CN1610144A

CN1610144A - 电池组

Info

Publication number: CN1610144A
Application number: CNA2004100901856A
Authority: CN
Inventors: 冈地聪; 渡辺智昭
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2003-10-24
Filing date: 2004-10-25
Publication date: 2005-04-27
Anticipated expiration: 2024-10-25
Also published as: JP2005149747A; JP3873966B2; US7790309B2; CN1314141C; US20050118463A1; HK1071965A1

Abstract

一种电池组包括由绝缘材料制成的壳体；设置在壳体内的二次电池；设置在壳体内并为二次电池充电和放电设置的控制电路板；和由绝缘材料制成的、设置在壳体内的并而与二次电池的外表面接触的保护片。控制电路板越过二次电池设置，而保护片设置在它们中间。保护片的外形尺寸比控制电路板的外形尺寸大。

Description

电池组

技术领域

本发明涉及电池组，特别是涉及一种具有设置于二次电池(secondarybattery)和控制电路板之间的保护片的电池组，并且该电池组具有紧密结构而且没有丧失防止电解液与控制电路板粘结的能力。

背景技术

一种典型的电池组安装在电子装置如个人电脑的主体单元内，并且为主体单元驱动电池。

电池组通常设置有壳体并且在该壳体内设置有单个二次电池或多个二次电池。此外，壳体也含有用于单个二次电池或多个二次电池的充电和放电的控制电路板。锂离子电池是广泛应用的二次电池，并且电池单元中的电解液通常采用易燃的有机溶剂。

如果这种二次电池在高温高压下的外部环境中使用，例如，可能会发生电解液从基于正极端子和电池柱体(即电池单元的外壳)之间接触的电池单元内部泄漏或蒸发出来的情况。如果电解液泄漏或蒸发因此与控制电路板粘结，这是有问题的。这将导致例如控制电路板短路、控制电路板上的电子元件功能失常或由于金属材料迁移到绝缘材料上导致的绝缘故障的问题。

为解决由于电解液的泄漏或蒸发导致的问题，日本未审查专利申请公开号No.8-293327公开了一种包括壳体的电池组，在所述壳体内提供有隔壁，其用于将二次电池与控制电路板分离。这种结构防止电解液进入控制电路板中。

然而，根据这种通常的电池组，例如为了硬度壳体内的隔壁通常需要大约1mm的厚度。为此，必须为隔壁提供预定空间。这是有问题的，因为很难使电池组足够紧凑。

此外，由于在大多数情况下隔壁一体地设置在壳体内，如果减少隔壁的厚度以获得紧密的电池组结构，那么用于制备壳体的成形树脂的流动性就会变差。由于需要用于成形条件的确切值，例如成形温度和射出速度，这会导致较高的电池组制造成本。

此外，既然由于壳体内部具有隔壁，使得这种结构复杂，这种结构能够导致例如由焊接痕和缩痕(sink mark)引起的成形失败。

此外，例如由于电池组的坠落或振动，如果使电池组受到外部的碰撞，该碰撞可以传递到隔壁上并且因此可能导致隔壁裂缝或破裂。这是有问题的，因为电解液可以进入控制电路板。由于碰撞会很容易地传递到隔壁上，由于隔壁的裂缝或破裂导致电解液进入控制电路板的这种问题尤其可能在隔壁一体设置在壳体内的这种情况下发生。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种紧密的电池组，而并不丧失防止电解液与控制电路板粘结的能力。

根据本发明的电池组包括：由绝缘材料制成的壳体，设置在壳体内的至少一个二次电池，设置在壳体内的并且为二次电池的充电和放电设置的控制电路板，由绝缘材料制成的、设置在壳体内部的而且与二次电池的外表面接触的保护片。控制电路板从二次电池横跨设置，而保护片设置在它们中间。保护片的外形尺寸大于控制电路板的外形尺寸。

根据本发明的电池组，二次电池和控制电路板通过保护片而相互分隔开。

因此，保护片防止了可能从二次电池中泄漏的电解液进入到控制电路板中。因而，设置在二次电池和控制电路板之间并用于防止泄漏的电解液进入控制电路板中的附加隔壁是不必要的。这有助于电池组的紧密性并且不会丧失防止电解液与控制电路板粘结的能力。

此外，同通常的壳体内需要含有隔壁的电池组相比，由于本发明的电池组不需要这种隔壁，那么本发明就提供了较简单的制备壳体的成形条件。而且，本发明防止了例如由焊接痕和缩痕引起的成形失败的发生，而这在包括隔壁时是经常发生的。

此外，由于隔壁不是一体地设置在壳体内，那么可以避免，例如由于电池组下落或振动引起的隔壁的裂开和断开。因此，这确保了电解液不会进入到控制电路板中。

此外，保护片可以是矩形的，并可以设置使得保护片的纵向与二次电池的纵向对准。此外，沿着保护片的纵向延伸的保护片的至少两个相对边缘都分别设置有密封物，一个密封物封闭了其中一个边缘与壳体内表面之间的间隔，另外一个密封物封闭了另外一个边缘与壳体内表面之间的间隔。

此外，密封物可以包括粘结剂并且将保护片、二次电池和壳体的内表面连接在一起。因此，防止了二次电池中的电解液进入到控制电路板中，因而更进一步避免了电解液与控制电路板粘结在一起。

此外，相对于纵向大致为矩形的保护片的至少两个相对的端部分别设置有吸收片，该吸收片用于吸收从二次电池内部泄漏的电解液，保护片这样设置，使得保护片的纵向同二次电池的纵向是对准的。因而，在二次电池的两个相对端面周围，向控制电路板移动的电解液被两个吸收片吸收。这进一步避免了电解液与控制电路板粘结。

此外，外壳可以包括止动肋，该止动肋用来阻挡从二次电池的内部泄漏出来的电解液，从而防止电解液到达控制电路板。因此，止动肋阻止了从二次电池中泄漏的电解液。因而，这更进一步防止了电解液与控制电路板粘结。

此外，保护片可以包括一接头(tab)延伸通过的插入孔，该接头连接二次电池的电极和控制电路板。插入孔和接头之间的间隔通过密封物来封闭。如果电解液从二次电池中泄漏出来，那么就阻止了电解液经过插入孔到达控制电路板，这意味着避免了电解液与控制电路板粘结。

此外，电池组还可包括热敏电阻，此热敏电阻同控制电路板连接并检测二次电池的表面温度。该保护片可以由导热性材料制成，并且热敏电阻可以设置在控制电路板和保护片之间。从而，不必要为热敏电阻指定空间。这有助于电池组的紧密性并且不会丧失热敏电阻的功能。

此外，由于保护片使用了高的导热材料，从而不需要在保护片中指定孔来将二次电池的热量传导到热敏电阻中。从而，这阻止了可能从二次电池中泄漏出来的电解液到达控制电路板。

此外，壳体的内表面可具有至少一个定位肋，该定位肋同沿保护片的纵向延伸的大致为矩形的保护片的一个边缘相接触，这样保护片相对于壳体设置在预定位置上，保护片是这样设置的，使得保护片的纵向同二次电池的纵向是对准的。由于保护片的其中一个边缘同定位肋相连接，那么相对于壳体二次电池在周边方向上进行定位。这进一步提高了电池组组装过程中的效率。

此外，至少一个二次电池可包括多个以串联方式连接并且设置在壳体内的二次电池，至少一个定位肋可包括多个定位肋，这样使得每个定位肋设置在相邻二次电池之间的间隔内，以便将二次电池设置在相对于壳体的预定位置上。从而，当二次电池设置在壳体中时可相对于壳体对二次电池进行定位。因而，更进一步提高了电池组组装过程的效率。

此外，优选的电池组安装在电池支架上，所述电池支架设置在电子装置内并且具有导向部分。此外，电池组还包括受导部分，当电池组接合在电池支架上时，该受导部分通过导向部分进行引导。因而，电池组能够平滑地并且正确地接合到电池支架上。

此外，优选的电池组安装在电池支架上，所述电池支架设置在电子装置内部并具有导锁部分(locking portion)。此外，电池组还包括锁部件，当电池组与电池支架接合时锁部件在导锁部分被锁定。从而，防止了电池组从电池支架上脱落下来。

附图说明

图1是根据本发明一优选实施例的设置有电池组的电子装置的透视图；

图2A、2B和2C是根据本发明实施例的分别举例说明从电子装置的电池支架上拆掉了电池组的状态的透视图；

图3是电池组的分解透视图；

图4是电池组的透视图；

图5是第一壳体部件的透视图；

图6是描述了在支撑状态的一个锁部件横截面的放大的底部图；

图7是电池组放大的侧面图；

图8是沿图4中VIII-VIII线所取的放大的横截面图；

图9是沿图4中IX-IX线所取的放大的横截面图；

图10是沿图4中X-X线所取的放大的横截面图；

图11是描述了电池组接合到电池支架上的状态的放大的底部横截面图；和

图12是描述了电池组接合到并锁定在电池支架上的状态的放大的底部横截面图。

具体实施方式

参考相关附图将对根据本发明的电池组进行描述。根据本发明的一个优选实施例的电池组用于个人电脑上。此外，本发明的技术领域不局限于用于个人电脑的电池组，还可包括应用在其它类型由电池驱动的电子装置中的电池组。

参照图1、2A、2B和2C，首先描述电子装置100即个人电脑的结构。

电子装置100包括显示单元101和主体单元102。

显示单元101设置有显示外壳101a和安装在显示外壳101a上的显示屏101b。

显示单元101由主体单元102的后部可旋转支撑，其通过设置在后部的左端和右端的铰链103。这里，术语“后(rear)”定义为电子装置100具有显示单元101的一侧，然而术语“前(front)”定义为电子装置100不具有显示单元101的一侧。

参照图2A，用来支撑电池组的电池支架104位于铰链103之间，稍后描述。电池支架104为凹形。详细地说，电池支架104具有从电池支架104的左端延伸到右端并面向电子装置100的后部的纵向表面104a，和分别从纵表面104a的左边缘和右边缘延伸出的并相对两个侧面104b。

电池支架104的纵表面104a设置有插头连接器(plug connector)105。

电池支架104的两个侧面104b分别设置有两个导向部分106，图2B中示出其中的一个。导向部分106分别从各个侧面104b中相对伸出并相对于电子装置100的前后纵向延伸。

此外，电池支架104的两侧面104b也分别设置有两个导锁部分107，图2B中仅显示了其中一个。导锁部分107设置在相应的导向部分106的上部并从相应的侧面104b中相对伸出。每个导锁部分107具有面向电子装置100前部的止动面107a和倾斜面107b，倾斜面107b相比止动面107a更远的朝向电子装置100的后部并且朝着相应的侧面104b倾斜。

在电池支架104的左端和右端主体单元102分别设置有两个调整突起108。当相对于主体单元102旋转预定角度而打开显示单元101时，显示单元101和调整突起108相接触，使得通过调整突起108调节显示单元101的旋转角度。

如上所述，调整突起108可以设置在主体单元102上，也可以设置在电池组1的壳体2上。

参照图1，主体单元102设置有横向方形的键盘109。键盘109具有多个预定的键109a。主体单元102包括处理装置，例如中央处理器(CPU)。处理装置响应输入信号执行相应的操作，该信号通过例如109键盘上的一个109a键输入。

参照图3到12，将详细描述用在电子装置100上的电池组1。

参照图3和图4，电池组1包括设置在壳体2内的预定位置的多个部件。

壳体2由绝缘材料制成，包括组合在一起的第一壳体部件3和第二壳体部件4。

壳体2优选由高抗热和抗坠落冲击的、低密度的、耐火的和耐电解液的材料制成。此外，还优选用于壳体2的材料具有流动性并且可成形形成薄壁结构。例如，壳体2由树脂材料制成，例如丙稀腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂或者聚碳酸酯(PC)树脂。

第一壳体部件3具有在上侧开口的狭长结构。特别地，第一壳体部件3具有弧形表面5和分别设置有弧形表面5的左端和右端的两个侧面6，其中弧形表面5在第一壳体部件3的侧面方向的横截面大致上是弧形并且在纵向上是长形的。

沿纵向延伸的弧形表面5的两个相对边沿分别设置有一组接合接头5a和一组接合接头5b。每一个接合接头5a向上突起并且具有接合爪，类似地，每一个接合接头5b也向上突起并且具有接合爪。参照图5，弧形表面5的内侧面具有定位肋5c，定位肋5c向上突起并且在纵向以预定距离隔开。

两个侧面6的内侧面分别具有两个接合突起6a。

参照图3，第二壳体部件4具有长形的盒状结构，在底面具有开口。特别地，第二壳体部件4具有在第二壳体部件4的纵向延伸的上表面7；从上表面7的前部边缘向下延伸的前表面8；从上表面7的后部边缘向下继续延伸的弧形表面9；和分别从上表面7的左边缘和右边缘向下延伸的两个侧面10。

上表面7的内侧面设置有止动肋7a，止动肋7a分别设置在第二壳体部件4的左端和右端的附近。止动肋7a向下突起。每个止动肋7a的前侧面与前表面8连接，然而每个止动肋7a的后侧面具有弧形部分7b。

参照图6，一对长方形的孔7c分别设置在靠近上表面7的左端和右端。此外，一对导向突起11分别设置在靠近上表面7的内侧面的左端和右端。每个导向突起11设置在前表面8的后面，每个导向突起11和前表面8以预定距离分隔开。

此外，两组两个支持突起12设置在上表面7的内侧面，每组支持突起同相应的一个止动肋7a连接。每组中的两个支持突起12在第二壳体部件4的纵向上相互平行并以预定距离隔开。此外，每组支持突起12设置在相应的止动肋7a和相应的导向突起11之间。

参照图3，前表面8的底边设置有接合接头8a，接合接头8a向下突起并在第二壳体部件4的纵向上以预定距离分隔开。每个接合接头8a具有接合孔。图3中连接开口8b设置在前表面8的右端附近的位置。

另一方面，弧形表面9的底边设置有接合接头9a，接合接头9a向下突起并在第二壳体部件4的纵向上以预定距离分隔开。每个接合接头9a设置有接合孔。弧形表面9的内侧面设置有定位肋9b，定位肋9b向下突起并在第二壳体部件4的纵向上以预定距离分隔开。

每个侧面10的底边设置有接合接头10a，接合接头10a向下突起并具有接合孔。

参照图2C到图7，每个侧面10的外侧面具有沿电子装置100的前部和后部延伸的长槽状的受导部分13。每个受导部分13在其前端具有开口，并且沿受导部分13上部侧面具有滑动突起13a。滑动突起13a向下突起并以预定距离分隔开。每个受导部分13的前端都具有向上表面7倾斜的插入部分13b，这样使得受导部分13的开口与插入部分13b的倾斜的比例变得更大。

此外，每个侧面10的外侧面还具有长的插入槽14，插入槽14设置在相应的受导部分13的上面并向电子装置100的前部和后部延伸。每个插入槽14在其前端都具有开口。参照图6和图7，靠近每个插入槽14的前端，提供有通孔14a。每个通孔14a与壳体2的内部连通。此外，如图7所示，每个插入槽14的前端具有远离上表面7倾斜的插入部分14b。这样使得插入槽14的开口同插入部分14b的倾斜的比例变的更大。

参照图6，第二壳体部件4包括分别位于第二壳体部件4的左端和右端的两个锁部件15。每个锁部件15由第二壳体部件4的左端和右端中的其中一个来支撑，并如图6所示在水平方向上可移动。每个锁部件15包括主体16、从主体16水平突出的支撑轴17和从主体16向上突起的操作部件18。这里，术语“向上”指的是图6中朝向观察者的方向。主体16具有面向电子装置100的后部的止动表面16a，也就是图6中的向下方向；和朝向前表面8和相应的支撑轴17倾斜的倾斜面16b。

每个支撑轴17支撑螺旋弹簧19。每个螺旋弹簧19可以在相应的锁部件15的主体部分16和相应的支持突起12的组之间延伸和收缩。

每个锁部件15的主体部分16在第二壳体部件4的前表面8和相应的导向突起11之间被支撑。此外，每个锁部件15在横向上是可动的，也就是说，沿着在相应组的两个支持突起12之间支撑的支撑轴17的方向。在图6中用箭头H来表示这个方向。当锁部件15正被第二壳体部件4支撑时，由于相应的螺旋弹簧19的弹力锁部件15相互偏离。因此，每个主体部分16通过相应的侧表面10的通孔14a部分向外突起。在这种情况下，每个操作部分18设置在上表面7的相应的长方形孔7c内。因此，通过从电池组1的外部分别地移动两个操作部分18使得锁部件15可以在横向上移动。此外，第二壳体部件4设置有调整器，调整器在图中没有画出，用于防止锁部件15通过相应的通孔14a从第二壳体部件4过分突出。

参照图3和图4，壳体2在其中包含有三个二次电池20。例如，二次电池20可以是串联连接并设置在壳体2内的圆柱型锂离子电池。

长方形保护片21同二次电池20连接。保护片21优选由由耐火的、耐电解液的、防水的、导热的和易于加工的材料制成。例如，保护片21可以是树脂材料例如聚苯醚(PPE)树脂。

保护片21以保护片21与三个二次电池20在纵向上对准的方式与二次电池20相连接。从而，保护片21部分地覆盖了各个二次电池20的三个外围表面20a。此外，保护片21设置有在保护片21的纵向上以预定距离分隔开的四个插入孔21a。

保护片21的左端和右端分别配有两个吸收片22。具体地说，吸收片22连接到保护片21与二次电池20相连的侧面相反的侧面。吸收片22可由耐火的高吸收性的材料制成，例如无纺织物。

壳体2还包含在从二次电池20跨过保护片21的位置的控制电路板23，这样使得保护片21插入到控制电路板23和二次电池20之间。

具有水平的长方形结构的控制电路板23的外形尺寸比保护片21的小。控制电路板23的两个表面设置有电子部件24。为此，在控制电路板23和保护片21之间，以及控制电路板23和面对着控制电路板23的壳体2的内表面之间必须提供预定的距离用于电子部件24。

控制电路板23包括用于给二次电池20充电和放电的电路。例如，电路检测二次电池的电压值和电流值，并且当检测到过充电(overcharge)值或过放电(over-discharge)值时对二次电池20进行保护操作。

连接器25邻近控制电路板23的一端设置并同电子装置100的插头连接器105连接。此外，控制电路板23配有四个连接孔23a，该连接孔23a在控制电路板23的纵向上以预定距离分隔开并且与保护片21的四个插入孔21a相对应。

面对着保护片21的控制电路板23的表面设置有用于检测二次电池20的表面温度的热敏电阻26。从而，参照图8，热敏电阻26设置在保护片21和控制电路板23之间。

如上所述，由于保护片21由高导热材料制成，因而即使热敏电阻26设置在保护片21和控制电路板23之间，热敏电阻26可以准确地检测二次电池20的表面温度。

从而，通过将高导热材料用于保护片21并将热敏电阻26设置在为保护片21和控制电路板23之间的电子部件24提供的预定间隔内，因而不需要为热敏电阻26指定空间。这有助于电池组1的紧密性并且还不破坏热敏电阻26的功能。

此外，由于将高导热的材料用于保护片21，因而不需要在保护片21上指定孔隙来将二次电池20的热量传导到热敏电阻26上。因此，这防止了可能从二次电池20内泄漏出来的电解液进入到控制电路板23内。

控制电路板23的电极部分与二次电池20的相应的电极通过多个接头27进行连接，也就是正极和负极。每个接头27弯曲成预定的形状，并具有穿过相应的插入孔21a和连接孔23a插入的第一端子27a。例如通过焊接插入的第一端子27a，与控制电路板23的相应的电极部分连接。另一方面，例如，设置在接头27中的第二端子27b与二次电池20的电极焊接在一起。

图9描述了控制电路板23的其中一个电极部分和一个二次电池20的相应的电极通过相应的接头27相互连接的一种情形。在这种情形下，在保护片21的每个插入孔21a和相应的接头27之间的插入部分应用粘结密封物28。从而，每个粘结密封物28封闭了相应的插入孔21a和接头27之间的间隔。对于密封粘合剂28，优选使用含有甲基硅烷族(silyl-group-containing)的聚合物粘结剂，例如Three Bond有限公司生产的产品2430D。这种粘结剂与微量液体例如电解液反应就会变硬。

因此，如果电解液从二次电池20中泄漏出来，那么就阻止了电解液通过插入孔21a到达控制电路板23，这意味着避免了电解液与控制电路板23粘结在一起。

现在描述电池组1的组装过程。电池组1通过在壳体2内存储，例如二次电池20而形成。

如前面所描述的，通过接头27将二次电池20的电极和控制电路板23的电极部分连接在一起。当维持这种连接状态时，二次电池20和控制电路板23首先被设置在壳体2的第二壳体部件4内。

参照图9，将粘结密封物29施加到保护片21的上部边缘和下部边缘上，这就是说，施加到沿纵向延伸的两个相对的边缘上并且在其间二次电池20的外围表面20a的区域被覆盖。其中一个粘结密封物29封闭了保护片21的上边缘和第二壳体部件4的内表面之间的间隔。从而，当紧密地贴在二次电池20的外围表面20a上时，整个保护片21弯成曲线型并固定到二次电池20和第二壳体部件4上。

同粘结密封物28相似，粘结密封物29优选为包含甲基硅氧烷族的聚合物粘结剂，这种粘合剂与微量的液体例如电解液反应会变硬。

如上所述，为了组装电池组1，当二次电池20设置在第二壳体部件4内时，保护片21、二次电池20和第二壳体部件4的安装而进行。这提高了电池组1组装过程的效率。

当将二次电池20安装第二壳体部件4内时，位于第二壳体部件4上的定位肋9b被设置在相邻的二次电池20之间的间隔内。

这意味着当二次电池20设置在第二壳体部件4内，二次电池20在纵向上的定位可依据第二壳体部件4进行。这样，进一步提高了电池组1组装过程的效率。

参照图9，在定位肋9b设置在相邻的二次电池20的间隔内的这种情况下，二次电池20沿箭头R所指的方向相对于第二壳体部件4转动。通过沿箭头R方向转动二次电池20，保护片21的上部边缘与定位肋9b相接触。

因此，由于保护片21的上部边缘与定位肋9b相接触，二次电池20相对于第二壳体部件4在周边方向上进行定位。这进一步提高了电池组1组装过程的效率。

在二次电池20和控制电路板23被设置在第二壳体部件4内的这种情况下，在控制电路板23内的连接器25设置在第二壳体部件4的连接开口8b内。参照图10，保护片21的左部分和右部分，即，分别与吸收片22相邻的两个内部部分以这种方式被设置，即左部分和右部分分别与止动肋7a的两个弧形部分7b相接触。

从而，第一壳体部件3和第二壳体部件4连接在一起而覆盖二次电池20。

为了使第一壳体部件3和第二壳体部件4连接，第一壳体部件3的接合接头5a与相应的第二壳体部件4的接合接头8a接合，此外，第一壳体部件3的接合接头5b与第二壳体部件4相应的接合接头9a接合。而且，第一壳体部件3的接合突起6a也与第二壳体部件4相应的接合接头10a接合。

这里，参照图9，由于将其中一个粘结密封物29应用到保护片21的下边缘和二次电池20的外围表面20a之间的部分上，所以粘结密封物29封闭了保护片21的下边缘和第一壳体部件3的内表面之间的间隔。从而，保护片21固定到二次电池20和第一壳体部件3上，这样电池组1的组装过程就完成了。

这意味着了当第二壳体部件4正与第一壳体部件3连接时，保护片21、二次电池20和第一壳体部件3而彼此固定。从而，更加提高了电池组1的组装过程的效率。

当第一壳体部件3与第二壳体部件4连接时，第一壳体部件3中的定位肋5c设置在相邻的二次电池20之间的间隔内。

从而，当第一壳体部件3与第二壳体部件4连接时，可依据第一壳体部件3进行二次电池20的纵向定位。这进一步提高了电池组1的组装效率。

参照图11和图12，现在将描述将电池组1安装在主体单元102的电池支架104中的过程。

首先，参照图2A、2B、2C和7，当电池组1与电池支架104接合时，主体单元102上的两个导向部分106分别与电池组1的两个受导部分13接合，以及主体单元102上的两个导锁部分107分别与电池组1的两个插入槽14接合。由于插入部分13b为受导部分13提供宽的开口，所以相应的导向部分106能够平滑地与受导部分13接合。相似地，由于插入部分14b为插入槽14提供宽的开口，所以相应的导锁部分107能可顺利与插入槽14接合。

当导向部分106与受导部分13接合时，导向部分106在相应的滑动突起13a上滑动。从而，导线部分106与受导部分13之间接触的区域减少了因而获得电池组1的平滑的接合。

在另一方面，参照图11，当导锁部分107与插入槽14接合时，导锁部分107的倾斜面107b在相应的锁部件15的倾斜面16b上滑动。每个锁部件15沿着图11中箭头H1所指的方向向里移动，从而在与相应的螺旋弹簧19的弹力方向相反的方向移动。

其次，参照图12，导锁部分107更深地插入到插入槽14中，并且在导锁部分107的止动面107a穿过相应的锁部件15的主体16的位置，由于相应的螺旋弹簧19的弹力每个锁部件15沿着箭头H2所指的方向向外移动。从而，止动面107a与锁部件15的止动面16a接合，这样使得电池组1就锁定在电池支架104上。从而，完成了电池组1安装到电池支架104上的过程。在电池组1与电池支架104接合的情形下，电池组1的连接器25与主体单元102的插头连接器105连接在一起。

为了将电池组1从电池支架104上卸载下来，移动锁部件15的操作部分18，使得每个锁部件15沿箭头H1的方向向内移动。这使止动面16a从止动面107a上脱离。因此，通过将电池组1从电池支架104上拉出而将电池组1卸载。

根据上面所描述的，在电池组1中，保护片21的外形尺寸大于控制电路板23的外形尺寸，控制电路板23越过二次电池20设置而保护片21设置在它们中间。

从而，保护片21防止了可能从二次电池20中泄漏的电解液进入控制电路板23内。因此，没必要在二次电池20和控制电路板23之间设置附加的隔壁用于防止泄漏的电解液进入控制电路板23内。这有助于电池组1的紧密性并且不会丧失阻止电解液与控制电路板23粘结的能力。

此外，与壳体内需要隔壁的通常的电池组相比，由于本发明的电池组1不需要这种隔壁，所以本发明为制备壳体2提供了较简单的成形条件。此外，本发明避免了，例如由于焊接痕和缩痕引起的成形失误，当含有隔壁时这种情况是经常发生的。

此外，由于隔壁不是一体地设置在壳体内，所以防止了例如电池组1中的由于电池组1的坠落或振动引起的隔壁的破裂和破碎。因此，这确保了防止电解液进入控制电路板23中。

如上所述，根据电池组1，保护片21的沿纵向延伸的两个相对边缘设置有粘结密封物29，该粘结密封物29用于封闭壳体2的内表面和保护片21的两个边缘之间的间隔。从而，防止了二次电池20中泄漏的电解液进入到控制电路板23中，因而进一步防止了电解液与控制电路板23粘结在一起。

此外，根据电池组1，相对于纵向的保护片21的两个相对的端部分别设置有两个用于吸收电解液的吸收片22。因此，二次电池20的两个相对端部的周围朝向控制电路板23移动的电解液被两个吸收片22吸收。这进一步防止了电解液与控制电路板23粘结。

此外，在电池组1中，由于壳体2中的第二壳体部件4中具有止动肋7a，从二次电池20中泄漏出来的电解液被止动肋7a阻挡。因此，进一步防止了电解液与控制电路板23粘结。

尽管在以上的实施例中，沿纵向延伸的保护片21的两个相对边缘设置有粘结吸收剂29，保护片21可以选择地在横向上更长些，这样左端和右端也可以设置有密封物。在这种情形下，附加的密封物封闭了左端和右端与侧面6的内侧面之间的间隔，以及左端和右端与侧面10的内侧面之间的间隔。可以进一步防止了电解液与控制电路板23粘结。

此外，在上述的实施例中尽管两个吸收片22分别靠近保护片21的左端和右端设置，可选择一个吸收片设置在保护片21的整个外周从而提高了电解液的吸收性。

此外，由于电池组1设置有受导部分13，当电池组1安装到电池支架104上时受导部分13通过主体单元102的导向部分106引导，可以平缓并正确地进行电池组1到电池支架104上的接合。

此外，既然电池组1设置有锁部件15，当电池组1安装到电池支架104上时锁部件15被锁到主体单元102的导锁部分107上，从而防止了电池组1从电池支架104上脱落下来。

在上述实施例中描述的每个部件的形状和结构仅仅是本发明的例子，因此它们不局限于这种形状和结构，在不超出本发明的范围时可以做出多种变形。

Claims

1、一种电池组，包括：

由绝缘材料制成的壳体；

设置在所述壳体内的至少一个二次电池；

设置在所述壳体内和为所述的至少一个二次电池充电和放电设置的控制电路板；和

由绝缘材料制成的保护片，该保护片设置在所述壳体内而与所述的至少一个二次电池的外表面接触，

其中所述控制电路板从所述的至少一个二次电池越过设置，而所述保护片设置在它们之间，

其中所述保护片的外形尺寸比所述控制电路板的外形尺寸大。

2、根据权利要求1所述的电池组，其中该保护片大致上是矩形的，所述保护片是这样设置的，使得所述保护片的纵向与所述的至少一个二次电池的纵向是对准的，

其中沿所述保护片的纵向延伸的所述保护片的至少两个相对的边缘分别都设置有密封物，一个密封物封闭了其中一个所述边缘和所述壳体内表面之间的间隔，另外的密封物封闭了另外一个所述边缘和所述壳体内表面之间的间隔。

3、根据权利要求2所述的电池组，其中该密封物包括粘结剂并将所述保护片、所述的至少一个二次电池和所述壳体的内表面连接在一起。

4、根据权利要求1所述的电池组，其中该保护片大致上是矩形的，所述保护片是这样设置的，使得所述保护片的纵向与所述的至少一个二次电池的纵向是对准的，

其中与纵向相对应的所述保护片的至少两个相对的边缘分别都设置有吸收片，该吸收片用于吸收从所述的至少一个二次电池的内部泄漏出来的电解液。

5、根据权利要求1所述的电池组，其中该壳体包括止动肋，该止动肋用于阻挡从所述的至少一个二次电池的内部泄漏出来的电解液，从而阻止了电解液到达所述控制电路板。

6、根据权利要求1所述的电池组，其中该保护片包括使一接头延伸穿过的插入孔，该接头连接所述的至少一个二次电池的电极与所述控制电路板的接头，

其中所述插入孔和所述接头之间的间隔被密封物所封闭。

7、根据权利要求1所述的电池组，其中还包括热敏电阻，该热敏电阻与所述控制电路板连接并检测所述的至少一个二次电池的表面温度，

其中该保护片由导热性材料制成，和

其中该热敏电阻设置在所述控制电路板和所述保护片之间。

8、根据权利要求1所述的电池组，其中该保护片大致上是矩形的，所述保护片是这样设置的，即所述保护片的纵向与所述的至少一个二次电池的纵向是对准的，和

其中所述壳体的内表面设置有至少一个定位肋，该定位肋与沿所述保护片的纵向延伸的所述保护片的其中一个边缘接触，使得所述保护片设置在相对于所述壳体的预定位置上。

9、根据权利要求8所述的电池组，其中所述的至少一个二次电池包括多个串联连接的并设置在所述壳体内的二次电池，和

其中所述的至少一个定位肋包括多个定位肋，每个定位肋设置在相邻的二次电池之间的间隔内，从而将二次电池设置在对应于所述壳体的预定位置上。

10、根据权利要求1所述的电池组，其中电池组能够被安装到电池支架上，该电池支架位于一电子装置内并具有导向部分，和

其中所述电池组还包括受导部分，当所述电池组与所述电池支架接合在一起时该受导部分通过所述导向部分引导。

11、根据权利要求1所述的电池组，其中所述电池组能够被安装到电池支架上，该电池支架位于一电子装置内并具有导锁部分，和

其中该电池组还包括锁部件，当所述电池组与所述电池支架接合在一起时该锁部件被锁在所述导锁部分上。