CN1610801A - 用于固定细长件的夹紧装置及这种夹紧装置的应用 - Google Patents

Abstract

一种用于将多个细长部件(30)固定到一个支架的可夹持元件(31)上的夹紧装置，该夹紧装置(1)包括一个底座(2)，该底座设置有两个大体平行延伸的支腿(3，4)，此外，该夹紧装置还包括至少两个被连接在一起并可相向移动的卡爪(7，8)，这些卡爪在其外侧设置有多个楔形部件(14，17)，所述楔形部件具有一个在使用过程中指向底座(2)的支腿(3，4)的尖端(15，18)和一个沿相反方向延伸的钝端(16，19)，上述支腿(3，4)能够在卡爪的楔形部件(14，17)上移动，这样，所述楔形部件就能够使卡爪相向移动。这样，就可以将一个力沿一个平行于从底座伸出的支腿的方向作用于底座上，从而使底座和支腿在该方向上相对卡爪移动，从而使位于细长部件周围的卡爪及支架的可夹持元件产生一种合拢动作，这样就可以将细长部件固定到支架上。该夹紧装置可以被容易、快速地进行装配，而且制造成本低廉。

Description

用于固定细长件的夹紧装置及这种夹紧装置的应用

技术领域

本发明涉及一种用于将多个细长部件固定到一个支架的可夹持元件上的夹紧装置，所述夹紧装置包括一个底座，该底座设置有多个基本平行延伸的支腿；该夹紧装置还包括至少两个被连接在一起并可相向移动的卡爪。本发明还涉及到这种夹紧装置的应用。

背景技术

WO97/23744公开了一种由塑料制成并用于将管子固定到一个支架上的整体式管夹。这种管夹包括：一个底座，该底座用于在固定管子之前与支架相连接；两个连接在一起的弧形翼板，装配时，这两个翼板相向移动，而且管子被压在这些翼板的连接元件上。翼板的端部设置有卡扣结构，当这些翼板完全将管子围住时，这些卡扣部件能够相互接合。这种管夹专用于特定的管径，而且需要以较高的精确度相对管子定位。

一种用于将多个细长部件固定到一个支架上的较柔韧的结构被称为电缆带，例如WO00/69744所公开的那种电缆带结构。这种电缆带包括：一个细长、柔性的后部，在该后部的几乎整个长度范围内设置有齿；和一个头部，该头部设置在后部的一端上。该头部包括一个孔，在该孔内设置有一个锁定部件，当将该后部的自由端插装到该头部的孔内并通过该孔拉动后部的自由端时，该锁定部件与后部上的锯齿相啮合，从而形成一个索套。

这种电缆带需要较长的操作时间，需要在细长部件和支架周围有足够的空间，而且，还需要用两只手使索套闭合并将其勒紧，此外，还可能需要将已经被拉入到后部内的多余部分切断。此外，这种切断操作通常会形成较锋利的切边，而这种锋利的切边又可能伤及操作人员。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种安装简单、快捷，而且成本低廉的夹紧装置。

该目的可利用开头部分所述的夹紧装置来实现：卡爪的外侧设置有数个向外延伸的楔形部件，这些楔形部件设置有：一个尖端，这意味着该尖端在使用时将指向底座的支腿；一个指向对侧的钝端，这些支腿可在卡爪的整个楔形部件上移动，这样该楔形部件就能够使卡爪相向移动。

这样，就可以将一个力沿平行于从底座伸出的支腿的方向作用于底座上，而且底座和支腿沿该方向相对卡爪的移动将使卡爪包围在该细长部件和支架上能够被扣紧的元件上，从而将细长部件固定到支架上。

有利的是，卡爪上的这些楔形部件设置有一个外部凸起，底座上的支腿设置有一个对应的内部凸起，这意味着：当这些支腿在楔形部件上移动预定的距离时，该外部凸起和内部凸起将相互接合，目的是防止卡爪相对移动。

当支腿沿楔形部件移动预定的距离，而且支腿上的内部凸起已经与设置在楔形部件上的凸起相互接合时，这种卡扣结构能够在一定程度上固定卡爪的相对位置。这样，即使停止对底座施加压力，也能够保证将细长部件固定到位。

有利的是，位于卡爪外侧的这些楔形部件设置有一个外齿，底座的支腿则设置有一个对应的内齿，这意味着：当这些支腿已经在卡爪的楔形部件上移动预定的距离时，上述外齿与内齿将相互接合在一起，从而固定卡爪的相对移动位置。

这样，当作用于底座上的压力使支腿在卡爪的楔形部件上滑动时，就能够保证将细长部件更好地固定到支架上，因为卡爪的相对移动位置已经被齿状结构锁定。而且，还可以避免该夹紧装置被意外拉出，而夹紧装置的意外拉出将使已经安装和固定到位的部件从支架上脱开。

在另一实施例中，夹紧装置的支腿内侧设置有数个向里延伸的楔形部件，所述楔形部件包括有：一个尖端，这意味着在使用过程中该尖端将指向卡爪；和一个指向相反方向的钝端，这样，支腿、位于支腿内侧的楔形部件就可以在卡爪上移动，从而通过这些楔形部件使卡爪相向移动。

由于楔形部件设置在支腿的内侧，而且这些部件的尖端指向卡爪，这样就可以保证该夹紧装置的外形更加紧凑，这样就可以将其用于有限的操作空间内。

该实施例还包括一个简单的固定结构，这种结构以设置在楔形部件上的内部凸起的形式存在，当支腿已经在卡爪上移动到能够使外部凸起跨过该内部凸起的位置上时，该内部凸起能够与卡爪上的一个对应的外部凸起相互接合。

有利的是，在该实施例中，这些卡爪设置有一个外齿，而位于支腿内侧的楔形部件则设置有一个对应的内齿，当位于支腿内侧的楔形部件已经在卡爪上移动预定的距离时，该外齿和内齿将相互接合，从而防止卡爪相对移动时。

另外，还可通过利用齿结构锁定卡爪的位置而使细长部件更加安全地固定到支架上。

有利的是，外齿和内齿使卡爪能够步进式地相向移动，而且能够将其相对位置固定下来，这样，第一步将使卡爪相对移动一个很小的距离，而且使其间距更大，后续的步骤将使卡爪的位移逐渐变大并使其间距变小。

这样，当外齿和内齿相互接合时，就能够步进式地锁定卡爪的相对位置。对于细长部件或元件的尺寸没有什么特殊的限制，只要当卡爪的相对位置锁定在不同的位置上时，该细长部件能够被支架夹住即可。

有利的是，底座和卡爪可连接在一起，而且可利用一个铰链实现这种连接，当底座上的支腿在卡爪上移动时，所述铰链允许卡爪相向移动。

这样，该夹紧装置就能够被制造成一个整体式的单元，这样就可以简化制造工艺。此外，该特征还便于对夹紧装置进行操作，因为底座及支腿和卡爪构成了一个整体部件。

底座和卡爪之间的铰链设置在支腿和位于卡爪内侧的楔形部件的钝端之间，或者设置在卡爪和位于卡爪内侧的楔形部件的尖端之间。

铰链的位置和柔韧性可保证该夹紧装置的支腿和卡爪保持为一个部件，在夹紧装置的安装过程中，该铰链能够随着支腿和卡爪的移动及卡爪之间的移动而移动，这样，铰链就不会卡在夹紧装置的上述部件与将被该夹紧装置夹住的元件和部件之间。

有利的是，当沿着由一个介于卡爪之间的外部开口向里延伸的第一方向观察卡爪的内侧时，可以看到：每个卡爪都设置有一个内部夹持表面，该内部夹持表面沿所述第一方向以多个部分的形式延伸。相对卡爪之间的开口而言，一个第一外部部分形成了夹爪，每个部分都向里指向对侧的卡爪；相对卡爪之间的开口而言，一个第二内部部分构成了卡爪的一个基本为直线状的部分；相对卡爪之间的开口而言，一个第三内部部分构成了卡爪的弧形部分。

该卡爪的实施例能够使夹紧装置能够将具有不同外形和尺寸的部件包住、夹住和固定到位。内部弧形部分构成了朝向需要固定的部件的支承表面，基本为直线状的部分构成了能够围住细长部件的支臂和支架的可夹持元件，外部的爪形部分能够确保围住、夹紧和固定细长部件。

当沿一个位于卡爪之间的开口的第二方向观察时，可以看到：每个卡爪都最好设置有一个内部夹持表面，所述方向就是当细长部件被夹紧装置固定时细长部件的方向，而且卡爪在所述第二方向上设置有至少一个相对所述第二方向形成一个倾角的表面，最好两个相对设置的表面，每个表面都相对所述第二方向形成了一个倾角。

该实施例能够使该夹紧装置以一个不垂直于细长部件之纵向轴线的角度夹住多个细长部件，或使该夹紧装置将彼此非平行设置的多个细长部件夹住。当固定柔性部件(例如软管或电缆)时，这一点尤其有利，因为对柔性部件进行固定时夹紧装置相对细长部件的位置不是非常严格。这样就能够在很大程度上便于夹紧装置的操作。

卡爪的端部最好设置有数个齿，在夹紧装置的使用过程中，当这些卡爪相向移动到使其端部相互接触的位置上时，这些齿能够相互接合。

如果楔形部件上的齿以合适的方式连接在一起，那么这样就能够提高已经被包住并被夹紧的细长部件的固定效果。

有利的是，这些卡爪可由一个桥接元件连接在一起，而且该桥接元件的上侧还设置有多个导向件，所述导向件与设置在支腿长边侧的两个壁部分相互接合。

这些控制部件可提高夹紧装置在安装前的稳定性，因为这些控制部件可以防止卡爪相对带有支腿的底座产生意外转动。同时，在夹紧装置的安装过程中，这些导向件还控制着支腿在卡爪上的平行移动。

根据本发明的夹紧装置尤其可用于将多个管子固定到一个网络中，例如一个格栅或另一结构，它们就是所述多个管子的支架；本发明的夹紧装置最好用于将一个建筑物中的多个流体管子固定到地面内的格栅上、墙壁或天花板上，更好的情况是用于将热水水管固定到地面(主要是浴室的地面)内的格栅上。

热水管(例如用于加热系统中的热水管)可以被容易而快速地固定到一个位于其下方的格栅上，因为，当一个人对底座进行按压时，该夹紧装置将会夹住管子和格栅，而且无需接触位于格栅下方的支架，这些支架一般由某种绝热材料制成。这种结构还可应用到多个管子没有平行于格栅延伸的场合下，例如在这些管子与弯头相连接的情况下。采用这种夹紧装置的与众不同之处在于能够用一只手完成固定操作，而另一只手可用于相对格栅为管子定位。

利用根据本发明的夹紧装置将多个电缆或电缆状的缆线固定到建筑物内，最好用于将多个电缆固定到格栅状或多孔的电缆托架上，无需采用单独的安装工具，就能够容易、顺利地敷设电缆或进行布线。这种电缆托架周围的可用空间通常较狭窄，但该问题可通过本发明之夹紧装置的简单安装方法而得以解决。电缆的固定可通过使该夹紧装置的卡爪夹住电缆托架的一个格栅元件，或者使该夹紧装置的卡爪穿过带孔托架上的两个孔的方式来实现。另外，还可以将一个电缆固定到设置在该电缆托架内的另一电缆上。

根据本发明的夹紧装置可有利地用于将多个缆线、软管或管子固定到一个车体上，所述车体构成了多个缆线、软管或管子的支架，从而用于将多个缆线或软管固定到汽车的发动机室内，或者用于沿车体的底部将多个管子固定到发动机室内。

附图说明

通常情况下，这种车体的特征在于：由于需要将大量部件安装在有限的可用空间内，因此具有不同的安装条件。该夹紧装置非常适合于将软管、管子或线缆固定到一个主体的可夹持元件上，例如固定到在先安装好的软管、管子或线缆上。

下面将参照附图对本发明加以详细说明，其中：

图1为根据本发明的夹紧装置的透视图；

图2为根据本发明的夹紧装置的前视图；

图3为根据图2的夹紧装置的侧视图；

图4为沿图3之剖面线A-A的垂直剖视图；

图5为图4的局部放大剖视图D；

图6为图2所示的夹紧装置的局部放大剖视图；

图7为夹紧装置沿图4中的剖面线C-C的水平剖视图；

图8a-8c示出了用于固定管子的夹紧装置的装配过程；

图9示出了用于将地面加热软管固定到一个格栅上的夹紧装置的应用实例；

图10为另一实施例的夹紧装置的一个垂直剖视图，与图4相同。

具体实施方式

在图1至3中示出的夹紧装置1包括一个底座2，该底座2设置有多个从底座2垂直伸出并平行延伸的支腿3、4。这些支腿包括两个弧形的平行壁部分5、6，这两个壁部分与支腿的长边侧相连接并提高支腿相对底座2的稳定性。

该夹紧装置还包括两个卡爪7、8，这两个卡爪分别设置有相对定向的爪形端部9、10。一个弧形的桥接元件11通过两个铰链部分12、13将卡爪7、8连接在一起，而铰链12、13设置在卡爪的两个区域内，而且具有较小的厚度，同时允许卡爪相向移动。桥接元件11的上侧设置有导向件35、36，这两个导向件与支腿3、4的内侧及壁部分5、6的内侧相接触。

在卡爪7的外侧设置有一个楔形部件14，该楔形部件14又设置又一个指向夹紧装置底座2的尖端15和一个指向远离底座2的方向的钝端16。在卡爪8的外侧也设置有一个对应的楔形部件17，该楔形部件17也设置有指向对应方向的一个尖端18和一个钝端19。

一个以柔性窄带形式存在的铰轴20将支腿3与楔形部件14的钝端16连接在一起。在支腿4与楔形部件17的钝端19之间设置有一个铰轴21。

这样，该夹紧装置的所有部件都相互连接在一起。这样，就可以利用合适的注塑工艺将该夹紧装置制造成一个一体式的塑料部件。该夹紧装置最好由聚酰胺(PA)或PVDE制成，但也可采用具有合适柔韧性的其它材料制成。

从图4和图5的放大剖视图中可以看出，楔形部件14、17的外侧设置有多个齿22、23。支腿3、4的内侧分别设置有单齿24，这样，该齿24就能够与设置在楔形部件上的齿22、23相互啮合。

从图4中还可以看到，卡爪7、8具有不同的长度。卡爪7的端部9被制造成略长于卡爪8之端部10的结构形式。在该夹紧装置的合拢状态下，这种结构能够使爪形端部9将端部10卡住。

图6示出了分别设置在卡爪端部9和10上的齿25和26，而且齿25设置在端部9的上侧，而齿26则设置在端部10的底侧，这样在夹紧装置的装配过程中当这两个端部相对滑动时，齿25和26能够相互啮合。

图7为卡爪7、8的水平剖视图，图中示出了卡爪的内侧夹持表面40、41的实施例，夹持表面40、41相对细长部件30的方向以一定的倾角定位，在图中以点划线示出。在图示的实例中，卡爪7包括两个夹持表面40，卡爪8包括两个夹持表面41，这些夹持表面40、41相对倾斜定位，从而形成了卡爪的V形轮廓。该实施例可确保这些卡爪能够夹住多个细长部件，这些细长部件定位在一个不同于直角的角度位置上，在图中，该角度是指细长部件与卡爪的连接线形成的角度。

当由卡爪的端部9、10沿向里的方向观察时可以看到，卡爪的夹持表面包括一个夹爪形的外部部分37、一个直线状的中间部分38和一个弧形的内部部分39(见图4)。

下面将对由图8a至8c所示的夹紧装置的操作模式加以说明，图中示出了将夹紧装置1安装到一个具有圆形横截面的细长部件30上的方法，该细长部件30将被固定到一个能够被夹紧的元件31上，例如该元件31可以是支架上的格栅。该部件30与格栅元件31相接触(见图8a)。

在图8b中，夹紧装置1位于细长部件30上并与该细长部件相接触，在该状态下，卡爪7、8已经位于能够围住部件30和元件31的位置上。而且，该夹紧装置仍然处于打开状态下，桥接元件11上的夹持表面已经支承在部件30上。现在，当将一个压力沿附图中箭头32所示的方向作用于底座2上时，底座2和支腿3、4将向下朝卡爪7、8移动。导向件将在壁部分5、6和支腿内侧之间滑动，而且保证这种位移是平行于卡爪的纵向轴线进行的。

这样，设置在支腿下端内侧上的齿24就会与楔形部件14、17的尖端15、18相互接触。由于支腿具有刚性，而且铰接部分12、13具有较薄的厚度，因此，支腿可沿箭头32所示的方向继续移动，从而使齿24最终抵压在楔形部件的外侧上，这种抵压作用将使卡爪围绕铰接部分12、13向里弯曲，这样就使卡爪能够相向移动。带有支腿3、4的底座2其在卡爪上向下移动的距离越长，那么设置有爪形端部的卡爪也就会越接近。齿22、23、24的相互啮合能够保证：即使停止对底座2施加压力，卡爪的相对位置也能够被固定并锁定在一个给定的位置上。

在图8c中，卡爪完全合拢。桥接元件11的上侧已经到达能够支承在底座2上的位置上，支腿3、4已经向下完全滑动到楔形部件上，这样就将卡爪相对移动到能够使其端部9、10彼此重叠的位置上，而且齿25、26也已经啮合在一起。现在，该细长部件30就被安全固定到刚性元件31上。

图9示出了用于将地面加热软管30固定到一个格栅31上的应用实例，该格栅设置在一个绝缘层33上。该夹紧装置在图中处于打开状态下，即，卡爪通过对夹紧装置底座施加压力的方式移动到能够夹紧软管和格栅的位置上之前。图示的夹紧装置定位在一个弯管部分上，软管在该弯管部分以一定的角度跨接在格栅上。该夹紧装置的夹持斜面能够在装配过程中安全地夹紧软管和格栅并将其固定在一起。

图10示出了另一实施例的夹紧装置的垂直剖视图，就第一实施例而言，相同的附图标记用于表示对应的部件。与楔形部件、凸起和齿有关的附图标记在原有基础上增加100。

在该实施例中，向里延伸的楔形部件114和117分别设置在支腿3和4的内侧。楔形部件114设置有一个指向卡爪7的尖端和一个面向底座2的钝端116。与此相对应，楔形部件117设置有一个指向卡爪8的尖端和一个面向底座2的钝端119。一个内齿123设置在楔形部件117的内侧上，一个内齿122设置在楔形部件114的内侧上。卡爪7和8设置有向外延伸的外部凸起124。

图10所示的夹紧装置是一个由两个部分组成的部件，在该夹紧装置使用前，带有支腿3、4的底座没有与卡爪连接在一起。该实施例能够在对设置有支腿3、4的底座2施加作用力前将由桥接元件11连接在一起的卡爪7、8分别装配到需要与一支架固定连接的细长部件30上。这种部件能够使固定操作通过两个步骤完成，而且可以有利地应用于自动装配线上。当底座部分以能够使支腿3、4在卡爪上滑动的方式装配到包括卡爪7、8的预装部分上时，卡爪将沿向里的方向相向移动。楔形部件114、117与外部凸起124的接合将使卡爪围绕铰接部分12、13向里弯曲移动。该外部凸起124与内齿122、123的接合能够使卡爪产生步进式地、可靠地单向移动。

当然，还可以通过在楔形部件114、117的尖端115、118和卡爪7、8之间设置由点划线表示的铰轴120、121的方式将该实施例中的夹紧装置制造成一个一体的部件。

Claims (17)

1.一种用于将数个细长部件(30)固定到一个支架的可夹持元件(31)上的夹紧装置，所述夹紧装置(1)包括一个底座(2)，该底座设置有两个大体平行延伸的支腿(3，4)，该夹紧装置还包括至少两个卡爪(7，8)，所述卡爪相互连接在一起并可相向移动，其特征在于：所述卡爪(7，8)的外侧设置有指向外的楔形部件(14，17)，所述楔形部件具有一个在使用过程中指向底座(2)之支腿(3，4)的尖端(15，18)和一个沿相反方向指向的钝端(16，19)，所述支腿(3，4)能够在卡爪的楔形部件(14，17)上移动，从而楔形部件使卡爪相向移动。

2.根据权利要求1的夹紧装置，其特征在于：设置在所述卡爪(7，8)上的楔形部件(14，17)设置有一个外部凸起(22，23)，所述底座(2)的支腿(3，4)设置有一个对应的内部凸起(24)，当支腿(3，4)已经在楔形部件(14，17)上移动预定的距离时，该外部凸起和内部凸起能够相互啮合，这样就能够使卡爪(7，8)互相之间的移动固定。

3.根据权利要求1的夹紧装置，其特征在于：设置在所述卡爪(7，8)外侧的楔形部件(14，17)设置有一个外齿(22，23)，底座(2)上的支腿(3，4)设置有一个对应的内齿(24)，当支腿(3，4)已经在楔形部件(14，17)上移动预定的距离时，所述外齿和内齿能够相互啮合，从而将卡爪(7，8)的互相相对移动位置固定下来。

4.一种用于将一个细长部件(30)固定到一个支架上的夹紧装置，所述夹紧装置(1)包括一个底座(2)，该底座设置有两个大体平行延伸的支腿(3，4)，该夹紧装置还包括至少两个被连接在一起并可相向移动的卡爪(7，8)，其特征在于：所述支腿(3，4)的内侧设置有数个向里指向的楔形部件(114，117)，所述楔形部件具有一个在使用过程中指向卡爪(7，8)的尖端(115，118)和一个沿相反方向指向的钝端(116，119)，所述支腿(3，4)和设置在所述支腿内侧的楔形部件(114，117))能够在卡爪上移动，这样楔形部件就可使卡爪相向移动。

5.根据权利要求4的夹紧装置，其特征在于：所述支腿(3，4)上的楔形部件(114，117)设置有内部凸起(122，123)，所述卡爪(7，8)在其外侧设置有一个对应的外部凸起(124)，当设置在所述支腿内侧的楔形部件已经在卡爪上移动预定的距离时，所述外部凸起和内部凸起将相互接合，从而将卡爪的相对移动固定。

6.根据权利要求4的夹紧装置，其特征在于：所述卡爪(7，8)在其外侧设置有一个外齿(124)，设置在支腿(3，4)内侧的楔形部件设置有一个对应的内齿(122，123)，当设置在支腿内侧的楔形部件已经在卡爪上移动了预定的距离时，所述外齿和内齿相互接合，从而防止卡爪的相对移动。

7.根据权利要求3或6的夹紧装置，其特征在于：所述外齿(22，23，124)和内齿(24，122，123)允许卡爪(7，8)呈步进式相向移动并使卡爪的相向移动固定，这样，第一步骤将产生一个较小的位移并使卡爪固定在一个间隔较远的位置上，后续的步骤将连续增加位移量并使卡爪固定在更加接近的位置上。

8.根据上述权利要求之一的夹紧装置，其特征在于：所述底座(2)和卡爪(7，8)相互连接，这种相互连接可由一个铰轴(20，21，120，121)来实现，而且当支腿在卡爪上移动时，所述铰轴允许卡爪(7，8)相向移动。

9.根据权利要求1至3和8之一的夹紧装置，其特征在于：所述底座(2)和卡爪(7，8)之间的铰轴(20，21)设置在底座的支腿(3，4)和位于卡爪外侧的楔形部件(14，17)的钝端(16，19)之间。

10.根据权利要求4至6和8之一的夹紧装置，其特征在于：所述底座(2)和卡爪(7，8)之间的铰轴(120，121)设置在卡爪和位于支腿(3，4)内侧的楔形部件(114，117)的尖端(115，118)之间。

11.根据上述权利要求之一的夹紧装置，其特征在于：当沿着由一个介于卡爪之间的外部开口向里沿着卡爪的内侧的第一方向观察时，可以看到：每个卡爪(7，8)都设置有一个内部夹持表面(40，41)，而且该内部夹持表面在所述第一方向上延伸成数个部分，相对卡爪之间的开口而言，第一外部构成了夹爪(37)，每个夹爪(37)都分别向里指向对侧的夹爪，相对卡爪之间的开口而言，一个第二中间部分构成了一个基本为直线状的卡爪部分(38)，而相对卡爪之间的开口而言，其内部构成了卡爪的弧形部分(39)。

12.根据上述权利要求之一的夹紧装置，其特征在于：当沿着由一个卡爪之间的开口的第二方向观察时，每个卡爪(7，8)都设置有一个内部夹持表面(40，41)，该第二方向就是被夹紧装置(1)固定时的细长部件(30)的方向，而且所述卡爪在所述第二方向上设置有至少一个相对所述第二方向形成一个倾角的表面(40，41)，但最好设置有两个相对而置的表面，每个表面都相对所述第二方向形成了一个倾角。

13.根据上述权利要求之一的夹紧装置，其特征在于：所述卡爪(7，8)的端部(9，10)设置有数个齿，在夹紧装置(1)的使用过程中，当卡爪相对移动到能够使端部相互接触的位置上这些齿相互接合。

14.根据上述权利要求之一的夹紧装置，其特征在于：所述卡爪(7，8)与一个桥接元件(11)连接在一起，该桥接元件的上侧设置有数个导向元件(35，36)，所述导向元件与两个形成在支腿(3，4)之长边侧的壁部分(5，6)相接合。

15.利用根据上述权利要求之一的夹紧装置将多个管子固定到一个网络上，例如格栅或其它形成所述多个管子的支架的结构上，而且优选用于将多个设置在建筑物内的流体管子固定到建筑物的地板、墙体或天花板内的格栅上，更优选地用于将热水管(30)固定到地板(32)中的格栅(31)上，更佳的情形是用于固定热水管(30)到浴室的地板中的格栅(31)上。

16.利用如权利要求1至14之一的夹紧装置将多个安装电缆固定到建筑物内的电缆敷设结构上，优选用于将数个电缆固定到格栅形或多孔的电缆托架上。

17.利用如权利要求1至14之一的夹紧装置将多根导线、软管或管子固定到一个机动车本体上，所述本体构成了多根导线、软管或管子的支架，优选用于将多根导线或软管固定到发动机室内，或者用于将多根管子沿车体的底部固定到发动机室内。

Images