CN1619906A - 防护连接件 - Google Patents

Abstract

将连接于电线的端子金属件从后方插入外壳，即使固定于将多根电线一起包围的防护部件的末端的防护壳电线被弯曲而偏离正常的布线路径，树脂被膜也从与防护壳的干涉中被外筒部保护。作为从与防护壳的干涉中进行保护的形态，有使树脂被膜与防护壳不干涉的情况，和即使树脂被膜与防护壳干涉，也能避免此树脂被膜的划伤的情况。

Description

防护连接件

技术领域

本发明涉及一种防护连接件。

背景技术

在专利文件1中公开了一种将多根电线一起保护的一并防护连接件。是将与电线连接的端子金属件收容在外壳内，同时将一起包围多根电线的筒状的由编织线构成的防护部件的末端部安装在外壳的外周的结构。在此安装部分，固定于防护部件的末端部的成环状的金属制的防护壳被覆盖于外壳的外周。(参照特开平2002-281654号公报)

如上述，对于在外壳的后端部外嵌有金属制的防护壳的连接件，从外壳的后端面引出的电线，偏离正常的布线路径，被勉强地弯曲而向外壳侧折回时，电线的外周的绝缘被膜顶在防护壳的后端外周缘的边缘而扎入，因此，绝缘用的树脂被膜可能被边缘划伤。

发明内容

本发明是基于上述的情况而做出的发明，其目的在于，在电线偏离正常的布线路径而弯曲时，对此电线的树脂被膜进行保护。

作为达成上述目的的装置，本申请的第1发明，是将与外周被绝缘用的树脂被膜覆盖的电线连接的端子金属件从后方插入外壳内，同时将固定在一起包围多根上述电线的防护部件的金属制的防护壳安装在上述外壳的外周的结构，其特征在于：具有保护部件，保护部件，即使在上述电线被弯曲而偏离正常的布线路径时，也从与上述防护壳的干涉中对上述树脂被膜进行保护。

因而，即使电线被弯曲而偏离正常的布线路径，树脂被膜也从其与防护壳的干涉中被保护部件保护。在这里，所谓的从与防护壳的干涉中被保护，包括使树脂被膜与防护壳不干涉的情况，和即使树脂被膜与防护壳干涉，也能避免此树脂被膜被防护壳划伤的情况。

本申请的第2发明，其特征在于：上述保护部件，在上述电线弯曲时，可以通过受到来自此电线的推压力而产生变形，从而介于上述防护壳与上述树脂被膜之间。

因此，如果电线被弯曲，由于保护部件变形，而介于树脂被膜与防护壳之间，可以避免树脂被膜与防护壳的干涉。

本申请的第3发明，其特征在于：上述保护部件形成于橡胶塞固定件，橡胶塞固定件用于防止在上述电线贯通的状态下嵌于上述外壳的后端部的橡胶塞脱落。

因此，由于橡胶塞固定件兼作保护部件，与设置作为保护部件的专用部件的情况相比，可以减少部件的数量。

本申请的第4发明，其特征在于：上述橡胶塞固定件，具有沿上述电线的外周向后方延出的内筒部、和与上述内筒大致同心的，沿上述外壳的内周向后方延出的外筒部，使上述外筒部的延出端从上述防护壳的后端向后方突出，使上述外筒部成为上述防护部件。

因此，由于防护壳是安装在外壳的外周上的金属部件，电线在外壳的后端面的近旁，被弯曲而向前方折回的方式时，树脂被膜可能抵接到防护壳的后端的边缘而扎入，这一点在本发明中，作为保护部件的外筒部，成从电线的外周向方向的外方拉开间距的同时，从防护壳的后端向后方延出的状态，由于在此外筒部的延出端的近旁，电线被弯曲，电线相对防护壳以沿着其外周面的姿势抵接，因此，即使树脂被膜顶在防护壳的后端的边缘，也不会被防护壳的后端的边缘划伤。

本申请的第5发明，其特征在于：使上述内筒部的延出端位于上述外筒部的延出端的前方。

因此，由于外筒部在径向处于相对内筒部向外侧拉开间距的位置，而内筒部的延出端位于相对外筒部的延出端向前方深入的位置，弯曲电线而布线时，不会由于外筒部的存在而导致布线路径设定的自由度低下。

本申请的第6发明，是将与外周被绝缘用的树脂被膜覆盖的电线连接的端子金属件从后方插入外壳内，同时将固定一起包围多根上述电线的防护部件的金属制的防护壳安装在上述外壳的外周的结构，其特征在于：设置延出部，其为使上述电线的导出面上的上述电线的外周侧的区域从上述防护壳向后方延出的形态，同时设置可以限制上述延出部的变形的加强部。

因此，在电线偏离正常的布线路径，被向前方弯曲情况下，由于电线在从防护壳离开的延出部的后端被折回，即使弯曲的电线抵在防护壳，此时电线也成沿着防护壳的外周面的姿势，因而即使树脂被膜抵在防护壳的后端的边缘也不会损伤。

本申请的第7发明，其特征在于：将上述延出部形成为橡胶塞固定件，橡胶塞固定件，用于防止在上述电线贯通的状态下嵌于上述外壳的后端部的橡胶塞脱落。

因此，由于将延出部形成于橡胶塞固定件，与设置延出部用的专用部件的情况相比，可以减少部件的数量。

本申请的第8发明，其特征在于：上述橡胶塞固定件，具有沿上述电线的外周向后方延出的内筒部、和与上述内筒部大致同心的，沿上述外壳的内周向后方延出的外筒部，由上述内筒部和上述外筒部构成上述延出部，上述加强部，形成在径向连接上述内筒部与上述外筒部之间的加强筋。

因此，延出部，由于以内筒部和外筒部这样的双层的筒部构成，与以厚度单一的筒部构成的结构相比，可以降低材料的成本，同时可以抑制模具成型时的缩孔。并且，虽然内筒部和外筒部壁薄，但是通过形成径向的肋状的加强部，可以确实地防止这些的筒部的变形。

本申请的第9发明，其特征在于：在上述延出部的延出端部，形成从其内周面向后方扩径的圆锥状或者圆弧状的引导面。

因此，由于在上述延出部的延出端部，形成从其内周面向后方扩径的圆锥状或者圆弧状的引导面，电线沿着其引导面以比较大的曲率半径自然地弯折，因而使电线在外壳的近旁弯曲而布线的布线路径的设定的自由度高。

此外，由于设置了可限制延出部的变形的加强部，因而不会有受到来自电线的推压力，而延出部发生变形的担忧，延出部可确实地发挥从与防护壳的干涉中保护电线的功能。

附图说明

图1为表示在实施方式1中电线被弯曲的状态的截面图。

图2为表示电线弯曲的状态的另一形态的截面图。

图3为橡胶塞固定件的平面图。

图4为橡胶塞固定件的反面图。

图5为图4的X-X向剖面图。

图6为表示在实施方式2中电线被弯曲的状态的截面图。

图7为橡胶塞固定件的平面图。

图8为橡胶塞固定件的反面图。

图9为图8的X-X向剖视图。

图10为表示在现有例中电线被弯曲的状态的截面图。

具体实施方式

实施方式1

以下，参照图1至图5、以及图10，对将本发明具体化的实施方式1进行说明。

本实施方式的防护连接件A，具有合成树脂制的外壳10、插入此外壳10的3个(在本实施方式中为3个，也可以是2个或4个以上)的端子金属件20。在外壳10的内部，在前后方向贯通的3个的圆形截面的空腔11在左右方向(水平方向)以一定的间距并列而形成。在各空腔11内，分别有端子金属件20从后方被插入，由突起部12防止脱落。

以绝缘用的树脂被膜25b包围芯线25a的外周而成的电线25，通过压焊连接在端子金属件20的后端部。圆筒形的橡胶塞26成密封液体状地外嵌于电线25的成圆形的树脂被膜25b的外周上，此橡胶塞26的外周成密封液体状地紧贴于空腔11的内周，通过此橡胶塞26，电线25的外周和空腔11的内周之间可以防水。

而且，在外壳10的后端部，安装用于限制空腔11内的橡胶塞26向后方脱离的橡胶塞固定件30。电线25贯通此橡胶塞固定件30，从后方导出。对于橡胶塞固定件30，在后详述。

提及的外壳10，被嵌装于仪器设备40(例如电动汽车的反相器，发动机等)的防护箱41的安装孔42，从外壳10的前端突出的端子金属件20的接头20a被连接在防护箱41内未图示的仪器设备侧端子。

3根电线25，被将金属细线编成网状的筒状的防护部件15包围，此防护部件15，对3根的电线25一起进行屏蔽，金属制的横长长圆形的(环形)防护壳16被固定在防护部件15的末端部。防护壳16，为内环17和外环18的双层筒的结构，防护部件15的末端部夹在内环17和外环18之间，通过铆接而固定。在此防护壳16中，与防护壳16一体化的托架19，通过被夹在内环17的前端部的凸缘部17a和外环18的前端边缘之间而安装。涉及到的防护壳16，通过将托架19固定在防护箱41上，被组装成相对防护箱41可以导通，在此组装状态下，托架19的前面抵接到嵌装于防护箱41的安装孔42的外壳10的外周的扩径部13，通过此抵接，限制了外壳10从安装孔42的脱离。

这样，在外壳10和防护壳16被安装于防护箱41的状态下，成防护壳16外嵌于外壳10的后端部外周的状态，在前后方向，防护壳16的后端边缘和外壳10的后端大致位于同一位置。因此，在图6所示的现有的防护连接件B中，从橡胶塞固定件30向后方引出的电线25被弯曲而向下方折回时，电线25抵接到防护壳16的后端边缘而与其冲突，因此树脂被膜25b可能被防护壳16的后端缘的边缘划伤，因此，在本实施方式中，作为其对策构造而设置了橡胶塞固定件30。以下，说明其详细的构造。

橡胶塞固定件30，是聚丙烯制的，由通过铰链32将成上下对称的一对的分割体31左端彼此连接的单一部件构成。在上半分割体31和下半分割体31上，对应各电线25(树脂被膜25b)的外周的半圆形的内侧半圆部33A，和此内侧半圆部33A同心并且比内侧半圆部33A半径还大的外侧半圆部33B，在左右各排列形成3个。同心关系的内侧半圆部33A和外侧半圆部33B通过扇形连接板34而连接，并且，相邻的外侧半圆部33B，通过平板状连接部35彼此连接。

在使分割体31彼此合体的状态下，平板部连接部35彼此贴紧成面接触状态，并且，上侧的内侧半圆部33A和下侧的内侧半圆部33A，构成对应并贴紧电线25的外周的内筒部36A，同时，上侧的外侧半圆部33B和下侧的外侧半圆部33B构成与内筒部36A同心，前端部与空腔11的内周对应并且贴紧的外筒部36B，在前后方向，内筒部36A的前端和外筒部36B的前端大致在同一位置，但外筒部36B的后端从内筒部36A的后端向后方突出很多。此外，扇形连接板34位于相对内筒部36A的在前后方向的中央靠前的位置。平板状连接部35的前端与外筒部36B的前端缘大致在同一平面，而平板状连接部35的后端位于外筒部36的后端的前方。

提及的橡胶塞固定件30，通过在此外筒部36B(外侧半圆部33B)的外表面突出而成的防脱突起30a被锁定于外壳10的防脱孔14，被安装成相对外壳10成限制脱离状态。在此安装状态下，外筒部36B从外壳10的后端，即从防护壳16的后端缘向后方突出很多。并且，此外筒部36B，在电线25向上方或下方偏离图1虚线所示的正常的布线路径(从外壳10大致水平地一直延伸的路径)，被弯曲而向前方折回时，起着从与防护壳16的干涉中保护电线25的树脂被膜25b的保护部件的作用。

接着，说明本实施方式的作用。

电线25被弯曲而向下方偏离正常的布线路径时，如图1所示，电线25在外筒部36B的延出端的近旁弯曲成锐角(在图1中大概为30°～40°，随对电线25的外力大小、方向变化，相对图示角度变大或变小)，向前方折回，电线25的外周的树脂被膜25b抵接到防护壳1 6的后端缘。

在这里，电线25以抵接到作为防护部件的外筒部36B的延出端(后端)的状态而被弯曲，外筒部36B，从电线25的外周向径方向的外方向拉开间距的同时，成从外壳10以及防护壳16的后端向后方延出的状态。由此，电线25相对防护壳16，以沿着其外周面的姿势(相对防护壳16的外周面成30°～40°左右的小的角度的姿势)而抵接。因此，即使树脂被膜25b抵到防护壳16的后端的边缘，也不会被防护壳16的边缘划伤。

而且，对电线25的曲折力如果比图1的情况还大时，如图2所示，下侧的外侧半圆部33B，接受来自电线25侧的挤压力，以平板状连接部35的后端缘附近为支点，向下方大致成直角地弯曲变形(弹性变形或者塑性变形)。这样，产生变形的外侧半圆部33B，成介于电线25和防护壳16的后端缘之间的状态。由此，防止了电线25直接抵接到防护壳16，避免了电线25的树脂被膜25被防护壳16划伤。

此外，在本实施方式中，橡胶塞固定件30为上下一对的分割体31合体的形态，由于外筒36B为上下2个的外侧半圆部33B合体的结构，电线25被向上方或下方弯曲时，具有外侧半圆部33B容易变形的优点，并且，外侧半圆部33B(外筒部36B)，由于从平板状连接部35向后方突出成悬臂状，根据此形状变形也变得容易。

此外，在本实施方式中，电线25偏离正常的布线路而被弯曲时，由于将从与防护壳16的干涉中保护树脂被膜25b的保护部件(也即外筒部36B)形成于橡胶塞固定件30中，使橡胶塞30固定件兼作保护部件，和设置作为保护部件的专用部件的情况相比，减少了部件的数量。

另外，由于外筒部36，在径向上相对内筒部36A向外侧拉开间距的位置，内筒部36A的延出端位于从外筒部36B的延出端向前方深入的位置，因此弯曲电线25而布线时，不会因外筒部36的存在，而使布线路径的自由度降低。

实施例2

以下，参照图6至图10对将本发明具体化的实施例2进行说明。

本实施方式的防护连接件A，具有合成树脂制的外壳10、插入此外壳10的3个(在本实施方式中为3个，也可以是2个或4个)的端子金属件20。在外壳10的内部，在前后方向贯通的3个圆形截面的空腔11在左右方向(水平方向)以一定的间隔并列而形成。在各空腔11内，各自有端子金属件从后方插入，由突起部12防止其脱落。

将芯线25a的外周用绝缘用的树脂被膜25b包围而成的电线25，通过压焊而连接在端子金属件20的后端部。圆筒形的橡胶塞27成密封液体状地外嵌于电线25的成圆形的树脂被膜25b的外周上，此橡胶塞27的外周成密封液体状地紧贴于空腔11的内周，通过此橡胶塞27，电线25的外周和空腔11的内周之间可以防水。

此外，在外壳10的后端部，安装用于限制空腔11内的橡胶塞27向后方脱离的橡胶塞固定件30。电线25贯通此橡胶塞固定件30并从后方被引出。对于橡胶塞固定件30，在后详述。

提及的外壳10，被嵌装于仪器设备40(例如电动汽车的反相器，发动机等)的防护箱41的安装孔42，从外壳10的前端突出的端子金属件20的接头20a被连接在防护箱41内未图示的仪器设备侧端子。

3根电线25，被将金属细线编成网状的筒状的防护部件15包围，此防护部件15，对3根的电线25一起进行屏蔽，金属制的横长长圆形(环形)的防护壳16被固定在防护部件15的末端部。防护壳16为内环17和外环18的双层筒的结构，防护部件15的末端部夹在内环17和外环18之间，通过铆接而固定。在此防护壳16中，与防护壳16一体化的托架19，通过被夹在内环17的前端部的凸缘部17a和外环18的前端边缘之间而安装。提及的防护壳16，通过将托架19固定在防护箱41上，被组装成相对防护箱41可以导通，在此组装状态下，托架19的前面抵接到嵌装于防护箱41的安装孔42的外壳10的外周的扩径部13，通过此抵接，限制了外壳10从安装孔42的脱离。

这样，在外壳10和防护壳16被安装于防护箱41的状态下，成防护壳16外嵌于外壳10的后端部外周的状态，在前后方向，防护壳16的后端边缘和外壳10的后端大致位于同一位置。因此，在图6所示的现有的防护连接件B中，从橡胶塞固定件30向后方引出的电线25被弯曲而向下方折回时，电线25抵到防护壳16的后端边缘而与其冲突，因此树脂被膜25b可能被防护壳16的后端缘的边缘划伤，因此，在本实施方式中，作为其对策构造而设置了橡胶塞固定件30。以下，说明其详细的构造。

橡胶塞固定件30，由通过铰链32将成上下对称的一对的分割体31的左端彼此连接的单一部件构成。在半分割体31和半分割体31上，对应各电线25(树脂被膜25b)外周的半圆形的内侧半圆部33A，和与此内侧半圆部33A同心并且比内侧半圆部33A半径还大的外侧半圆部33B，在左右各排列形成3个。具有同心关系的内侧半圆部33A和外侧半圆部33B通过扇形连接板34而连接，并且，相邻的外侧半圆部33B之间，通过平板状连接部35彼此连接。

在使分割体31彼此合体的状态下，平板部连接部35彼此贴紧成面接触状态，并且，上侧的内侧半圆部33A和下侧的内侧半圆部33A，构成对应并贴紧电线25的外周的内筒部36A，同时，上侧的外侧半圆部33B和下侧的外侧半圆部33B构成与内筒部36A同心，前端部与空腔11的内周对应并贴紧的外筒部36B，在前后方向，内筒部36A的前端和外筒部36B的前端大致在同一位置。外筒部36B的后端位于比内筒部36A的后端稍靠后位置。

此外，扇形连接板34位于相对内筒部36A的在前后方向的中央靠前的位置。平板状连接部35的前端与外筒部36B的前端缘大致在同一平面，平板状连接部35的后端位于外筒部36的后端的前方。

而且，在内侧半圆部33A的外周和外侧半圆部33B的内周之间，形成上下方向的成肋状的加强部37。此加强部37，位于半圆部的左右方向的中央，与扇形连接部连接。在此加强部37所形成的区域中，形成从内侧半圆部33A的内周面，经加强部37的窄幅的后端面，直至外侧半圆部33B的后端面的引导面38，此引导面38，成从内侧半圆部33A的内周向后方逐渐地扩径的圆锥状或圆弧状。并且，在没有形成加强部37的区域(加强部37的左右两侧的大致四分之一圆弧区域)，内侧半圆部33A的后端面以及外侧半圆部33B的后端面，也形成与引导面38相同形态的圆弧状的引导面38。

提及的橡胶塞固定件30，通过将在此外筒部36B(外侧半圆部33B)的外表面上突出而成的防脱突起30a被锁定于外壳10的防脱孔14，而被安装成相对外壳10成限制脱离状态。在此安装状态下，外筒部36B从外壳10的后端，即从防护壳16的后端缘向后方突出很多。并且，此内筒部36A和外筒部36B，在电线25向上方或下方偏离图1虚线所示的正常的布线路径(从外壳10大致水平地一直延伸的路径)，被弯曲而向前方折回时，成为起着从与防护壳16的干涉中保护电线25的树脂被膜25b的保护部件的作用的延出部39。

接着，说明本实施方式的作用。

电线25被弯曲而向下方偏离正常的布线路径时，如图6所示，电线25在延出端部39的延出端的近旁弯曲成锐角(在图6中大概为30°～40°，随对电线25的外力大小、方向变化，相对图示角度变大或变小)，而向前方折回，电线25的外周的树脂被膜25b抵接到防护壳16的后端缘。

这时，电线25以抵接到延出部39的外筒部36B的延出端的状态而弯曲，此外筒部36B，从电线25的外周向径方向的外方向拉开间距的同时，成从外壳10以及防护壳16的后端向后方延出的状态。由此，电线25相对防护壳16，以沿着其外周面的姿势(相对防护壳16的外周面成30°～40°左右的小的角度的姿势)而抵接。

也即，由于在本实施方式的防护连接件A上，设置延出部39，其为使电线25的导出面上的电线25外周侧的区域从防护壳16的后方延出的形态，因而偏离正常的布线路径向前方弯曲的电线25，通过在离开防护壳16的延出部39的后端折回，即使弯曲的电线25抵接到防护壳16，此时的电线25也是成沿防护壳16的外周面的姿势。因此，树脂被膜25b即使抵到防护壳16的后端的边缘，也不会受到损伤。

此外，由于设置了可限制延出部39的变形的加强部37，不会有受到来自电线25的挤压力，延出部39发生变形的担忧。延出部39，可以确实地发挥从与防护壳16的干涉中保护电线25的作用。

另外，在本实施方式中，电线25偏离正常的布线路径而弯曲时，由于将作为从与防护壳16的干涉中保护树脂被膜25b的保护部件的延出部39形成于橡胶塞固定件30，使橡胶塞固定件30兼作保护部件，与设置作为保护部件的专用部件的情况相比，可以减少部件的数量。

而且，延出部39，由于以内筒部36A和外筒部36B这样的双层的筒部构成，与以厚度单一的筒部构成的结构相比，可降低材料的成本，同时可以抑制模具成型时的缩孔。并且，虽然内筒部36A和外筒部36B壁薄，但是通过形成径方向肋状的加强部37，可以确实地防止这些的筒部36A、36B的变形。

而且，在上述延出部39的延出端部，形成从其内周面向后方扩径的圆锥状或者圆弧状的引导面38，由此，电线25沿着其引导面38以比较大的曲率半径自然地弯折，因此，使电线25在外壳10的近旁弯曲而布线时的布线路径的设定的自由度高。

其他的实施方式

本发明不仅限于根据以上叙述及附图所说明的实施方式，例如以下的实施方式也包含在本发明的技术的范围，而且，在下述以外，不脱离主题的范围内，可以作种种的变更而实施。

(1)作为保护部件，可以将橡胶部件或树脂部件外嵌于防护壳，使防护壳不直接与树脂被膜抵接。

(2)作为保护部件，可以在树脂被膜的外周设置加强层，在与防护壳抵接时，避免树脂被膜与防护壳的干涉。

(3)作为保护部件，可以使橡胶塞固定件的内筒部向后方延出。

(4)可以不将保护部件设置于橡胶塞固定件，而将外壳向后方延出的部分作为保护部件，或者将作为保护部件的专用部件安装于外壳。

(5)作为保护部件，可以在树脂被膜的外周设置加强层，抵接于防护壳时，避免与防护壳的干涉。

(6)可以在构成延出部的内筒部和外筒部内，使内筒部从外筒部向后方延出。

(7)可以不将延出部设置于橡胶塞固定件，而将外壳向后方延出的部分作为延出部，或者可以在外壳上安装具备延出部的专用部件。

(8)可以不将延出部设置成内筒部和外筒部的双筒结构，而由厚度单一的筒部构成延出部。

Claims (9)

1.一种防护连接件，包括：

端子金属件，与至少一根外周被绝缘树脂被膜覆盖的电线连接，从后方插入外壳内；

金属制的防护壳，固定在包围所述至少一根电线的防护部件上，被安装在所述外壳的外周；和

保护部件，当所述电线被弯曲而偏离正常的布线路径时，从与防护壳的干涉中保护上述树脂被膜。

2.如权利要求1所述的防护连接件，其特征在于：

当上述电线被弯曲时，所述保护部件受到来自所述电线的压力能发生变形，而介于所述防护壳与所述树脂被膜之间。

3.如权利要求1所述的防护连接件，其特征在于：

将所述保护部件形成于橡胶塞固定件，所述橡胶塞固定件用于防止在被上述电线贯通的状态下嵌于所述外壳的后端部的橡胶塞脱落。

4.如权利要求3所述的防护连接件，其特征在于：

所述橡胶塞固定件，具有沿所述电线的外周向后方延出的内筒部、和与所述内筒大致同心的沿所述外壳的内周向后方延出的外筒部，

使所述外筒部的延出端从所述防护壳的后端向后方突出，并且

使所述外筒部构成为所述防护部件。

5.如权利要求4所述的防护连接件，其特征在于：

使所述内筒部的延出端设置于所述外筒部的延出端的前方。

6.如权利要求1所述的防护连接件，其特征在于：

所述防护部件具有：处于所述电线的导出面上的所述电线的外周侧的区域从所述防护壳向后方延出的形态的延出部，和可以限制所述延出部变形的加强部。

7.如权利要求6所述的防护连接件，其特征在于：

将所述延出部形成于橡胶塞固定件，所述橡胶塞固定件用于防止在被所述电线贯通的状态下嵌于所述外壳的后端部的橡胶塞脱落。

8.如权利要求7所述的防护连接件，其特征在于：

所述橡胶塞固定件，具有沿所述电线的外周向后方延出的内筒部、和与所述内筒部大致同心的沿所述外周的内周向后方延出的外筒部，

由所述内筒部和所述外筒部构成所述延出部，

所述加强部，包括在径向连接所述内筒部和所述外筒部的加强筋。

9.如权利要求6所述的防护连接件，其特征在于：

在所述延出部的延出端部，形成从其内周面向后方扩径的圆锥状或者圆弧状的引导面。

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