CN100432453C - 一种在弹性层上固定装饰物的连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种在弹性层上固定装饰物的连接装置涉及到装饰物的固定装置，尤其是以夹的方式固定装饰物到泡沫材料和其他弹性或能弯曲层。本发明的特征在于设有一个与底层材料粘连在一起的基座，基座设有一栓孔；一个设有一对带有顶钩的脚的夹子突块；夹子突块下端设有一与栓孔之间可拆装的栓。夹子突块与基座为可拆装连接，可以在需要修理或重新放置时将夹子突块从粘连在底层中的基座拆出，而不需要破坏基座和底层；基座可以由与底层粘连效果好的材料构成，而夹子凸块则可以由具有高弹性和绝电性的材料构成，可以提高固定装置的机械性能和延长装置的使用寿命。

Description

一种在弹性层上固定装饰物的连接装置

技术领域

本发明涉及到装饰物的固定装置，尤其是以夹的方式固定装饰物到泡沫材料和其他弹性或能弯曲层。

背景技术

现在像那些用在汽车上的纺织装饰物一样，通常是很精致的造型，用于达到一种舒适愉快的效果。例如，纺织物(特别是与一弹性底层连接的布类、乙烯基制品或皮制品)固定在弹性面上许多位置(如座垫)。这底层一般是由弹性材料构成。这有弹性/可弯曲性的材料可以是人造泡沫材料(如聚乙烯材料或异氰酸脂为主要材料的泡沫材料)或其他垫子材料，像传统的绒毛橡胶制品。一般来说，装饰物为固定在底层上需要将纺织物钉在底层的V形物或沟槽中。另外，纺织物附在“波浪状”或“帐形状”这些非平面的部件。

钉在纺织物与底层的V形物或沟槽中的传统方法需要在装饰物的里层设一胶条。这胶条通常定位在纺织物片之间缝接或焊接的内凹位中。同样的，泡沫材料底层包括一外露的金属线，金属线可在注塑的过程中被固定在底层的沟槽中。所谓的“拱形”是由可弯曲的金属环组成，是用来固接胶条和金属线的。这些环可独立被如拱环枪的工具控制。如每一个拱形环都被固接在装饰物与底层之间，形成一个永久的、不能拆装的接口。明显地，这长久的接口是很难修理的，而且在开始接口地方必须要很高的技巧。另外，由于金属易于导电和导热的性质，在座位上设置电热部件是不方便使用的。

近来，装饰物用可分的连接装置固定在弹性层上，而且能被修理，使用的时候也不需要很高的技能。在一例子中，一个钩和圈环扣件的一边固连在弹性层的沟槽中，扣件的另一边接在装饰物的内层。这方法是可靠的，在材料消耗方面也便宜。这要在弹性层上设置一相当宽的沟槽，以确保扣件之间有足够的接合空间。

另一新近的方法包括用一串夹子被注入人造泡沫材料的沟槽中。这结构的一形式和另一在先技术的固定连接装置，在美国公开的专利文件US/2003/0215601A1有描述，标题是：连接装置，日期是：20/11/2003。这文件明确涉及到这夹子的一种简要形式和用途在附图1-3中有描述。尤其如附图1和2所示，每个夹子100包括一对向外(底层与装饰物相对的面)的脚102，和两个相对着高一层的钩或倒钩106，一起形成一个注塑母体104，钩形成一个在顶端通向空位110的漏斗位。钩106之间形成一个窄位112，窄位112比空位110的宽度小一些。脚102的材料和厚度使钩106能有弹性的张开适当尺寸以便圆柱体通过窄位112进入到空位110中，之后圆柱体在钩106的弹力作用下固定在空位110中。在此方法中，圆柱体是被包住的塑胶或金属条120，它与装饰纺织片124和126之间的接口缝接在一起。在此例中，条120被非织料的覆盖物130围着，用缝线132(或其他的机械连接装置)将条120紧压在缝122的底部。条120和覆盖物130形成的整体直径ODB等于或有一点小于空位110的横向宽度WC。因此在使用中，安装者只需将条120压到钩106时(箭头140方向)，钩部有角度的斜位导致脚102张开，使条120通过窄位112，当条120完全通过钩106，条120就被钩106机械地固定在空位110中，同时接缝122(对着覆盖物130)通过窄位112使装饰物(124和126)部分地紧挨着夹子110。

这夹子包括一基座150，它具有一相应厚度的相交叉部分和一大表面区域，使之能够像一个锚作用在(泡沫材料)底层材料252中。如附图2所示，基座很容易陷入沟槽254中。基座被固定在底层内部，就像在注塑过程中将泡沫材料层和基座材料连接在一起。具有代表性的是，夹子100如图所示一样装在沟槽254的底部，在这方式中，充分的凹陷变形可使接缝122沉入到底层形成一个对表面的拉紧力。

附图3所示的是现有技术文件中的一个汽车座垫，多个夹子100以适当程度的空隔固定在沟槽254中。以此确保装饰物的条120为连续不断开的形状。在座垫或背垫的例子中，大约需要12-30个夹子100才能形成所需的形状。一般上，底层弯曲得越厉害，夹子的空间就越小。以上所述的美国专利都预期夹子的空间是可被调节的，部分地，各个夹子之间提供一个固定的空间，可弯曲的连接装置在各个夹子之间，和将这夹子由连接器形成预期的空间注在泡沫材料底层。

以上现有技术特别是由弹性材料构成的夹子，可以适应条120插入到预期空位时的弯曲变形。但是，这些夹子应能与泡沫材料或其他弹性材料牢接在一起。所以夹子材料应具有在长期使用中仍与底层适当的连接在一起的特性。

在将夹子注入底层的过程中，夹子会受到使夹子材料特性损坏的高热。另外，由于夹子材料要与底层材料牢接在一起，与弯曲部分或圆弧部分的连接可能不会理想地连在一起。一般上夹子材料需在机械特性和泡沫材料的粘合性之间选一个平衡点。同样地，如果一个夹子在安装时或之后受到了损坏，那么整个泡沫材料层一般要像有缺陷一样被丢弃。这是因为这夹子是长期地嵌在底层中，特别在移动或重新放置时会对底层的表面造成很大的损坏。自然地，由受热损坏(和/或)折衷的材料构成的易碎夹子很容易在安装时或使用时损坏。

由于这些缺陷的存在，现在急需一种具有良好粘连性和持久机械特性的夹子，这样夹子应能在修理的时候不破坏底层。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种在弹性层上固定装饰物的连接装置，其目的是提供了一种在弹性或能弯曲层，特别是在泡沫材料构成的底层上固定装饰物的装置和方法。

本发明的目的能通过下述技术方案予以实现。

本发明的一种在弹性层上固定装饰物的连接装置包括一个与底层材料粘连在一起的基座，基座设有一栓孔；一个设有一对带有顶钩的脚的夹子突块；夹子突块下端设有一与栓孔之间可拆装的栓；所述的夹子突块在各只脚附近设有对用于减少脚过大弯曲变形防止脚被破坏的直柱状支架，可增长夹子的使用寿命和增强夹子强度。

所述的栓孔一侧设有止位键；所述的基座在第一尾端设有与弹性连接器第一延长部尾端U形夹可拆装连接在一起的止位键，在第二尾端设有与弹性连接器第二延长部尾端U形夹可拆装连接在一起的止位键；所述的弹性连接器设有与适于粘连底层材料的另一个基座固定连接在一起的尾端；夹子突块设有一个由一对带有顶钩的脚形成的可容纳条的容置空间，用于将装饰物的条卡扣在夹子中；基座上与夹子突块的相反面上设有围绕着栓孔的凹槽；凹槽内构设一个可拆装的用于盖住凹台以防止在液体状态时底层材料渗透进去的盖帽，盖帽可以是圆形，矩形或其他几何形状；它还包括一个可拆装的用于盖住夹子突块以防止底层材料在液体状态时渗透进去的覆盖帽；在基座的扩大面上设有用于在基座装进底层时限制面对面切力的孔；所述的夹子突块至少设有一个设于脚内层向下成锐角的防震突出物，此防震突出物可使装饰物条更稳固；所述的基座和夹子突块可使用两次注塑成形的方法，由步骤1：在第一次注塑空位中使用第一种材料注塑出一夹子突块，步骤2：待上述夹子突块第一部分成型后，在第二次注塑空位中充满第二种材料将已成型的夹子突块包围起来的基座。

本发明的一种固定装饰物在弹性层上的连接装置设有多个夹子，每个夹子的基部注塑在底层中。每一个基座包括一中心部的“栓孔”槽位，槽位适于容纳夹子底部柄上的栓。夹子突块中由底部延伸的一对脚形成一个容纳装饰物条的空位。夹子突出部分的长度与槽位的厚度差不多。在栓装入槽位后将栓旋转到一个锁定位置上，夹子突块在需要修理或重新放置时是可以拆装的。基座可以由与底层粘连效果好的材料构成，夹子突块可以由具有高弹性和绝电性的材料构成。

在一结构中，在基座背面(与夹子背对的面)槽位周围有一圆周状的凹位，凹位设有一对在夹子旋转时挡住栓的尾端的止位键。设有一扣合帽卡合在凹位中，它在注塑过程中能阻止泡沫材料进入和粘在槽中，基座包括一个或多个卡合多种长度连接器尾端U形夹的卡合位。在一结构中，基座每一相对面上都设有止位键，与连接器两端的U夹子组合在注塑时可在底层表面形成多变的基座间隔。一种选择是，基座被多种长度的连接器在两尾端固接着。另一种选择是，基座一端固接着连接器，另一端设有止位键。这固定的连接器设有所需的长度，它的另一端设有用来锁定基座止位键的U形夹。在这例子中，一组装好的基座具有许多合适长度的连接器。

为防止夹子突出脚过度的塑性弯曲变形，在突出脚的外侧设置了包括一对加固柱的支架，加固柱与突出脚的间距足够使装饰物的条通过突出脚顶部形成的窄位，脚与加固柱接触后会被限制弯曲度。一般地，支架可提供渐变的力支持脚上的压力。一种方法是，用一个可移动的盖帽将柱和脚盖住，以使这些部件在注塑过程中不会让泡沫材料渗入。另一方法是从脚内壁较低部分设置一对向下成锐角的“防振”突块。这些突块与装饰物的条或条覆盖物接合时会有轻微的弯曲。这突块在将条装进夹子里面时起到防止过度振动的作用。

在另一结构中，基座包括一个或多个插座结构，有矩形通孔部分和一对向里偏移的肩部，用来扣住连接器尾端的弹性突块。连接器尾端插入插座时，突块在通过插座时会被压缩，之后部分还原卡紧在肩部的邻接界上。这结构一般能防止连接器被拉下来，同时连接器的尾端可以在基座内一个预期的范围内旋转和弯曲变形。

本发明的一种在弹性层上固定装饰物的连接装置优点是夹子突块在需要修理或重新放置时是可以拆装的，并不需要破坏弹性底层；基座可以由与底层粘连效果好的材料构成，而夹子突块则由具有高弹性和绝电性的不同材料构成。

为使熟悉该项技术者可确实了解本发明的特征及其目的与功效，以下将结合附图对本发明的具体实施例予以详细说明。

附图说明

在以下本发明的叙述中涉及到的附图有：

图1是在先技术装饰物条与夹子的局部分解图；

图2是图1中的装饰物条和夹子装进底层沟槽的局部剖面图；

图3是在先技术装饰物条与座垫装配示意图；

图4是本发明中一对由可拆装的定长度连接器连接的夹子的顶部视图；

图5是本发明中一对由可拆装的定长度连接器连接的夹子的底部视图；

图6是图4中夹子基座的顶部视图；

图7是图4中夹子基座的底部视图；

图8是图4中夹子突块的顶部视图；

图9是图4中夹子突块的底部视图；

图10是图8中夹子突块的侧视图；

图11是夹子突块栓在图4中夹子基座凹台中插入和转动的示意图；

图12是夹子和保护盖装进泡沫材料底层的立体示意图；

图13是多个不同长度的具有两尾端连接器的侧视图；

图14是一对两端连接器固接夹子的立体示意图；

图15是一对一端固接连接器，另一端设有卡合位的夹子立体示意图；

图16是本发明设有防振块的夹子突块结构侧视图；

图17是在夹子的一端设置一个插座的立体示意图；

图18是图17的插座的另一面示意图；

图19是图17中的插座和连接器尾端分解时的示意图；

图20是图17中的插座和连接器尾端接合时的示意图；

具体实施方式

图4详述了本发明一种结构中的一对“锁式的”或“联动式”夹子，每个夹子都是独立的组件，它们与可弯曲和可伸长的连接器412相连接，其中连接器412在下面有详述。一般夹子410可以用任意几个多种尺寸的连接器连接在一起，以便在塑件弹性层上(如汽车的座垫和背垫)设置适当的连接器间距。每一夹子410设有一与夹子相交的薄片，增加了基座底部的表面414面积(同样限定一“顶部”)，使基座注在底层中更牢固。基座由聚合材料构成，它特别适于提供良好的附着力和与底层材料(例如聚氨脂或以异氰酸脂为主的泡沫材料)产生化合反应结合在一起。聚合物也可作为基座材料，包括但并不限于尼龙、聚脂或其他热塑性材料，这些材料具有在温度和环境变异超过预想范围时仍能保持原有性能。为提高在底层体内的防护性，基座在圆周外设有多个的通孔，液态基体通过这些孔416并最终固结在加固格中。

在这个例子里夹子的基座一般是圆形的，还设有两个相对的扁平部在一尾端420和另一尾端422上。这些扁平部的止位键430可卡住以上所述连接器412端部的U形夹432。基座两尾端420和422的扁平部同时给基座的水平定位提供了定位标记，特别是当没有连接器独立作用的时候。如以下所述，夹子基座上合适的标记是必需的，以确保夹子、底层的沟槽和装饰物条在底层安装完成后可以相互对齐。这扁平部还能为在使用夹具或自动放置装置将夹子装入底层时提供便利。

本发明的一种结构中每一基座414设有一与条接合的夹子突块450。每一夹子突块450设有与基座接合的底部或突块。从底部452延伸出一对脚454。这些脚之间形成一容纳装饰物条的空位456。装饰物条通过窄缝458进入空位456时要用力压，因此会使脚454弯曲变形。这夹子突块的结构在下面有更深入的叙述。

在这结构中，夹子突块的材料可以与基座材料不同。意思是，这夹子突块材料可以具有相对比粘合性更好的强度、弹性(和/或)耐久性。适合夹子突块450的材料包括但并不局限于以下材料：冲击改进型尼龙，聚酯，冲击改进型聚酯，聚碳酸酯，或其他具有耐久机械特性的聚合体。在这方式中，已不需要像传统那样在底层中的粘合性和强度之间平衡，不需要夹子410的所有部分都具有良好的强度，夹子410的每一部分能具有最合适的性质。

由于可以是不同材料，夹子突块与基座组装成完整的夹子后是可拆装的。因此，如图5连接器连接的夹子的底部视图所示，基座414有一中心凹台510，凹台510有一矩形的栓孔512。如以下更详尽的描述，栓孔512的尺寸随栓514大小而定，栓孔512能装进由夹子突块450底部452延伸出来的栓514。凹台510和栓514适于在插入的位置上相对转动，栓514通过了槽位后卡在一个位置上，当栓在凹台内完全转动时(通常是相对栓孔512做90度旋转)，夹子突块450上的脚454与基座上的两端部420和422相对齐。当栓514完全转动时，凹台510挡住了栓514的另一尾端，同时防止夹子突块450从基座上被拔出。如下叙述，止位键是防止栓在止位时因不小心而反向转动的一个方式。

很明显这样的设置使装配夹子突块工序可安排在注塑前面或后面。在这方式中，破损的或多余的夹子突块可以在任何时候很容易被移动或被重新放置。为防止液体底层堵塞或渗入栓孔512和栓514(因此确保夹子突块可以取出更换)，凹台510可以用一卡合帽520盖住。在这图中，一个帽卡在凹台上，另一个则被取下。帽520可用任何包括基座414材料的合适材料构成。帽520在例中是圆形的，当然也可用其他任何合理的尺寸形状。帽520包括一用于叠盖住凹台510周边而延伸出来的凸台522。帽520包括一圆柱状的卡合延伸部分524，用于在插入凹台510后与凹台内壁有一个相互卡紧力。适合的唇状和其他面状(没在图中表示)可使延伸部分524和相应的凹台内壁更方便牢固的卡合。帽520的大小适合让栓514在凹台510中可以无阻碍地转动。因此，实际上帽和基座可以先组装好再运用在底层上。

在不同部位使用不同的材料，整个夹子使用所谓的“两次成形”注塑方法可能会限制或妨碍其可修复性。“两次成形”注塑方法是基座或夹子突块在第一次注塑空位中使用第一种材料，在夹子的第一部分凝固后，第二次注塑空位中充满第二种材料将已凝固的第一部分包围起来。一般来说，这两部分会相互大范围地粘连在一起，限制了部件随后的粘连性能。但是，可以预计某些先进的“两次”注塑方法可以使两部件间具有良好的粘合性能。这方法的优点是能使夹子的各部分使用最适合的材料构成，形成一个具有泡沫材料连接性的基座和一个具有高机械强度的夹子突块。

以上描述了夹子一结构例的一般部件和特性，现在更详尽地描述不同的夹子。图6和图7是基座414的顶部视图和底部视图，它们已与上述的夹子突块分开了。作为例子和给读者提供了一个相对比例视图，基座414的DB尺寸大约是30毫米。但是，它的尺寸根据应用能有相当大的变化范围。同样，在这例中基座的厚度大概是1-2毫米，但有相当大的变化范围。基座中心610大概比基座周围高1-2毫米(见图6)，为了提供适当的材料厚度以支撑夹子突块底部452(见图4)。中心位直径DC大约是15毫米，与夹子突块底部452的大概直径相匹配。中心高台610部分抵补了在基座底面720的凹台510(见图7)。底面720到凹台510大概有1-2毫米的DR深度，可容纳厚度大概为1-2毫米的栓(图5中的514)。在这例中的栓孔512宽度WK大概是5毫米，同样可让大概宽5毫米的栓进入(栓的宽度比栓孔小一点，使它们之间有间隙)。

在这例中基座414表面的最后加工是大体上增强了泡沫材料的粘连性。同样地，底部表面720(和/或顶面所要求的地方)可做成方格状或点状纹以在注塑入泡沫材料底层的时候更能加强粘连性和抗断性。如以下详述，凹台510(见图7)包括在栓孔512中可让栓转动的两个相对的滑动面730和732。滑动面730和732被两止位高台740和742截断，止位高台防止栓514转到滑动面外面。在这例中，止位台设在通过栓孔512后旋转90度处。一对止位键750和752用于当栓完全旋转到止位高台时定位相对应的乳状突块(见图8和图10中的乳状突块810和812)。止位键与乳状突块的卡合可以防止栓旋转到止位外的地方。

另外，在图7中的止位高台740和742与凹台510的内壁之间有一空隙(间隙760和762)。这空位适合装入帽520的圆柱状卡合延伸部分524。

图8至图10是现在涉及的夹子结构，所示了以下详述的夹子突块450的结构。在这些视图中，为了清楚和重点表示夹子突块450的可移动性和可替代性，已将夹子突块450从例子所叙述的基座中分离出来。夹子突块包括被两向下的斜坡810截去顶部的的脚454。斜坡向外延伸到脚的外侧，向里延伸形成窄缝458。这窄缝有一静止时大约为0.5-1毫米的间距G。但这窄缝的间距是多变的，它是由向脚的内侧延伸出来的一对钩920，也就是斜坡810的较低部分形成。斜坡形成的上部平面与水平面1010(与底部452平行)成大约30-50度角AB。这角度可将一个插条1020(见剖面线)的下压力(箭头1022)分解为横向压力(双箭头1030)，横向压力使脚454向外弯曲变形，让窄缝458张开至可令条1020通过的条外侧宽度OWB。在这例中，条是一块加厚的，被包起来的塑料1024，它与至少一层装饰物连接的材料缝接起来。条的顶部1028的尺寸可在将条压入空位456的时候挤压开钩920。在本例中，空位的最大宽度WC大约是4-5毫米，高度HC大约是5-7毫米。因此窄缝的间距G在弯曲变形时大约会增加3毫米。此外在这里的所有计量尺寸都只是作为例子，在这里的所有组件的尺寸都能根据所需的效果和适应个别的数值而改变。

注意到钩810还有一个了比AB更大的角度的尾端。这能在条1028压进窄缝时更好地将下压力(箭头1022)分解为一个横向的挤压力(双箭头1030)。

为了在条的插入过程中使脚有更好的弯曲性，脚有一个向里大约成锐角3-10度较低部分。另外，在底部452和脚的里层之间设置了一对小拱部1040以加强底部，这些小拱部和有锐角的较低部分可以更确保具有适当的弯曲性而不会使脚454与底452产生断裂或其他方式的损坏。在本例中，脚内的宽度WL(见图8)大约为4-5毫米。脚厚度TL(见图10)大约为1-1.5毫米。此外在这里的所有计量尺寸都只是作为例子，在这里的所有组件的尺寸都能根据运用和使用的材料而变化。

为了更好的防止过大的压力导致的可能破损，每个脚454都分别对着一立柱850，立柱850上设有一般与脚的外表面成相似角度的内表面。共同的，立柱850形成一支架，此支架可提供渐增的支持力以挡止从脚端点形成压力。每个立柱850的内表面1050都是具有一定的大小，与脚的内面接合点是脚的最大弯曲点，它在接合点附近支持脚以防止脚损坏。立柱850设有具有加固作用外部为三角形的实体拱部1052，以确保立柱的强度和与夹子底部452连接牢固。立柱850的高度和宽度是可变的，但应足以在只有弯曲变形的情况下保持脚的稳固。当在插入装饰物时有其他可能的过应力存在，在所谓的“打嗝”过程中会施加更大数量的过应力，“打嗝”过程是当注塑底层时夹子被往下压和在底层中冷却固定的夹子。立柱850特别是抵抗在关键的打嗝过程中产生的过应力。

夹子突块的底部下面包括以上所述的栓514，它设在柄960上。柄在本结构中设于底部452的中心部位，它的外径不大于栓孔512的宽度，以确保栓在栓孔中可以从入栓口旋转到止停位。如以上所述，柄的空位SD与基座在凹台510中的厚度相一致，大约为1-2毫米。所述栓514的端部970是圆角的，使其更容易在凹台510中周边转动。

柄960在受到过多的应力作用时会像所谓的“熔接”一样断开(如裂断)，在某些制造使用的环境条件下，这种一个或更多的夹子与装饰物断开或松开是非常需要注意的，例如，一个气袋必须在装饰板的下面展开。一预设的破坏点1060(如图10虚线表示)设置在柄的周围。本例中的破坏点是一个窄小的圆周切口，但可以在柄上预先设定材料弱化的方位(或在基座和夹子突块内接中的其他部分)。在另一种结构中，熔接部分是在柄圆周或中间核心部位设有圆形切口或孔，使柄嵌在管道凹位中。类似的，削弱的部分可以是一个简单的能起到适当作用的小柄。一般上削弱的部分应该能通过造型和有实验的技巧使在安装/固定强度和屈服强度之间最优化。

图11简要表示出，夹子突块的栓514插入到基座410的状态。帽子(图5中的520)已从凹台510中分离出来。栓从入栓口位置通过栓孔512后转动(箭头1120)到乳状突块与止位键750和752接合处，也就是栓514与止位高台740和742接合时。止位键和乳状突块在接合时会有一“咔嗒”感觉，这让使用者可以感觉到夹子突块和基座有没对齐。

图12所示的是夹子410装进凝固的装饰物泡沫材料1222沟槽1220。在本例中，只有夹子突块450的是底部452是可见的，基座和它的中间高部610已有效的浸没在母体中。在注塑过程中要小心地使用一随意的帽1230以防止过多的材料进入到夹子里，帽1230特别是由具抗母体性的材料(或具有抗母体性的涂层，如聚四氟乙烯)组成，它能如图所示的完全将所选的夹子包围(如虚线所示)。帽包括里层止位键(没在图中表示)，是由斜坡810向外延伸的尾端1234形成，以防止帽在注塑的过程中被掀掉。一旦母体完全凝固，帽1230可用人工或机械取出。

如上所述，本发明的基座414能用可变长度的连接器412相互连接在一起。图13示出了可变长度杆连接的连接器。在本例中，轴1310、1320、1330的长度分别为L1、L2、L3。长度是预先设定的。连接器杆的长度为几毫米或以上。注意到每个U形夹的尾端432设置了一对向里的小夹子1340，是用来与止位键(见图7中的790)更好的相卡合。由连接管1350连接的杆长度(如虚线所示)是不受限制的。图中在轴两尾端之间的切口1352(如虚线所示)连接在一起可得到所需的长度。换一句话说，连接杆可提供大的长度，同时长杆可以分成两段合适的长度。两段可用连接管1350连接在一起。明显地，根据不同的结构可设置多种杆连接方式。

本例中的连接器由平均厚度/直径为大约2毫米，截面为矩形、正方形或圆形的弹性材料组成；厚度可根据连接器所要求的材料、弹性度和轴向扭力而变化。基座材料也适合用于连接器。一旦安装好，连接器是特别的插入组件。连接器最主要的目的是在夹子装进底层的时候保持间距和在母体成形的时候保持夹子的水平。

图14和图15根据可变的结构详述了夹子连接的方式。在图14中，一对类似上述夹子410的夹子1410被一固定长度杆1420连接在一起。杆1420两端分别固接在基座1440、1442的尾端1430、1432上。杆是在基座1440和1442注塑的时候一体成形的。基座1440和1442设有相对的杆1550和1552，它们延伸到相邻的基座(图中没表示)或其他连接器。一般来说，夹子间隔所需的安排是预先设定的。可选择的是，这个装置可以运用在连接器的杆中部以改变夹子的间距。

在图15中，夹子1510和1512的一端设有一止位键1520，另一端固接着尾设有一U形夹的连接器1530。每个夹子包括一体的连接器和夹子，与相配合的夹子止位键相连接形成一连串的夹子。注意到连接器可预先设定连接器的大小范围。例如较长长度L4的连接器可与较短长度L5连接器的夹子1512连接在一起。在可变的结构中，中间连接器(如连接管1350)和适当长度的杆可让一体连接器的尺寸不受到限制。

在图16中是已完成的夹子突块1610的可变结构。夹子突块1610中多个部分与以上述的结构相似或一致。简要地说，夹子突块包括一对相对着的弹性脚1620和钩1622，用于扣住装饰物条的塑胶包合部1024(如虚线部分所示，上文有叙述)。脚1620由底部1624延伸出来。由底部1624延伸出来立柱1626预防脚1620过大的塑性变形，立柱的作用如上文所述。底部的另一面设有柄1630和栓1632以可以转动内锁于基座(如图6，图7和图12中的基座414)。基座材料可以与夹子材料不一样，特别适于嵌入泡沫材料或基他底层，而夹子突块1620是用适当弹性和/或便于在损坏时从基座取出。脚1620的内层1640依这结构设有一锐角突出物1650。如图所示，锐角突出物1650从脚内层较低部分(在底层1624附近)向下(对着底部1624)和向里突出。突出物是和脚/夹子一体成形的。它的厚度相对较薄(大约0.5-2毫米)，宽度较大(与边垂直距离大约2-3毫米)，长度大约为2-5毫米(其他长度都是预期的)。突出物1650紧挨着条覆盖物1024时有一些弯曲变形，以使条覆盖物在移动的时候可以保持在适当的位置而不会产生额外的咔嗒声。这移动的原因可能是由于汽车行进时导致乘客的上下震动。这突出物与脚内层之间的夹角AT可以确定覆盖物1024与突出物1650接合时的弯曲变量程度。突出物的夹角AT和尺寸大小，还有在脚内层的位置都是特意地设计的。注意到这结构设有一对相对着的防震突出物1650，但在一种可变的结构特意设计着单个突出物提供一边的支持力。同样地，其他结构中可以为脚设置两块以上的突出物。

最后，图17-图20表示了依据本发明设计的变化更大的夹子基座结构，插座结构1720可设有一边或多边的连接插座尾端，用于以上所述的一连串夹子形式。插座1720的形状和尺寸都能变化很大。在本结构中基座的第一面(顶部或底部)1730设有一被框架1742围着的矩形开口1740和相对着的底面1750。一般来说，插座设有一对垂直面1760，它是由在第一面和第二面1820上的基座水平面变向延伸而成。垂直面1760的入口设有一对外窄内宽的肩部1770。在本例(可变化相大当)中的肩部形成一个大约为2.1毫米的入口宽度WO。相反地入口里面的宽度WW比较大(在本例中至少为2.5毫米)。

如图19所示，本例连接器1910设有大体宽度WSS大约为2毫米的杆部1920。它设有一尖角的/三角形的尾部1930，它一般为宽度WSS和设有一对如图所示的锐角AE位置向外延伸的、具有弹性的、一体成形的突出物1940。完全延伸的宽度WET比WO和WS都要大。所以，如图20所示，当尾部1930通过肩部1770插进插座1720时，突出物1940弯曲变形(箭头2020)进入通道后会回复形成比AE小的角度AC。这使突出部的尾部2060挤压在肩部1770的内接处2030上，这可防止插座1720从尾端1930拔出，但另外需要一个适宜的侧向和轴向角度以确保连接器和基座的弯曲性。

在前面已经对本发明的实施例作了详细叙述。在不脱离本发明的实质和范围的情况下还可作不同修改和附加内容。例如，可以明显地预期到夹子突块和基座可以由相类似(或一致)的材料组成，和夹子突块可用拆装方式。同样地，可拆装的夹子突块可以用其他连接装置与基座连接在一起，如插入式的(非旋转式)装置或使用分离锁紧组件的连接装置。因此，以上所述只是说明本发明的一个实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制。

Claims (8)

1、一种在弹性层上固定装饰物的连接装置，其特征在于：它包括一个与底层材料粘连在一起的基座，基座设有一栓孔；一个设有一对带有顶钩的脚的夹子突块；夹子突块下端设有一与栓孔之间可拆装的栓，在夹子突块的各只脚附近设有一对用于减少脚过大弯曲变形，防止脚被破坏的直柱状支架。

2、根据权利要求1所述的一种在弹性层上固定装饰物的连接装置，其特征在于在栓孔的一侧设有止位键。

3、根据权利要求1所述的一种在弹性层上固定装饰物的连接装置，其特征在于所述的基座在第一尾端设有与弹性连接器第一延长部尾端U形夹可拆装连接在一起的止位键；基座在第二尾端设有与弹性连接器第二延长部尾端U形夹可拆装连接在一起的止位键。

4、根据权利要求1所述的一种在弹性层上固定装饰物的连接装置，其特征在于基座上与夹子突块的相反面上设有围绕着栓孔的凹槽；凹槽内构设一个可拆装的用于盖住凹台以防止在液体状态时底层材料渗透进去的盖帽。

5、根据权利要求1所述的一种在弹性层上固定装饰物的连接装置，其特征在于它还包括一个可拆装的用于盖住夹子突块以防止底层材料在液体状态时渗透进去的覆盖帽。

6、根据权利要求1所述的一种在弹性层上固定装饰物的连接装置，其特征在于在基座的扩大面上设有用于在基座装进底层时限制面对面切力的孔。

7、根据权利要求1所述的一种在弹性层上固定装饰物的连接装置，其特征在于所述的夹子突块至少设有一个设于脚内层向下成锐角的防震突出物。

8、根据权利要求1所述的一种在弹性层上固定装饰物的连接装置，其特征在于所述的基座和夹子突块使用两次注塑成形的方法，由步骤1：在第一次注塑空位中使用第一种材料注塑出一夹子突块，步骤2：待上述夹子突块第一部分成型后，在第二次注塑空位中充满第二种材料将已成型后的夹子突块包围起来的基座。

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