CN1622698A - 复合烹调装置 - Google Patents
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Abstract
一种复合烹调装置,具有主体、加热单元以及感应加热单元。该加热单元设置在所述主体内以产生用于加热食物的热量。感应加热单元邻接加热单元设置,用于产生磁场,以通过感应加热烹调食物。所述感应加热单元具有至少一根导线,所述导线的包层暴露于电子束以增强其热阻。
Description
技术领域
本发明总体上涉及一种复合烹调装置,更具体地说,涉及一种向用于形成作为感应加热单元的工作线圈的元件导线的包层辐射电子束,从而增强热阻的复合烹调装置。
背景技术
一般来说,利用电磁感应加热进行烹调的电烹调装置把电磁力施加到烹调容器,并随后利用由于所施加的磁力而从烹调容器产生的热量进行烹调。该电烹调装置利用磁场产生热量,从而可进行烹调,而不会发生空气污染。此外,电烹调装置通常具有大约80%或者更高的热效率,因此在能量效率方面,电烹调装置是一种良好的烹调设备。
传统电烹调装置通常包括工作线圈,电流作用在工作线圈上以产生磁场;上板,所述上板放置在工作线圈上,以使烹调容器可被坐落在其上;以及铁氧体板,所述铁氧体板放置在工作线圈之下,以使磁力线可从此穿过。
在具有上述结构的传统电烹调装置中,当电流输送到工作线圈上时,环绕工作线圈形成磁场。此时,形成磁场的磁力线形成连接上板、铁制烹调容器的底部的内侧和铁氧体板的闭环。
当以这种方式形成的磁力线穿过铁制烹调容器的底部内侧时,在烹调容器中产生涡流,并且随着涡流流动,基于电阻从铁制烹调容器产生热量。进一步地,从铁制烹调容器产生的热量被传输到设置在烹调容器中的食物,并进而对食物进行烹调。
但是,传统电烹调装置的问题在于,该电烹调装置以感应加热的方式进行烹调,因此只能是能够执行感应加热的铁制容器才能用作烹调容器,而且非铁制容器不能用作烹调容器。
进一步地,传统电烹调装置的问题在于,当只利用工作线圈进行烹调时,如果食物量增加,烹调时间就会延长,因此该电烹调装置不适于烹调大量的食物。
发明内容
因此,本发明的一个方面是提供一种复合烹调装置,其既可以通过利用加热单元直接产生热量而进行烹调,也可以利用感应加热产生热量而进行烹调,从而不管烹调容器的材料如何都进行烹调。
本发明的另一方面是提供一种复合烹调装置,在烹调大量食物时,该烹调装置同时驱动感应加热单元和加热单元。
本发明的进一步方面是提供一种复合烹调装置,该复合烹调装置具有加热单元和感应加热单元,该感应加热单元设有具有导线的工作线圈,其中导线的包层被电子束辐射,以增加感应加热单元的热阻,从而防止感应加热单元由于从加热单元产生的热量而被损坏。
本发明的附加方面和/或优点将在以下的描述中部分得到阐述,部分从说明书中可以得到显而易见的了解,或者可以通过实施本发明而获得教导。
通过提供一种复合烹调装置可也可实现上述和/或其它方面,该复合烹调装置包括:主体;设置在所述主体内以产生用于加热食物的热量的加热单元;以及邻接加热单元设置的感应加热单元,用于产生磁场,以通过感应加热烹调食物。所述感应加热单元具有至少一根导线,所述导线的包层暴露于电子束以增强其热阻。
附图说明
参照附图,通过对本发明实施例进行描述,本发明的上述和/或其他方面内容和优点将变得更加清楚和易于理解,其中:
图1是示出根据本发明的实施例所述的复合烹调装置的外部形状的透视图;
图2是沿图1中的II-II线截取的剖视图;
图3是示出图1所示的复合烹调装置的工作线圈的剖视图;以及
图4是示出用于形成图1所示的复合烹调装置的工作线圈的元件导线(磁体导线)的主视图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的实施例,本发明的例子示出在附图中,其中相同的标号指示相同的元件。以下描述的实施例旨在通过参照附图解释本发明。
如图1所示,根据本发明的实施例所示的复合烹调装置包括主体10以及阻热板11,该阻热板设置在主体10的顶表面的一部分上,以在其上放置各种烹调容器。输入单元13设置在主体10的前表面中心,以向复合烹调装置输入操作命令。入口12设置在输入单元13的相对侧,以通过使空气流动到平面加热部件(图2中的30)下部,而吸引用于耗散从平面加热元件(图2中的30)产生的热量的空气。
圆柱形鼓风扇20设置在主体10的内侧的前部,以强制地吹动通过位于平面加热部件(图2中的30)下部的入口12吸入的空气。风扇电机21设置在鼓风扇20的一端,以转动鼓风扇20。出口14位于主体10的后表面,以将在平面加热部件(图2中的30)下部流动的空气排放到主体10的外部。其内形成容纳空间的辅助盒体15设置在主体10下部。
构成为如图2所示的本发明所述的该复合烹调装置设有平面加热部件30,该加热部件30设置在阻热板11下部并与阻热板11保持接触。平面加热部件30是这样一种产品,即其中由精细颗粒组成的高技术陶瓷材料以及导电的特殊碳颗粒均匀分布在纤维织物上,而且该加热部件30具有均匀的加热密度和低能耗。
当电流施加在平面加热部件30上时,从平面加热部件30产生热量,并由这种热量加热食物。采用这种方式,平面加热部件30利用直接加热烹调容器的方式进行烹调。平面加热部件30插入设置在阻热板11中心下部的凹槽35中,该阻热板11安装在固定部件34的顶部。
工作线圈40放置在平面加热部件30下部,与平面加热部件30隔开预定距离。在此情况下,工作线圈40形成其内的绞合线(litz wire)(参见图3)缠绕成螺旋结构的形状。从工作线圈40产生的磁力线通过阻热板11穿经烹调容器的底部的内侧。
如果穿过烹调容器的磁力线发生变化,就在烹调容器的底部内侧产生大量的涡流,而且由烹调容器对涡流的电阻产生热量。采用这种方式,工作线圈40以感应加热的方式烹调食物。由于将要产生的涡流以感应加热的方式烹调食物,因此不可能利用由非铁材料制成的烹调容器以感应加热的方式进行烹调。
铁氧体板31放置在工作线圈40的下部并与工作线圈40保持接触。铁氧体是一种固溶体,其中熔化在铁中的杂质具有以基体为中心的立体晶体结构,而且其通过允许磁力线穿过铁氧体而起到屏蔽从工作线圈40产生的磁力线的作用。因此,从工作线圈40产生的磁力线形成在通过阻热板11穿经烹调容器的底部的内侧之后,穿过置于工作线圈40下部的铁氧体板31的环路。支撑件32设置在铁氧体板31下部,用于支撑工作线圈40和铁氧体板31。
正如先前所指出的,平面加热部件30和工作线圈50以预定距离相互隔开,由此在它们之间的空间内形成空气绝热层。在此情况下,为进一步提高绝热效果,强制空气穿过该空气绝热层流动。因此,根据一方面,空气绝热层主要用作空气流动通道33。
根据本发明的一个方面,鼓风扇20放置在空气流动通道33的右侧(如图2所示),以强制空气吹入空气流动通道33。根据本发明的一个方面,鼓风扇20是一种多叶片横向流动(cross-flow)的风扇,可把通过入口12吸入的空气提供到空气流动通道33。空气引导件22环绕鼓风扇20设置,以把由鼓风扇20吸入的空气引导至空气流动通道33。
进一步地,该复合烹调装置中使用的绞合线41的每一元件导线50是以下述方式制成的,即利用由高分子量化合物(例如聚酯)制成的包层51包覆内部导体52,并随后把电子束辐射在包层51上。当电子束辐射在包层51上时,包层51的分子结构就利用交联(cross linkage)现象从初始线性结构变成网格结构。
在这种交联现象中,在多个线性结合的原子中的至少两个原子之间设置桥的情况下,形成化学键。在这种情况下,通常形成共价键。
用于通过交联形成化学键的高分子量化合物构成三维网格结构。至少有两种方法:即添加交联剂、以及辐射电子束。
如果每一元件导线50的包层51由于辐射电子束而变成网格结构,与包覆初始线性结构相比较,提高了化学性质、热阻、化学稳定性(chemicalresistance)、抗内部应力等等特性。因此,为防止工作线圈由于从平面加热部件30产生的热量而受到破坏,如果电子束辐射到用于形成工作线圈40的每一元件导线50的包层51上,包层51的内部结构产生改变以增强热阻,这样不必安装独立的绝热板,就可有效地隔绝传输到工作线圈40的辐射热量。
根据一个方面,用于本发明的工作线圈40的元件导线50制作成使元件导线50的包层51包覆磁性粘质层(未示出),其中该包层51上辐射电子束,而且该包层由高分子量化合物制成。在正常温度下,磁性粘质层的粘度很低,而且如果温度上升到预定水平之上,其粘度就增加,从而加固了应用于形成绞合线41的元件导线50之间的结合。
下面说明本发明所述复合烹调装置的操作过程。
用户把烹调容器放置在阻热板11上,并随后通过输入单元13把操作命令输入到复合烹调装置。随后把操作命令传输到控制单元(未示出)。控制单元分析操作命令,并随后确定平面加热部件30和工作线圈40中的哪一个输送电流。
如果输入操作命令要求平面加热部件30和工作线圈40都操作,控制单元就控制逆变器(未示出)把电流施加到平面加热部件30和工作线圈40。
当电流施加到平面加热部件30时,就会由于平面加热部件30的电阻而从平面加热部件30产生大约500℃或者更高的温度。产生的热量传输到放置在阻热板11上面的烹调容器。
当把高频电流施加到工作线圈40时,环绕工作线圈40形成磁场,从而基于该磁场而在烹调容器中形成涡流。在涡流穿过烹调容器的同时,涡流还根据电阻产生热量。在此方式中,从平面加热部件30和工作线圈40产生的热量被传输到烹调食物。
从平面加热部件30产生的热量的一部分利用辐射以热传导的方式从平面加热部件30向下传导。从平面加热部件30向下发射的热量到达工作线圈40。由于形成工作线圈40的绞合线41的各个元件导线50之间的键由于辐射电子束而进一步加固,从而增强工作线圈40的热阻。因此,工作线圈40安全地保护免受从平面加热部件30产生的热量的加热。
在把能量提供到平面加热部件30的同时,控制单元通过转动鼓风扇20而使空气穿过空气流动通道33流动,从而获得优良的绝热效果。
如果把足够的热量提供到食物,并随后完成烹调,用户就输入OFF命令,而且控制器接收OFF命令,以切断提供到平面绝热部件30和工作线圈40的电能,从而结束烹调操作。
通过上述过程,就结束了本发明的操作过程。
从上面的说明中可以清楚地看出,本发明提供一种复合烹调装置,可通过利用加热单元直接产生热量以及通过采用感应加热方式产生热量而烹调食物,这样不管烹调容器的材料如何都可执行烹调,并快速烹调大量的食物。
进一步地,本发明的优点在于,把电子束辐射到形成作为感应加热单元的工作线圈的元件导线的包层,以增强包层的热阻,从而不必安装独立的绝热板,就可防止感应加热部件由于从加热单元产生的热量而损坏。
尽管对本发明的一些优选实施例进行了展示和描述,但本领域技术人员将会理解在不偏离本发明的原理和实质的情况下,可对这些实施例进行改变,其保护范围限定在本发明的权利要求及其等同物内。
Claims (17)
1.一种复合烹调装置,包括:
主体;
设置在所述主体内以产生用于加热食物的热量的加热单元;以及
邻接加热单元设置的感应加热单元,用于产生磁场,以通过感应加热烹调食物,所述感应加热单元具有至少一根导线,所述导线的包层暴露于电子束以增强包层的热阻。
2.如权利要求1所述复合烹调装置,其中当所述包层暴露于电子束时,包层的分子结构改变、以增强其热阻。
3.如权利要求2所述的复合烹调装置,其中在所述包层暴露于电子束之后,所述包层的分子结构从初始线性结构变成网格结构。
4.如权利要求1所述的复合烹调装置,其中所述感应加热单元缠绕成螺旋。
5.如权利要求1所述的复合烹调装置,其中至少一根导线包括磁性粘质层。
6.一种复合烹调装置,包括:
主体;
设置在所述主体内以产生用于加热食物的热量的加热部件;以及
设置在加热部件之下的工作线圈,用于产生磁场,以通过感应加热烹调食物,所述工作线圈设有包层,所述包层暴露于电子束以增强包层的热阻。
7.如权利要求6所述复合烹调装置,其中当所述工作线圈的包层暴露于电子束时,包层的分子结构改变以增强其热阻。
8.如权利要求7所述的复合烹调装置,其中在所述包层暴露于电子束之后,所述包层的分子结构从初始线性结构变成网格结构。
9.如权利要求6所述的复合烹调装置,其中所述工作线圈缠绕成螺旋。
10.一种复合烹调装置,包括:
第一加热单元,用于产生被传输到烹调容器的热量;以及
第二加热单元,包括具有包层的导线,所述包层暴露于电子束以增强包层的热阻,该第二加热单元还选择性地产生磁场,该磁场的磁力线穿过烹调容器的底部。
11.如权利要求10所述复合烹调装置,其中:
所述第二加热单元邻接所述第一加热单元并与第一加热单元隔开预定空间;而且
所述复合烹调装置进一步包括将空气穿过该预定空间流动的风扇。
12.如权利要求11所述的复合烹调装置,其中进一步包括:
具有入口和出口的主体,
其中在所述入口和出口之间限定空气流动通道以引导利用风扇流动的空气,该空气流动通道包括预定空间。
13.如权利要求10所述的复合烹调装置,其中当所述包层暴露于电子束时,包层的线性结合的原子在其之间形成共价键。
14.如权利要求10所述的复合烹调装置,其中所述感应加热单元包括缠绕成螺旋的绞合线。
15.一种复合烹调装置,包括:
主体,其具有烹调表面和限定空气流动通道的各个端部的进口和出口;
设置在烹调表面上的阻热板;
平面加热部件,所述平面加热部件与阻热板接触、并包括纤维织物,所述纤维织物具有均匀分布在其上的精细微粒化陶瓷材料和导电碳颗粒;
邻接平面加热部件并与加热部件隔开预定空间的感应加热单元,所述感应加热单元包括导线,所述导线具有暴露于电子束以增强其热阻的包层;以及
把空气强制穿过空气流动通道的风扇,该空气流动通道中包括预定空间。
16.一种复合烹调装置,包括:
传导加热单元;以及
感应加热单元,所述传导加热单元和感应加热单元被同时驱动,以快速烹调。
17.一种具有传导加热单元的复合烹调装置的感应加热单元,所述感应加热单元包括:
具有包层的至少一根导线,所述包层暴露于电子束以增强其热阻。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090520 Termination date: 20110615 |