轧纹处理部位，在该压接部7上，用轧纹针9按压，而使表面薄片2的厚度方向的整体陷入吸收体4的内部，并且，在该陷入的部位，通过纤维间的热粘接及/或纤维间的接合作用，使表面薄片2接合固定在吸收体4上。

所谓非连续的压接部，表示其不是在将多个压接部排列成一列而形成防漏槽时实质上连续的压接部(例如，构成后述的防漏槽8的压缩部82)。压接部7，在长度方向和宽度方向的长度大致相同，或可以仅在长度方向上形成较长，长度方向长度为0.5～10mm，宽度方向长度为0.5～3mm，长度方向和宽度方向的长度比(前者∶后者)较好为0.8∶1～10∶1，更好为2∶1～7∶1。另外，压接部最好不要按照低于3mm的间隔(压接部端部间距离)排列成一列(特别不要在卫生巾的长度方向并列排列)。当在长度方向上较长地形成压接部7的情况下，具有不损伤宽度方向的可挠性，即可提高配合性的优点。

中央区域D是包括排泄部接触部的区域，在由连续的接合部(本实施方式中的防漏槽8及连结它们的连结部81)围住的区域的内侧、或连续的接合部，仅位于吸收性物品的侧部的情况下等，表示连续的接合部的内侧区域。

卫生巾1在排泄部对置部A的上述中央区域D的左右两侧各部，具有将表面薄片2和吸收体4连续接合的作为接合部的防漏槽8、8。防漏槽8分别沿卫生巾1的长度方向形成，中央区域D的左右两侧的防漏槽8、8，在位于该中央区域D的前后的部位，经由连接部81相互连接。

本实施方式中的防漏槽8，在形成槽的轧纹处理中，通过用线状配置的多个凸部加压及加热而形成，在防漏槽8本体上，以短的间隔多排并列地配置压缩部82，该压缩部82是将表面薄片2和吸收体4一体加压及加热形成的。在表面薄片和吸收体连续接合的接合部，微观上为多个压缩部82的集合，但宏观上为包括连压缩部82的看成线状的压缩部。当将表面薄片和吸收体连续接合的接合部，是由间隔配置的多个压缩部82构成的情况下，压缩部82相互间的间隔(压接部端部间距离)较好为小于等于3mm，更好为小于等于2mm，此外，不仅压缩部82，而且相邻的压缩部82、82相互间的部位的、表面薄片和吸收体的合计厚度，最好比它们以外的部分小。

根据本实施方式的卫生巾1，在采用包含伸缩性纤维的表面薄片2，并且在排泄部对置部A的中央区域D形成将表面薄片2及吸收体4一体压缩而形成的非连续的压接部7，所以压接部7上的表面薄片2中，构成表面薄片2的伸缩性纤维延伸的同时与吸收体4形成一体。此外，在位于压接部7的两侧的防漏槽8中，其表面薄片2被固定在吸收体4中。

因此，在向压接部7和防漏槽8之间、以及具有多个压接部7时的压接部之间，施加张力的状态下，表面薄片2最好被固定在吸收体4上，在形成防漏槽8后形成压接部7的情况下，形成向压接部相互之间施加更大张力的状态。通过该张力的作用，即使在戴用中因身体的运动而在卫生巾1上产生变形等时，也能够良好地维持表面薄片2和吸收体4的紧贴性，排泄(供给)到表面薄片2上的液体，能够迅速转移到吸收体4中而被吸收。

此外，在考虑压接部7的时候，伸缩性纤维在延伸的同时与吸收体形成一体，所以，在吸收体的厚度方向上直到更深的位置，都有纤维相互间的粘接及/或接合。因此，排泄(供给)到表面薄片2上的液体，能够经由该压接部7，迅速转移到吸收体4中，并在压接部7，表面薄片2不易从吸收体4分离，所以，相对于身体移动的结构稳定性优良。

根据本实施方式的卫生巾，通过上述作用，能够防止在表面薄片上残留液体或流动液体，能够显示优良的吸收性能及防漏性能，并且，能够得到降低湿润感的舒适的穿戴感。

从提高对表面薄片2的吸收体4的紧贴性的角度考虑，压接部7中最好到其底部7a都有伸缩性纤维，特别是，压接部7的直到底部7a的深度d(参照图3)，最好为该表面薄片2和吸收体4的合计厚度t(参照图3)的50％或50％以上、更好是70％或70％以上。

直到上述底部7a的深度d，表示压接部7的相邻区域上的从最高部位到压接部7的底部7a的最深部的深度，上述表面薄片2和吸收体4的合计厚度t，表示压接部7的相邻区域上的从最高部位(例如，压接部7和7之间的部位等)的表面薄片2的上面到吸收体4的厚度。

从在压接部7得到足够的接合强度的角度考虑，上述深度d较好为0.5mm或0.5mm以上，更好为1.0mm或1.0mm以上，上述合计厚度t较好为0.7mm或0.7mm以上，更好是1.4～7mm的范围。

此外，从提高液体从表面材到吸收体的转移性的角度考虑，压接部7的厚度t1(参照图3)较好为上述合计厚度t的2％～50％，更好是5％～20％。

此外，作为吸收体4，能够采用由浆粕纤维或亲水化的合成纤维等构成的纤维集合体、或在其中以分散状态或层状态保持吸水性聚合物的吸收体、薄页纸或由无纺布等透水性薄片材料覆盖的吸收体等，但在测定这样的吸收体4的厚度时，包括透水性薄片材料，测定吸收体4的厚度。此外，在观察截断面时，使用吉恩(キ一エンス)公司制造的数字显微镜VH-8000。

从提高与表面薄片2的吸收体4的紧贴性，特别是提高液体向吸收体的转移性的角度考虑，压接部7最好在卫生巾(吸收性物品)的长度方向上形成多个，并且，在该长度方向上相邻接的压接部中心点间距离P_L(参照图1、图5)，最好为各压接部的同一方向长度的0.5～30倍，特别好是2～20倍。从相同的角度考虑，上述距离P_L最好为5～30mm，特别好是7～15mm。

此外，从提高与表面薄片2的吸收体4的紧贴性，特别是提高液体向吸收体的转移性的角度考虑，压接部7最好在卫生巾(吸收性物品)的宽度方向上形成多个，并且，在该宽度方向上相邻接的压接部中心点间距离P_W(参照，图2、图5)，最好是各压接部在上述宽度方向上长度的1～30倍，特别好是5～20倍。从相同的角度考虑，上述距离P_W最好为5～30mm，特别好是7～20mm。

另外，在本发明中，表面薄片2及吸收体4，从提高液体由表面薄片2向吸收体4的转移性的角度考虑，吸收体4最好其亲水度及/或纤维密度高，在具有上层及下层的双层结构的表面薄片的情况下，最好依上层、下层及吸收体的顺序，增加亲水度及/或纤维密度。

在本发明中，可以使用大致相同厚度的吸收体吸收体，也可以使用部分厚度不同的吸收体，但若使用吸收体的中央区域厚度高的吸收体(即局部增加吸收体的容量)，则能够提高中央部的吸收性，在这一点上更好。

以制造上述生理用卫生巾1的情况为例，说明本发明的吸收性物品的制造方法的一实施方式。

首先，制造上述表面薄片2。在制造该表面薄片2时，将形成上层21用的无纺布、和含有卷曲倾向性纤维的形成下层22用的无纺布重叠，并对该重叠的2片无纺布实施规定图形(交错状的图形等)的轧纹加工，使两层部分热粘接。该轧纹加工是例如通过在沿周面按规定图形排列轧纹针的凹凸辊和表面平滑的托辊之间，插通2片无纺布来进行的。通过该轧纹加工，形成上述的接合点。

然后，对得到的复合无纺布，实施空气贯通等热处理，使下层22热收缩。通过该热处理，卷曲倾向性纤维出现螺旋状的卷曲，形成具有伸缩性的表面薄片2。之后，在该表面薄片2的两侧边部，用热密封、超声波密封、粘合剂等众所周知的接合方式，接合侧部薄片5，得到复合薄片。该侧部薄片5的接合，可以在吸收体4上重叠表面薄片2之后进行，例如在形成防漏槽8之后，也可以在压接部7形成前或压接部7形成后进行。

然后，在将复合层重叠在吸收体4上后，使得表面薄片2部分被置于吸收体4上，对该叠层体实施槽形成用轧纹加工，在表面薄片2及吸收体4上热压形成上述防漏槽8、8。该轧纹加工如下进行，例如，在周面形成与防漏槽8及连结部81对应的环状突条部的凹凸辊中，在该突条部的上部，沿该突条部交替排列多个的凸部和凹部的凹凸辊、和周面由表面平滑的弹性体构成的托辊的之间，插通上述叠层体而进行所述轧纹加工。

然后，在形成防漏槽8后的叠层体的防漏槽8、8之间，实施采用非连续的凸部的轧纹加工，形成压接部7。

该轧纹加工如下进行，例如，在凹凸辊和周面由表面平滑的弹性体构成的托辊的之间，插通形成防漏槽8的叠层体来进行所述轧纹加工；所述凹凸辊，沿周面形成台状突出的加压部和比该加压部凹下的非加压部，且在该加压部按图1所示的配置排列有与上述压接部对应的轧纹针9。

之后，在该叠层体的吸收体侧叠层背面薄片3，利用众所周知的方法接合，再利用众所周知的方法将轮廓切断成卫生巾1的形状，并实施末端密封，得到本实施方式的生理用卫生巾1。

根据本实施方式的制造方法，通过形成一对防漏槽8、8后，在两防漏槽间形成压接部7，由此，对表面薄片2自然地施加较强的张力，在该状态下，表面薄片2被固定在吸收体4上。而且，由于在压接部，伸缩性纤维加大延伸的同时热粘接及/或接合在吸收体上，因此，能够在压接部得到强的接合强度，并且也能够进一步提高压接部以外的部位上的表面薄片和吸收体的紧贴性。另外，也可以在形成一对防漏槽8、8之前，形成压接部7来制造卫生巾1。

以上，说明了本发明的实施方式，但本发明并不局限于上述实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内，也可进行适宜的变更。例如，也可以由单层结构的一片无纺布或纤维网构成表面薄片。此外，形成多个压接部7时的压接部的配置图形，能够形成多种图形，例如也可以形成如图4的交错状的配置。

图5是表示多个压接部7的优选配置图形的图。图5(a)是表示图4的卫生巾上的压接部的详细排列的图，图5(b)是表示以相对缩短吸收性物品在长度方向上离压接部中心点的距离P_L的方式，交错状地排列长圆形压接部的图，图5(c)是表示以相对加大吸收性物品在长度方向上离压接部中心点的距离P_L的方式，交错状地排列长圆形的压接部的图。在图5中，其上下方向为吸收性物品的长度方向。

此外，作为连续接合表面薄片2和吸收体4的接合部，也能够代替上述防漏槽8，通过热密封、超声波密封等，将表面薄片2和吸收体4之间线状地连续接合而形成接合部。

本发明的吸收性物品，也可以是生理用卫生巾以外的吸收性物品，例如护垫、一次性尿布、失禁垫、母乳吸收垫等。

如以上所述，根据本发明吸收性物品，表面薄片不易脱离，能够防止在表面薄片上残留液体或流动液体，能够感到优良的吸收性能及防漏性能，并且能够得到降低湿润感的舒适穿戴感。

Claims

1.一种吸收性物品，具有透液性的表面薄片、不透液性的背面薄片及夹在上述两薄片之间的液体保持性的吸收体，实质上形成为纵长形状，其特征在于，

上述表面薄片含有伸缩性纤维；

在排泄部对置部的宽度方向的中央区域，具有将上述表面薄片及上述吸收体一体压缩而形成的非连续的压接部，并且，在上述中央区域的两侧，分别具有连续接合上述表面薄片和上述吸收体的接合部。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，上述伸缩性纤维是螺旋状卷曲的立体卷曲纤维。

3.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，在上述压接部的底部存在上述伸缩性纤维，该压接部的直到底部的深度为上述表面薄片和上述吸收体的合计厚度的50％或50％以上。

4.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，在上述吸收性物品的长度方向上形成有多个上述压接部，在该长度方向上相邻接的压接部的中心点间距离是各压接部在上述长度方向上的长度的0.5～30倍。

5.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，在上述吸收性物品的宽度方向上形成有多个上述压接部，在该宽度方向上相邻接的压接部的中心点间距离是各压接部在上述宽度方向上的长度的1～30倍。

6.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，上述表面薄片具有由配置在肌肤侧的上层及配置在吸收体侧的下层构成的双层结构，在上述下层含有上述伸缩性纤维。

7.如权利要求6所述的吸收性物品，其特征在于，上述上层和上述下层通过形成为散点状的多个接合点，在厚度方向上形成一体。

8.一种权利要求1所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，包括：

将含有伸缩性纤维的表面薄片和吸收体重叠，在该叠层体上实施轧纹加工，从而形成将该表面薄片和该吸收体连续接合的接合部的工序，以及，

在形成接合部后的叠层体上的接合部之间，实施采用非连续的凸部的轧纹加工，从而在该叠层体上形成上述压接部的工序。