JPH04168200A - 革用柔軟充填剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、革用柔軟充填剤に関する。

従来の技術 獣皮、例えば牛皮、山羊皮、羊皮、豚皮、鹿皮、カンガ
ル−皮、は虫類皮等は、なめし剤、例えばクロム剤、タ
ンニン剤、アルデヒド類剤、アルミニウム剤、ジルコニ
ウム剤等によりなめされ、なめし革となり、適切な厚さ
に削られた後、これに再なめし剤、充填剤、染色剤、柔
軟加脂剤によって、その革の用途により要求される様々
な特性を有する革に加工されている。

すなわち、革に要求される品質及び特性は多種多様であ
るので、１回のみのなめし処理ではこれらを達成するこ
とができない。そこで、２回目のなめしを施すが、この
処理が再なめしであり、再なめし剤を用いる。

再なめし剤はその目的により多くの種類があり、例えば
クロムなめし剤は革の染色性、柔軟性を向上させ、アル
デヒドなめし剤はふくらみを革に与えると同時に、アル
ミニウムなめし剤及びジルコニウムなめし剤とともに、
無色の再なめし剤として純白革に用いられる。又、タン
ニン剤は革を充填し、硬くかつ伸びのない革を作り、一
方、樹脂なめし剤はボリューム感を革に与える。このよ
うに再なめし剤は広い意味で充填剤も含んでいるが、ポ
リウレタン樹脂やアクリル樹脂等は特に充填剤して用い
られている。これらの充填剤は充填に際して革繊維をよ
りち密に接着してしまい革の柔軟性が低下するという欠
点があった。

柔軟剤としては一般に革に油分を含浸させて油分にもと
づく滑りを獣革繊維間に付与して柔軟にする、所謂柔軟
加脂剤と称せられるものが広（用いられるが、革を十分
柔軟にするには、多量の加脂剤を必要とし、その結果革
が重くなりあるいは革表面にべとつきを生ずるため、加
脂剤による柔軟化には限界がある。

発明が解決しようとする課題 本発明は、革の繊維間のち密な接着を生ずることなく充
填性をあげ、より高い柔軟性を付与して、軽く、ボリュ
ーム感、バルキー感があり、べとつきの少ない優れた柔
軟性を有する革を得るための革用柔軟充填剤およびその
方法を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 本発明は熱膨張性マイクロカプセルを含有する革の柔軟
充填剤に関する。

本発明に用いる熱膨張性マイクロカプセルは、例えば特
公昭４２−２６５２４号公報等に記載された揮発性液体
を熱可塑性樹脂中にマイクロカプセル化したものである
。

本発明にとって好適な熱膨張性マイクロカプセルは熱膨
張温度６０〜１８０℃、より好ましくは８０〜１５０℃
で、軟化態度７ｏ〜１ｏｏ″ｃ１より好ましくは８０〜
８５°Ｃの熱可塑性樹脂を殻成分とするマイクロカプセ
ルであって、好適な熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル
、塩化ビニリデン、オレフィン、エステル、ウレタン、
アクリル、エチレン、酢ビ、スチレン等の単独または共
重合体である。好ましい粒径は１〜２００μｍ、より好
ましくは３〜１００μｍ、特に５〜５０μＩで熱膨張倍
率５〜７０倍、特に１０〜６０倍である。

本発明において熱膨張性マイクロカプセルが柔軟充填剤
として作用する理由は革繊維間に未膨張のマイクロカプ
セルが含浸した後、熱により膨張し、これが革繊維間隙
を広げるためボリューム感と柔軟性とが発現するものと
考えられる。これにより加脂剤の総使用量を減らすこと
ができ、ひいては革重量を軽（することができる。

熱膨張性マイクロカプセルは、これを適当な媒体、好ま
しくは水性媒体に分散し、常套の革製運用ドラムを用い
て革に含浸させればよい。含浸方法はこれに限定される
ものではな（、例えば不問に熱膨張性マイクロカプセル
分散液を流し、積載し放置、加圧、減圧等の手段により
、不幸にマイクロカプセルを含浸させてもよい。

熱膨張性マイクロカプセルの含浸量は革重量にもとづい
て１〜８重量％、より好ましくは３〜５重量％である。

この量は、所要の柔軟度、ボリューム感（厚反）にもと
づき適宜選定すればよい。

熱膨張性マイクロカプセルはこれを単独で分散して用い
てもよいが、必要ならば適当な分散剤、粘度調整剤、接
着剤、浸透剤、柔軟加脂剤と共に用いてもよい。

分散剤としてはカチオン界面活性剤を除く任意の界面活
性剤、例えばポリオ牛ジエチレンアルキルエーテル、ポ
リオキシエチレンアル牛ルフェニルエーテル、ポリオ牛
シェチレンソルビクンアシレート、ポリオキシエチレン
−ポリオキシプロピレン共重合体、ポリエチレングリコ
ールアルキルエステル、ソルビタンアシレート、モノグ
リセリド、ポリグリセリンアンルエステル、アルカノー
ルアミド、ポリオキシエチレンアシルアミド、アルキル
ベンゼンスルホン酸、ジオクチルスルホサタン不一ト、
ナフタレンスルホン酸、アルキルナフタレンスルホン ルマリン縮合物、ロート油、石油スルホン酸、アルキル
硫酸エステル、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステ
ル、ポリオキシエチレン（アルキル）フェニル硫酸エス
テル、アル牛ルリン酸エステル、（アルキル）フェニル
リン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エ
ステル、各種ベタイン等およびその他の両性界面活性剤
等が例示されるが、好ましくは、分散剤自体が後述する
革用柔軟加脂剤として用いられるものであってその界面
活性作用を利用してもよい。

粘度調整剤は、マイクロカプセルの分散安定性を向上し
、革への均一な含浸および含浸量の調整・のために用い
られる。その様な粘度調整剤の例は、メチルセルロース
、ヒドロキシエチルプロピルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、ＣＭＣ。

ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、ポリ酢
酸ビニル等が例示される。

接着剤は、含浸後熱膨張されたマイクロカプセルの不生
での保持性向上のため用いてもよい。好ましくは、熱膨
張性マイクロカプセルの熱膨張温度で自己硬化し得るブ
ロックインシアネート型接着剤等が好ましいが、その量
は、革の柔軟化に悪影響を与えない最小必要量にすべき
であり、通常これらの接着剤を用いなくとも、十分な耐
久性が得られる。

浸透剤は熱膨張性マイクロカプセルや後述する加脂剤等
を革繊維間に浸透させ易くするために用いるが多（の場
合加脂剤自体がその作用を有する。

加脂．剤は、従来革に一般に用いられるものを適宜使用
すればよい。この様な加脂剤としてはスルホン化油、硫
酸エステル油、亜硫酸化油、りん酸エステル類等のアニ
オン界面活性剤；高級脂肪族アルコール、アルキルフェ
ノール類等の酸化アルキレン付加物、ポリアルキレング
リフールの脂肪酸エステル類、多価アルコールの脂肪酸
エステル類あるいはその酸化アルキレン付加物等の７ニ
オン界面活性剤が例示される。典型的な加脂剤としては
、硫酸エステル油、亜硫酸化油、スルホン化油、動植物
油、合成油、鉱物油等が例示される。

加脂剤は使用しなくともよいが、好ましくは熱膨張性マ
イクロカプセルと併用する。併用は、同−媒体中で同時
に用いてもよく、あるいは、革に熱膨張性マイクロカプ
セルを含浸させた後、熱膨張前に；革に熱膨張性マイク
ロカプセルを含浸させた後、熱膨張後に：あるいは、革
に熱膨張性マイクロカプセルを含浸させる前に使用して
もよい。

加脂剤の使用量は、所望の柔軟度や熱膨張性マイクロカ
プセルの使用量にもよるが一般に革の重量に対し、２０
重量％以下、好ましくは４〜１２Ｍ１１％である。２０
８１％より多く用いても柔軟効果をそれ以上上げること
はできず、むしろ、本発明が目的とする革の軽量化、バ
ルキー感にとつ゛て好ましくない方向になり易い。

木登明革の柔軟化をクロムなめし革を用いて行なう典型
的な方法を以下に説明する。

クロムなめし革をシェイピング機により所望の厚さに削
る。クロムなめし革はｐＨが著るしく低いため、従来の
柔軟加脂剤をそのま＼革中に含浸させることができない
ため、一般にアルカリ処理してｐＨを６〜６．５に調節
する。このアルカリ処理は従来の一般的方法に従って行
なえばよく、典型的には酢酸ソーダ、重炭酸ソーダ等の
弱いアルカリ性化合物の水溶液中で革を処理することに
より行なう。

アルカリ処理した革は十分水洗し、熱膨張性マイクロカ
プセルの分散液を入れた革製運用ドラムで処理する。分
散液中の熱膨張性マイクロカプセルの量は、革重量に対
し３〜５重量％のマイクロカプセルを革重量の２〜３倍
量の水に分散させたものでよく、処理温度は約３０〜４
０℃、処理時間は４５〜６０分が適当である。水切り後
、含浸した熱膨張性マイクロカプセルを熱膨張さセル。

熱は、熱風、熱水、乾熱、蒸気、アイロンかけ等に任意
であるが通常７０〜９０℃の熱水中に革を浸漬するか、
上述の水切りした革の入った革製造用ドラムに８０℃〜
８５°Ｃの熱水を革重量に対して２〜３倍量注入し、こ
の温度で１５〜２０分回転処理するか、又は水切りした
革を通常どおり染色、加脂した後、乾燥時に温度を８０
℃以上に上げて乾燥する等の手段を用いるのが均一な膨
張をさせる上で好ましい。前述のごとくこの熱膨張性マ
イクロカプセルの含浸は柔軟加脂剤で処理した後行なっ
てもよく、膨張処理は、加脂剤含浸後に行なってもよい
。

柔軟加脂剤による処理も常套の方法を採用すればよい。

例えば柔軟加脂剤を革重量の４〜１２重量％程度と水を
革重量の１．５〜３倍程度用い、４０〜６０℃で４５〜
６０分程度革製造用ドラムで処理する。

処理革は常法に従い水洗、肩掛、吊下げ乾燥、味取り、
バイブレーション、ネット張り等を行なう。

本発明は天然の獣皮、例えば牛皮、羊皮、山羊皮、鹿皮
、は虫類皮、カンガル−皮等の他、合成皮革の改質に対
しても利用することができる。

以下、実施例をあげて本発明を説明する。実施例中、重
量％は特に述べない限り対革重量当りの重量％で示す。

実施例１ クロムなめし牛革（ステアハイド；大きさ２０゜０００
ｃｍ’、２５００ｇ）を厚反１．０開にンエイビングし
た。この革を革製運用ドラムに入れ流水で３０分間水洗
した。水切り後、酢酸ナトリウム１゜５重量％および重
炭酸ナトリウム２重量％を水２００重量％にとかし、こ
れを上記革製運用ドラムに入れ、３０°Ｃで６０分間処
理した（回転数１５〜１８ｒｐｍ）。得られた革のｐＨ
は６〜６．５であった。

アルカリ処理革を流水で十分洗浄した。

熱膨張性マイクロカプセル（マツモトマイクロスフェア
　Ｆ−３０；松本油脂製薬株式会社製、平均粒径１０μ
ｍ）５重量％を水２００ＭＭ％に分散させた水性分散液
を革製運用ドラムに入れて４０°Ｃで４５分間処理した
。水切り後、革用柔軟加脂剤（亜硫酸化油、硫酸化油お
よび動植物油、合成油等を配合した加脂剤）１０重量％
と水１５０重量％からなるエマルジョンを用い上記熱膨
張性マイクロカプセル含浸革を革製運用ドラムで処理し
た（４０℃、４５分）。この処理液に蟻酸１重量％を加
え、さらに１５分間処理し、革のｐＨを３゜８〜４．２
に調節した。流水で１５分間洗浄し、肩掛で１日静置し
た。更に２５℃で２日間吊下げ乾燥し、次いで味取り、
はくしをした。ネット張りで８０℃の乾燥空気で含浸熱
膨張性マイクロカプセルを熱膨張させて極めて柔軟で厚
み感のある手ざわりの良い革が得られた。厚さ１．２ｍ
ｍ、重量６．０ｇ／ｌ　００ｃ＠’であった。各処理条
件および得られた革の特性を表−１に示す。

比較例１ 熱膨張性マイクロカプセルの含浸を行なわない以外、実
施例１と同様にして柔軟化革を得た。革は原料クロムな
めし革（硬質）に比べて柔らかいが、実施例１で得られ
る革に比べると著しく硬く、手ざわり、厚み感、外観が
全く異なった感触を有していた。厚さ１　、　Ｏａｕ＋
、重さ５．８ｇ／１００ｃｍ’。

各処理条件および得られた革の特性を表−１に示す。

比較例２ 柔軟加脂剤の使用量を倍（２０重量％）にする以外、比
較例１と同様にして柔軟化革を得た。得られた革は比較
例１の革より柔らかいが実施例１の革より硬く、表面に
べとつき感があり、ぼってりとした重みがある。手ざわ
りが悪くパル牛−さを欠いていた。厚さ１．ｏｎ＋ｍ、
重さ７．３ｇ／１００ｃｍ”。各処理条件および得られ
た革の特性を表−１に示す。

実施例２〜４ シェイピング基（厚さ０．８開、２０．○００ｃｍ’、
２５００ｇ）を革製運用ドラム中に入れて、（１）タン
ニン処理、（２）中和処理、水洗および水切り、（３）
柔軟充填処理、（４）熱膨張処理、（５）加脂剤処理、
（６）蟻酸処理および（７）後処理（水切、流水洗、吊
下乾燥および仕上）を行ない柔軟化革を得た。各処理条
件および得られた革の特性は表−２に示す通りである。

発明の効果 本発明を用いると、柔軟で軽く、ふくらみ感のある手ざ
わり良好な革を得ることができる。従来の加脂剤を用い
た革のごとく、十分な柔軟性を得ようとすると革が重く
なり、べとつき感を生ずると云う欠点もない。また従来
のアクリルまたはウレタン系充填剤のごとく革繊維どう
しをち密に接着して柔軟性を損うこともない。

特許出願人　ヘンケル白水株式会社 代理人弁理士青山　葆　はか１名 手続補正歯 平成　２年１２月１８日 平１１４２年　　特許願　　第２９４６９７号２、発明
の名称 革用柔軟充填剤 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　ヘンケル白水株式会社 ４、代理人 自　　発 ６、補正の対象 明細書の（明の詳細な説唄ｐ欄 ７、補正の内容 （１）明細書、第３頁下から第５行に「充填剤」とある
を「充填剤と」に訂正する。

（２）同、第６頁下から第２行〜最下行に１−ポリエチ
レングリコールアルキルエステル」とあるを、「ポリエ
チレングリコールアンルエステル」に訂正する。

（３）同、第１７頁の表−２において、「実施例２」の
「（１）タンニン処理」の「ポリアルテヒト」および「
中和タンニン」の欄に「３」とあるを、それぞれ「３％
Ｊに訂正する。

以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱膨張性マイクロカプセルを含有する革の柔軟充填
   剤。 ２、熱膨張性マイクロカプセルの粒径が５〜５０μｍで
   ある請求項１に記載の柔軟充填剤。 ３、熱膨張性マイクロカプセルに加えてさらに革用柔軟
   加脂剤を含有する請求項１に記載の革の柔軟充填剤。 ４、熱膨張性マイクロカプセルと分散剤を含む請求項１
   に記載の革の柔軟充填剤。 ５、熱膨張性マイクロカプセルを革中に含浸させた後、
   この革を熱膨張性マイクロカプセルの熱膨張温度以上に
   加熱する革の柔軟化方法。 ６、熱膨張性マイクロカプセルを革用柔軟加脂剤と共に
   革中に含浸させる請求項５記載の柔軟化方法。 ７、熱膨張性マイクロカプセルを革中に含浸させ、次い
   で革用柔軟加脂剤を含浸させた後、この革を熱膨張性マ
   イクロカプセルの熱膨張温度以上に加熱する請求項５記
   載の柔軟化方法。 ８、熱膨張性マイクロカプセルを革中に含浸させ、この
   革を熱膨張性マイクロカプセルの熱膨張温度以上に加熱
   し、次いで革用柔軟加脂剤を含浸させる請求項５記載の
   柔軟化方法。 ９、第５項から第８項の方法によって得られる革。