CN1782405A

CN1782405A - 旋转式压缩机的滑片结构

Info

Publication number: CN1782405A
Application number: CN 200410093791
Authority: CN
Inventors: 李元鹤; 河宗勋; 秦首伟
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2004-11-30
Filing date: 2004-11-30
Publication date: 2006-06-07

Abstract

本发明公开了一种旋转式压缩机的滑片结构，包括连接在电机、曲轴转动而使活塞在气缸内部偏心旋转，并使气缸的吸入口和排气口之间介入的随活塞偏心旋转，向半径方向做直线运动的滑片吸入、压缩、排出制冷气体的旋转式压缩机中的滑片，在所述的滑片上钻有1－2个孔，在孔中设置有弹簧。本发明由于将滑片开槽结构改善为钻孔结构，从而扩大滑片和滑片槽的接触面积，使滑片弹簧在孔中运动的方向性更好，同时也减少了制冷剂气体泄漏。

Description

旋转式压缩机的滑片结构

技术领域

本发明属于一种旋转式压缩机的装置，具体涉及一种将滑片开槽结构改善为钻孔结构，从而扩大滑片和滑片槽的接触面积，使滑片弹簧在孔中运动的方向性更好的旋转式压缩机的滑片结构。

背景技术

一般适用于空调机等的旋转式压缩机是在与电动结构部结合的曲轴上偏心结合压缩结构部的旋转活塞，旋转活塞在圆形气缸的压缩空间里进行旋转运动来吸入、压缩、排出制冷剂。

如图1所示，现有的旋转式压缩机以在机壳1内部设置电动结构部的定子2及转子3，其中转子3的中心压入曲轴4，曲轴4的下部设置吸入、压缩制冷气体的压缩结构部构成。

压缩结构部包括固定在机壳1内周面的圆形气缸5；紧贴在气缸5的上、下两侧面同时曲轴4贯通其中而被支撑的上轴承6A及下轴承6B；连接在曲轴4上自转，并在气缸5内偏心旋转的旋转活塞7；压接在旋转活塞7的外周面上，在旋转活塞7进行旋转运动时做直线运动而把气缸5区分为吸入空间和压缩空间的滑片；配置在机壳1一侧，连接在气缸5的吸入口5a中间的气液分离器10构成。气液分离器10具备一定的内部空间，其上端连接制冷剂管的护罩11；贯通上述护罩11的下半部，深长地插入固定的导气管13；

上述的现有的旋转式压缩机工作过程如下：

即，给定子2供电使转子3在定子2的内部转动，与此同时曲轴4转动而旋转活塞7在气缸5内偏心旋转，随旋转活塞7的偏心旋转，制冷气体吸入到气缸5的吸入空间，并持续压缩到一定压力，当气缸5的压缩空间的压力超过临界压力比机壳1内的压力高的瞬间，安装在上轴承6A的排气阀门8开启，压缩气体从压缩空间向机壳1内部排出，排出气体通过机壳1和定子2的缝隙或定子2与转子3的缝隙等移动到上部，经过气体排出管DP排出到循环冷冻系统。

滑片15设置在气缸5的滑片槽中，能在槽中顺畅的滑动。滑片15开槽端与滑片弹簧接触，另一端与活塞7接触。滑片15把气缸5和活塞7组成的空间分隔为吸气腔和压缩腔两部分。腔外的高压制冷剂通过滑片15和滑片槽之间的间隙向吸气腔泄漏，压缩腔的高压制冷剂向腔外泄漏。滑片15和滑片槽以一定的间隙实现密封(因间隙中有滑油)。

但是现有技术的滑片15上开有槽15a，开槽滑片所对应的气缸上有相应的弹簧孔，这样就减少了滑片15和滑片槽所组成的密封面积，使制冷剂容易泄漏。

发明内容

本发明是为了克服上述现有的旋转式压缩机中存在的问题提出的，其目的在于提供一种减少滑片和滑片槽之间的制冷剂泄漏的旋转式压缩机的滑片结构。为了达到本发明的目的，在滑片上开有1-2个圆孔，使滑片和滑片槽之间的接触面积增大。

优点及积极效果是：根据本发明的旋转式压缩机的滑片结构，由于将滑片开槽结构改善为钻孔结构，从而扩大滑片和滑片槽的接触面积，使滑片弹簧在孔中运动的方向性更好，同时也减少了制冷剂气体泄漏。

附图说明

图1是现有的旋转式压缩机的纵剖面图；

图2是现有的旋转式压缩机中滑片和活塞在气缸中的运动状态示意图；

图3是在现有的旋转式压缩机中，在滑片上开槽的示意图；

图4是本发明的旋转式压缩机中在滑片上钻孔的示意图。

其中：

1机壳、 2定子、

3转子、 4曲轴、

5气缸、 5a吸入口、

6A上轴承、 6a排气口、

6B下轴承、 7活塞、

8排气阀门、 9消音器、

9a通孔、 10气液分离器、

11护罩、 13导气管、

15滑片 15a槽

16滑片 16a孔

DP气体排出管

具体实施方式

以下参照附图对本发明的旋转式压缩机的滑片结构进行详细说明：

如1、4图所示，根据本发明的旋转式压缩机由机壳1；在机壳内部设置电动结构部的定子2及转子3，其中转子3的中心压入曲轴4，曲轴4的下部设置吸入、压缩制冷气体的压缩结构部构成。

压缩结构部包括固定在机壳1内周面的圆形气缸5；紧贴在气缸5的两侧面的同时曲轴4贯通其中而被支撑的上轴承6A及下轴承6B；连接在曲轴4上自转，并在气缸5内偏心旋转的旋转活塞7；压接在旋转活塞7的外周面上，在旋转活塞7进行旋转运动时做直线运动而把气缸5区分为吸入空间和压缩空间的滑片16；配置在机壳1一侧，连接在气缸5的吸入口5a中间的气液分离器10构成。

本发明的旋转式压缩机的滑片16上钻有1-2孔16a，钻孔滑片所对应的气缸5上有相应的弹簧孔，孔16a的深度和直径与弹簧长度和直径相对应。从而扩大滑片16和滑片槽的接触面积，使滑片弹簧在孔中运动的方向性更好，同时也减少了制冷剂气体泄漏。

在图面中与现有的相同的部分赋予了相同的符号。

图面中的未说明符号6a是排气口、8是排气阀门、9是消音器。

上述的现有的旋转式压缩机工作过程如下：

即，给电动结构部的定子2供电使转子3转动时，压缩结构部的曲轴4与转子3一起转动，旋转活塞7在气缸5的内部空间偏心旋转，随旋转活塞7的偏心旋转，制冷气体吸入到气缸5的吸入室，并持续压缩到一定压力，当压缩室的压力比机壳1内的压力高的瞬间，向机壳1内部排出，并经过气体排出管DP排出到循环冷冻系统。

滑片16设置在气缸5的滑片槽中，能在槽中顺畅的滑动。滑片开槽端与滑片弹簧接触，另一端与活塞7接触。滑片16把气缸5和活塞7组成的空间分隔为吸气腔和压缩腔两部分。腔外的高压制冷剂通过滑片16和滑片槽之间的间隙向吸气腔泄漏，压缩腔的高压制冷剂向腔外泄漏。滑片16和滑片槽以一定的间隙实现密封(因间隙中有滑油)。

本发明的旋转式压缩机的滑片16上钻有1-2孔16a，钻孔滑片所对应的气缸上有相应的弹簧孔，从而扩大滑片和滑片槽的接触面积，使滑片弹簧在孔中运动的方向性更好，同时也减少了制冷剂气体泄漏。

Claims

1.一种旋转式压缩机的滑片结构，包括连接在电机、曲轴转动而使旋转活塞在气缸内部偏心旋转，并在气缸的吸入口和排气口之间介入随旋转活塞的偏心旋转，向半径方向做直线运动的滑片吸入、压缩、排出制冷气体的旋转式压缩机中的滑片，其特征在于：在所述的滑片上钻有1-2个孔。

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的滑片结构，其特征在于：所述的滑片上孔的深度和直径与弹簧长度和直径相对应。