CN1110872C - 一种防水连接器 - Google Patents

Abstract

一种防水连接器，其中，夹持件与凹连接器外壳独立形成，并能安装在凹连接器外壳中。在安装夹持件之前，一密封件安装在凹连接器外壳中。密封件包括具有夹紧部的突部，突部不弯曲地插入凹连接器外壳的导槽中。然后，夹持件安装在凹连接器外壳中，夹持件的两个突部从相对侧与夹紧部相接合，因此密封件被夹持而不能脱落。在安装密封件时，突部和夹紧部不会产生弹性变形，从而安装阻力减小，而能方便地实现安装。

Description

一种防水连接器

                         技术领域

本发明涉及一种防水连接器，更具体地说是一种对具有防水性能的密封件的安装结构的改进。

                        背景技术

现有技术公开的一种防水连接器，如图8至10所示。该连接器通过在其某一部位安装一密封件而形成防水性能。如图8所示该连接器包括一凸连接件1，一凹连接件2和密封件3。如图10所示，密封件3设置成一环形密封主体3A，它还包括一突出密封主体3A的安装突部3B。密封主体3A的安装是通过把安装突部3B固定在凹连接件2的安装孔2A中。在凸连接件1插装于凹连接件2中时，凸连接件的帽盖1A就会被固定于密封主体3A中。

因此，如图9所示，密封件3就会在两连接件1和2之间受到挤压，从而两连接件之间的空隙就能形成防水性能。

在使用上述密封件3的防水连接器中，在两连接件1和2相分开时，必须防止密封件3脱落。因此，在安装突部3B的端部设有一个防止密封件3脱落的传统结构，即伞状止动部3C，止动部3C通过用力使其插入安装孔2A中被安装。如图9所示，由于止动部3C的边缘钩住安装孔2A的边缘而防止密封件3的脱落。

然而，止动部3C插入安装孔2A会使突部3B产生弹性弯曲，这样在插入时会产生很大的阻力。因此，希望得到一个在安装过程中具有较小阻力而便于操作的防水连接器的密封件。

                        发明内容

本发明的目的是提供一种能够便于实现密封件安装的防水连接器，在安装过程中的阻力更小。

为了实现上述目的，本发明提供了一种防水连接器，包括：至少一个连接器外壳，一个密封件，它至少设有一个夹紧部，至少一个安装在连接器外壳中的夹持件，它与上述至少一个夹紧部连接，控制密封件脱离连接器外壳，其中上述的至少一个夹持件与上述的至少一个连接器外壳独立地形成，上述密封件的至少一个所说夹紧部与上述至少一个夹持件相接合；设置在上述至少一个连接器外壳中的导槽，用于把上述至少一个夹紧部插入至与上述至少一个夹持件相连接的位置，上述的密封件安装在相互接合在一起的一对连接器外壳的一个连接器外壳中，这样两连接器外壳通过上述密封件而密封，上述至少一个夹持件还包括与上述至少一个连接器外壳相接合的钩部，上述至少一个夹持件的结构能不必考虑安装方向就可使上述至少一个夹持件安装在上述至少一个连接器外壳中。

本发明的防水连接器，通过安装在一连接器外壳的夹持件来控制密封件从连接器外壳中脱落。该夹持件设有插入连接器外壳的导槽中的夹紧部。夹持件与上述一连接器外壳独立形成，且能够安装在一连接器外壳的开孔中。

与夹持件相连接的夹紧部设置于密封件上，在防水连接器的一外壳中设有上述导槽，该导槽使夹紧部插入某一位置以便与夹持件相连接。密封件安装在一对相互接合的连接器外壳中的一个外壳上，两连接器外壳的接合部由密封件密封。

在本发明的一个实施例中，夹持件设有与一连接器外壳相接合的钩部，只要夹持件上的钩部与连接器外壳的止动突部保持对准，夹持件可在任何方向上安装。

在本发明的另一个实施例中，夹紧部设置在密封件的突部上，并沿垂直于密封件脱落的方向延伸。设置在夹持件上的两个突部紧靠在夹紧部的两侧，这样就避免其在安装和脱落方向移动。

根据本发明的另一个方面，在一个连接器外壳上设有止动部，密封件通过夹持件连接在安装的正常位置上。

在安装夹持件前先安装密封件，此时密封件的夹紧部不会产生较大弯曲就可插入导槽中。然后再安装夹持件以便和夹紧部接合，因此就能避免密封件的脱落。根据本发明，在安装密封件时，安装阻力大大地减少了，这样突部的弹性弯曲就不会发生。

夹持件通过把夹持件的钩部与连接器外壳的部分相连接从而安装在一个连接器外壳上，通过夹持件的突部与密封件的突部的连接就能避免密封件的脱落。由于钩部和突部对称地设置在夹持件的相对侧，只要钩部与连接器外壳的止动突部对准，它们可在任何方向上安装在连接器外壳上。这样就能通过自动装置实现夹持件在连接器外壳上的安装。

密封件向脱落方向移动时，夹紧部因其底部接合在密封主体的前侧而产生向后的倾斜变形，但是由于夹紧部的两侧都与突部接合，变形是可以控制的。因此，由于夹紧部与夹持件相距一小段距离，这样就提高了脱落控制功能的可靠性。

在夹持件过度偏离正常安装位置时，夹持件的偏移量通过夹持件上的突部与设置在外壳上的止动部的连接而得到调节，夹持件能避免压靠在密封件上，因此，在安装过程中借助于夹持件就能避免推密封件时，由于推压而产生过大的弯曲。

                        附图说明

参考附图，本发明的上述和其它特征及优点从下面非限制性的最佳实施例的描述中将会显得清楚，其中：

图1是本发明第一实施例的夹持件和密封件安装前的透视图；

图2是本发明第一实施例中装有密封件和夹持件的局部剖视侧视图；

图3是本发明第一实施例中装有密封件和夹持件的局部剖视主视图；

图4是密封件和夹持件连接的局部剖视放大图；

图5是图4中沿X-X线剖视的放大图；

图6是本发明第一实施例中密封件的透视图；

图7是本发明第一实施例中夹持件的透视图；

图8是现有技术中防水连接器的凸连接件，凹连接件和密封件的剖视图；

图9是现有技术中安装了密封件的局部剖视放大图；

图10是现有技术防水连接器中密封件的透视图。

                     具体实施方式

参考图1至7，下面描述本发明的第一个实施例。防水连接器的最佳实施例，包括一凹连接器外壳10，插入凹连接器外壳10内的凸连接器外壳(在图1至7中未示，与现有技术中的图8至10中的相似)，安装在凹连接器外壳10中的密封件20，安装在凹连接器外壳10中的夹持件30。

凹连接器外壳10设有外壳主体11和包围外壳主体11的导管12。凹连接器外壳10与凸连接器外壳相接合时，在凸连接器外壳的帽盖(图中未示)滑向导管12的内侧并被固定于外壳主体11中。帽盖内环侧与外壳主体的外环侧之间的缝隙(类似于现有技术图9中，在密封件3的主体3A区域中帽盖1A和凹连接器2之间的缝隙)由密封件20防水。密封件20安装在凹连接器外壳10中。

下面详细描述密封件20的组成结构，如图6所示，描述密封件20。密封件20由橡胶材料制成，它包括一个装配于外壳主体11中的环形密封主体21。密封件20包括从密封主体21的相对端沿外壳主体11的长度方向(如图2所示的左右方向)延伸的突部22。上述凸连接器外壳的帽盖(未示)位于外壳主体11的外环侧中，密封件主体21由于被紧紧地夹在外壳主体11和帽盖之间从而产生弹性变形。因此，凸连接器外壳的帽盖与凹连接器外壳主体11之间的缝隙就能实现防水。

突部22沿外壳主体11的外表面直伸，在每个突部22的自由端设有与密封件20的安装方向基本垂直的夹紧部23，在夹紧部23的外端设有倒棱23A，以防止在安装密封件20时钩在导管12的内环侧。此外，在突部22的内端设有倒棱22A，以防止在安装密封件20时钩住导槽13(下文描述)。

在凹连接器外壳10中设有辅助密封件20安装的导槽13。导槽13与导管12的最内端面是相通的，并在外壳主体11的外环侧设置成连续平面。在密封件20安装于外壳主体11中时，突部22和夹紧部23都位于导槽13中。导槽13的大小设计成能容设突部22和夹紧部23而不会产生弹性变形。

上述导槽13在一端与凹连接器外壳10的外表面相通，这些开口为夹持件30提供了安装孔14。安装孔14伸过一个与夹紧部23相对应的区域。安装孔14中的夹紧部23的直角端面与止动部15相抵靠，在夹持件30处于正常位置时，下凸伸件32几乎倚靠在止动部15上(图2所示)。

止动部15的高度设置成大约与突部22的外表面处于同一水平面(见图2和4)。此外在夹紧部23的两侧的安装孔14的宽度(如图2所示从左至右)大致设计成相同的尺寸。因此，如果夹持件30沿与图2所示相反方向被安装，它们安装方式仍一样。

此外，在安装孔14的左右内壁设有一对止动突部16(图3)，通过夹持件30的钩部33钩住脱落止动突部16就能避免夹持件30脱离安装孔14。一对脱落止动突部16对称地位于安装孔14的相对侧，如图3所示，即使夹持件30按图3所示反向安装，只要钩部33与止动突部16相对准，它们就能以同一方式被安装。此外在脱落止动突部16端部的上边缘设有楔形导入斜面16A以便实现夹持件30的平滑安装。

夹持件30如图7及图2至5所示。夹持件30由方形板主体31组成以延伸至安装孔14的开口区域。一对突部32沿主体31的前、后边缘向下延伸，钩部33凸出突部32的左、右端面。在主体31的前、后侧开有两个槽34。每个突部32由槽34分成三个凸片32A，具有钩部33的凸片32A的两侧向内产生弹性变形同时使槽34变窄。此外，在钩部33的外缘设有倒棱33A以便能实现夹持件在安装孔14中的平滑安装。夹持件30在前后方向及左右方向都成对称的形状。因此，即使夹持件30沿主体31的外表面是反向的，它们也能以相同的方式被安装而不受方向的影响。

现在描述本发明的密封件20的安装。在安装夹持件30前，先安装密封件20，首先夹紧部23先插入外壳10中，密封主体21再从凹连接器外壳10的前端插入外壳主体11中。在密封主体21继续向内插入时，突部22和夹紧部23也插入了导槽13中。

突部22和夹紧部23平滑地插入导槽13中，在插入过程中不会产生弹性弯曲。在完成密封件20的外连接后，突部22的内表面紧紧地与导槽13的底面相接触，突部22的端面几乎与导槽13的内端面相接触(图2)。此外，夹紧部23设置在安装孔14中并伸出止动部15之上。此时，夹紧部23的前、后侧(如图2所示左、右侧)与安装孔14的相对侧相隔同等的距离。

接着通过沿一方向插入夹持件30使钩部33与止动突部16相接合而将其安装在安装孔14中。在安装过程中，钩部33与止动突部16干涉，但是，通过倒棱33A与导入斜面16A的接合，折弯凸片32A的两侧钩部33向内避开，并能顺畅地通过止动突部16。在夹持件30完全插入正常安装位置时，凸片32A产生弹性复原，钩部33从内侧钩住止动突部16，如图5所示，从而就能防止夹持件30脱离凹连接器外壳10。

如图4所示，钩部33在突部23的两侧处延，基本上防止在前、后方向(如图2和4所示的左、右方向)移动。因此，即使对密封件20在其脱落方向上施加一个力，由于突部23会与左突部32相接触，如图2所示，那么就能避免密封件20在其脱落方向上的移动。

如上所述，根据本发明，用于夹紧密封件20的夹持件30是与凹连接器外壳10相分离的零件。因此，在密封件20位于凹连接器外壳10中时，突部22和夹紧部23不会变形。也就是说，安装过程中的阻力显著减小而不会使突部产生弹性弯曲，就能实现夹紧部23对密封件20的安装。

此外，由于钩部33对称地设置在夹持件30上，只要钩部33与止动突部相对准，夹持件30在任何方向上都能安装，同时密封件20一直处于防止脱落的状态。因此，从把夹持件30提供给凹连接器外壳10至夹持件30安装在凹连接器外壳10中的过程的连续操作都可由自动装置来完成。

此外，夹持件30大大地偏离其正常安装位置而导致对突部22的过度挤压的趋势通过把夹持件30的后侧(图2和4中的右侧)的突部32倚靠在止动部15上而得到控制。因此，突部22不会在前侧受到突部32的挤压产生不必要的变形。所以，就能避免由于突部22的弯曲而引起密封主体21的变形，突部22的弯曲减少了正常密封。

此外，在密封件20沿脱落方向移动时，夹紧部23就会由于夹紧部23的底缘在前侧(图2中的左侧)接合在密封主体21上而产生向后(图2中的右侧)的倾斜变形，但是夹紧部23的变形可由突部32控制。因此，根据本发明，由于夹持件30的突部32在密封件的脱落方向从后侧接触夹紧部23，这样就能提高由夹持件30对夹紧部23的脱落控制效果，并能避免密封件20的脱落。

本发明并不受到上述说明和附图所描述的最佳实施例的限制。除下述外对本发明所作的各种变换也都被认为包含在本发明中。

(1)在上述最佳实施例公开中是两个夹持件30，但是夹持件的数量可以是一个，两个，三个或更多。

(2)除了上述最佳实施例外，夹持件30可处在能够安装密封件的暂时钩扣位置，也可处在密封件和凹连接器外壳之间连接的正常钩扣位置。由于夹持件30是在安装密封件前与凹连接器外壳相固定的，在运输等情况下的组装变得容易了，由于夹持件30在安装密封件后能立即被移向夹紧位置，这样安装就容易完成了。

(3)在上述最佳实施例中，密封件20是位于凹连接器外壳的内部和外部之间的。然而，本发明也适用于密封件位于凸连接器外壳和凹连接器外壳的端面之间的情况。

(4)在上述最佳实施例中，钩部33对称地设置在夹持件30的左、右侧。根据本发明的另一个实施例，钩部可以不对称地设置，突部也可以不对称地安装，或仅在导槽的前侧。

(5)根据上述的最佳实施例，夹紧部23设置成突部。然而，根据本发明的另一个方面，夹紧部的形状可以不限制于突部而设置成孔状。

(6)根据上述的最佳实施例，夹紧部与夹持件钩部的两侧相接合。然而根据本发明的另一个方面，夹持件可以与仅在脱落方向限制移动的夹紧部的表面相接触。

(7)在上述的最佳实施例中，夹持件由于使用止动部避免过度地挤压过其正常安装位置，但是根据本发明的另一个方面，止动部不总是必须的。

虽然参照具体的结构、材料和实施例，对本发明进行了描述，但是应当明白它并不局限于公开的实例，对其可作各种等效变换而包含在权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种防水连接器，包括至少一个连接器外壳，其特征在于，还包括：

一个密封件，它至少设有一个夹紧部，

至少一个安装在连接器外壳中的夹持件，它与上述至少一个夹紧部连接，控制密封件脱离连接器外壳，其中上述的至少一个夹持件与上述的至少一个连接器外壳独立地形成，

上述密封件的至少一个所说夹紧部与上述至少一个夹持件相接合；

设置在上述至少一个连接器外壳中的导槽，用于把上述至少一个夹紧部插入至与上述至少一个夹持件相连接的位置，

上述的密封件安装在相互接合在一起的一对连接器外壳的一个连接器外壳中，这样两连接器外壳通过上述密封件而密封，

上述至少一个夹持件还包括与上述至少一个连接器外壳相接合的钩部，上述至少一个夹持件的结构能不必考虑安装方向就可使上述至少一个夹持件安装在上述至少一个连接器外壳中。

2.一种如权利要求1所说的防水连接器，其特征在于，上述至少一个夹紧部设置成沿与上述密封件的脱落方向相垂直的方向延伸，在上述每个夹持件上设有两个突部，以防止密封件在安装和脱离方向上移动的方式倚靠在密封件的夹紧部。

3.一种如权利要求1所说的防水连接器，其特征在于，还包括设置在外壳上的止动部，以便与上述至少一个夹持件相接合而防止其偏离正常安装位置。

4.一种如权利要求1所说的防水连接器，其特征在于，上述至少一个连接器外壳还包括至少一个能容设上述至少一个夹持件的安装孔。

5.一种如权利要求2所说的防水连接器，其特征在于，在上述密封件的突部上至少设有一个夹紧部。

6.一种如权利要求1所说的防水连接器，其特征在于，还包括在上述至少一个夹持件的至少一端设置的槽，以允许上述钩部向内偏移从而能安装在连接器外壳上。

7.一种如权利要求1所说的防水连接器，其特征在于，上述钩部设置在上述至少一个夹持件的相对侧。

8.一种如权利要求7所说的防水连接器，其特征在于，上述的至少一个连接器外壳还包括至少能容设上述至少一个夹持件的一个安装孔，其中上述的钩部被夹持在上述的至少一个安装孔中。

9.一种如权利要求8所说的防水连接器，其特征在于，设置在上述至少一个夹持件的相对侧上的上述钩部具有倒棱以辅助在上述安装孔中的安装。

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