CN1626813A - 旋转式压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明是关于旋转式压缩机，本发明利用把主轴承连接在气缸本体的连接用贯通孔来一起连接排气阀门组件而曲折形成排气阀门和制止片，从而不仅使主轴承的加工容易，而且还能减少连接螺栓的数量，以此减少组装工作量而提高生产性。又，在排气阀门形成密封凸出部而被关闭时使密封凸出部插入到排气口，从而能提高阀门的密封性来提高压缩机的效率。

Description

旋转式压缩机

技术领域

本发明是关于旋转式压缩机的，特别是关于一起组装排气阀门和主轴承来使加工和组装减少化，并能提高排气阀门的开闭紧密型的旋转式压缩机的。

背景技术

一般旋转式压缩机是在与电动结构部结合的曲轴上偏心结合压缩结构部的旋转活塞，旋转活塞在圆形气缸的压缩空间里进行旋转运动来吸入、压缩、排出制冷剂，且限制制冷气体排出的排气阀门大概使用一端是固定端，另一端是自由端，并因阀门两侧的压力差和阀门自体的弹性，自由端以固定端为中心进行角运动来开闭排气口的簧片式阀门。

簧片式阀门通常安装在气缸排出侧的主轴承上，并以阀门两侧的压力差和阀门自体的弹性开闭气缸的排气口来调节制冷气体的排出。

图1是以往具备簧片式排气阀门的旋转式压缩机例之一的纵断面图，图2是以往簧片式排气阀门的分解斜视图。

如图所示，以往的旋转式压缩机以装入一定量的冷冻油，连通设置气体吸入管和气体排出管的机壳(1)；设置在机壳(1)的上部，产生转动力的电动结构部；设置在机壳(1)的下部，利用从电动结构部产生的转动力来压缩制冷剂的压缩结构部构成。

电动结构部固定在机壳(1)的内部，以从外部供给电源的定子(Ms)；配置在定子(Ms)内部，并留有一定空间，与上述定子(Ms)相互作用而转动的转子(Mr)构成。

压缩结构部以环形的，并设置于机壳(1)内部的气缸本体(2)；覆盖气缸本体(2)的上下两侧，并一同构成气缸的主轴承(3)及辅助轴承(4)；压入转子(Mr)上，并被主轴承(3)和辅助轴承(4)支撑而传达转动力的曲轴(5)；与曲轴(5)的偏心部可以转动的结合而旋转在气缸本体(2)的内部空间来压缩制冷剂的旋转活塞(6)；能与旋转活塞(6)的外周面压接而向气缸本体(2)的半径方向可移动的结合，并把气缸本体(2)的内部空间区分为吸入室和压缩室的叶片(未图示)；可以开闭的结合在主轴承(3)中央附近的排气口(3a)前端，限制从压缩室排出的制冷气体的排气阀门组件(7)；设置在主轴承(3)的外侧面，具备收容排气阀门组件(7)的共鸣室的消音器(8)构成。

主轴承(3)如图2及图3所示在中央形成贯通曲轴的轴孔(3a)，在轴孔(3)的周边形成向高压部排出压缩室的制冷气体的排气口(3b)，并在其外周沿形成为把第1螺栓(B1-1，B1-2，B1-3，B1-4)连接在气缸本体(2)的数个(图面上是4个)轴承固定用贯通孔(3c-1)(3c-2)(3c-3)(3c-4)。

又，主轴承(3)的上面凹入形成收容排气口(3b)的阀门安装槽(3d)，并在排气口(3b)对面的上述阀门安装槽(3d)内形成使用第2螺栓(B2)，把上述排气阀门组件(7)连接在主轴承(3)上的阀门连接槽(3e)。

排气阀门组件(7)以固定在上述主轴承(3)的外侧面，能开闭主轴承(3)上的排气口(3a)的排气阀门(7A)；在排气阀门(7A)的后上面一起固定在主轴承(3)上，限制上述排气阀门(7A)的开启量的制止片(7B)构成。

排气阀门(7A)是以具有一定弹性的薄钢板形成的长方形，其一端形成与上述制止片(7B)一起固定在主轴承(3)的固定端；另一端形成开闭主轴承(3)的排气口(3a)的自由端。

制止片(7B)是以具有一定弹性的厚钢板形成的长方形，其一端形成与上述排气阀门(7A)一起紧贴着固定在主轴承(3)的直线部；另一端形成与排气阀门(7A)的压力背面保留一定间距，并以排气阀门(7A)的弯曲形状构成曲面的曲线部。

图面中的未说明符号7a及7b是为连接第2螺栓的贯通孔，8a是排出孔，9是分离液体制冷剂的气液分离器。

以往旋转式压缩机工作过程如下：即，给电动结构部的定子(Ms)供电而转子(Mr)转动时，压缩结构部的曲轴(5)与转子(Mr)一起转动，旋转活塞(6)在气缸本体(2)的内部空间偏心转动，随旋转活塞(6)的偏心转动，制冷气体持续地向气缸的吸入室吸入，并压缩到一定压力，当气缸的压缩室的压力比机壳(1)内的压力高的瞬间，通过主轴承(3)的排气口(3a)和消音器(8)排出，并制冷气体通过消音器(8)的共鸣室的过程中噪音被衰减，向机壳(1)排出。

然后，旋转活塞(6)继续旋转，并与执行吸入行程的压缩室连通时，压缩室的压力比机壳(1)的压力低而排气阀门(7a)被自身弹性和机壳(1)内部的气压伸展，关闭主轴承(3)的排气口(3a)来压缩吸入的制冷气体。

但是，在以往的旋转式压缩机中，分别具有在气缸本体(2)上连接主轴承(3)的结构和此主轴承(3)上连接排气阀门组件(7)的结构，从而在主轴承(3)上除了数个轴承固定用贯通孔(3c-1)(3c-2)(3c-3)(3c-4)外还要具备阀门连接槽(3e)，因此存在不仅使主轴承(3)的加工复杂，而且如第2螺栓(B2)的部件数量增多而组装工作量增加，同时使生产性降低的问题点。

发明内容

本发明是考虑上述旋转式压缩机中存在的问题点后提出的，本发明的目的在于提供固定主轴承时一起连接排气阀门组件，简化主轴承的结构，减少部件数量和组装工作量来提高生产性的旋转式压缩机。

为了达到本发明的目的，提供一种旋转式压缩机，在包括环形的气缸本体；覆盖气缸本体的一侧一同形成气缸，贯通曲轴形成半径方向支撑的轴孔，并在轴孔的一侧形成与气缸的内部空间连通，排出压缩气体的排气口的主轴承；覆盖气缸本体的另一侧一同形成气缸，贯通曲轴形成半径方向支撑的轴孔的辅助轴承；在气缸内部可转动的与曲轴的偏心部结合，并做偏心转动来移动制冷气体的旋转活塞；在气缸的吸入口和排气口之间设置随旋转活塞的偏心转动而向半径方向做直线运动来切断制冷气体的叶片的旋转式压缩机中，其特征是主轴承在其外周沿形成能用连接螺栓固定气缸本体的数个缔结用贯通孔，并其中一个贯通孔一起连接固定上述开闭排气口的排气阀门组件的旋转式压缩机。

所述的旋转式压缩机，其特征是在主轴承上凹入形成一定深度的阀门安装槽，并在其阀门安装槽内部形成排气口的旋转式压缩机。

所述的旋转式压缩机，其特征是连接用贯通孔形成在阀门安装槽的外廓上的旋转式压缩机。

所述的旋转式压缩机，其特征是排气阀门组件以一侧终端固定在主轴承的外周面，并随气缸内外侧的压力差，以上述固定端为中心，另一侧自由端回动而开闭上述气缸的排气口的排气阀门和在排气阀门的后上面保留一定间距一起固定在上述主轴承的外侧面上，限制上述排气阀门的开启量的制止片构成的旋转式压缩机。

所述的旋转式压缩机，其特征是排气阀门以曲折固定端和自由端之间，固定端紧贴在主轴承的连接用贯通孔前端面的同时自由端形成为与排气口的阀门底座面接触的旋转式压缩机。

所述的旋转式压缩机，其特征是排气阀门以在与排气口相对的自由端形成向其排气口的，半球状的密封凸出部的旋转式压缩机。

根据本发明的旋转式压缩机，利用把主轴承连接在气缸本体的连接用贯通孔来一起连接排气阀门组件而曲折形成排气阀门和制止片，从而不仅使主轴承的加工容易，而且还能减少连接螺栓的数量，以此减少组装工作量而提高生产性。又，在排气阀门形成密封凸出部而被关闭时使密封凸出部插入到排气口，从而能提高阀门的密封性来提高压缩机的效率。

附图说明

图1是以往具备簧片式排气阀门的旋转式压缩机例之一的纵断面图

图2是以往簧片式排气阀门的分解斜视图

图3是以往簧片式排气阀门组装状态的平面图

图4是具备根据本发明的簧片式排气阀门的旋转式压缩机例之一的纵断面图

图5是根据本发明的簧片式排气阀门的分解斜视图

图6是根据本发明的簧片式排气阀门组装状态的平面图

对图主要部分符号的说明

11：机壳                          12：气缸本体

13：主轴承                        13a：轴孔

13：排气口                        13c-1，13c-2，13c-3，13c-4：连接用贯通孔

13d：阀门安装槽                   14：辅助轴承

15：曲轴                          16：旋转活塞

17：排气阀门组件                  17A：排气阀门

17B：制止片                       17a，17b：贯通孔

17c：密封凸出部                   B1-1，B1-2，B1-3，B1-4：连接螺栓

具体实施方式

以下，参考根据本发明的旋转式压缩机的附图进行详细说明。

图4是具备根据本发明的簧片式排气阀门的旋转式压缩机例之一的纵断面图，图5是根据本发明的簧片式排气阀门的分解斜视图，图6是根据本发明的簧片式排气阀门组装状态的平面图。

如图所示，根据本发明的具备簧片式排气阀门组件的旋转式压缩机是以装入一定量的冷冻油，连通设置气体吸入管(SP)和气体排出管(DP)的机壳(11)；设置在机壳(11)的上部，产生转动力的电动结构部；设置在机壳(11)的下部，利用从上述电动结构部产生的转动力来压缩制冷剂的压缩结构部构成。

电动结构部固定在机壳(11)的内部，以从外部供给电源的定子(Ms)；配置在定子(Ms)内部，并留有一定空间，与上述定子(Ms)相互作用而转动的转子(Mr)构成。

压缩结构部以环形的，并设置于机壳(11)内部的气缸本体(12)；覆盖气缸本体(12)的上下两侧，并一同构成气缸的主轴承(13)及辅助轴承(14)；压入转子(Mr)上，并被主轴承(13)和辅助轴承(14)支撑而传达转动力的曲轴(15)；与曲轴(15)的偏心部可以转动的结合而旋转在气缸本体(12)的内部空间来压缩制冷剂的旋转活塞(16)；能与旋转活塞(16)的外周面压接而向气缸本体(12)的半径方向可移动的结合，并把上述气缸本体(12)的内部空间区分为吸入室和压缩室的叶片(未图示)；可以开闭的结合在主轴承(13)中央附近的排气口(13b)前端，限制从压缩室排出的制冷气体的排气阀门组件(17)；设置在主轴承(13)的外侧面，具备收容排气阀门组件(17)的共鸣室的消音器(18)构成。

主轴承(13)如图5及图6所示，在中央形成贯通曲轴(15)的轴孔(13a)，在轴孔(13a)的周边形成向高压部排出压缩室的制冷气体的排气口(13b)，并在其外周沿形成为把连接螺栓(B1-1，B1-2，B1-3，B1-4)连接在气缸本体(12)的数个(图面上是4个)连接用贯通孔(13c-1)(13c-2)(13c-3)(13c-4)，并其上面凹入形成收容排气阀门组件(17)的自由端的同时也收容排气口(13b)的阀门安装槽(13d)。

在这里，连接用贯通孔(13c-1)(13c-2)(13c-3)(13c-4)全都形成在阀门安装槽(13d)的外廓上，其中邻接排气口(13b)的一个连接用贯通孔(13c-4)能用连接螺栓(B1-4)一起连接固定上述排气阀门组件(17)的固定端。

阀门安装槽(13d)是平面投影时其中央部位具备上述排气口(13b)而在连接用贯通孔(13c-4)一侧以一定深度凹入形成直四角形模样为宜。

排气阀门组件(17)以固定在上述主轴承(13)的外侧面，能开闭排气口(13b)的排气阀门(17A)；在排气阀门(17A)的后上面一起固定在主轴承(13)上，限制上述排气阀门(17A)的开启量的制止片(17B)构成。

排气阀门(17A)是以具有一定弹性的薄钢板形成的长方形，其一端形成与上述制止片(17B)一起，用连接螺栓(B1-4)连接固定在主轴承(13)的连接用贯通孔(13c-4)上的固定端；另一端形成中间部位向下曲折，开闭主轴承(13)的排气口(13b)的自由端。

又，在自由端的终端部位形成能与上述排气口(13b)紧密连接而设计的半球状的密封凸出部(17c)为宜。

制止片(17B)是以具有一定弹性的厚钢板形成的长方形，其一端形成与上述排气阀门(17A)一起紧贴着固定在主轴承(13)的直线部(未符号)；另一端形成在中间部位与排气阀门(17A)的压力背面保留一定间距，并以排气阀门(17A)的形状曲折的曲折部(未符号)。

在图面中与以往相同的部分赋予了相同的符号。

图面中的未说明符号17a及17b是为连接螺栓的贯通孔，18a是排出孔，19是分离液体制冷剂的气液分离器。

上述的根据本发明的旋转式压缩机作用效果如下：

即，给电动结构部的定子(Ms)供电而转子(Mr)转动时，压缩结构部的曲轴(15)与转子(Mr)一起转动，旋转活塞(16)在气缸本体(12)的内部空间偏心转动，随旋转活塞(16)的偏心转动，制冷气体持续地向气缸的吸入室吸入，并压缩到一定压力，当气缸本体(12)的压缩室的压力比机壳(11)内的压力高的瞬间，通过排气口(13b)向消音器(17)排出，并制冷气体通过消音器(17)的共鸣室的过程中噪音被衰减，向机壳(11)排出。

然后，旋转活塞(16)继续旋转，并与执行吸入行程的压缩室连通时，压缩室的压力比机壳(11)的压力低而排气阀门(17A)被关闭，反复压缩室的制冷气体又被压缩到一定压力的一连串的动作。

这时，排气阀门(17A)在其自由端的底面形成密封凸出部(17c)，当阀门(17B)被关闭时上述排气阀门(17A)的密封凸出部(17c)插入到主轴承(13)的排气口(13b)，从而提高接触力来防止于未然制冷气体的泄漏。

另外，为了在气缸本体(12)上组装主轴承(13)，利用数个连接螺栓(B1-1)(B1-2)(B1-3)(B1-4)在主轴承(13)的连接用贯通孔(13c-1)(13c-2)(13c-3)(13c-4)里插入连接螺栓(B1-1)(B1-2)(B1-3)(B1-4)后，拧紧此连接螺栓(B1-1)(B1-2)(B1-3)(B1-4)来把上述主轴承(13)连接结合在气缸本体(12)上，这时，具备在主轴承(13)的排气口(13b)周边的连接用贯通孔(13c-4)上用连接螺栓(B1-4)一起固定排气阀门(17A)和制止片(17B)的固定端，因此不需要在主轴承(13)上形成另外的阀门固定用连接槽，从而不仅使主轴承(13)的加工容易，而且还能减少连接气缸本体(12)和主轴承(13)用的连接螺栓的数量，以此减少组装工作量而提高生产性。

Claims (6)

1、一种旋转式压缩机，在包括环形的气缸本体；覆盖气缸本体的一侧一同形成气缸，贯通曲轴形成半径方向支撑的轴孔，并在轴孔的一侧形成与气缸的内部空间连通，排出压缩气体的排气口的主轴承；覆盖气缸本体的另一侧一同形成气缸，贯通曲轴形成半径方向支撑的轴孔的辅助轴承；在气缸内部可转动的与曲轴的偏心部结合，并做偏心转动来移动制冷气体的旋转活塞；在气缸的吸入口和排气口之间设置随旋转活塞的偏心转动而向半径方向做直线运动来切断制冷气体的叶片的旋转式压缩机中，其特征是主轴承在其外周沿形成能用连接螺栓固定气缸本体的数个连接用贯通孔，并其中一个贯通孔一起连接固定开闭排气口的排气阀门组件。

2、根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征是在主轴承上凹入形成一定深度的阀门安装槽，并在其阀门安装槽内部形成排气口。

3、根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征是连接用贯通孔形成在阀门安装槽的外廓上。

4、根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征是排气阀门组件以一侧终端固定在主轴承的外周面，并随气缸内外侧的压力差，以固定端为中心，另一侧自由端回动而开闭气缸的排气口的排气阀门和在排气阀门的后上面保留一定间距一起固定在主轴承的外侧面上，限制上述排气阀门的开启量的制止片构成的。

5、根据权利要求1或4中所述的旋转式压缩机，其特征是排气阀门以曲折固定端和自由端之间，固定端紧贴在主轴承的连接用贯通孔前端面的同时自由端形成为与排气口的阀门底座面接触。

6、根据权利要求5所述的旋转式压缩机，其特征是排气阀门以在与排气口相对的自由端形成向其排气口的，半球状的密封凸出部。

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