CN1624368A

CN1624368A - 管接头

Info

Publication number: CN1624368A
Application number: CNA2004100966757A
Authority: CN
Inventors: 吉田直树; 北村嘉一
Original assignee: Piolax Inc
Current assignee: Piolax Inc
Priority date: 2003-12-05
Filing date: 2004-12-03
Publication date: 2005-06-08
Anticipated expiration: 2024-12-03
Also published as: US7571939B2; KR100757005B1; KR20050054866A; CN1327156C; JP2005172007A; JP4299646B2; US20050136741A1

Abstract

一种管接头，它包括插座、插头、用于防止插头从插座中拔出的保持单元、布置在插座的内圆周处的密封环、以及布置在插座的内圆周处用于防止密封环运动的保持环。一凸起部分形成在插座的内圆周上的一位置处用于安装保持环，并且该保持环包括用于与该凸起部分接合的沟槽部分或凹槽部分，和沿着插头的插入口方向伸出的凸起部分，并且该插头包括用于与保持单元接合的环形凸起部分，和设在该环形凸起部分处用来与保持环的凸起部分接合的凹槽部分或平坦部分。

Description

管接头

技术领域

本发明涉及一种快速连接器类型的管接头，适于连接例如汽车的散热器、加热器单元、供油系统等的管道，尤其涉及一种具有转动限制单元的管接头。

背景技术

在连接例如汽车的散热器、加热器单元、供油系统等的管道中采用了一种快速连接器类型的管接头。一般来说，该管接头设有安装在一个管端上的基本成管状的插座、安装在另一个管端上并且插入到插座中的基本成管状的插头、用于防止插头从插座中拔出的保持单元、布置在插座的内圆周处用来密封插座的内圆周和插头的外圆周的密封环、以及布置在插座的内圆周处用来阻止密封环运动的保持环。

同时，根据其使用，存在这样一种情况，其中不仅需要防止插头从插座中拔出，而且还需要限制插头转动。已知有这样一种管接头，其中例如插头的外圆周形成有凸起部分，并且插座的内圆周形成有沿着插入凸起部分的轴向方向的引导槽。

同时，下面所示的JP-A-2002-276878披露了一种管接头，其特征在于，管接头包括：具有一筒管部分的阳接头部件；阴接头部件；保持件，其从与轴向方向垂直的方向从向阴接头部件的外壳打开的窗口部分插入，以将阳接头部件和阴接头部件接合在一起；以及安装在阴接头部件内部上的O形环，其中保持件设有一保持部分，它与阳接头部件的筒管部分接合，用于保持阳接头部件的远端以防止被拔出，并且通过使阳接头部件和保持件的保持部分配合来构成用于防止阴接头部件和阳接头部件相对转动的转动限制单元。

另外，披露了保持部分包括与保持件形成为一体并且通过按照阳接头部件的外圆周表面成U形弯曲的肋条，并且转动限制单元包括形成在阳接头部件处且具有非圆形横截面的非圆形部分，和设在肋条处用于进行紧固以能够限制非圆形部分转动的固定部分。

但是，根据背景技术的管接头，其中插头的外圆周形成有凸起部分，并且插座的内圆周形成有沿着插入凸起部分的轴向方向的引导槽，例如当插头的侧面由金属管等构成时，难以在外圆周处形成凸起部分，并且其制造也很困难。

根据JP-A-2002-276878的上述管接头，通过在阳管接头部件处设置具有非圆形横截面形状的非圆形部分(例如，扁平部分)，并且在保持件处设置与非圆形部分接合的保持部分来限制其转动，这带来这样一个问题，即，阳接头部件(插头)的流动通道直径在非圆形部分处变窄，除非向下按压该保持件，否则不能限制转动，另外，除非阳接头部件相对于阴接头部件构成预定的角度，否则不能向下按压保持件。

发明内容

本发明的目的是提供一种管接头，其无需加工出复杂形状的插头，并且不用使插头的内部流动通道变窄就能够防止插头相对于插座转动。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，提供了一种管接头，其特征在于，该管接头包括安装在一个管端上基本成管状的插座、安装在另一个管端上并且插入到插座中的基本成管状的插头、用于防止插头从插座中拔出的保持单元、布置在插座的内圆周处用来密封插座的内圆周和插头的外圆周的密封环、以及布置在插座的内圆周处用来阻止密封环运动的保持环，其中在插座的内圆周和保持环之间设有一转动限制单元，保持环包括沿着插头的插入口方向伸出的凸起部分，并且插头包括用于与保持单元接合的环形凸起部分，和设在环形凸起部分处与保持环的凸起部分接合的凹槽部分或平坦部分。

根据本发明的上述方面，保持环相对于插座的转动由转动限制单元限制，并且保持环的凸起部分与设在插头的环形凸起部分处的凹槽部分或平坦部分接合，由此限制插头相对于插座的转动。通过该状态下利用保持单元防止插头被拔出，可以通过防止插头相对于插座转动而使插头连接到插座上。该插头只设有与保持单元接合的环形凸起部分和形成在环形凸起部分处的凹槽部分或平坦部分，因此即使在插头包括金属管等时，也可以相对容易地加工出该插头。

根据本发明的第二方面，提供了在本发明第一方面中的管接头，其中转动限制单元包括：形成在插座内圆周位置处用来安装保持环的凸起部分；和设在保持环处、并且与凸起部分装配在一起的沟槽部分或凹槽部分。

根据本发明的上述方面，通过将设在保持环处的沟槽部分或凹槽部分装配到位于插座的内圆周处的凸起部分上，限制了保持环相对于插座的转动。根据该实施例，凸起部分没有形成在插座的外圆周处，因此可以使连接器的外形紧凑。

根据本发明的第三方面，提供了在本发明第一方面中的管接头，其中转动限制单元包括：形成在插座的内圆周处并且沿着轴向方向到达插座的开口部分的凹槽；和设在保持环的外圆周处并待插入到凹槽中的凸起部分。

根据本发明的上述方面，该保持环设有凸起部分，而没有设置沟槽部分，因此提高了保持环的强度，并且该保持环在被压配到插座中时难以断裂。另外，插座的凹槽到达插座的开口部分，因此保持环的凸起部分可以插入到凹槽中以定位在插座的开口部分处，因此便于进行插入保持环的操作。

根据本发明的第四方面，提供了在本发明第三方面中的管接头，其中设在保持环的外圆周处的凸起部分沿着插头的插口方向伸出以便还用作凸起部分，并且该凸起部分与设在插头的环形凸起部分处的凹槽部分或平坦部分接合。

根据本发明的上述方面，设在保持环的外圆周处的凸起部分沿着插头的插入口方向伸出，以将该凸起部分构成为相对于插座的转动限制单元，凸起部分与设在插头的环形凸起部分处的凹槽部分或平坦部分接合，因此一部分凸起部分可以沿着径向方向加厚。另外，在其中凸起部分与设在插头的环形凸起部分处的凹槽部分或平坦部分接合的状态中，凸起部分沿着其长度方向的整个部分插入到插座的凹槽中，因此即使在插头和插座之间存在旋转力时，该旋转力也能够由插座的凹槽接收。因此，可以使凸起部分难以断开，并且可以增大在插座和插座之间以及在插座和保持环之间的转动限制力。

根据本发明的第五方面，提供了在本发明第一至第四方面中任一方面中的管接头，其中插头的环形凸起部分具有朝着插入方向收缩的锥形形状，并且环形凸起部分形成有从轴向方向看时成V形形状的凹槽部分。

根据本发明的这个方面，在插入插头时，便于将保持环的凸起部分装配到插头的环形凸起部分的凹槽部分上，并且便于进行插入插头的操作。

根据本发明的这个管接头，在将插头插入到插座中时，通过接合保持单元来进一步限制插头相对于插座的旋转位置，可以通过防止插头相对于插座转动来简单地将插头连接在插座上。另外，即使在插头例如包括金属管等时，也可以容易形成用来防止插头转动的接合部分。

附图说明

从下面参照附图给出的详细说明中将更加全面地了解本发明的这些和其它目的和优点，其中：

图1是示出了根据本发明的管接头的一个实施例的分解透视图；

图2A至2C示出了管接头的插座，图2A为右视图，图2B为前视图，而图2C为其剖视图；

图3是示出了管接头的插头的透视图；

图4A至4C示出了管接头的插头，图4A为右视图，图4B为前视图，而图4C为沿着其线X-X剖开的剖视图；

图5A和5B示出了管接头的保持环，图5A为左视图，而图5B为其剖视图；

图6是示出了通过管接头来连接管道的状态的剖视图；

图7是示出了根据本发明的管接头的另一实施例的分解透视图；和

图8是示出了根据本发明的管接头的再一实施例的分解透视图。

具体实施方式

下面，将参照图1至图6对根据本发明的管接头的一个实施例进行说明。如图1所示，管接头10主要由插座11、插入到该插座11中的插头12、用于防止插头12被拔出的保持线13、布置在插座11内部处的密封环14、以及同样布置在插座11内部处用来保持密封环14的保持环15构成。

如图2A至2C所示，插座11包括成基本上90度弯曲的管状部件，其一端部设有用来连接软管、管子等另一个管的管连接部分16，而其另一端部设有插入有插头12的主体部分17。但是，插座11不仅可以为弯曲90度的管子，而且还可以是普通的直管。

主体部分17的内圆周设有用来布置密封环14的密封环容纳部分18。密封环容纳部分18的正面与保持环15压配在一起。另外，在沿着密封环容纳部分18的圆周方向的一个部分处形成有延伸至插座11的插入口22侧的凸起部分19。

主体部分17的两个侧面都形成有线插入狭缝21，用于沿着与轴向方向基本垂直的方向插入保持线13。保持线13插入到线插入狭缝21中，并且如后面所述用来防止插头12被拔出。

用于暂时地保持保持线13的暂时保持凹槽部分形成在沿着线插入狭缝21的长度方向的中间处。另外，在主体部分17的圆周面处，线插入狭缝21的一个端部形成有接合凹槽部分24，用于在完全插入保持线13的位置处接合保持线13。

如图1所示，保持线13在其上中央部41处成脊状弯曲以构成一插入部分，从而通过将螺丝刀等插入到该部分上来抽出保持线13。另外，两个侧部42成门状弯曲，并且基本上相互平行地延伸以插入到插座11的线插入狭缝21中。另外，两个侧部42的中间部分都设有稍微向内侧弯曲的内侧弯曲部分43，以插入到线插入狭缝21中，从而向插座11的内圆周凸起。

另外，保持线13的两个端部45都沿着前面方向弯曲，并且使这两个端部45与插座11的暂时保持凹槽部分23和接合凹槽部分24接合。另外，在连接管道之前的状态中，通过使两个端部45与暂时保持凹槽部分23接合来暂时地保持保持线13。在该状态下，内侧弯曲部分43设在相对于插头12的轴心向下偏移的位置处。

如图3和图4A至4C所示，插头12的一端部处设有与待连接的另一个管道连接的管连接部分31。但是，插头12可以是直接形成在将与之连接的设备(例如，加热器单元、散热器等)处的管道。

与管连接部分31相对的、插头12的侧面构成待插入到插座11中的前端部分32。前端部分32的直径沿着其前端的方向稍微减小，以提供插入引导功能。沿着轴向方向在离前端部分32预定距离处形成有环形凸起部分33。该环形凸起部分33沿着插入方向的表面构成一锥体部分33a，其直径沿着插入方向逐渐减小。另外，在管连接部分31与锥体部分33a邻接的侧面上的表面构成与其轴线基本上垂直的接合面33b。在沿着环形凸起部分33的圆周方向的一个部分处形成有凹槽部分34，其在沿着轴线方向看时构成基本V形的形状。

另外，即使对于金属管也能够加工出环形凸起部分33和凹槽部分34。因此，根据本发明的管接头10，插头12可以由金属管构成，并且直接形成在加热器单元、散热器等处的金属管也可以构成该插头。

如图5A和5B所示，保持环15包括在其沿着圆周方向的一个部分处沿着轴向方向形成的沟槽部分46。使该沟槽部分46与形成在插座11的内圆周处的凸起部分19装配在一起。

即，在将密封环14布置在插座11的密封环容纳部分18处之后，当将保持环15插入到插座11的内圆周中时，通过将保持环15这样插入以使插座11的凸起部分19插入到沟槽部分46中从而压配固定在插座11的内圆周上，由此来防止保持环15相对于插座11转动。在该状态下，可以通过超声波焊接等将保持环15焊接在插座上。

沿着轴向方向延伸至插座11的插入口22侧的凸起部分47由沿着保持环15的圆周方向的一个部分形成。凸起部分47在沿着轴向方向看时构成基本上三角形形状，从而构成装配到形成在插头的环形凸起部分33处的凹槽部分34上的形状。

接下来，将对管接头的操作进行说明。

如图6所示，插座11的管连接部分16插入到与散热器、加热器单元、供油系统等的管道连接的软管或管子51中，从而由软管卡箍52来紧固固定。同时，插头12的管连接部分31插入到所要连接的另一根软管或管子(未示出)中，以便同样进行固定。但是，管连接部分31可以为如上所述直接安装在散热器、加热器单元等的设备上的管子。

通过如上所述使两个端部45与插座11的暂时保持凹槽部分23接合来暂时地保持保持线13。在该状态下，插头12的前端部分32插入到插座11的插入口22中。插座11的内圆周布置有保持环15的凸起部分47，因此只有在通过使插头12和插座11的旋转位置配合来将凸起部分47设置到与插头12的环形凸起部分33的凹槽部分34配合的位置处之后，才可以将插头12压入插座11中。

这样，通过将设在位于插座11的内圆周处的保持环15处的凸起部分47装配到形成在插头12的环形凸起部分33处的凹槽部分34上，可以防止插头12和插座11相对于彼此转动。另外，当将插头12压入到插座中时，插头12的前端部分32被插入到密封环14的内圆周中，并且在插头12的外圆周和插座11的内圆周之间的间隔由密封环14气密密封。

另外，使插头12的环形凸起部分33的锥体部分33a与保持线13的两个侧部42、42接触，并且在挤压的同时前进以向外侧加宽该保持线13。在该情况下，保持线13的内侧弯曲部分43设置在相对于插头12的轴心向下偏离的位置处，因此内侧弯曲部分43与锥体部分33a接触，并且在被挤压以进行加宽时受到用于使保持线13本身运动的分力。另外，当保持线13的两个侧部42超过环形凸起部分33的顶部时，这两个侧部42与环形凸起部分33的接合面33b接合。在该情况下，保持线13进一步向下运动，并且这两个端部45与接合凹槽部分24接合。

因此，插头12的前端部分32与插座11的内圆周的深度部分接合，另外保持线13与插头12的环形凸起部分33的接合面33b接合，因此限制了插头12沿着轴向方向相对于所固定的插座11运动，从而防止被拔出。这样，通过使插头12固定以防止被拔出同时防止其相对于插座11转动，可使其在一次接触运动中连接到插座11上。

另外，在上述实施例中，保持环15的沟槽部分46可以为与设在插座11的内圆周处的凸起部分19装配在一起的凹槽部分。顺便说一下，在将保持环15压配到插座11的内圆周中时，沟槽部分46实现了便于使保持环15的直径收缩以平稳地进行压配操作的效果。

另外，虽然考虑到保持环15的强度优选地将沟槽部分46和凸起部分47设置在方向彼此相对的位置处，但是也可以将沟槽部分46和凸起部分47形成在任意位置处。另外，可以设置多个沟槽部分46和凸起部分。在那种情况中，插座的环形凸起部分33的多个凹槽部分34也必须与之对应地设置。

另外，代替插头12的环形凸起部分33的凹槽部分34，例如可以在沿着环形凸起部分33的圆周方向的一个部分或多个部分处设置一个或多个平坦部分，并且保持环15可以设有与该一个或多个平坦部分接触的凸起部分。

图7示出了根据本发明的管接头的另一实施例。另外，与在图1至6中所示的实施例相同的那些部分标有相同的附图标记，并且将省略对其的说明。

管接头10a在插座11的圆周壁处形成有沿着轴向方向到达其开口部分的鼓起部分61，并且该鼓起部分61的内圆周构成沿着轴向方向到达开口部分的凹槽62。另外，保持环15在外圆周处形成有一凸起部分63，并且该凸起部分63插入到凹槽62中。

因此，根据该管接头10a，不必在保持环15处设置沟槽部分，因此提高了保持环15的强度，并且可以使保持环15在压配到插座11的内圆周中时难以断裂。另外，保持环15的凸起部分63可以从插座11的开口部分插入到凹槽62中，因此可便于在插入保持环15时相对于插座11的旋转定位。

图8示出了根据本发明的管接头的再一实施例。另外，同样在该实施例中，与在图1至6中所示的实施例相同的那些部分标有相同的附图标记，并且将省略对其的说明。

管接头10b在插座11的圆周壁处形成有沿着轴向方向到达开口部分的鼓起部分61，并且该鼓起部分61的内圆周构成沿着轴向方向到达开口部分的凹槽62。另外，保持环15在外圆周处形成有凸起部分63，并且该凸起部分63插入到凹槽62中。

另外，凸起部分63成柱状朝着插头12的插入口22侧延伸。因此，与在图1至7中所示的实施例的那些部分相比较，凸起部分47形成为沿着径向方向加厚为沿着凸起部分63的外径方向伸出的长度量，从而提高了与保持环15的连接强度。另外，在其中凸起部分63与设在插头12的环形凸起部分处的凹槽部分或平坦部分接合的状态中，凸起部分63沿着长度方向的整个部分插入到插座11的凹槽62中，因此即使在插头12和插座11之间存在旋转力时，该旋转力也由插座11的凹槽62接收。因此，可以使凸起部分63难以断裂，并且可以提高在插头12和插座11之间以及在插座11和保持环15之间的转动限制力。这样，将凸起部分63插入到插头12的环形凸起部分33的凹槽部分34中，以限制插头12相对于插座11的转动。

因此，根据该管接头10b，提高了凸起部分47与保持环15连接的强度，可以防止凸起部分47断裂，并且可提高限制插头和插座相对于彼此转动的力和限制插座和保持环相对于彼此转动的力。

本发明可以用作适用于连接汽车的散热器、加热器单元、供油系统等的管道的快速连接器类型的管接头。

Claims

1.一种管接头，包括：

安装在一个管端上基本成管状的插座；

安装在另一个管端上并且插入到插座中的基本成管状的插头；

用于防止插头从插座中拔出的保持单元；

布置在插座的内圆周处用来密封插座的内圆周和插头的外圆周的密封环；以及

布置在插座的内圆周处用来阻止密封环运动的保持环，其中：

在插座的内圆周和保持环之间设有一转动限制单元；

该保持环包括沿着插头的插入口方向伸出的凸起部分；并且

该插头包括用于与保持单元接合的环形凸起部分，并且在环形凸起部分处设有与保持环的凸起部分接合的凹槽部分或平坦部分。

2.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，

所述转动限制单元包括：形成在插座内圆周位置处用来安装保持环的凸起部分；和设在保持环处并且与该凸起部分装配在一起的沟槽部分或凹槽部分。

3.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，

所述转动限制单元包括：形成在插座的内圆周处并且沿着轴向方向到达插座的开口部分的凹槽；和设在保持环的外圆周处并且待插入到该凹槽中的凸起部分。

4.如权利要求3所述的管接头，其特征在于，

设在保持环的外圆周处的所述凸起部分沿着插头的插口方向伸出以便还用作凸起部分，并且该凸起部分与设在插头的环形凸起部分处的所述凹槽部分或平坦部分接合。

5.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，

所述插头的环形凸起部分具有朝着插入方向收缩的锥形形状，并且该环形凸起部分形成有在从轴向方向看时成V形形状的凹槽部分。