CN1625604A - 吸热量低的层压材料及其制造方法 - Google Patents

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CN1625604A CNA028287916A CN02828791A CN1625604A CN 1625604 A CN1625604 A CN 1625604A CN A028287916 A CNA028287916 A CN A028287916A CN 02828791 A CN02828791 A CN 02828791A CN 1625604 A CN1625604 A CN 1625604A
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胡安·F·佩雷斯－戴兹
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Abstract

本发明涉及吸热量低的层压材料，其具有适用于温度调节的光学和热力学性质。该材料用于汽车制造业，用于家具和其它家用品，以及用于衣物。该材料包括各种不同调节温度的技术，无论该材料颜色，既用于反射红外线又用于调节温度。因此，和用现有技术的层压材料提供的结果相比，取得了更大的舒适性。而且，本发明的材料不由于化学老化反应而劣化。另外，本发明还涉及一种制备所述吸热量低的层压材料的方法。

Description

吸热量低的层压材料及其制造方法
发明领域
本发明涉及层压材料(laminate)的整饰(finishing)技术，且具体涉及吸热量(capacity for absorption)低的层压材料以及它们的制作方法。
发明背景
有许多种暴露在各种热源下的产品结合(incorporating)了层压材料。在这些产品中最多暴露于所述热源的产品是构成不同汽车部件的层压材料，而且它们通常长期始终暴露在日光环境下，这种环境引起这类层压材料温度相当大的增加。
由于以上所述，汽车中乘客的热舒适感现在已经变成汽车制造商和他们的最终用户都很重视的参数。
另外，这种舒适感的要求已启动了一种趋势，它冲击了空调系统，因为它们影响所述系统的能量消耗，而且它们的影响到全球变暖。
在盛夏，由于日光辐射影响，司机驾驶室的温度可超过80℃，而在冬天，温度又能达到-30℃。在这样的条件下，乘客会经历不快，使他们的躯体皮肤接触这种烫的或寒冷的座椅，驱动轮(drive wheel)或该车辆的内部，其能达到甚至更高的温度。对汽车来说这是非常重要的，因为当一位乘客在车辆内部时，乘客会使他/她身体皮肤表面的15-20％与所述部件接触。此外，虽然空调系统或许使这种现象变得不那么强烈，但是缓和(level out)这些物品的温度所需要的时间还是不能令想要长时间感觉舒适的乘客感到满意，甚至在那些有通风装置或热控制机构的座位上也是如此，因为热传递通过身体，并且由于接触的座位最初非常冷或非常热并很大地影响着汽车乘客的温度感觉。
为了在车内获得更舒适的环境并减少温度变化，一直开发各种空调系统；但是从经济观点和功率消耗的立场考虑，在汽车中使用更多玻璃的趋势已经给构思新的空调系统设计带来了限制。这涉及到实现所需舒适性要求的这些系统的尺寸、容量和技术。
由于对新的车用空调的经济性和功率能量限制，近年来该工业已在致力于开发具有特殊光学和热力学性能的材料，这些材料用于汽车内部和外部，例如作为座椅罩、仪表板、驱动轮、配件等，当受冷的温度和受热的温度时，使得表面温度表现得更稳定；并且这样的话，它们变得触摸起来更舒适，而且车内降温的需要减少，同时空调系统的能耗也降低。
此外，材料的热力学性质必须服务于它们的应用，另一个重要的功能是光学性能，整体来看，其对人造成的热、心理和生理舒适感影响更大。
依照Fanger(1972)的论证，因代谢作用而释放的能量的量，是按照肌肉活动性、生理活动固有的代谢活性，依照交通水平(traffic level)在1-1.8met的范围内改变(1met＝58.15W/m2)。
更具体地，存在大量的汽车零件，主要是车辆内部的汽车零件，其结合天然或合成的层压材料，例如皮革及其副产品，例如片开的聚合物合成材料，或者，不同性质的织物。如上述，内部零件必须符合使用耐用性(use resistance)的技术规格，令使用舒适安全，与设计、外观相配合，而且还是一种温度调节部件，通过降低功率消耗和降低制造空调系统的零件所要求的容量(capacity)进行这种温度调节。
然而，由于目前使用的层压材料的吸热量高，从而提高了它们的温度，所以还没有实现这种舒适性和温度调节的要求，因此，在暖的和很寒冷的气候中它们特别不舒适。
结果，需要使层压材料结合一种类似于人体温度调节那样的动态温度控制，用于一定温度范围和时间的润湿(dampening for a temperature range andtime)，此外，需要其在相当程度上回避日光的光学特性，它们对心理和生理舒适感有重要影响，从而减少了人体皮肤因大量出汗所带来的问题。
就皮革而言，存在一些专利，例如US6179879 B1，该专利涉及珠粒(bead)的使用，这些珠粒具有相转变材料(phase changing materials)(PCM′s，它的英文首字母)，借助这一手段，该专利试图取得恰当的皮革温度控制。但是，经由这种工序精心制作的皮革，其特征是，仍然很热，还不能获得烘热车内元件情形中所需的舒适性。
此外，如美国专利6194484 B1所述，该专利被认为是可取的，使颜料或微粒具有反射高达80％的0.35至0.7微米范围内可见光的能力，同时在0.7至2.5微米近红外范围内的吸收在0.7微米增加10％，在2.5微米增加50％。8至14微米范围内的辐射典型地减少90％。尽管如此，但是由于日光辐射在l微米附近能量最大，所以在这一数值范围内的能量吸收仍不能符合热舒适底物(substratum)表面的要求。结果，还需要在材料性质中寻找平衡，使得吸收用于减少温度变化所需的能量。另外，这类材料或遮盖物的应用局限于建筑业，从而，不可能将它们轻易地用在柔韧底物上。
以上引用的文献，其未能满足人们对这些在层压材料中生热的组分的预期，期望它们具有对氙辐射和对加热化学稳定，它们不透射紫外线，并同时具有高的红外光谱反射比，而且高度耐老化；无论在它们所结合的材料中的性能，它们必须是不迁移、溶解的，或者它们可适宜微粒化，并具有高的折射率。
如上述，无论天然或合成并具有天然或着色整饰的，到目前还没有制造出层压材料且使其满足所需的特征，并且同时使这些概述过的现有技术要素作为温度调节助剂，例如相转变材料(烷烃、水合盐等等)的微胶囊，以便作为最佳手段发挥它们的调节功能。类似地，包括生皮在内，还不可能不进行底物表面整饰以适当提供热舒适性特征。
由于上述原因，已经做出努力以革除现有技术层压材料的弊病，其通过开发准备用于汽车工业、家庭整饰和衣物的层压材料，该材料吸热量低并具有适宜的光学和热力学性质，并采用一种改变相关层压材料表面的热力学和光学性能的方法进行。
发明目的
由于认识到以上现有技术的不足，故而本发明的目的是，提供具有低吸热量的层压材料，该材料具有适于温度调节(thermal control)的光学和热力学性质，而且作为其结果是，将其用于汽车制造业、家具、其它家用品，以及衣物中，等等。
本发明的又一目的是，提供吸热量低的层压材料，其有效地结合其它温度调节技术，例如一起使用带相转变材料的珠粒，其作用不受影响，而是由于红外辐射的低吸收性而带来改进。
本发明的另一目的是，使吸热量低的层压材料不论颜色地在高温下和在低温下都可适宜地调节温度。
本发明的再一目的是，提供吸热量低的层压材料，其具有原纤尺度(fibril-scale)上的亲水性，使它们可在120℃至150℃温度时，在保持其较平滑的最大收缩为6％的层压工艺条件下进行处理。
本发明的附加目的是，提供吸热量低的层压材料，其没有老化性(aging)化学反应所致的劣化。
本发明的再一个目的是，提供一种根据上述目的吸热量低的层压材料的制造方法。
附图简述
在所附的权利要求书中，将详细描述被认为是本发明实质性特点的创新性特征。但是，在以下的具体实施方案的详细描述中，当结合附图时，会同时更好地理解它们的结构与操作，以及其它目的和优点，其中：
图1是一张反射性(reflective)和非反射性黑苯胺(black aniline)光谱的图表。
图2A、2B和2C是反射性颜料的光谱分别与黑、黄和红色非反射性颜料的光谱比较图表。
图3是一幅生皮的横截面视图，其中描绘了纤维基体(fiber matrix)和珠粒的不适当渗透。
图4是一幅生皮的横截面视图，其中描绘了纤维基体和珠粒的适当渗透。
图5是图4中皮革具有涂饰膜(finishing film)的横截面视图，其中描绘了反射性颜料。
图6是一张图表，其中比较了在垂直距离25厘米处的250瓦灯的照射条件下，本说明书实施例中不同整饰皮革的加热曲线。
图7是一张图表，其中比较了本发明实施例中不同皮革的舒适性曲线。
图8是一张图表，其中比较了本发明实施例中数种整饰皮革在垂直距离25厘米处250瓦灯照射的条件下的加热曲线。
发明详述
已经发现，通过在层压材料的润湿和干燥整饰期间使用对红外辐射具有高反射能力(high reflective capacity to infrared radiation)的着色剂，有可能获得颜色不同并具有温度调节性能的层压材料，适于将它们用于汽车制造业、家具和其它家庭用品以及服装中，包括该物品的用户直接与受到日光照射的表面接触情形下的应用。
如上述，本发明的吸热量低的层压材料包括至少一种纤维基体；结合在这种纤维基体中的基于纤维基体至少0.5重量％至3.5％重量的对红外辐射具有高反射能力的试剂；和/或至少一种涂层，该涂层优选是外涂层，该涂层具有至少3％的对红外辐射具有高反射能力的试剂，其涂布在该层压材料表面的至少一面上。
在本发明的一种优选实施方案中，层压材料选自由天然纤维或合成纤维所构成的层压材料，更优选选自天然或合成纤维的织物、皮革副产品、聚合物层压材料和其混合物或组合。
在本发明的一个优选实施方案中，对红外辐射具有高反射能力的试剂选自对红外辐射高反射的着色剂和颜料，优选在750至2500纳米波长区间的反射比(reflectance)大于40％，更优选选自有机或无机着色剂和颜料。在一个优选实施方案中，有机的着色剂和颜料选自一类有机化合物，该类有机化合物包括卤代芳基，而无机的着色剂和颜料选自结晶形式的金属氧化物或其组合。
在本发明的具体实施方案中，偶氮基的苯胺衍生物没有对红外辐射高吸收的化合物(例如，有机金属基团或萘的衍生物)的痕迹(trace)，更优选没有squarillium、五亚甲菁萘醌和萘硫菁(napththalocyanine)的痕迹，其通式为：
Figure A0282879100101
其中Ar是一、二和三卤代苯基；且R1和R2选自氢和具有1至20碳原子的链。
同样地，在一个具体实施方案中，无机颜料的金属氧化物优选选自钛(IV)、镍、巴比特合金(V)、铬(III)、铜(II)、铁(II)、锰(II)、锰(III)和锰(IV)的氧化物或其组合，或者其组合，这种颜料的晶体结构优选选自金红石或尖晶石型。
正如可从图1中看到的，用于本发明的苯胺衍生物，红外区中的特征吸收光谱与现有技术中的大不相同，因为反射性黑苯胺(R)的吸收比相同颜色的非反射性苯胺(NR)吸收小得多，非反射性苯胺用于现有技术的层压材料。正如可从这一图1看到的，在几乎包括750至1000纳米的波长区间上，本发明中使用的苯胺对于黑色的特征和吸光度比现有技术苯胺明显小很多，该波长区间主要对应于与能量容量更高的红外线相关的光谱部分。如果有可能的话，优选本发明的苯胺结合到本发明层压材料的纤维基体中。
同样地，在使用反射性颜料的实施方案中，优选在约6750和2500纳米的波长区间它们呈现的反射比大于40％。如果有可能的话，反射性颜料作为外涂层的部分结合到本发明层压材料表面的至少一面上。图2A描述一种反射性黑颜料(PR)的反射光谱，其与现有技术中常用的基于烟黑的那些反射性黑色颜料(PNR)进行比较。图2B和C描绘了反射性无机颜料同样的比较，分别涉及现有技术的一种黄色反射性有机颜料(PRA)和非反射性(PNRA)颜料，以及反射性(PRR)和非反射性(PNRR)红。正如可以看到的，该波长区间包括在约750和2500nm之间，反射性颜料的特征通常在于，反射比比非反射性颜料的大很多，对近红外波长平均为大约40％，如在表I中就图2A中黑色颜料所进行的描述。
表I黑色颜料按照AST，E903-96标准评价的日光反射比。
反射比％
颜料  总日光 紫外线(305-400纳米) 显著的(410-718纳米) 近红外(724-2494)
PNR  6.1％ 6.6％ 6.2％ 6.0％
PR  21.7％ 3.7％ 4.1％ 40.4％
本发明的低吸热量材料，在受到距该层压材料表面垂直距离20厘米处的250瓦红外灯照射1小时后，所达到的最高温度为80℃；而在同样条件下，现有技术的层压材料却达到130℃，因此，影响了它们的分子结构、外观和机械性能。
在本发明的另一个附加实施方案中，除了对红外辐射具有高反射能力的试剂外，还将温度调节剂结合到该层压材料中，这类调节剂优选包括相转变材料的类型，当这种温度调节剂被结合到本发明的层压材料进入该层压材料的纤维基体中时，其用量使得这种温度调节剂构成该层压材料重量的3％至16％。在另一个附加的实施方案中，结合该温度调节剂作为含红外辐射高反射性试剂的外涂层的组成部分，涂布到其表面的至少一面上，并且这种温度调节剂构成了这种涂层的至少8％重量，优选至少12％重量。通过添加这种温度调节剂，本发明吸热量低的材料在受到距该层压材料表面垂直距离20厘米处的250瓦红外灯照射1小时后，所达到的最高温度为66℃。如果有可能的话，该相转变材料在任何尺度上被胶囊包胶，无论是在微米还是在纳米数量级上，并且具有包含在-10℃和70℃之间的熔点，优选选自具有10至30个碳原子的直链烷烃。在一个具体实施方案中，如果有可能的话，该相转变材料选自包括正十三碳烷、正十六碳烷，正十七碳烷，正十八碳烷，正十九碳烷，正二十碳烷，  正二十一碳烷，正二十二碳烷，正二十三碳烷，正二十四碳烷，正二十五碳烷，正二十六碳烷，正二十七碳烷和正二十八碳烷。
值得指出的是，在层压材料是皮革或其衍生物的实施方案中，现有技术未能以足够均一的方式结合相转变材料，以便获得合适的温度调节效果，这是因为皮革不均匀的特性，得到的结合正如图3中描绘的，其中可观察到皮革10的横截面，其中珠粒20保留在皮革肉面(flesh side surface)30上，或者皮革10的粒面剖层皮(grain split)一侧40上，而不是如图4和图5所示适宜地贯穿，此外，如图5所示，这些珠粒结合到整饰剂50上。
关于获得本发明层压材料的方法，该方法包括：使纤维基体所形成的层压材料与具有高红外反射能力的试剂接触，和/或将该涂层优选地至少在外侧涂布到至少一个层压材料表面上，该涂层包含至少一种对红外辐射具有高反射能力的试剂，使得，最终干燥该层压材料，使得该对红外辐射具有高反射能力的试剂保留固定到该层压材料纤维基体上和/或其表面的至少一面上。
在一个其中层压材料是皮革或其衍生物的具体实施方案中，用任何类型的皮革或其衍生物进行该方法；也就是说，由任何皮革衍生出的材料或兽皮进行该方法，而且其已经进行了至少一次鞣革过程。然后，该皮革与润滑剂接触，优选这与对红外辐射具有高反射能力的试剂同时进行。但是，在一个附加的实施方案中，可在一个附加的阶段使这种润滑剂与该皮革或其衍生物接触，或在结合对红外辐射具有高反射能力的试剂之前或之后进行。
在本发明方法的一个优选实施方案中，该层压材料中另外包括温度调节剂，优选是包胶的(encapsulated)，并制成悬浮液的形式，该悬浮液优选通过混合温度调节剂、对红外辐射具有高反射能力的试剂和表面活性剂组合物而获得，该表面活性剂组合物包含10至35％的选自脂肪醇的第一表面活性剂组合物；30％至80％的选自脂肪酸衍生物的第二表面活性剂组合物；30％至80％的选自山梨糖醇酐酯的第三表面活性剂组合物；和1至10％的选自脂肪胺和第一、第二及第三表面活性剂组合物的乙氧基化衍生物的第四表面活性剂组合物。
将这种温度调节剂的悬浮液引入到该层压材料的纤维基体中，或者作为层压材料表面上的涂层的组成部分，无论是与对红外辐射具有高反射能力的试剂一起还是单独地进行。
更优选，该第三表面活性剂组合物选自异癸醇、月桂醇、十三醇、鲸蜡醇、鲸蜡基十八醇、十八醇、油醇和其混合物或组合。
同样地，第二表面活性剂组合物优选从月桂酸，棕榈酸，聚乙二醇单硬脂酸酯、硬脂酸和油酸中选择。
现在参考图4，其描绘了一幅生皮的横截面图，它按照本发明适宜地结合了内部携带相转变材料的珠粒。同样地，图5是图4中皮革的横截面图，按照本发明，此皮革带有外涂层，该涂层包括反射性的颜料，而且其中珠粒与温度调节材料结合。
另外，值得指出的是，按照本发明进行结合对红外辐射具有高反射能力的试剂的条件可根据层压材料的种类不同而不同。有可能使用在现有技术中概述过的任何手段结合或浸渍层压材料，而且有可能使用向它们覆膜的各项技术，作为一种列举，但不作为一种限定，其可以是在辊筒或者其它接触装置中与该试剂直接接触，要不就是通过转鼓(barrel)、辊压、喷雾等进行涂覆。此外，值得一提的是，本发明允许获得多色的层压材料。
通过以下实施例将更清晰地描述本发明的层压材料及获取它们的方法，这些实施例是图示性质的，因此，它们并不限定本发明。
实施例
为了明了用具有复杂纤维基体的层压材料实施本发明的可能性，以铬湿鞣(wet tanned)过的皮革进行本发明的方法，目标是获得黑色皮革，而其特点是比现有技术中其它颜色变得更热。
皮革进行熟知的复鞣-染色-加脂工序(retannage-dyeing-greasing)，而且其需要这类加工的现有技术的已知条件下使用不同试剂。其后，皮革通过平展(straining)和干燥阶段、接着刮软(slackening)阶段和磨革阶段，进行整饰加工，以便获得现有技术中已知的“生皮”。然后在通常称为“粒面剖层皮”的表面，也就是说，鞣革加工前带有动物毛发的表面上喷涂黑色涂层，由此使这种生皮经历覆膜阶段。在涂层干燥后，皮革经历压花阶段，以便给覆膜阶段后获得的膜提供一种花纹(texture)；此后，皮革经历两个附加的工序，用于经喷雾涂布薄膜，并实现最终的50-200微米的膜。依据这种方法，通过与现有技术常规使用的试剂结合在一起使用本发明所涉及的各种试剂，生产不同的皮革，其如表II所示。
表II
特性 E1 E2 E3 E4
皮革负荷重量(load weight)[＝]千克 32  32  32  32
加脂油(greasing oil)的重量％(AE) 10  10  10  10
染料类型 TAP  TAP  TAP  TAP
染料的重量％ 2  2  2  2.5
纤维基体中带温度调节剂的珠粒的重量％ 0  10  12  14
整饰涂层中带温度调节剂的珠粒的重量％ 0  0  9  10
整饰涂层中颜料的类型 PAP  PAP  PRI  PRI
整饰涂层中颜料的重量％ 22  22  15  20
所涂布的涂层干重[＝]g/dm2 0.645  0.645  0.645  0.645
AE：亚硫酸酯(sulfite)加脂剂 TAP：带有有机金属化合物或萘衍生物杂质的用于现有技术的非反射性苯胺。
PRI：本发明优选使用的含有尖晶石结晶基体的氧化铬(III)、氧化铁(II)、氧化铁(III)和氧化镍(II)的反射性无机颜料。 TR：优选用于本发明的反射性苯胺黑，不含机金属化合物或萘的衍生物。
PAP：现有技术中使用的基于烟黑的有机颜料。
关于实施例1至4(E1至E4)所得皮革的热性能，图6绘制了不同实施例受到垂直距离25厘米处的250瓦灯作用时，皮革的加热曲线图，其中我们能看到，通过结合使用本发明概述的数种规则，实现了关于时间的更佳性能，显示加脂油、珠粒和对红外辐射高反射性的试剂结合可确保协同效果。
同样地，表1中实施例E1、E2和E3的皮革，就它们被人体加热时的性能进行测试，评价它们置于35℃且相对湿度为40％的箱体中时的性能，并且使一位体重75千克、高1.75的人士与其接触，其用50％棉和50％聚酯覆盖，且该人坐在它们之上。关于这方面，图7描绘了当接触实施例1中的皮革(E°)时，该人士的腿所获得的温度与实施例2至4中皮革(E2至E4)所达到的温度之间的差异，这些差异分别显示为E2-E1～E4-E1。正如可观察到的，通过使用本发明，对于实施例2和4(E2至E4)而言，在所有情况下实现了该人士的腿保持低于用现有技术皮革获得的温度(如实施例1(E1)中)，这种显著差异一直持续到50分钟，此时使用者会感觉到由于自己的身体热量而导致底物变热，其小于常规的感觉。
另外，对实施例1和4(E1和E4)中的皮革进行了适于汽车制造业用皮革的老化试验SAEJ 1885(1992)，以便确定它们是否随着老化而损失热量，其中也评价了压花性能。结果列于表III。
表III
样品 供给的功率(KJ/m2)  AATCC颜色的测量 规格 压花
E1  226.15  3(颜色改变) ≥4 未能保持
E4  226.15  3(颜色未能改变) ≥4 保持
为了举例说明本发明的另一个实施方案，进行了实施例5至8，特征列于表IV。用实施例1至4中同样的方式实施该办法，但是通过称为经传递碾压(rolling through transference)的技术(也称为“转移(transfer)”)完成该整饰。
表IV
特征 E5  E6  E7  E8
皮革负荷重量[＝]千克 32  32  32  32
加脂油的重量％(AE) 10  10  10  10
染料类型 TAP  TAP  TAP  TAP
染料的重量％ 2  2  2  2.5
纤维基体中带温度调节剂的珠粒的重量％ 0  10  12  14
整饰涂层中带温度调节剂的珠粒的重量％ 0  0  9  10
整饰涂层中颜料的类型 PAP  PAP  PRI  PRI
整饰涂层中颜料的重量％ 22  22  15  20
所涂布的涂层的重量[＝]克/秒/英尺2 0.645  0.645  0.645  0.645
AE：亚硫酸酯加脂剂 TAP：带有有机金属化合物或萘衍生物杂质的用于现有技术的非反射性苯胺。
PRI：本发明优选使用的含有尖晶石结晶基体的氧化铬(III)、氧化铁(II)、氧化铁(III)和氧化镍(II)的反射性无机颜料。 TR：优选用于本发明的反射性苯胺黑，不含机金属化合物也不含萘的衍生物。
PAP：现有技术中使用的基于烟黑的有机颜料。
图8中描绘了实施例5至8(E5至E8)得到的层压皮革的热性能，其中我们能够再次看到，实施例8的本发明优选实施方案，标出的3000秒后最高温度(maximum heating)小于60℃，再次观察到了本发明优选层压材料中这些组分的协同效果。
根据以上描述，可以看出，已经构思出了吸热量低的层压材料，用于在这些制品上获得适宜的热舒适性，而且这方面的专家将会显而易见的是，上述层压材料的各实施方案以及附图中的图解说明仅仅是说明性的，而不作为本发明的限制，因为在不背离本发明范围的情况下，在考虑它们的细节时，可能有许多改变。
虽然已经举例说明并概述了本发明的具体实施方案，但是值得强调的是，对它可能有许多改变，例如对红外辐射具有高反射能力的试剂的特性，不同加脂剂的使用，或者使用已经概述过的温度调节剂以外的温度调节剂。因此，除现有技术所要求的之外，必须不把本发明视为限制性的，而用所附权利要求书的精神限定。

Claims (36)

1.一种包含纤维基体的吸热量低的层压材料，其特征在于，它包括至少一种结合在这种纤维基体中的基于纤维基体重量0.5至3.5％重量的对红外辐射具有高反射能力的试剂；和/或至少一种涂布在层压材料表面的至少一面上的涂层，该涂层具有至少3％的对红外辐射具有高反射能力的试剂。
2.根据权利要求1的层压材料，其特征进一步在于，该具有高红外辐射反射能力的试剂的涂层是外部的。
3.根据权利要求1的层压材料，其特征进一步在于，这种层压材料选自由天然纤维或合成纤维所构成的层压材料。
4.根据权利要求1的层压材料，其特征进一步在于，这种层压材料选自具有天然或合成纤维的织物、皮革、皮革副产品、聚合物层压材料及其混合物或组合。
5.根据权利要求1的层压材料，其特征进一步在于，该对红外辐射具有高反射能力的试剂选自对红外辐射反射高的有机或无机着色剂或颜料，在750至250纳米波长区间的反射比大于40％。
6.根据权利要求5的层压材料，其特征进一步在于，有机着色剂或颜料选自包括卤代芳基的一类有机化合物。
7.根据权利要求5的层压材料，其特征进一步在于，有机着色剂是以偶氮基为特征的苯胺衍生物，其没有红外辐射高吸收性化合物的痕迹，例如，有机金属化合物或萘的衍生物。
8.根据权利要求6的层压材料，其特征进一步在于，苯胺衍生物没有squarillium、五亚甲基菁萘醌和萘硫菁的痕迹。
9.根据权利要求7的层压材料，其特征进一步在于，这种苯胺衍生物具有通式：
Figure A028287910002C1
其中Ar是一、二和三卤代苯基；且R1和R2选自氢和具有1至20碳原子的链。
10.根据权利要求7的层压材料，其特征进一步在于，苯胺衍生物被结合到纤维基体内。
11.根据权利要求5的层压材料，其特征进一步在于，无机着色剂和颜料选自结晶形式的金属氧化物或其组合。
12.根据权利要求11的层压材料，其特征进一步在于，金属氧化物选自钛(IV)、镍(II)、巴比特合金(V)、铬(III)、铜(II)、铁(II)、铁(III)、锰(II)、锰(III)和锰(IV)的氧化物或其组合。
13.根据权利要求11的层压材料，其特征进一步在于，这种金属氧化物的晶体结构选自金红石或尖晶石型。
14.根据权利要求11的层压材料，其特征进一步在于，无机着色剂和颜料作为外涂层的组成部分结合到该层压材料表面中的至少一面上。
15.根据权利要求11的层压材料，其特征在于，在受到距该层压材料表面垂直距离20厘米处的250瓦红外灯照射1小时后，该层压材料所达到的最高温度为80℃。
16.根据权利要求1的层压材料，其特征在于，将一种温度调节剂结合到该层压材料中。
17.根据权利要求16的层压材料，其特征在于，该温度调节剂包括相转变材料。
18.根据权利要求16的层压材料，其特征在于，当这种温度调节剂被结合到该层压材料纤维基体中时，该温度调节剂占该层压材料的3％至16％重量。
19.根据权利要求16的层压材料，其特征进一步在于，该温度调节剂作为外涂层的组成部分结合到其表面中的至少一面上；这种温度调节剂为该涂层重量的至少8％。
20.根据权利要求19的层压材料，其特征在于，这种温度调节剂为该涂层重量的至少12％。
21.根据权利要求16的层压材料，其特征在于，在受到距该层压材料表面垂直距离20厘米处的250瓦红外辐射灯照射1小时后，该层压材料所达到的最高温度为66℃。
22.根据权利要求17的层压材料，其特征在于，该相转变材料被包胶。
23.根据权利要求17的层压材料，其特征在于，该相转变材料的熔点处于-10℃和70℃之间。
24.根据权利要求17的层压材料，其特征在于，该相转变材料选自具有10至30个碳原子的直链烷烃。
25.根据权利要求17的层压材料，其特征在于，烷烃优选选自正十三碳烷、正十六碳烷，正十七碳烷，正十八碳烷，正十九碳烷，正二十碳烷，正二十一碳烷，正二十二碳烷，正二十三碳烷，正二十四碳烷，正二十五碳烷，正二十六碳烷，正二十七碳烷和正二十八碳烷。
26.一种吸热量低的层压材料的制备方法，其特征在于，该方法包括如下阶段：通过纤维基体接触高反射红外辐射能力的试剂形成层压材料和/或涂布至少一种涂层到该层压材料表面的至少一面上，该涂层包含至少一种高反射红外辐射能力的试剂，最终干燥该层压材料以便该对红外辐射具有高反射能力的试剂保留固定到该层压材料纤维基体上和/或其表面的至少一面上。
27.根据权利要求26的层压材料制备方法，其特征在于，这种层压材料选自由天然纤维或合成纤维所构成的层压材料。
28.根据权利要求27的层压材料制备方法，其特征在于，该层压材料选自天然或合成纤维织物、皮革、皮革副产品、聚合物层压材料，和其混合物或组合。
29.根据权利要求28的层压材料制备方法，其特征在于，由任何皮革或兽皮副产品进行该方法，其已经进行了至少一次鞣革工序。
30.根据要求29的层压材料制备方法，其特征进一步在于，该皮革或它的副产品与加脂剂接触。
31.根据要求30的层压材料制备方法，其特征进一步在于，在与对红外辐射具有高反射能力的试剂的同时，使该加脂剂与该皮革或它的副产品接触。
32.根据权利要求31的层压材料制备方法，其特征进一步在于，将悬浮液形式的包胶的温度调节剂结合到该底物上。
33.根据权利要求32的层压材料制备方法，其特征在于，该温度调节剂被结合到该层压材料纤维基体中或者作为该层压材料表面上涂层的组成部分，其与该对红外辐射具有高反射能力的试剂是一起的或者是分开的。
34.根据权利要求32的层压材料制备方法，其特征进一步在于，通过混合该温度调节剂和表面活性剂组合物而获得这种悬浮液，该表面活性剂组合物包含10至35％的选自脂肪醇的第一表面活性剂组合物；30％至80％的选自脂肪酸衍生物的第二表面活性剂组合物；30％至80％的选自山梨糖醇酐酯的第三表面活性剂组合物；和1至10％的选自脂肪胺和第一、第二及第三表面活性剂组合物的乙氧基化衍生物的第四表面活性剂组合物。
35.根据权利要求33的层压材料制备方法，其特征在于，第一表面活性剂组合物选自异癸醇，月桂醇，十三醇，鲸蜡醇，鲸蜡基十八醇，十八醇，油醇，和其混合物或组合。
36.根据权利要求33的层压材料制备方法，其特征进一步在于，第二表面活性剂组合物选自月桂酸、棕榈酸、聚乙二醇单硬脂酸酯、硬脂酸和油酸。
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