CN1603021A - 高速线材轧机斯太尔摩线气雾冷却装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线材轧机斯太尔摩冷却线上的喷雾冷却装置及使用方法。可以在提高斯太尔摩线的冷却强度的同时解决搭接点组织，性能不均的问题。本发明提供一种气雾冷却装置和方法，即在吐丝机后，斯太尔摩风机前的一段空冷辊道的上方，两侧对称地设置气雾冷却器，先从线圈搭接点上方，重点向搭接点处喷雾冷却，然后斯太尔摩风冷线再从下方风冷，并利用“佳灵装置”重点向搭接点处吹风。通过气雾冷却装置的线材搭结点与非搭结点的强度差降到5～7MPa；线材整体强度可提高20～25MPa；可减少线材表面的氧化铁皮，减少二次加工时的酸耗，改善表面质量；同时降低了环境温度，改善了操作环境。

Description

高速线材轧机斯太尔摩线气雾冷却装置及方法
技术领域
本发明涉及金属压力加工的设备和方法，尤其是一种线材轧机斯太尔摩冷却线上的气雾冷却装置及使用方法。
背景技术
高速线材轧机在轧制线材时，要通过吐丝机将线材成圈，然后平铺在输送辊道上向前输送，并通过辊道下方的数组风机，对线材进行强制吹风冷却，通过改变风机台数、各台风机风量分配和辊道运行速度，来调节线圈的冷却强度，从而使不同钢种，不同直径的线材得到所需要的组织和性能，这就是传统的斯太尔摩控制冷却线。
斯太尔摩线按控制冷却强度的不同，可分为标准型、延迟冷却型和强制冷却型等数种，但不论哪种都存在一个线圈搭接点冷却速度不均的问题。如图1所示，线材经吐丝机1成圈后，将一圈圈地搭接在一起向前运行，搭接点处2线圈重叠密度较大，散热较慢，风机从下部吹风时由于下层线圈的屏蔽作用，搭在上面的数层线材接受的风量较小，冷却速度较慢，结果造成线材从头到尾周期性的组织性能差，影响线材的使用和进一步深加工的性能。虽然国内外采用了许多方法试图解决上述问题，如采用“佳灵”装置对搭接点重点鼓风、采用辊道分段调速，使线圈搭接点变化措动等，但上述问题仍难以彻底解决。以中国宝钢线材厂为例，搭接点与非搭接点的强度差可达12～15MPa，条件差的厂可达20～25MPa。轧制速度愈高，线材愈密或线材直径愈粗，上述问题就愈突出。
发明内容
本发明提供一种气雾冷却装置和方法，即在吐丝机后，斯太尔摩风机前的一段空冷辊道的上方，两侧对称地设置气雾冷却器，先从线圈搭接点上方，重点向搭接点处喷雾冷却，然后斯太尔摩风冷线再从下方风冷，并利用“佳灵装置”重点向搭接点处吹风，这样便可以在提高斯太尔摩线的冷却强度的同时解决搭接组织，性能不均的问题。
本发明提供的气雾冷却装置包括两个为一组的气雾冷却器，气雾冷却器由喷头、U型支座、喷雾套管、滚动支座、移动支架、弯头和金属软管、固定支座，及管路和伐门、接水盘组成。喷头、喷雾套管、弯头和金属软管及管路和阀门相连接，U型支座支撑喷雾套管，并连接移动支架控制其能围绕轴心旋转20～30度角，滚动支座在移动支架外围支撑移动支架，固定支座在底部固定整个气雾冷却装置，接水盘安装在斯太尔摩辊道的下方。用PLC控制整个气雾冷却器的开关和喷雾方式。
喷头由内套管、螺纹套、嘴芯、多孔可调外套管嘴、外套管、螺纹管组成，其中内套管通水，外套通压缩空气，嘴芯的外部由三头梯形螺旋槽构成。嘴芯通过螺纹套固定在内套管管壁上，多孔可调外套管嘴套在嘴芯外，由螺纹管固定在外套管上，并且可调节。
U型支座用以支撑喷雾套管，并使移动支架能围绕其轴心旋转一定角度，使喷嘴的喷射方向发生变化，而与线材搭接点保持对中。滚动支座和移动支架则保证了气雾冷却器整体位置的调整，在不用气雾冷却器或更换喷嘴时，可将其退回到辊道边上，为适应这一要求，气管和水管均有一段为金属软管，通过弯头相连。
本发明提供的气雾冷却装置在高速线材轧机斯太尔摩线上使用的方法是：线材从吐丝机出来成圈后，进入斯太尔摩线的辊道，根据斯太尔摩线所提供的辊道长度，确定使用一组或多组气雾冷却器，辊道长度每1.0～1.5m放置一组，每组为左右两个并联的气雾冷却器，安装在辊道上方，喷出气雾，两个气雾冷却器同时开关。各组之间通过伐门调节，同时开关或分组开关。气雾冷却器先从线圈搭接点上方喷雾冷却，由内套管喷出的有一定压力和流量的水流，与经外套管，三头梯形螺槽喷出的压缩空气相遇并产生强烈的旋转混合，形成一次雾化的水雾，然后再经多孔可调外套管嘴的小孔二次雾化后，以一定动能和喷射角喷出。在一个喷雾套管上要设置多个并联的喷头，而且不同的喷头的喷射方向不同，2/3的喷嘴用于喷线材搭接点，安装角度α为8～12°，喷射角度β为25～35°。1/3的喷头用于喷线材搭接点以外部分，安装角度α为13～17°，喷射角度β为40～50°。左右两个喷雾器的气雾应以能全面覆盖整个线圈为准。喷雾冷却后，线材进入带有保温罩的斯太尔摩风冷线，风机从下方吹风风冷，并利用“佳灵装置”重点向搭接点处吹风。在辊道下设置了防止部分水滴落到斯太尔摩辊道下方的接水盘，水经排水管排放。
本发明提供的气雾冷却器水量、水压、气量、气压均可调，只通水不通气时即为喷水冷却，只通气不通水时即为喷气冷却，气水全通时为气雾冷却，且雾化冷却效果可在较大范围内变化。与此同时，通过调节喷嘴外套管嘴的丝扣，调节一次雾化腔的大小，可得到不同的雾滴直径和喷射动能，因此是一种高调节比，多用途的喷嘴。
本发明与现有技术相比，其优点和产生的有益效果体现在：
1、通过气雾冷却装置的线材搭结点与非搭结点的强度差降到5～7MPa；
2、线材整体强度可提高20～25MPa；
3、可减少线材表面的氧化铁皮，减少二次加工时的酸耗，改善表面质量；
4、降低了环境温度，改善了操作环境。
附图说明
图1是从吐丝机出来的线圈及其搭结点位置示意图；
图2是气雾冷却装置三视图示意图；
图3是喷头装配示意图；
图4是气雾冷却装置在斯太尔摩线上使用方法示意图；
图5是喷嘴安装角度α示意图；
图6是喷头喷射角度β示意图。
具体实施方式
下面结合附图用实施例对本发明做更详细的描述。
如图2所示，气雾冷却装置使用一组两个气雾冷却器，对称布置在斯太尔摩辊道两侧。气雾冷却器由喷头1、U型支座2、喷雾套管3、滚动支座4、移动支架5、弯头和金属软管6、固定支座7，及管路和伐门8、接水盘9组成。喷头、喷雾套管、弯头和金属软管及管路和阀门相连接，U型支座支撑喷雾套管，并连接移动支架控制其能围绕轴心旋转20～30度角，滚动支座在移动支架外围支撑移动支架，固定支座在底部固定整个气雾冷却装置，接水盘安装在斯太尔摩辊道的下方。用PLC控制整个气雾冷却器的开关和喷雾方式。
如图3所示，喷头1由黄铜或不锈钢制成，由内套管10、螺纹套11、嘴芯12、多孔可调外套管嘴13、外套管14、螺纹管1 5组成，其中内套管通水，外套通压缩空气，嘴芯的外部由三头梯形螺旋槽构成。嘴芯通过螺纹套固定在内套管管壁上，多孔可调外套管嘴套在嘴芯外，由螺纹管支撑在外套管上，并且可调节。
由内套管喷出的有一定压力的水流，与经外套管，三头梯形螺槽喷出的压缩空气相遇并产生强烈的旋转混合，形成一次雾化的水雾，然后再经多孔可调外套管嘴的小孔二次雾化后，以一定动能和喷射角喷出。
本发明提供的气雾冷却装置在高速线材轧机斯太尔摩线上使用的方法如图4所示，线材从吐丝机1出来进入斯太尔摩线所提供的辊道2，辊道长度为2.5m，确定使用一组气雾冷却装置，左右两个气雾冷却器，安装在辊道上方，喷出气雾3，两个气雾冷却器保持并联关系，同时开关。气雾冷却器的每个喷雾套管上设置9个并联的喷头，而且不同的喷头的喷射方向和喷射角度不同，6个喷嘴用于喷线材搭接点。如图5、6所示，安装角度α为10°，喷射角度β为30°。3个喷头用于喷线材搭接点以外部分，安装角度α为15°，喷射角度β为45°。左右两个喷雾器的气雾应以能全面覆盖整个线圈为准。先从线圈搭接点上方喷雾冷却，然后线材进入斯太尔摩风冷线4，风机5从下方吹风风冷，并利用“佳灵装置”向搭接点处吹风，在辊道下设置了防止部分水滴落到斯太尔摩辊道下方的接水盘6，水经排水管排放。

Claims (2)

1、一种高速线材轧机斯太尔摩冷却线上的气雾冷却装置，包括两个为一组的气雾冷却器，气雾冷却器由喷头、U型支座、喷雾套管、滚动支座、移动支架、弯头和金属软管、固定支座，及管路和伐门、接水盘组成，喷头、喷雾套管、弯头和金属软管及管路和阀门相连接，U型支座支撑喷雾套管，并连接移动支架控制其能围绕轴心旋转20～30度角，滚动支座在移动支架外围支撑移动支架，固定支座在底部固定整个气雾冷却装置，接水盘安装在斯太尔摩辊道的下方，用PLC控制整个气雾冷却器的开关和喷雾方式，喷头由内套管、螺纹套、嘴芯、多孔可调外套管嘴、外套管、螺纹管组成，其中内套管通水，外套通压缩空气，嘴芯的外部由三头梯形螺旋槽构成，嘴芯通过螺纹套固定在内套管管壁上，多孔可调外套管嘴套在嘴芯外，由螺纹管固定在外套管上，并且可调节。
2、权利要求1所述的气雾冷却装置使用方法，线材从吐丝机出来成圈后，进入斯太尔摩线的辊道，根据斯太尔摩线所提供的辊道长度，确定使用一组或多组气雾冷却器，辊道长度每1.0～1.5m放置一组，每组为左右两个并联的气雾冷却器，安装在辊道上方，喷出气雾，两个气雾冷却器同时开关，各组之间通过伐门调节，同时开关或分组开关，气雾冷却器先从线圈搭接点上方喷雾冷却，由内套管喷出的有一定压力和流量的水流，与经外套管，三头梯形螺槽喷出的压缩空气相遇并产生强烈的旋转混合，形成一次雾化的水雾，然后再经多孔可调外套管嘴的小孔二次雾化后，以一定动能和喷射角喷出，在一个喷雾套管上要设置多个并联的喷头，而且不同的喷头的喷射方向不同，2/3的喷嘴用于喷线材搭接点，安装角度α为8～12°，喷射角度β为25～35°，1/3的喷头用于喷线材搭接点以外部分，安装角度α为13～17°，喷射角度β为40～50°。左右两个喷雾器的气雾应以能全面覆盖整个线圈为准，喷雾冷却后，线材进入带有保温罩的斯太尔摩风冷线，风机从下方吹风风冷，并利用“佳灵装置”重点向搭接点处吹风，在辊道下设置了防止部分水滴落到斯太尔摩辊道下方的接水盘，水经排水管排放。
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